頂壓式工作臺的制作方法
【專利摘要】頂壓式工作臺。提供了一種能自定位,固定穩(wěn)定性高,安全系數(shù)高的頂壓式工作臺。包括底座、臺面、液壓缸和頂塊,所述底座設(shè)有容置槽,所述液壓缸豎向設(shè)于所述容置槽的槽底內(nèi),所述頂塊設(shè)于所述液壓缸上,所述臺面包括依次鉸連接的固定段一、定位段一、定位段二和固定段二,所述固定段一和固定段二設(shè)于所述底座的上平面上,所述底座上靠近所述固定段一的一側(cè)設(shè)有滑槽,所述固定段一上設(shè)有滑動球頭,還包括一對輔助支撐裝置,所述輔助支撐裝置包括彈簧和支撐塊,所述容置槽的槽底設(shè)有凹槽,所述彈簧的下端設(shè)于所述凹槽內(nèi),所述支撐塊包括連為一體的支撐底座和支撐頂。本實用新型實現(xiàn)自定位提高固定的穩(wěn)定性、牢固性,提高安全性。
【專利說明】頂壓式工作臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓力機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種頂壓式工作臺。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域,有的大型模具重達(dá)上百公斤,甚至更重,直接對模具的安裝、調(diào)試帶來極大的不便。目前現(xiàn)有技術(shù)中,通常在模具下方安裝滾輪,通過叉車或其他吊裝設(shè)備先將模具置于壓力機(jī)的工作平臺上,再將模具推至指定位置進(jìn)行安裝。雖然滾輪在推行過程中大大降低了勞動強(qiáng)度,但是固定后的模具與壓力機(jī)的工作臺面的接觸面積僅為滾輪,存在固定穩(wěn)定性差,牢固性低,安全性低等問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對以上問題,提供了一種能自定位,固定穩(wěn)定性高,安全系數(shù)高的頂壓式工作臺。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:包括底座、臺面、液壓缸和頂塊,所述底座設(shè)有容置槽,所述液壓缸豎向設(shè)于所述容置槽的槽底內(nèi),所述頂塊設(shè)于所述液壓缸上,所述臺面包括依次鉸連接的固定段一、定位段一、定位段二和固定段二,所述固定段一和固定段二設(shè)于所述底座的上平面上,所述定位段一和定位段二設(shè)于所述容置槽的上方;
[0005]所述底座上靠近所述固定段一的一側(cè)設(shè)有滑槽,所述固定段一上設(shè)有與所述滑槽相匹配的滑動球頭,所述滑動球頭活動設(shè)于所述滑槽內(nèi);
[0006]所述定位段一和定位段二上均設(shè)有防滑墊;
[0007]還包括一對輔助支撐裝置,所述一對輔助支撐裝置容置于所述容置槽內(nèi)且對稱設(shè)于所述液壓缸的兩側(cè),所述輔助支撐裝置包括彈簧和支撐塊,所述容置槽的槽底設(shè)有與所述彈簧一一對應(yīng)的凹槽,所述彈簧的下端設(shè)于所述凹槽內(nèi),所述支撐塊包括連為一體的支撐底座和支撐頂,所述支撐底座設(shè)于所述彈簧的上端,所述支撐頂設(shè)于所述支撐底座上。
[0008]所述防滑墊的表面設(shè)于若干突起。
[0009]所述支撐頂呈半球狀。
[0010]本實用新型通過在壓力機(jī)的工作臺面的下方設(shè)有容置槽,通過在容置槽內(nèi)安裝液壓缸和頂板實現(xiàn)部分臺面的下沉及上升,從而使得模具下方的滾輪有了 “容身之處”,實現(xiàn)自定位,使得模具底面與臺面的上平面接觸,提高固定的穩(wěn)定性、牢固性。同時本案中還設(shè)有輔助支撐裝置,大大提高了安全性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,
[0012]圖2是本實用新型使用狀態(tài)參考圖一,
[0013]圖3是本實用新型使用狀態(tài)參考圖二 ;
[0014]圖中I底座,11是容置槽,111是凹槽,12是滑槽,2是臺面,21是固定段一,211是滑動球頭,22是定位段一,23是定位段二,24是固定段二,3是液壓缸,4是頂塊,5是防滑墊,6是輔助支撐裝置,61是彈簧,62是支撐塊,621是支撐底座,622是支撐頂。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型如圖1-3所示,包括底座1、臺面2、液壓缸3和頂塊4,所述底座I設(shè)有容置槽11,所述液壓缸3豎向設(shè)于所述容置槽11的槽底內(nèi),所述頂塊4設(shè)于所述液壓缸3上,所述臺面2包括依次鉸連接的固定段一 21、定位段一 22、定位段二 23和固定段二 24,所述固定段一 21和固定段二 24設(shè)于所述底座I的上平面上,所述定位段一 22和定位段二23設(shè)于所述容置槽11的上方。
[0016]所述底座I上靠近所述固定段一 21的一側(cè)設(shè)有滑槽12,所述固定段一 21上設(shè)有與所述滑槽12相匹配的滑動球頭211,所述滑動球頭211活動設(shè)于所述滑槽12內(nèi),保證了所述臺面2的安全性。
[0017]所述定位段一 22和定位段二 23上均設(shè)有防滑墊7,所述防滑墊7的表面設(shè)于若干關(guān)起。
[0018]還包括一對輔助支撐裝置6,所述一對輔助支撐裝置6容置于所述容置槽11內(nèi)且對稱設(shè)于所述液壓缸3的兩側(cè),所述輔助支撐裝置6包括彈簧61和支撐塊62,所述容置槽11的槽底設(shè)有與所述彈簧61—一對應(yīng)的凹槽111,所述彈簧61的下端設(shè)于所述凹槽111內(nèi),所述支撐塊62包括連為一體的支撐底座621和支撐頂622,所述支撐底座621設(shè)于所述彈簧61的上端,所述支撐頂622設(shè)于所述支撐底座621上,所述支撐頂622呈半球狀。
[0019]本實用新型使用時,將模具放置于臺面上,通過模具下方的滾輪將模具推至大概位置,啟動液壓缸,頂塊下移,定位段一和定位段二下沉,模具也跟著下沉,直至模具的底面與臺面的上表面平齊即可,此時模具上的滾輪陷入至定位段一和定位段二形成的空間里,在確保降低勞動強(qiáng)度的前提下,大大提高了安裝的穩(wěn)定性、可靠性。由于下沉位置一定,也就實現(xiàn)了模具的自定位功能,縮短了安裝模具的時間,提升了工作效率。
[0020]同時在容置槽內(nèi)設(shè)有一對輔助支撐裝置:一是減輕模具對液壓缸的下壓力,延長液壓缸的使用壽命;二是避免定位段一和定位段二變形;三是起到雙保險作用,即使在液壓缸失效的情況下,也能在一定時間內(nèi)起到支撐作用。而將支撐頂設(shè)置為半球形,使得定位段一和定位段二下沉形成不同角度時,支撐塊始終能與定位段一和定位段二接觸。
【權(quán)利要求】
1.頂壓式工作臺,其特征在于,包括底座、臺面、液壓缸和頂塊,所述底座設(shè)有容置槽,所述液壓缸豎向設(shè)于所述容置槽的槽底內(nèi),所述頂塊設(shè)于所述液壓缸上,所述臺面包括依次鉸連接的固定段一、定位段一、定位段二和固定段二,所述固定段一和固定段二設(shè)于所述底座的上平面上,所述定位段一和定位段二設(shè)于所述容置槽的上方; 所述底座上靠近所述固定段一的一側(cè)設(shè)有滑槽,所述固定段一上設(shè)有與所述滑槽相匹配的滑動球頭,所述滑動球頭活動設(shè)于所述滑槽內(nèi); 所述定位段一和定位段二上均設(shè)有防滑墊; 還包括一對輔助支撐裝置,所述一對輔助支撐裝置容置于所述容置槽內(nèi)且對稱設(shè)于所述液壓缸的兩側(cè),所述輔助支撐裝置包括彈簧和支撐塊,所述容置槽的槽底設(shè)有與所述彈簧一一對應(yīng)的凹槽,所述彈簧的下端設(shè)于所述凹槽內(nèi),所述支撐塊包括連為一體的支撐底座和支撐頂,所述支撐底座設(shè)于所述彈簧的上端,所述支撐頂設(shè)于所述支撐底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂壓式工作臺,其特征在于,所述防滑墊的表面設(shè)于若干突起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂壓式工作臺,其特征在于,所述支撐頂呈半球狀。
【文檔編號】B30B15/02GK204054751SQ201420496509
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】朱家忠 申請人:揚州家忠機(jī)械有限公司