本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型的數(shù)控機(jī)床主軸。

背景技術(shù)：

機(jī)床主軸指的是機(jī)床上帶動(dòng)工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸，通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件等組成主軸部件，在機(jī)器中主要用來支撐傳動(dòng)零件如齒輪、帶輪，傳遞運(yùn)動(dòng)及扭矩，如機(jī)床主軸；大多數(shù)機(jī)床都有主軸部件，主軸部件的運(yùn)動(dòng)精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素，衡量主軸部件性能的指標(biāo)主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性，目前存在的機(jī)床器主軸在結(jié)構(gòu)盒功能性上都存在穩(wěn)定性不足和功能性不強(qiáng)等缺點(diǎn)，造成整套性價(jià)比的不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種新型的數(shù)控機(jī)床主軸。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種新型的數(shù)控機(jī)床主軸，包括主軸箱、殼體、前軸承、車頭箱和換刀裝置，所述殼體左側(cè)安裝有主軸箱，所述主軸箱左側(cè)安裝有主軸連接器，所述主軸箱內(nèi)部安裝有主軸，且主軸內(nèi)部安裝主軸轉(zhuǎn)子，所述主軸箱右側(cè)安裝有限位擋桿，且限位擋桿右側(cè)安裝有前軸承，所述前軸承內(nèi)部安裝有位移傳感器，且位移傳感器右側(cè)安裝有轉(zhuǎn)子墊，所述殼體內(nèi)部右側(cè)安裝有后軸承，且后軸承內(nèi)部安裝有松緊圈墊，所述殼體右側(cè)安裝有車頭箱，所述車頭箱右側(cè)安裝有車頭連接器，且車頭連接器右側(cè)安裝有軸承墊，所述殼體右側(cè)安裝有換刀裝置，所述換刀裝置內(nèi)部安裝有刀具，所述換刀裝置表面安裝有顯示屏，且顯示屏右側(cè)安裝有螺釘，所述換刀裝置表面安裝有安全鎖。

優(yōu)選的，所述限位擋桿內(nèi)部安裝有彈簧夾頭，且彈簧夾頭共安裝有兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述后軸承內(nèi)部安裝有碟型彈簧，且蝶形彈簧共安裝有兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述車頭箱通過車頭連接器與換刀裝置相連。

優(yōu)選的，所述顯示屏為抗壓鋼化玻璃結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型中，通過安裝的限位桿，能夠?qū)χ鬏S的安裝工作位置進(jìn)行相對(duì)的固定作用，避免主軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)之后產(chǎn)生偏移的情況，提高主軸的穩(wěn)定性，通過后軸承內(nèi)部安裝的兩個(gè)碟型彈簧，能夠?qū)χ鬏S轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和保護(hù)的作用，使得主軸轉(zhuǎn)子能夠在最佳狀態(tài)下工作，提高主軸轉(zhuǎn)子的高效性和穩(wěn)定性，通過顯示屏為抗壓鋼化玻璃結(jié)構(gòu)，能夠避免顯示屏出現(xiàn)破碎的情況，有利于保護(hù)人員觀察的安全性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型的數(shù)控機(jī)床主軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種新型的數(shù)控機(jī)床主軸的換刀裝置的表面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1主軸連接器、2主軸箱、3限位擋桿、4彈簧夾頭、5殼體、6前軸承、7位移傳感器、8轉(zhuǎn)子墊、9后軸承、10主軸轉(zhuǎn)子、11碟型彈簧、12車頭箱、13松緊圈墊、14車頭連接器、15換刀裝置、16主軸、17軸承墊、18刀具、19顯示屏、20螺釘、21安全鎖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種新型的數(shù)控機(jī)床主軸，包括主軸箱2、殼體5、前軸承6、車頭箱12和換刀裝置15，殼體5左側(cè)安裝有主軸箱2，主軸箱2左側(cè)安裝有主軸連接器1，主軸箱2內(nèi)部安裝有主軸16，且主軸16內(nèi)部安裝主軸轉(zhuǎn)子10，主軸箱2右側(cè)安裝有限位擋桿3，且限位擋桿3右側(cè)安裝有前軸承6，前軸承6內(nèi)部安裝有位移傳感器7，且位移傳感器7右側(cè)安裝有轉(zhuǎn)子墊8，殼體5內(nèi)部右側(cè)安裝有后軸承9，且后軸承9內(nèi)部安裝有松緊圈墊13，殼體5右側(cè)安裝有車頭箱12，車頭箱12右側(cè)安裝有車頭連接器14，且車頭連接器14右側(cè)安裝有軸承墊17，殼體5右側(cè)安裝有換刀裝置15，換刀裝置15內(nèi)部安裝有刀具18，換刀裝置15表面安裝有顯示屏19，且顯示屏19右側(cè)安裝有螺釘20，換刀裝置15表面安裝有安全鎖21，限位擋桿3內(nèi)部安裝有彈簧夾頭4，且彈簧夾頭4共安裝有兩個(gè)，后軸承9內(nèi)部安裝有碟型彈簧11，且蝶形彈簧11共安裝有兩個(gè)，車頭箱12通過車頭連接器14與換刀裝置15相連，顯示屏19為抗壓鋼化玻璃結(jié)構(gòu)。

工作原理：當(dāng)使用該新型的數(shù)控機(jī)床主軸時(shí)，將主軸箱2通過主軸連接器1和機(jī)床床體連接到一起，動(dòng)力裝置產(chǎn)生動(dòng)力作用在主軸箱2內(nèi)將主軸16帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)主軸轉(zhuǎn)子10開始轉(zhuǎn)動(dòng)，在位移傳感器7的控制下，彈簧夾頭4能夠避免主軸16產(chǎn)生較大位移，后軸承9內(nèi)的碟型彈簧11能夠有效的保護(hù)主軸轉(zhuǎn)子10的運(yùn)行狀態(tài)，之后在松緊圈墊13的調(diào)節(jié)下對(duì)轉(zhuǎn)子的張弛度進(jìn)行把控，換刀裝置15通過車頭連接器14連接到殼體5后，將安全鎖21打開，刀具18在主軸轉(zhuǎn)子10帶動(dòng)下進(jìn)行工作，整套設(shè)備完整運(yùn)行。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。