專利名稱：裝閥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于裝卸鋼瓶瓶閥的裝閥機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，人們?nèi)灾饕捎檬止さ姆绞窖b卸鋼瓶的瓶閥，這種方式工作效率低、 擰緊效果不穩(wěn)定，尤其為了提高密封性，鋼瓶的瓶閥與瓶口間通常采用錐螺紋配合，此時安 裝鋼瓶瓶閥，擰緊所需力量更大、而且力矩不好掌握，一旦瓶閥擰的不緊，充入鋼瓶內(nèi)的氣 體容易從瓶口泄露，帶來安全隱患。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中裝卸瓶閥仍采用人工操作，工作效率低下、擰緊效果不穩(wěn)定的 缺陷，本實用新型提供一種裝閥機，以實現(xiàn)機械裝卸瓶閥，裝卸瓶閥效率高、擰緊效果好。技術(shù)方案一種裝閥機，包括彼此平行的傳動軸和主軸，所述傳動軸上套裝有隨傳動軸轉(zhuǎn)動 的小齒輪和位于所述小齒輪兩側(cè)的用于支撐所述傳動軸的一對軸承，并且所述傳動軸的一 端與液壓馬達相連，所述主軸上套裝有能帶動主軸轉(zhuǎn)動的與所述小齒輪相嚙合的大齒輪和 位于大齒輪的兩側(cè)的一對軸承，所述小齒輪、大齒輪位于齒輪箱內(nèi)，所述主軸的一端還套裝 有一對推力軸承，所述推力軸承的座圈通過彈簧與所述齒輪箱相連，所述主軸的另一端固 裝有用于卡住瓶閥的卡頭總成。所述液壓馬達為雙向液壓馬達。所述卡頭總成包括有連接套和扭套，所述連接套固裝在主軸上，所述扭套用于卡 住瓶閥，所述連接套與所述扭套間為可拆卸的卡扣連接。所述連接套內(nèi)置有四方槽，所述扭套的一端為與四方槽相配合的四棱柱。還包括有機架，所述齒輪箱固定在所述機架頂壁的外表面上，所述主軸垂直于機 架頂壁的外表面，所述卡頭總成位于機架內(nèi)部。還包括有固定在對應(yīng)機架側(cè)壁的相應(yīng)位置處的用于固定鋼瓶的夾緊裝置。所述夾緊裝置包括相互配合的兩組夾緊塊，其中的第一組夾緊塊固定在機架一側(cè) 壁內(nèi)側(cè)上，第二組夾緊塊固定在液壓缸活塞桿的自由端上，所述液壓缸的缸體固定在對應(yīng) 側(cè)壁的外表面上，所述液壓缸的活塞桿穿過所在側(cè)壁可帶動固定其上的第二組夾緊塊朝所 述第一組夾緊塊伸縮運動。所述每組夾緊塊為沿豎直方向分布的兩個夾緊塊。所述機架底面上固定有可沿垂直于機架底面方向升降的支撐裝置，所述機架底面 平行于所述機架頂壁的外表面。所述機架頂壁為可升降的頂壁。技術(shù)效果本實用新型提供一種裝閥機，包括傳動軸和主軸，傳動軸通過相互嚙合的小齒輪、
3大齒輪將液壓馬達輸出的扭矩傳遞給主軸，主軸帶動其上的卡頭總成旋轉(zhuǎn)，卡頭總成將瓶 閥擰緊到瓶口上或?qū)⑵块y從瓶口上旋出。液壓馬達優(yōu)選為雙向液壓馬達，可以輸出雙向扭矩，因此裝閥機可實現(xiàn)對瓶閥的 正向擰緊和反向松開。進一步，所述的卡頭總成包括有連接套和扭套，連接套固裝在主軸上，扭套卡住瓶 閥，連接套卡扣在扭套上，裝閥時，主軸帶動連接套旋轉(zhuǎn)，連接套帶動扭套旋轉(zhuǎn)，同時扭套將 瓶閥擰緊在瓶口上。將卡頭總成設(shè)計成包括連接套和扭套的分體結(jié)構(gòu)的目的在于，當(dāng)針對 不同規(guī)格的瓶閥時，只需更換相應(yīng)的扭套即可，無需與主軸之間的拆裝，方便使用。裝閥機還包括有機架，齒輪箱固定在機架頂壁的外表面上，主軸垂直于機架頂壁 的外表面，卡頭總成位于機架內(nèi)部，當(dāng)裝卸瓶閥時，鋼瓶位于機架內(nèi)部，卡頭總成位于鋼瓶 的瓶口上方，方便裝卸。裝閥機還包括有固定在對應(yīng)機架側(cè)壁的相應(yīng)位置處的用于固定鋼瓶的夾緊裝置， 防止在裝卸瓶閥的過程中鋼瓶隨瓶閥旋轉(zhuǎn)或者傾斜。夾緊裝置包括相互配合的兩組夾緊 塊，第一組夾緊塊固定在機架一側(cè)壁的內(nèi)側(cè)上，第二組夾緊塊固定在液壓缸活塞桿的自由 端上，所述液壓缸的缸體固定在對應(yīng)側(cè)壁的外表面上，所述液壓缸的活塞桿穿過所在側(cè)壁 可帶動固定其上的第二組夾緊塊朝第一組夾緊塊往復(fù)運動，從而在裝卸瓶閥前固定鋼瓶， 在裝卸瓶閥結(jié)束后松開鋼瓶。優(yōu)選地，所述機架底面上固定有可升降的支撐裝置，用于將不同型號的鋼瓶升降 到合適的位置，便于卡頭總成將瓶閥裝卸到鋼瓶的瓶口上。同理，所述機架頂壁亦為可升降 的頂壁，用于將卡頭總成升降到合適的位置，同樣便于卡頭總成將瓶閥裝卸到鋼瓶的瓶口 上。

圖1本實用新型裝閥機的示意圖；圖2圖1中液壓控制回路。附圖標(biāo)記列示如下1-傳動軸，2-主軸，3-液壓馬達，4-小齒輪，5-深溝球軸承，6_齒輪箱，7_大齒輪， 8-圓錐滾子軸承，9-彈簧，10-推力軸承，11-連接套，12-扭套，13-機架，13-1機架頂壁， 13-2機架第一側(cè)壁，13-3機架第二側(cè)壁，13-4機架底面，14-第一組夾緊塊，15-第二組夾緊 塊，16-液壓缸，17-支撐裝置，18-鋼瓶；19-油箱，20齒輪泵，21-電磁換向閥，22-疊加式雙單向節(jié)流閥，23-疊加式減壓 閥，24-電磁換向閥，25-疊加式液控單向閥，26-先導(dǎo)式溢流閥，27-回油過濾器。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1所示，為本實用新型裝閥機的示意圖，機架13包括有機架頂壁13-1、機架第 一側(cè)壁13-2、機架第二側(cè)壁13-3和機架底面13-4。機架頂壁13-1上固定有裝閥裝置，機架第一側(cè)壁13-2和機架第二側(cè)壁13-3上分別固定有相配合的第一組夾緊塊14和第二組 夾緊塊15，機架底面13-4上固定有支撐裝置17。當(dāng)需要正向擰緊或反向松開瓶閥時，先將 鋼瓶18置于支撐裝置17上，升起支撐裝置17到合適的位置后，啟動夾緊裝置使第一組夾 緊塊14和第二組夾緊塊15將鋼瓶18固定，接著啟動裝閥裝置開始擰緊或松開瓶閥。其中，裝閥裝置包括有彼此平行的傳動軸1和主軸2，傳動軸1上套裝有隨軸轉(zhuǎn)動 的小齒輪4，用于支撐傳動軸1的一對深溝球軸承5分別位于小齒輪4的兩側(cè)，傳動軸1的一 端與液壓馬達3相連；主軸2上套裝有能帶動主軸2轉(zhuǎn)動的與小齒輪4相嚙合的大齒輪7， 用于支撐主軸2的一對圓錐滾子軸承8分別位于大齒輪的兩側(cè)，主軸2穿過機架頂壁13-1 進入機架13內(nèi)部，位于機架內(nèi)部的主軸2的一端固裝有連接套11，連接套11通過扭套12 擰緊和松開瓶閥。其中的小齒輪4、大齒輪7、深溝球軸承5和圓錐滾子軸承8均位于齒輪 箱6的內(nèi)部，齒輪箱焊接在機架頂壁13-1的上表面上。裝閥裝置還包括有用于支撐主軸2 的推力軸承10，推力軸承10的座圈通過彈簧9與齒輪箱6相連。裝閥機的工作過程如下將鋼瓶18置于機架底面13-4的支撐裝置17上，調(diào)整支 撐裝置17使鋼瓶18升降到合適的位置便于裝閥裝置裝卸瓶閥；啟動夾緊裝置，通過控制液 壓缸16的活塞桿的伸縮使第二組夾緊塊和第一組夾緊塊相配合夾緊鋼瓶18 ；啟動液壓馬 達3，傳動軸1被帶動旋轉(zhuǎn)，同時傳動軸1上的小齒輪4將扭矩傳遞給與其相嚙合的大齒輪 7，大齒輪7帶動主軸2旋轉(zhuǎn)，主軸2上的連接套11隨主軸同步旋轉(zhuǎn)，連接套11通過扭套12 裝卸瓶閥，擰緊或松開的過程中，主軸2向下或向上移動擰緊或松開螺紋的深度。圖2為控制圖1中裝閥機工作的液壓控制回路。該液壓控制回路依次包括提供液 壓油的油箱19，用于將液壓油抽入液壓回路中的齒輪泵20，防止液壓回路系統(tǒng)的壓力過高 的先導(dǎo)式溢流閥26，和分別用于控制裝閥裝置和夾緊裝置的并行的兩個支路，以及對液壓 油進行過濾的回油過濾器27。其中的一支路包括有電磁換向閥21、疊加式雙單向節(jié)流閥22 用于控制液壓馬達3，另一支路包括有疊加式減壓閥23、電磁換向閥24和疊加式液控單向 閥25用于控制液壓缸16。
權(quán)利要求一種裝閥機，包括彼此平行的傳動軸和主軸，所述傳動軸上套裝有隨傳動軸轉(zhuǎn)動的小齒輪和位于所述小齒輪兩側(cè)的用于支撐所述傳動軸的一對軸承，并且所述傳動軸的一端與液壓馬達相連，所述主軸上套裝有能帶動主軸轉(zhuǎn)動的與所述小齒輪相嚙合的大齒輪和位于大齒輪的兩側(cè)的一對軸承，所述小齒輪、大齒輪位于齒輪箱內(nèi)，所述主軸的一端還套裝有一對推力軸承，所述推力軸承的座圈通過彈簧與所述齒輪箱相連，所述主軸的另一端固裝有用于卡住瓶閥的卡頭總成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝閥機，其特征在于，所述液壓馬達為雙向液壓馬達。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝閥機，其特征在于，所述卡頭總成包括有連接套和扭套，所 述連接套固裝在主軸上，所述扭套用于卡住瓶閥，所述連接套與所述扭套間為可拆卸的卡 扣連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝閥機，其特征在于，所述連接套內(nèi)置有四方槽，所述扭套的 一端為與四方槽相配合的四棱柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的裝閥機，其特征在于，還包括有機架，所述齒輪箱固定 在所述機架頂壁的外表面上，所述主軸垂直于機架頂壁的外表面，所述卡頭總成位于機架 內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝閥機，其特征在于，還包括有固定在對應(yīng)機架側(cè)壁的相應(yīng) 位置處的用于固定鋼瓶的夾緊裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝閥機，其特征在于，所述夾緊裝置包括相互配合的兩組夾 緊塊，其中的第一組夾緊塊固定在機架一側(cè)壁內(nèi)側(cè)上，第二組夾緊塊固定在液壓缸活塞桿 的自由端上，所述液壓缸的缸體固定在對應(yīng)側(cè)壁的外表面上，所述液壓缸的活塞桿穿過所 在側(cè)壁可帶動固定其上的第二組夾緊塊朝所述第一組夾緊塊伸縮運動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝閥機，其特征在于，所述每組夾緊塊為沿豎直方向分布的 兩個夾緊塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝閥機，其特征在于，所述機架底面上固定有可沿垂直于機 架底面方向升降的支撐裝置，所述機架底面平行于所述機架頂壁的外表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝閥機，其特征在于，所述機架頂壁為可升降的頂壁。
專利摘要為解決現(xiàn)有技術(shù)中裝卸瓶閥仍采用人工操作，工作效率低下、擰緊效果不穩(wěn)定的缺陷，本實用新型提供一種裝閥機，包括彼此平行的傳動軸和主軸，傳動軸上套裝有隨傳動軸轉(zhuǎn)動的小齒輪和位于所述小齒輪兩側(cè)的用于支撐傳動軸的一對軸承，并且傳動軸的一端與液壓馬達相連，所述主軸上套裝有能帶動主軸轉(zhuǎn)動的與所述小齒輪相嚙合的大齒輪和位于大齒輪的兩側(cè)的一對軸承，所述小齒輪、大齒輪位于齒輪箱內(nèi)，所述主軸的一端還套裝有一對推力軸承，所述推力軸承的座圈通過彈簧與所述齒輪箱相連，所述主軸的另一端固裝有用于卡住瓶閥的卡頭總成，采用該裝閥機能夠?qū)崿F(xiàn)機械裝卸瓶閥，并且裝卸瓶閥效率高、擰緊效果好。
文檔編號B23P19/04GK201579587SQ200920277799
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者金學(xué)玲 申請人:北京北機機電工業(yè)有限責(zé)任公司