高速鋼涂層冷沖壓成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高速鋼涂層冷沖壓成型模具，該沖壓成型模具包括上模板、襯套、導柱、上固定板、銷、頂件板、定位軸、退料彈簧、螺釘、凹模、凸模、下推板、下固定板、下模板、退料螺釘和壓板，所述的上固定板、頂件板和凹模一側(cè)通過銷另一側(cè)通過螺釘聯(lián)接固定在上模板上，所述凸模、下推板和下固定板通過螺釘及銷聯(lián)接固定在下模板上，所述襯套、導柱和壓板連接在上模板與下模板之間，所述的凹模和凸模上設(shè)置有定位軸，上模板和上固定板上設(shè)置有退料彈簧，下固定板上設(shè)置有退料彈簧，所述的下推板、下固定板和下模板內(nèi)設(shè)置有一個退料螺釘；所述的凹模由主體部分和設(shè)置在主體部分上下兩端的涂層部分構(gòu)成，凸模是由主體部分和設(shè)置在主體部分上下兩端的涂層部分構(gòu)成。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，具有高強度、高精度以及高使用壽命。
【專利說明】高速鋼涂層冷沖壓成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種沖壓成型模具，具體的說是一種高速鋼涂層冷沖壓成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓成型模具在以往的生產(chǎn)制造中采用的是碳素工具鋼TlOA的材料，由于在材料的使用上和模具的結(jié)構(gòu)上的不合理，使得所述沖壓成型模具在使用中存在很多缺點與不足，具體表現(xiàn)在:凸凹模表面不能滿足其強度、精度以及使用壽命的要求，從而增加成本，降低其使用率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，具有高強度、高精度以及高使用壽命的高速鋼涂層冷沖壓成型模具。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，該沖壓成型模具包括上模板、襯套、導柱、上固定板、銷、頂件板、定位軸、退料彈簧、螺釘、凹模、凸模、下推板、下固定板、下模板、退料螺釘和壓板，所述的上固定板、頂件板和凹模一側(cè)通過銷另一側(cè)通過螺釘聯(lián)接固定在上模板上，所述凸模、下推板和下固定板通過螺釘及銷聯(lián)接固定在下模板上，所述襯套、導柱和壓板連接在上模板與下模板之間，所述的凹模和凸模上設(shè)置有定位軸，上模板和上固定板上設(shè)置有退料彈簧，下固定板上設(shè)置有退料彈簧，所述的下推板、下固定板和下模板內(nèi)設(shè)置有一個退料螺釘；所述的凹模由主體部分和設(shè)置在主體部分上下兩端的涂層部分構(gòu)成，凸模是由主體部分和設(shè)置在主體部分上下兩端的涂層部分構(gòu)成。
[0005]本實用新型高速鋼涂層冷沖壓成型模具壓制的產(chǎn)品主要應用于汽車離合器上，由于采用上述結(jié)構(gòu)，特別是在采用高速鋼W18Cr4V材質(zhì)的凸凹模上增設(shè)了 TiALN涂層，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、高強度、高硬度、高精度、降低生產(chǎn)使用成本，延長模具使用壽命等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是高速鋼涂層冷沖壓成型模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是本實用新型圖1中下模板的俯視圖；
[0008]圖3是本實用新型凹模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖4是本實用新型圖3中A-A截面剖視圖的放大圖；
[0010]圖5是本實用新型凸模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖6是本實用新型圖5中B-B截面剖視圖的放大圖。
【具體實施方式】
[0012]由附圖1、2所示:該沖壓成型模具包括上模板1、襯套2、導柱3、上固定板4、第一銷5、頂件板6、定位軸7、定位軸8、第一退料彈簧9、第一螺釘10、凹模11、凸模12、下推板13、下固定板14、下模板15、退料螺釘16、第二銷17、第二螺釘18、第三銷19、第三螺釘20、第二退料彈簧21和壓板22,所述的上固定板4、頂件板6和凹模11 一側(cè)通過第一銷5另一側(cè)通過第一螺釘10聯(lián)接固定在上模板I上，所述凸模12、下推板13和下固定板14通過第二螺釘18、第三螺釘20及第二銷17、第三銷19聯(lián)接固定在下模板15上，所述襯套2、導柱3和壓板22連接在上模板I與下模板15之間，所述的凹模11和凸模12上設(shè)置有定位軸
7、8，上模板I和上固定板4上設(shè)置有第一退料彈簧9，下固定板14上設(shè)置有第二退料彈簧21，所述的下推板13、下固定板14和下模板15內(nèi)設(shè)置有一個退料螺釘16。
[0013]本實用新型通過退料第一退位彈簧9、第二退料彈簧21以及退料螺釘16的作用實現(xiàn)退料。
[0014]由附圖3、4所示:所述的凹模11由主體部分23和設(shè)置在主體部分23上下兩端的涂層部分25構(gòu)成。
[0015]由附圖5、6所示:凸模12是由主體部分24和設(shè)置在主體部分24上下兩端的涂層部分26構(gòu)成。
【權(quán)利要求】
1.一種高速鋼涂層冷沖壓成型模具，其特征在于:該沖壓成型模具包括上模板(I)、襯套(2)、導柱(3)、上固定板(4)、第一銷(5)、第二銷(17)、第三銷(19)、頂件板(6)、定位軸(7、8 )、第一退料彈簧(9 )、第二退料彈簧(21)、第一螺釘(10 )、第二螺釘(18 )、第三螺釘(20)、凹模(11)、凸模(12)、下推板(13)、下固定板(14)、下模板(15)、退料螺釘(16)和壓板(22)，所述的上固定板(4)、頂件板(6)和凹模(11) 一側(cè)通過第一銷(5)另一側(cè)通過第一螺釘(10)聯(lián)接固定在上模板(I)上，所述凸模(12)、下推板(13)和下固定板(14)通過第二螺釘(18)、第三螺釘(20)及第二銷(17)、第三銷(19)聯(lián)接固定在下模板(15)上，所述襯套(2)、導柱(3)和壓板(22)連接在上模板(I)與下模板(15)之間，所述的凹模(11)和凸模(12)上設(shè)置有定位軸(7、8)，上模板(I)和上固定板(4)上設(shè)置有第一退料彈簧(9)，下固定板(14)上設(shè)置有第二退料彈簧(21)，所述的下推板(13)、下固定板(14)和下模板(15)內(nèi)設(shè)置有一個退料螺釘(16);所述的凹模(11)由主體部分(23)和設(shè)置在主體部分(23)上下兩端的涂層部分(25)構(gòu)成，凸模(12)是由主體部分(24)和設(shè)置在主體部分(24)上下兩端的涂層部分(26)構(gòu)成。
【文檔編號】B21D37/10GK203409084SQ201320282577
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月22日
【發(fā)明者】王躍先, 劉麗娜, 李輝, 朱立國, 孫福生, 張坤, 李京松 申請人:四平博爾特工藝裝備有限公司