回轉(zhuǎn)工作臺液壓夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)工作臺液壓夾緊裝置，具體是一種回轉(zhuǎn)工作臺液壓夾緊裝置，屬于機械結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：包括回轉(zhuǎn)工作臺和下滑座,其特征是,還包括油缸體、油缸蓋、活塞桿和電磁換向閥。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理、裝配簡單易行，能有效的為回轉(zhuǎn)工作臺提供鎖緊力，防止加工時的沖擊載荷作用到回轉(zhuǎn)驅(qū)動電動機和傳動機構(gòu)上而造成二者之間驅(qū)動間隙的增大。保證了加工精度，提高了工作效率。
【專利說明】回轉(zhuǎn)工作臺液壓夾緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)工作臺上的附屬部件，具體是一種回轉(zhuǎn)工作臺液壓夾緊裝 置，屬于機械結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國機械工業(yè)的發(fā)展，市場上對工件的高精度加工、復合加工的需求越來越 多。各種臥式加工中心、數(shù)控銑鏜床及復合加工機床配備回轉(zhuǎn)工作臺后，通過一次裝夾，能 夠完成工件的全部或大部分加工工序，大幅度提高工件加工精度和生產(chǎn)效率。在工件的加 工過程中，回轉(zhuǎn)工作臺精確定位或分度后，需要保持鎖緊狀態(tài)，由此保證工件的穩(wěn)固裝夾， 保證加工精度。目前，市場上的加工設(shè)備一般采用回轉(zhuǎn)驅(qū)動電動機抱緊來完成回轉(zhuǎn)工作臺 的鎖緊。但是，在加工過程中，回轉(zhuǎn)驅(qū)動電動機和傳動機構(gòu)需要承受沖擊載荷，長期使用后， 會造成回轉(zhuǎn)驅(qū)動電動機和傳動機構(gòu)間的驅(qū)動間隙增大，大大影響加工精度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種適合于回轉(zhuǎn)工作臺精確 定位的液壓夾緊裝置。在回轉(zhuǎn)工作臺需要精確定位并進行分度加工時使用，其結(jié)構(gòu)簡單、緊 湊，能夠保證回轉(zhuǎn)工作臺精確定位后的夾緊、鎖定。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為： 一種回轉(zhuǎn)工作臺液壓夾緊裝置，包括回轉(zhuǎn)工作臺和下滑座，其特征是，還包括油缸 體、油缸蓋、活塞桿和電磁換向閥； 所述活塞桿安裝在油缸體內(nèi)部，所述油缸蓋通過個螺釘安裝在油缸體開口上，活塞桿 的頭部左右端面與油缸體、油缸蓋分別形成油腔和油腔，所述油腔內(nèi)設(shè)有蝶型彈簧呈壓縮 狀態(tài)，活塞桿的右端面還設(shè)有螺紋相連的螺桿軸，同時螺桿軸另一端通過壓板和個螺釘將 螺桿軸固定在油缸蓋上； 所述油缸蓋還設(shè)有油管接頭并通過油缸蓋上開有的進油口與油腔連通，所述油缸體設(shè) 有油管接頭并通過油缸體上開有的進油口與油腔連通； 所述的油缸體與活塞桿的尾桿端和頭部分別設(shè)有密封圈，所述油缸體與油缸蓋的接觸 面設(shè)有密封圈，所述螺桿軸與油缸蓋連接處設(shè)有密封圈； 回轉(zhuǎn)工作臺和下滑座的夾緊面與水平面的夾角為α ;油缸體的夾緊面與回轉(zhuǎn)工作臺 和下滑座的夾緊面的角度保持一致，所述加緊面為錐面。
[0005] 根據(jù)所述的回轉(zhuǎn)工作臺液壓夾緊裝置，其特征是，所述進油孔通過油管接頭連接 油管并與電磁換向閥相連。
[0006] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理、裝配簡單易行，能有效的為回轉(zhuǎn)工作臺提供鎖緊力， 防止加工時的沖擊載荷作用到回轉(zhuǎn)驅(qū)動電動機和傳動機構(gòu)上而造成二者之間驅(qū)動間隙的 增大。保證了加工精度，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是本發(fā)明回轉(zhuǎn)工作臺主視圖； 圖2是本發(fā)明回轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)剖視圖； 圖3是本發(fā)明回轉(zhuǎn)工作臺液壓夾緊裝置裝配放大示意圖； 圖4是本發(fā)明回轉(zhuǎn)工作臺液壓夾緊裝置右視圖； 圖5是本發(fā)明回轉(zhuǎn)工作臺液壓夾緊裝置液壓原理圖。
[0008] 附圖中：1、回轉(zhuǎn)工作臺；2、活塞桿；3、念'封圈；4、碟形彈黃；5、念'封圈；6、油缸蓋； 7、螺桿軸；8、密封圈；9、壓板；10、螺釘；11、油管接頭；12、進油口；13、密封圈；14、油腔； 15、油腔；16、進油口；17、油管接頭；18、油缸體；19、下滑座；20、螺釘；21、電磁換向閥。

【具體實施方式】
[0009] 下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體描述： 一種回轉(zhuǎn)工作臺液壓夾緊裝置，包括回轉(zhuǎn)工作臺和下滑座，其特征是，還包括 油缸體18、油缸蓋6、活塞桿2和電磁換向閥21 ; 所述活塞桿2安裝在油缸體18內(nèi)部，所述油缸蓋6通過4個螺釘20安裝在油缸體18 開口上，活塞桿2的頭部左右端面與油缸體18、油缸蓋6分別形成油腔14和油腔15,所述 油腔15內(nèi)設(shè)有蝶型彈簧4呈壓縮狀態(tài)，活塞桿2的右端面還設(shè)有螺紋相連的螺桿軸7,同時 螺桿軸7另一端通過壓板9和2個螺釘10將螺桿軸7固定在油缸蓋6上； 所述油缸蓋6還設(shè)有油管接頭11并通過油缸蓋6上開有的進油口 12與油腔14連通， 所述油缸體18設(shè)有油管接頭17并通過油缸體18上開有的進油口 16與油腔15連通； 所述的油缸體18與活塞桿2的尾桿端和頭部分別設(shè)有密封圈3、5,所述油缸體18與油 缸蓋6的接觸面設(shè)有密封圈13,所述螺桿軸7與油缸蓋6連接處設(shè)有密封圈（8 ; 回轉(zhuǎn)工作臺1和下滑座19的夾緊面與水平面的夾角為α ;油缸體18的夾緊面與回轉(zhuǎn) 工作臺1和下滑座19的夾緊面的角度保持一致，所述加緊面為錐面。
[0010] 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)工作臺液壓夾緊裝置，其特征是，所述進油孔16、12通 過油管接頭連接油管并與電磁換向閥相連。
[0011] 電磁換向閥21控制回轉(zhuǎn)工作臺的夾緊和松開。
[0012] 液壓油通過油管接頭17和進油口 16進入油腔15后，油缸體18受力，向碟形彈簧 4的方向運動，在液壓力和碟形彈簧雙作用力下下，油缸體18的夾緊面與回轉(zhuǎn)工作臺1和下 滑座19的夾緊面抱緊，回轉(zhuǎn)工作臺處于夾緊狀態(tài)。
[0013] 液壓油通過油管接頭11和進油口 12進入油腔14后，油缸體18受力，克服碟形彈 簧4的彈力，向油缸蓋6方向運動，油缸體18的夾緊面與回轉(zhuǎn)工作臺1和下滑座19的夾緊 面松開，回轉(zhuǎn)工作臺處于松開狀態(tài)，驅(qū)動電機通過傳動系統(tǒng)帶動回轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)。
[0014] 安裝調(diào)整時，將油缸體18的夾緊面與回轉(zhuǎn)工作臺1和下滑座19的夾緊面接觸，調(diào) 整活塞桿2的位置，使碟形彈簧4施加預緊力Ν，具體數(shù)值需根據(jù)不同規(guī)格的回轉(zhuǎn)工作臺計 算后確定，注意油腔15的長度方向距離，應(yīng)小于1_。調(diào)整好活塞桿2的位置后，將螺桿軸 7與活塞桿2頭部螺紋連接，并涂螺紋緊固膠。油缸蓋6通過4個螺釘20安裝在油缸體18 上，然后將螺桿軸7用壓板9和2個螺釘10固定在油缸蓋6上，防止活塞桿2轉(zhuǎn)動。
[0015] 密封圈3、密封圈8、密封圈13防止液壓油泄露，密封圈5防止油腔14和油腔15
【權(quán)利要求】
1. 一種回轉(zhuǎn)工作臺液壓夾緊裝置，包括回轉(zhuǎn)工作臺（1)和下滑座（19)，其特征是，還 包括油缸體（18 )、油缸蓋（6 )、活塞桿（2 )和電磁換向閥（21); 所述活塞桿（2)安裝在油缸體（18)內(nèi)部，所述油缸蓋（6)通過4個螺釘（20)安裝在油 缸體（18)開口上，活塞桿（2)的頭部左右端面與油缸體（18)、油缸蓋（6)分別形成油腔（14) 和油腔（15)，所述油腔（15)內(nèi)設(shè)有蝶型彈簧（4)呈壓縮狀態(tài)，活塞桿（2)的右端面還設(shè)有 螺紋相連的螺桿軸（7 )，同時螺桿軸（7 )另一端通過壓板（9 )和2個螺釘（10 )將螺桿軸（7 ) 固定在油缸蓋（6)上； 所述油缸蓋（6)還設(shè)有油管接頭（11)并通過油缸蓋（6)上開有的進油口（12)與油腔 (14)連通，所述油缸體（18)設(shè)有油管接頭（17)并通過油缸體（18)上開有的進油口（ 16)與 油腔（15)連通； 所述的油缸體（18)與活塞桿（2)的尾桿端和頭部分別設(shè)有密封圈（3、5)，所述油缸體 (18)與油缸蓋（6)的接觸面設(shè)有密封圈（13)，所述螺桿軸（7)與油缸蓋（6)連接處設(shè)有密 封圈（8); 回轉(zhuǎn)工作臺（1)和下滑座（19)的夾緊面與水平面的夾角為α ;油缸體（18)的夾緊面 與回轉(zhuǎn)工作臺（1)和下滑座（19)的夾緊面的角度保持一致，所述加緊面為錐面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)工作臺液壓夾緊裝置，其特征是，所述進油孔（16、12)通 過油管接頭連接油管并與電磁換向閥（21)相連。
【文檔編號】B23Q3/08GK104097089SQ201410208624
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】李冠海, 程啟濤, 江海龍, 韓燕 , 杜厚元, 侯欽臣, 楊騰騰, 郭晶, 段修軍, 孫友文 申請人:山東魯南華源數(shù)控股份有限公司