專(zhuān)利名稱(chēng)：一種套管加工中心架的微調(diào)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于套管管材加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種套管加工中心架的微調(diào)裝置。
背景技術(shù)：
在石油天然氣行業(yè)中，經(jīng)常會(huì)用到各種不同規(guī)格的套管，在套管加工過(guò)程中，當(dāng)用 一臺(tái)車(chē)床加工多種規(guī)格套管時(shí)，因各套管外徑相差很大，當(dāng)車(chē)床加工完一種規(guī)格的套管時(shí)， 需要換另一種規(guī)格套管加工時(shí)，機(jī)床輔機(jī)的中心高也需要做相應(yīng)的調(diào)節(jié)。當(dāng)加工多種規(guī)格 的套管時(shí)，需要頻繁的調(diào)整機(jī)床輔機(jī)的中心高，現(xiàn)有技術(shù)調(diào)整繁瑣、速度慢，導(dǎo)致套管的加 工效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種適用于多種規(guī)格套管加 工，中心高調(diào)整快捷、迅速的套管加工中心架的微調(diào)裝置。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種套管加工中心架的微調(diào)裝 置，包括支撐板和相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)頂輪，所述兩個(gè)頂輪分別安裝在滑動(dòng)裝置上，所述滑動(dòng)裝 置設(shè)置在支撐板上，所述支撐板上設(shè)有用來(lái)固定滑動(dòng)裝置的限位裝置。所述滑動(dòng)裝置包括滑塊，所述滑塊設(shè)置在支撐板上，所述頂輪安裝在兩塊對(duì)應(yīng)夾 板之間的軸上，所述夾板通過(guò)螺栓連接在滑塊上，所述限位裝置包括限位塊和限位螺栓，所 述支撐板的兩端設(shè)有限位塊，所述限位塊上安裝有限位螺栓。所述支撐板上設(shè)有兩個(gè)沿著支撐板長(zhǎng)度方向相互平行的透槽，所述螺栓穿過(guò)透槽 連接滑塊和夾板，所述支撐板兩端固定在支承座上。所述支撐板為相對(duì)設(shè)置的兩塊斜板，所述斜板通過(guò)支架支撐，所述滑動(dòng)裝置分別 設(shè)置在斜板上，所述限位塊設(shè)置在斜板的底端。所述斜板上設(shè)有兩個(gè)沿著斜板長(zhǎng)度方向相互平行的透槽，所述螺栓穿過(guò)透槽連接 滑塊和夾板。所述兩塊斜板的頂端通過(guò)寬鋼板相連，所述兩塊斜板的頂端距離小于兩塊斜板的 底端距離，所述頂端通過(guò)筋板支撐，所述筋板固定在支架上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)整兩個(gè)頂輪在支撐板上的位置，可以方便地 對(duì)中心架的中心高進(jìn)行小幅微調(diào)，從而達(dá)到調(diào)整兩個(gè)頂輪之間套管的中心高的目的，可以 適用于多種規(guī)格套管加工，無(wú)需再使用其他裝置調(diào)整中心架整體的高度，提高了套管加工 的效率，具有中心高調(diào)整快捷、迅速、方便、省時(shí)省力，且不需要消耗其他動(dòng)力的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
3[0013]圖中，1支撐板，2頂輪，3夾板，4螺栓，5滑塊，6透槽，7限位塊，8限位螺栓，9支撐 座，10斜板，11支架，12寬鋼板，13筋板，14套管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。參見(jiàn)圖1，一種套管加工中心架的微調(diào)裝置，包括支撐板1和相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)頂輪 2，兩個(gè)頂輪2安裝在兩塊對(duì)應(yīng)夾板3之間的軸上，頂輪2能夠在軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)進(jìn)行套管管體 加工時(shí)，管體一端被夾死在機(jī)床卡爪上，會(huì)隨卡爪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，因此管體中后部支撐架安裝頂 輪2，以保證管體能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，便于管體加工，夾板3通過(guò)螺栓4連接在滑塊5上，滑塊5設(shè) 置在支撐板1上，參見(jiàn)圖2，支撐板1上沿著支撐板1長(zhǎng)度方向設(shè)有兩個(gè)平行的透槽6，一個(gè) 透槽5上設(shè)有一個(gè)夾板3，螺栓4穿過(guò)透槽6連接滑塊5和夾板3，支撐板1兩端固定有限 位塊7，限位塊7上安裝有限位螺栓8，限位螺栓8能夠縮短或伸長(zhǎng)頂住滑塊5，防止滑塊5 沿著透槽6向支撐板1兩側(cè)滑動(dòng)，支撐板1兩端固定在支撐座9上。參見(jiàn)圖3，本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例，支撐板為相對(duì)設(shè)置的兩塊斜板10，斜板 10通過(guò)支架11支撐，兩塊斜板10的頂端通過(guò)寬鋼板12相連，兩塊斜板10的頂端距離小于 兩塊斜板10的底端距離，寬鋼板12通過(guò)筋板13支撐，筋板13固定在支架11上，斜板10 上設(shè)有透槽6，螺栓4穿過(guò)透槽6連接滑塊5和夾板3，滑塊5能夠在斜板10上滑動(dòng)，兩個(gè) 夾板3之間連接有軸，軸上設(shè)有頂輪2，限位塊7設(shè)置在斜板10的底端，限位塊7上安裝有 限位螺栓8，限位螺栓8用來(lái)固定滑塊5向斜板10底端滑動(dòng)。使用時(shí)，套管14放置在兩個(gè)頂論2之間，頂輪2用來(lái)支撐和夾持套管14，兩個(gè)滑 塊5向兩端或中間滑動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，帶動(dòng)頂輪2 —起移動(dòng)，從而拉開(kāi)或縮短兩個(gè)頂輪2之間的距 離，被夾持的套管14的中心位置也隨之調(diào)高或降低，當(dāng)滑塊5滑動(dòng)到合適的位置，然后調(diào)整 限位螺栓8的長(zhǎng)度頂住滑塊5，從而達(dá)到對(duì)套管14中心高微調(diào)的目的。以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種套管加工中心架的微調(diào)裝置，其特征在于，包括支撐板和相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)頂輪，所述兩個(gè)頂輪分別安裝在滑動(dòng)裝置上，所述滑動(dòng)裝置設(shè)置在支撐板上，所述支撐板上設(shè)有用來(lái)固定滑動(dòng)裝置的限位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管加工中心架的微調(diào)裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)裝置包 括滑塊，所述滑塊設(shè)置在支撐板上，所述頂輪安裝在兩塊對(duì)應(yīng)夾板之間的軸上，所述夾板通 過(guò)螺栓連接在滑塊上，所述限位裝置包括限位塊和限位螺栓，所述支撐板的兩端設(shè)有限位 塊，所述限位塊上安裝有限位螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的套管加工中心架的微調(diào)裝置，其特征在于，所述支撐板上設(shè) 有兩個(gè)沿著支撐板長(zhǎng)度方向相互平行的透槽，所述螺栓穿過(guò)透槽連接滑塊和夾板，所述支 撐板兩端固定在支承座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的套管加工中心架的微調(diào)裝置，其特征在于，所述支撐板為相 對(duì)設(shè)置的兩塊斜板，所述斜板通過(guò)支架支撐，所述滑動(dòng)裝置分別設(shè)置在斜板上，所述限位塊 設(shè)置在斜板的底端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的套管加工中心架的微調(diào)裝置，其特征在于，所述斜板上設(shè)有 兩個(gè)沿著斜板長(zhǎng)度方向相互平行的透槽，所述螺栓穿過(guò)透槽連接滑塊和夾板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的套管加工中心架的微調(diào)裝置，其特征在于，所述兩塊斜板的 頂端通過(guò)寬鋼板相連，所述兩塊斜板的頂端距離小于兩塊斜板的底端距離 ,所述頂端通過(guò) 筋板支撐，所述筋板固定在支架上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種套管加工中心架的微調(diào)裝置，包括支撐板和相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)頂輪，所述兩個(gè)頂輪分別安裝在滑動(dòng)裝置上，滑動(dòng)裝置設(shè)置在支撐板上，支撐板上設(shè)有用來(lái)固定滑動(dòng)裝置的限位裝置?；瑒?dòng)裝置包括滑塊，滑塊設(shè)置在支撐板上，頂輪安裝在兩塊對(duì)應(yīng)夾板之間的軸上，夾板通過(guò)螺栓連接在滑塊上，限位裝置包括限位塊和限位螺栓，支撐板的兩端設(shè)有限位塊，所述限位塊上安裝有限位螺栓。所述支撐板上設(shè)有透槽，所述螺栓穿過(guò)透槽連接滑塊和夾板。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)整兩個(gè)頂輪在支撐板上的位置，可以方便地對(duì)中心架的中心高進(jìn)行小幅微調(diào)，而無(wú)需使用其他裝置調(diào)整中心架整體的高度，不但方便，而且省時(shí)省力，且不需要消耗其他動(dòng)力。
文檔編號(hào)B23Q1/76GK201604005SQ20092027788
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者李學(xué)松 申請(qǐng)人:安東石油技術(shù)(集團(tuán))有限公司