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一種用于商標(biāo)機(jī)的沖壓裝置的制作方法

文檔序號:12762695閱讀:641來源:國知局
一種用于商標(biāo)機(jī)的沖壓裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及商標(biāo)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于商標(biāo)機(jī)的沖壓裝置。



背景技術(shù):

商標(biāo)機(jī),又名不干膠商標(biāo)機(jī)。因其多用于不干膠商標(biāo)、標(biāo)簽的印刷和制作而得名。早期的商標(biāo)機(jī)多采用平壓平方式工作,印刷質(zhì)量較差。改革開放以后,臺商將先進(jìn)的斜啤式平壓平商標(biāo)機(jī)帶入國內(nèi),其優(yōu)良的性能和良好的印刷質(zhì)量很快受到肯定,使國內(nèi)的商標(biāo)機(jī)制造得到很大的飛躍。一次性多工序成型是商標(biāo)機(jī)最大的優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)備的型號與特點(diǎn)不同,商標(biāo)機(jī)能同時(shí)完成印刷、模切、腹膜、壓線、擊凸、燙金、過油、電腦孔、撕廢、貼合、裁張、卷紙等工序,因此產(chǎn)能得到極大的提升。

現(xiàn)檢索到一篇公開號為CN205325763U的中國實(shí)用新型專利公開了一種全自動切刀商標(biāo)機(jī),包括機(jī)箱,所述機(jī)箱上設(shè)有活動門的置放室,于機(jī)箱表面及相鄰側(cè)面設(shè)有出料軌道銜接的出料口,所述機(jī)箱上設(shè)有商標(biāo)帶輸送機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)及用于控制上述各機(jī)構(gòu)工作的控制機(jī)構(gòu),所述商標(biāo)帶輸出機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)箱一端的輸送支架及設(shè)于機(jī)箱表面的主動滾輪軸,所述主動滾輪軸與伺服電機(jī)傳動連接,所述伺服電機(jī)安裝在機(jī)箱內(nèi)部,所述輸送支架上設(shè)有托盤軸以及用于支撐商標(biāo)帶輸送的支撐軸,所述支撐軸上設(shè)有夾緊輪,所述沖壓機(jī)構(gòu)包括沖壓支撐面板,所述沖壓支撐面板通過四根支撐柱連接在機(jī)箱上,所述沖壓支撐面板兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上設(shè)有與其滑動的導(dǎo)軌滑座,所述導(dǎo)軌滑座上設(shè)有氣液增壓缸板,所述氣液增壓缸板上端設(shè)有安裝有氣液增壓缸,氣液增壓缸的滑桿連接有模座,所述模座兩端通過導(dǎo)柱與氣液增壓缸板兩端滑動連接,所述模座下端連接有模具,所述模具下方設(shè)有安裝在機(jī)箱上的沖壓墊板,所述模座內(nèi)還設(shè)有供模具沖壓成型的加熱管。

但是,商標(biāo)帶在從主動滾輪軸傳送至支撐軸的過程中,由于主動滾輪軸和支撐軸處于長期轉(zhuǎn)動狀態(tài),一旦兩者的軸承或者其表面發(fā)生輕微的磨損,非常容易導(dǎo)致商標(biāo)帶跑偏的問題,情況嚴(yán)重則導(dǎo)致該批商標(biāo)帶批量報(bào)廢。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于商標(biāo)機(jī)的沖壓裝置,具有商標(biāo)帶不易發(fā)生跑偏的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種用于商標(biāo)機(jī)的沖壓裝置,包括支撐于商標(biāo)帶下表面的機(jī)箱和設(shè)于機(jī)箱上方的沖壓支撐面板,還包括分別位于沖壓支撐面板前、后端的限位組件,所述限位組件縱向滑移連接于機(jī)箱的上表面,所述限位組件包括隔擋于商標(biāo)帶兩側(cè)左擋塊和右擋塊。

通過采用上述技術(shù)方案,商標(biāo)帶在被輸送并被沖壓的過程中,左擋塊和右擋塊對商標(biāo)帶的兩側(cè)具有限制作用,進(jìn)而有效防止了商標(biāo)跑偏,從而使商標(biāo)在沖壓過程中不易被壓壞甚至報(bào)廢;同時(shí),限位組件縱向滑移連接于機(jī)箱的上表面,以使該沖壓裝置生產(chǎn)不同寬度的商標(biāo)時(shí),可以隨時(shí)調(diào)節(jié)左擋塊和右擋塊之間的距離,以使該沖壓裝置適用范圍更廣。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置,所述機(jī)箱的上表面設(shè)有縱向布置的滑槽,所述左擋塊的下端面設(shè)有在滑槽內(nèi)滑移的左滑塊,所述右擋塊的下端面設(shè)有在滑槽內(nèi)滑移的右滑塊。

通過采用上述技術(shù)方案,左滑塊和右滑塊在滑槽內(nèi)滑移,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了左擋塊和右擋塊滑移連接于機(jī)箱的上端面;滑槽的兩側(cè)對左滑塊和右滑塊的自由度具有限制作用,進(jìn)而有效防止左擋塊和右擋塊滑脫滑槽,以使該沖壓裝置的穩(wěn)定性更好。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置,所述限位組件還包括左蝶形螺桿和右蝶形螺桿,所述左蝶形螺桿螺紋連接于左擋塊并抵觸于滑槽的槽底,所述右蝶形螺桿螺紋連接于右擋塊并抵觸于滑槽的槽底。

通過采用上述技術(shù)方案,左蝶形螺桿和滑槽的槽底之間的摩擦力將左擋塊固定于滑槽,右蝶形螺桿和滑槽的槽底之間的摩擦力將右擋塊固定于滑槽,進(jìn)而有利于左擋塊和右擋塊的固定,進(jìn)一步使商標(biāo)帶不易跑偏;同時(shí)左蝶形螺桿和右蝶形螺桿具有便于旋擰的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置,所述左蝶形螺桿的下端設(shè)有與滑槽槽底磁吸的左磁鐵,所述右蝶形螺桿的下端設(shè)有與滑槽槽底磁吸的右磁鐵。

通過采用上述技術(shù)方案,左磁鐵和滑槽的槽底之間的磁吸力進(jìn)一步將左擋塊固定于滑槽,右磁鐵和滑槽的槽底之間的磁吸力進(jìn)一步將右擋塊固定于滑槽,進(jìn)一步使商標(biāo)帶不易跑偏。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置,所述限位組件還包括分別設(shè)于滑槽兩側(cè)的兩個(gè)卡塊和套于兩個(gè)卡塊之間且供商標(biāo)帶穿過的橡皮筋。

通過采用上述技術(shù)方案,商標(biāo)帶穿過橡皮筋,進(jìn)而橡皮筋對商標(biāo)帶上、下的自由度具有一定的限制作用,繼而有效防止商標(biāo)帶上下抖動,從而有效避免商標(biāo)帶由于抖動而脫離左擋塊和右擋塊之間;橡皮筋本身具有較佳的彈性,進(jìn)而有利于橡皮筋安裝于卡塊之間。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置,所述卡塊設(shè)有防止橡皮筋滑脫的卡槽。

通過采用上述技術(shù)方案,卡槽對橡皮筋具有卡嵌作用,進(jìn)而橡皮筋不易脫離卡塊,從而增加了橡皮筋和卡塊之間連接的牢固性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置,所述機(jī)箱前、后端均設(shè)有多根套桿,所述套桿隔擋于橡皮筋位于商標(biāo)帶下方的部分。

通過采用上述技術(shù)方案,套桿將橡皮筋位于商標(biāo)帶下方的部分隔擋住,同時(shí)通過和卡塊的配合作用,進(jìn)而橡皮筋位于商標(biāo)帶下方的部分難以支撐在商標(biāo)帶和機(jī)箱的上端面之間,從而有利于商標(biāo)帶的順利輸送。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置,所述橡皮筋位于商標(biāo)帶上方的部分套于左蝶形螺桿和右蝶形螺桿的上端。

通過采用上述技術(shù)方案,左蝶形螺桿和右蝶形螺桿的上端由于其本身的結(jié)構(gòu)構(gòu)造形成了天然且供橡皮筋卡嵌的缺口,同時(shí)由于橡皮筋具有較佳的伸縮性,從而無論是左蝶形螺桿和右蝶形螺桿的上端缺口方向朝向哪邊,橡皮筋都能牢固套在該缺口上,從而橡皮筋、左擋塊和右擋塊對商標(biāo)帶的限制效果更好,進(jìn)一步使商標(biāo)帶不易跑偏,甚至抖動至脫離左擋塊和右擋塊之間。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置,所述滑槽的橫截面呈燕尾形狀,所述左滑塊和右滑塊的橫截面呈與滑槽適配的燕尾形狀。

通過采用上述技術(shù)方案,呈燕尾形狀的滑槽不僅對左滑塊和右滑塊的左右方向具有限制作用,而且對左滑塊和右滑塊的上下方向也具有限制作用,進(jìn)一步使左滑塊和右滑塊不易脫離滑槽。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置,所述左擋塊和右擋塊分別設(shè)有防止商標(biāo)帶刮傷的左圓角和右圓角。

通過采用上述技術(shù)方案,商標(biāo)帶在從左擋塊和右擋塊之間輸送的過程中,難免會與左擋塊和右擋塊接觸,左圓角和右圓角有效防止商標(biāo)帶被刮傷,進(jìn)而提高了從該沖壓裝置沖壓出商標(biāo)帶的質(zhì)量。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:與常見的沖壓裝置相比,本實(shí)用新型在不改變原有裝置的基礎(chǔ)上,增加了防止商標(biāo)帶跑偏的限位組件,在沖壓過程中非常實(shí)用,解決大批量報(bào)廢的問題;而且改造非常簡單,成本相對較低,適于廣泛推廣應(yīng)用??偟膩碚f本實(shí)用新型,結(jié)構(gòu)牢固,商標(biāo)帶不易跑偏,防抖動效果好,改造成本低,適用范圍廣。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中A處的放大圖;

圖3是圖1中B處的放大圖;

圖4是圖1中C處的放大圖;

圖5是本實(shí)施例中左蝶形螺桿和左磁鐵的連接關(guān)系示意圖;

圖6是本實(shí)施例中右蝶形螺桿和右磁鐵的連接關(guān)系示意圖。

附圖標(biāo)記:1、機(jī)箱;11、滑槽;12、套桿;2、沖壓支撐面板;3、限位組件;31、左擋塊;311、左滑塊;312、左蝶形螺桿;3121、左磁鐵;313、左圓角;32、右擋塊;321、右滑塊;322、右蝶形螺桿;3221、右磁鐵;323、右圓角;33、卡塊;331、卡槽;34、橡皮筋。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例:一種用于商標(biāo)機(jī)的沖壓裝置,如圖1所示,包括支撐于商標(biāo)帶下表面的機(jī)箱1和通過油缸或者氣缸固定于機(jī)箱1上方的沖壓支撐面板2,機(jī)箱1的上表面和沖壓支撐面板2的下表面固定有沖壓商標(biāo)帶的模板,且兩模板之間留有供商標(biāo)帶穿過,商標(biāo)帶的輸送機(jī)構(gòu)與常見的商標(biāo)機(jī)大同小異,本實(shí)施例不再贅述。

在沖壓支撐面板2前、后端均改造成型有限位組件3,限位組件3縱向滑移連接于機(jī)箱1的上表面,并對商標(biāo)帶的兩側(cè)具有限制作用,進(jìn)而有效防止了商標(biāo)跑偏,從而使商標(biāo)在沖壓過程中不易被壓壞甚至報(bào)廢。同時(shí),限位組件3可以在機(jī)箱1的上表面滑移,以使該沖壓裝置生產(chǎn)不同寬度的商標(biāo)時(shí),方便調(diào)節(jié),以使該沖壓裝置適用范圍更廣。

如圖2所示,圖1中的限位組件3包括隔擋于商標(biāo)帶一側(cè)的左擋塊31,機(jī)箱1的上表面開有縱向布置的滑槽11,左擋塊31的下端面一體成型有在滑槽11內(nèi)滑移的左滑塊311,滑槽11的橫截面呈燕尾形狀,左滑塊311的橫截面呈與滑槽11適配的燕尾形狀,呈燕尾形狀的滑槽11不僅對左滑塊311左右方向具有限制作用,而且對左滑塊311上下方向也具有限制作用,以使左滑塊311不易脫離滑槽11。

左擋塊31的上端面開有上下貫穿的螺紋孔,圖1中的限位組件3還包括螺紋連接于該螺紋孔并抵觸于滑槽11槽底的左蝶形螺桿312,左蝶形螺桿312和滑槽11的槽底之間的摩擦力將左擋塊31固定于滑槽11,同時(shí)左蝶形螺桿312還具有便于旋擰的優(yōu)點(diǎn)。

左擋塊31開有防止商標(biāo)帶刮傷的左圓角313,左圓角313有效防止商標(biāo)帶被刮傷,進(jìn)而提高了從該沖壓裝置沖壓出商標(biāo)帶的質(zhì)量。

如圖2和圖3所示,圖1中的限位組件3還包括隔擋于商標(biāo)帶另一側(cè)的右擋塊32,右擋塊32的下端面一體成型有在滑槽11內(nèi)滑移的右滑塊321,右滑塊321的橫截面呈與滑槽11適配的燕尾形狀,呈燕尾形狀的滑槽11不僅對右滑塊321左右方向具有限制作用,而且對右滑塊321上下方向也具有限制作用,以使左滑塊311不易脫離滑槽11。左擋塊31和右擋塊32對商標(biāo)帶的兩側(cè)具有限制作用,進(jìn)而有效防止了商標(biāo)跑偏。

右擋塊32開有防止商標(biāo)帶刮傷的右圓角323,右圓角323有效防止商標(biāo)帶被刮傷,進(jìn)而提高了從該沖壓裝置沖壓出商標(biāo)帶的質(zhì)量。

右擋塊32的上端面開有上下貫穿的螺紋孔,圖1中的限位組件3還包括螺紋連接于該螺紋孔并抵觸于滑槽11槽底的右蝶形螺桿322,右蝶形螺桿322和滑槽11的槽底之間的摩擦力將右擋塊32固定于滑槽11,同時(shí)右蝶形螺桿322還具有便于旋擰的優(yōu)點(diǎn)。

如圖2、圖3和圖4所示,圖1中的限位組件3還包括焊接于機(jī)箱1上表面的兩個(gè)卡塊33,兩卡塊33分別位于滑槽11兩側(cè)且均呈L形狀,兩個(gè)卡塊33之間套有供商標(biāo)帶穿過的橡皮筋34。

機(jī)箱1的側(cè)端面焊接有橫向布置的套桿12,套桿12隔擋于橡皮筋34位于商標(biāo)帶下方的部分,套桿12將橡皮筋34位于商標(biāo)帶下方的部分隔擋住,同時(shí)通過和卡塊33的配合作用,進(jìn)而橡皮筋34位于商標(biāo)帶下方的部分難以支撐在商標(biāo)帶和機(jī)箱1的上端面之間,從而有利于商標(biāo)帶的順利輸送。

橡皮筋34位于商標(biāo)帶上方的部分套于左蝶形螺桿312和右蝶形螺桿322的上端,左蝶形螺桿312和右蝶形螺桿322的上端由于其本身的結(jié)構(gòu)構(gòu)造形成了天然且供橡皮筋34卡嵌的缺口,同時(shí)由于橡皮筋34具有較佳的伸縮性,從而無論是左蝶形螺桿312和右蝶形螺桿322的上端缺口方向朝向哪邊,橡皮筋34都能牢固套在該缺口上,從而橡皮筋34、左擋塊31和右擋塊32對商標(biāo)帶的限制效果更好,進(jìn)一步使商標(biāo)帶不易跑偏,甚至抖動至脫離左擋塊31和右擋塊32之間。

卡塊33開有防止橡皮筋34滑脫的卡槽331,卡槽331對橡皮筋34具有卡嵌作用,進(jìn)而橡皮筋34不易脫離卡塊33,從而增加了橡皮筋34和卡塊33之間連接的牢固性。

如圖2和圖5所示,左蝶形螺桿312的下端卡嵌與滑槽11槽底磁吸的左磁鐵3121,左蝶形螺桿312的下端開有供左磁鐵3121卡前的凹槽且與左磁鐵3121過盈配合,左磁鐵3121和滑槽11的槽底之間的磁吸力進(jìn)一步將左擋塊31固定于滑槽11,進(jìn)一步使商標(biāo)帶不易跑偏。

如圖3和圖6所示,右蝶形螺桿322的下端卡嵌與滑槽11槽底磁吸的右磁鐵3221,右蝶形螺桿322的下端開有供右磁鐵3221卡前的凹槽且與右磁鐵3221過盈配合,右磁鐵3221和滑槽11的槽底之間的磁吸力進(jìn)一步將右擋塊32固定于滑槽11,進(jìn)一步使商標(biāo)帶不易跑偏。

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