專利名稱：半自動直線焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于焊接的半自動化操作技術(shù)，主要是通過整合改進(jìn)兩臺設(shè)備融合為一體而成。半自動直線焊機(jī)可以取代人為手工焊接。
背景技術(shù)：
半自動直線焊機(jī)是基于我公司長期對焊接技術(shù)的研究、分析后，為降低人工勞動成本，提高焊接效率和焊接質(zhì)量而發(fā)掘的項(xiàng)目。其主要是通過采取自動行走焊槍方式達(dá)到自動焊接，從而最終取代人工手動焊接直線焊縫。此種技術(shù)操作簡單，故障率少，拆裝、維修簡便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為焊接技術(shù)提供一種成本底、效率高、焊接質(zhì)量可靠的半自動直線焊接技術(shù)。為達(dá)到本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是一種半自動直線焊機(jī)，包括自動行走裝置、電焊機(jī)、控制開關(guān)箱、導(dǎo)軌、平臺，其特征在于，所述的控制開關(guān)連接電焊機(jī)和自動行走裝置，所述的電焊機(jī)的焊槍裝夾在自動行走裝置的夾頭裝置上，所述的自動行走裝置放置導(dǎo)軌直線自動焊接，所述的平臺與導(dǎo)軌用螺釘裝配緊固。所述的自動行走裝置的夾頭裝置可上下左右移動調(diào)節(jié)焊槍的距離；所述的自動行走裝置攜帶的焊槍所行走的速度與焊接過程的焊機(jī)參數(shù)匹配必須符合，行走速度不可過快或過慢且焊接參數(shù)調(diào)節(jié)同樣也不可過大或過小，兩者必須在一個適合的位置，其才能達(dá)到焊接要求的性能。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有操作簡單，制作容易，焊縫質(zhì)量可靠，生產(chǎn)效率高且合格率能達(dá)到100%。


圖I為本發(fā)明的整體連接結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本發(fā)明的整體安裝結(jié)構(gòu)俯視圖。在圖I 圖2中，控制開關(guān)(I)、夾頭裝置(2)、電焊機(jī)(3)、導(dǎo)軌(4)、平臺(5)、自動行走裝置(6)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述如圖I至圖2所示，一種半自動直線焊機(jī)，包括自動行走裝置、電焊機(jī)、控制開關(guān)箱、導(dǎo)軌、平臺，其中，所述的控制開關(guān)I連接電焊機(jī)3和自動行走裝置6，所述的電焊機(jī)3的焊槍裝夾在自動行走裝置6的夾頭裝置2上，所述的自動行走裝置6放置導(dǎo)軌5直線自動焊接，所述的平臺5與導(dǎo)軌4用螺釘裝配緊固。所述的自動行走裝置6的夾頭裝置2可上下左右移動調(diào)節(jié)焊槍的距離。所述的自動行走裝置6攜帶的焊槍所行走的速度與焊接過程的焊機(jī)參數(shù)匹配必須符合，行走速度不可過快或過慢且焊接參數(shù)調(diào)節(jié)同樣也不可過大或過小，兩者必須在一個適合的位置，其才能達(dá)到焊接要求的性能。所述的平臺5預(yù)先按制定的規(guī)格尺寸制作出來放在地面上做整個產(chǎn)品的鋪墊；所述的導(dǎo)軌4是在平臺5做出來后按一定規(guī)格長度要求制作，且固定在平臺5上。所述的自動行走裝置6行走的四個小輪的規(guī)格與導(dǎo)軌4的規(guī)格相配合，平臺5與導(dǎo)軌4做好后把自動行走裝置6放上導(dǎo)軌4接好線路試運(yùn)行自動行走裝置6在導(dǎo)軌4上的行走情況。所述的電焊機(jī)3在前面三個都安裝好后把焊槍裝夾在自動行走裝置6的夾頭裝置2上。最后拿所有線路連接安裝到控制開關(guān)I箱里，整個半自動直線焊機(jī)即可以使用。把產(chǎn)品放在半自動直線焊機(jī)上，先調(diào)好產(chǎn)品前后兩端平行于導(dǎo)軌4，再調(diào)整自動行走裝置6上的焊槍的槍口對準(zhǔn)產(chǎn)品前后兩端，最后摁動焊機(jī)3開關(guān)再摁動自動行走裝置6的開關(guān)，半自動直線焊機(jī)即可自動焊接。本發(fā)明的測試效果如下
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①、焊縫的外觀質(zhì)量焊縫寬度不均達(dá)到I級要求，即Cmax/Cmin < I. 4焊縫高低不平達(dá)到I級要求，即差值< 2mm焊縫平直度達(dá)到I級要求，斜度差值< 5mm無咬邊、虛焊、氣孔、裂紋等焊接質(zhì)量問題。②、可靠性能試驗(yàn)通過破壞性試驗(yàn)，焊縫的熔深達(dá)到要求，熔合深度為I. 3mm。
權(quán)利要求
1.一種半自動直線焊機(jī)，包括自動行走裝置、電焊機(jī)、控制開關(guān)箱、導(dǎo)軌、平臺，其特征在于，所述的控制開關(guān)(I)連接電焊機(jī)(3)和自動行走裝置￠)，所述的電焊機(jī)(3)的焊槍裝夾在自動行走裝置出)的夾頭裝置(2)上，所述的自動行走裝置(6)放置導(dǎo)軌(5)直線自動焊接，所述的平臺(5)與導(dǎo)軌(4)用螺釘裝配緊固。
2.如權(quán)利要求I所述的半自動直線焊機(jī)，其特征在于，所述的自動行走裝置(6)的夾頭裝置(2)可上下左右移動調(diào)節(jié)焊槍的距離。
3.如權(quán)利要求I所述的半自動直線焊機(jī)，其特征在于，所述的自動行走裝置(6)攜帶的焊槍所行走的速度與焊接過程的焊機(jī)參數(shù)匹配必須符合，行走速度不可過快或過慢且焊接參數(shù)調(diào)節(jié)同樣也不可過大或過小，兩者必須在一個適合的位置，其才能達(dá)到焊接要求的性倉泛。
全文摘要
本發(fā)明公開一種半自動直線焊機(jī)，包括自動行走裝置、電焊機(jī)、控制開關(guān)箱、導(dǎo)軌、平臺，其特征在于，所述的控制開關(guān)連接電焊機(jī)和自動行走裝置，所述的電焊機(jī)的焊槍裝夾在自動行走裝置的夾頭裝置上，所述的自動行走裝置放置導(dǎo)軌直線自動焊接，所述的平臺與導(dǎo)軌用螺釘裝配緊固。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有操作簡單，制作容易，焊縫質(zhì)量可靠，生產(chǎn)效率高且合格率能達(dá)到100％。
文檔編號B23K37/00GK102886631SQ201210381340
公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者梁海軍, 何建廷, 羅拔海, 卜海強(qiáng), 何文楊, 黃家權(quán), 朱海 申請人:廣西玉林達(dá)業(yè)機(jī)械配件有限公司