一種加工中心操作平臺及其控制方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于加工中心技術領域，具體地說，是一種加工中心操作平臺及其控制方法。
【背景技術】
[0002]加工中心是在普通的銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng)，可以在程序代碼的控制下較精確地進行銑削加工的機床。加工中心具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇最佳切削用量。
[0003]但是，傳統(tǒng)加工中心的操作平臺一般只固定一個工件，通過操作平臺帶動工件旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)從而完成工件多個端面的加工。
[0004]上述操作方法中，需要將工件旋轉(zhuǎn)后才能進行其他端面的加工，因此操作平臺的結構復雜，而且需要等待操作平臺帶動工件旋轉(zhuǎn)的時間，因而浪費了大量的時間，降低了加工中心的工作效率。
[0005]通過檢索，未發(fā)現(xiàn)有效的技術手段解決上述技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、不需旋轉(zhuǎn)工件且可加工多個工件端面的加工中心操作平臺及其控制方法。
[0007]本發(fā)明的方案是這樣實現(xiàn)的:
[0008]一種加工中心操作平臺，該操作平臺上按照一定順序安裝有多個夾具組件，所述夾具組件為固定同一工件不同端面的的夾具組件。
[0009]而且，所述夾具組件按照順時針安裝在操作平臺上。
[0010]而且，所述夾具組件實包括旋轉(zhuǎn)夾緊架、支撐架、液壓缸以及框架，該框架左、右兩端部的操作平臺上分別安裝對稱設置的支撐架，該支撐架與旋轉(zhuǎn)夾緊架的前端鉸裝在一起，該旋轉(zhuǎn)夾緊架的后端連接一驅(qū)動機構，通過該驅(qū)動機構驅(qū)動旋轉(zhuǎn)夾緊架進行旋轉(zhuǎn)動作，從而可將工件固定在操作平臺上。
[0011]而且，所述夾具組件包括豎直夾緊架、豎直支撐架、液壓缸以及定位架，所述定位架固裝在操作平臺上，該定位架一側(cè)的操作平臺上固裝有對稱設置的豎直支撐架，該豎直支撐架與豎直夾緊架的前端鉸裝在一起，該豎直夾緊架的后端連接一驅(qū)動機構，通過該驅(qū)動機構驅(qū)動豎直夾緊架進行旋轉(zhuǎn)動作，從而可將工件固定在操作平臺上。
[0012]而且，所述驅(qū)動機構為液壓缸或氣壓缸。
[0013]而且，所述驅(qū)動機構為液壓缸或氣壓缸。
[0014]一種加工中心操作平臺的控制方法，方法如下:
[0015]步驟一，首先將夾具組件分別固裝在操作平臺上，然后將工件分別安裝在夾具組件上；
[0016]步驟二，加工中心控制刀具按照一定順序依次加工安裝在夾具組件上的工件；
[0017]步驟三，加工完畢后取出固定在最后一個夾具組件上的工件，然后將其他夾具組件上的的工件依次向后移位，并在第一個夾具組件上安裝新的工件；
[0018]步驟四，依次類推，加工中心一次可完成同一工件的多道加工工序。
[0019]本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:
[0020]通過在操作平臺上按照該一定順序安裝有加工同一工件的多套不同夾具組件，因此可在操作平臺上同時固裝相同工件不同的端面，加工中心控制刀具定位并旋轉(zhuǎn)，通過多個夾具組件可依次加工同一工件的多個不同的端面，然后再將工件依次前移至下一夾具組件，將最后加工好的工件取出，并在第一夾具組件上固定新的工件，通過多個夾具組件可完成同一工件不同端面的加工，最后一個夾具組件加工完畢后即為成品。該操作平臺不需要旋轉(zhuǎn)，簡化了其結構，并且縮短了加工時間，提高了工作效率；并且通過液壓缸驅(qū)動夾緊組件的動作，可將工件牢固的固定在操作平臺上。本發(fā)明結構簡單，易于制作，簡化了操作臺的結構，而且提高了加工中心的工作效率。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的主視圖；
[0022]圖2是圖1的俯視圖；
[0023]圖3是圖1中I部放大圖；
[0024]圖4是圖1中II部放大圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述。
[0026]一種加工中心操作平臺，例如，一個工件需要通過四道工序完成加工，因此，分別制作四組夾具組件，即每一組夾具組件可完成一道加工工序，并將四組夾具組件分別固定在操作平臺上，如圖1、圖2所示，該操作平臺I的上端面分別安裝有固定第一道工序的夾具組件8、固定第二道工序的夾具組件5、固定第三道工序的夾具組件6和固定第四道工序的夾具組件7，每個夾具組件為加工中心的一道操作工序，因此可一次順時針加工四道工序，如圖2中箭頭方向所示，第四道工序完成后即為成品。
[0027]本實施例中，所述夾具組件8實現(xiàn)的是將工件進行水平方向夾緊的夾具，如圖3所示，包括旋轉(zhuǎn)夾緊架2、支撐架10、液壓缸9以及定位工件(圖中未示出)的框架3，所述框架為一矩形框體結構且固裝在操作平臺上，根據(jù)預加工工件結構的不同，其框架結構也不相同，該框架左、右兩端部的操作平臺上分別安裝對稱設置的支撐架，該支撐架與旋轉(zhuǎn)夾緊架的前端鉸裝在一起，該旋轉(zhuǎn)夾緊架的后端與液壓缸的活塞桿端鉸裝連接在一起，通過液壓缸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)夾緊架進行旋轉(zhuǎn)動作，從而可將工件固定在操作平臺上。
[0028]所述旋轉(zhuǎn)夾緊架也可以通過氣壓缸驅(qū)動其動作。
[0029]所述夾具組件5同樣為水平方向夾緊的夾具，其結構與夾具組件8相同，只是定位工件的框架結構不同，需根據(jù)工件的結構確定，因此本專利申請中不再詳細贅述。
[0030]所述夾具組件7實現(xiàn)的是將工件進行垂直夾緊的夾具，如圖4所示，包括豎直夾緊架4、豎直支撐架12、液壓缸13以及定位架11，所述定位架固裝在操作平臺上，該定位架根據(jù)工件的結構而確定，本實施例附圖中的定位架為矩形結構，該定位架一側(cè)的操作平臺上固裝有對稱設置的豎直支撐架，該豎直支撐架與豎直夾緊架的前端鉸裝在一起，該豎直夾緊架的后端與液壓缸的活塞桿端鉸裝連接在一起，通過液壓缸驅(qū)動豎直夾緊架進行旋轉(zhuǎn)動作，從而可將工件(圖中未示出)固定在操作平臺上。
[0031 ] 所述豎直緊架也可以通過氣壓缸驅(qū)動其動作。
[0032]所述夾具組件6同樣為豎直方向夾緊的夾具，其結構與夾具組件7相同，只是定位工件的定位架結構不同，需根據(jù)工件的結構確定，因此本專利申請中不再詳細贅述。
[0033]一種加工中心操作平臺的控制方法，方法如下:
[0034]步驟一，首先將夾具組件分別固裝在操作平臺上，然后將工件分別安裝在夾具組件上；
[0035]步驟二，加工中心控制刀具按照一定順序依次加工安裝在夾具組件上的工件，如圖2箭頭方向所示；
[0036]步驟三，加工完畢后取出固定在最后一個夾具組件上的工件，然后將其他夾具組件上的的工件依次向后移位，并在第一個夾具組件上安裝新的工件；
[0037]步驟四，依次類推，加工中心一次可完成同一工件的多道加工工序。
[0038]通過在操作平臺上按照該一定順序安裝有加工同一工件的多套不同夾具組件，因此可在操作平臺上同時固裝相同工件不同的端面，加工中心控制刀具定位并旋轉(zhuǎn)，通過多個夾具組件可依次加工同一工件的多個不同的端面，然后再將工件依次前移至下一夾具組件，將最后加工好的工件取出，并在第一夾具組件上固定新的工件，通過多個夾具組件可完成同一工件不同端面的加工，最后一個夾具組件加工完畢后即為成品。該操作平臺不需要旋轉(zhuǎn)，簡化了其結構，并且縮短了加工時間，提高了工作效率；并且通過液壓缸驅(qū)動夾緊組件的動作，可將工件牢固的固定在操作平臺上。本發(fā)明結構簡單，易于制作，簡化了操作臺的結構，而且提高了加工中心的工作效率。
[0039]需要強調(diào)的是，本發(fā)明所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本發(fā)明包括并不限于【具體實施方式】中所述的實施例，凡是由本領域技術人員根據(jù)本發(fā)明的技術方案得出的其他實施方式，同樣屬于本發(fā)明保護的范圍。
【主權項】
1.一種加工中心操作平臺，其特征在于:該操作平臺上按照一定順序安裝有多個夾具組件，所述夾具組件為固定同一工件不同端面的的夾具組件。
2.根據(jù)權利要求1所述的加工中心操作平臺，其特征在于:所述夾具組件按照順時針安裝在操作平臺上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的加工中心操作平臺，其特征在于:所述夾具組件實包括旋轉(zhuǎn)夾緊架、支撐架、液壓缸以及框架，該框架左、右兩端部的操作平臺上分別安裝對稱設置的支撐架，該支撐架與旋轉(zhuǎn)夾緊架的前端鉸裝在一起，該旋轉(zhuǎn)夾緊架的后端連接一驅(qū)動機構，通過該驅(qū)動機構驅(qū)動旋轉(zhuǎn)夾緊架進行旋轉(zhuǎn)動作，從而可將工件固定在操作平臺上。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的加工中心操作平臺，其特征在于:所述夾具組件包括豎直夾緊架、豎直支撐架、液壓缸以及定位架，所述定位架固裝在操作平臺上，該定位架一側(cè)的操作平臺上固裝有對稱設置的豎直支撐架，該豎直支撐架與豎直夾緊架的前端鉸裝在一起，該豎直夾緊架的后端連接一驅(qū)動機構，通過該驅(qū)動機構驅(qū)動豎直夾緊架進行旋轉(zhuǎn)動作，從而可將工件固定在操作平臺上。
5.根據(jù)權利要求3所述的加工中心操作平臺，其特征在于:所述驅(qū)動機構為液壓缸或氣壓缸。
6.根據(jù)權利要求4所述的加工中心操作平臺，其特征在于:所述驅(qū)動機構為液壓缸或氣壓缸。
7.—種加工中心操作平臺的控制方法，其特征在于:方法如下: 步驟一，首先將夾具組件分別固裝在操作平臺上，然后將工件分別安裝在夾具組件上； 步驟二，加工中心控制刀具按照一定順序依次加工安裝在夾具組件上的工件； 步驟三，加工完畢后取出固定在最后一個夾具組件上的工件，然后將其他夾具組件上的的工件依次向后移位，并在第一個夾具組件上安裝新的工件； 步驟四，依次類推，加工中心一次可完成同一工件的多道加工工序。
【專利摘要】本發(fā)明型涉及一種加工中心操作平臺，該操作平臺上按照一定順序安裝有多個夾具組件，所述夾具組件為固定同一工件不同端面的夾具組件。通過在操作平臺上按照該一定順序安裝有加工同一工件的多套不同夾具組件，因此可在操作平臺上同時固裝相同工件不同的端面，加工中心控制刀具定位并旋轉(zhuǎn)，通過多個夾具組件可依次加工同一工件的多個不同的端面，然后再將工件依次前移至下一夾具組件，將最后加工好的工件取出，并在第一夾具組件上固定新的工件，通過多個夾具組件可完成同一工件不同端面的加工，最后一個夾具組件加工完畢后即為成品。本發(fā)明結構簡單，易于制作，簡化了操作臺的結構，而且提高了加工中心的工作效率。
【IPC分類】B23Q3-08
【公開號】CN104669010
【申請?zhí)枴緾N201310632198
【發(fā)明人】金奉洙, 金龍
【申請人】天津市景元機電有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月28日