專利名稱：成型模的沖壓半模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種成型模具的結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用于對成型模具中可 容納定形絲并進行定位的沖壓半模結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景現(xiàn)有的成型模通常包括模腔，穿設(shè)在模腔中的定形絲，模腔的上方設(shè)置有 一對相互對應(yīng)配合的沖壓半模，兩沖壓半模的相鄰側(cè)端分別設(shè)置有半模壓桿， 兩半模壓桿之間相對應(yīng)的側(cè)平面上分別開設(shè)有上下貫通的線槽，當(dāng)沖壓半模合 攏時，兩對應(yīng)的線槽可圍合成一容納定形絲的槽孔，使用時，定形絲的兩端被 拉緊并固定，向模腔中放入坯料然后由沖壓半模上的半模壓桿進行沖壓或擠壓 成型。由于在實際操作過程中，槽孔與定形絲之間的配合要求很高，尤其是與 模腔相接的槽孔端部，其孔形與定形絲之間須采用高精度配合，以防模腔中坯 料流失，從而影響毛坯的壓制成型。由于槽孔與定形絲之間的配合精度要求很 高，因此在兩沖壓半模合攏時，要使定形絲準(zhǔn)確地放置到槽孔內(nèi)就非常困難。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種成型模的沖壓半模，該沖壓半模在合模過 程中能方便準(zhǔn)確地將定形絲放置到由線槽組成的槽孔內(nèi)。為實現(xiàn)本實用新型的目的， 一種成型模的沖壓半模，包括穿設(shè)在模腔內(nèi)的 定形絲，及設(shè)置在模腔上方的一對開合半模，兩開合半模相對應(yīng)的側(cè)端分別設(shè) 置有一對相互對應(yīng)配合的半模壓桿，半模壓桿相對應(yīng)的側(cè)平面上分別開設(shè)有上 下貫通的線槽，所述半模壓桿的端部分別設(shè)置有與半模壓桿連成一體的半模壓 頭，兩半模壓頭相對應(yīng)的側(cè)平面上也開設(shè)有線槽，線槽與線槽上下貫通，位于同一開合半模上的側(cè)平面與側(cè)平面之間的夾角均在90度到180度之間。。本實用新型的優(yōu)點是該沖壓半模在合模時，能迅速而準(zhǔn)確地將定形絲自動定位在線槽的槽孔內(nèi)，從而提高合模速度及產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。


以下結(jié)合附圖對本實用新型成型模的沖壓半模作進一步的詳細說明 圖1為本實用新型成型模的沖壓半模使用時的示意圖； 圖2為本實用新型成型模的沖壓半模的立體結(jié)構(gòu)圖。圖中1、模腔，2、定形絲，3、開合半模，4、半模壓桿，5、側(cè)平面，6、 線槽，7、半模壓頭，8、側(cè)平面，9、線槽。
具體實施方式
如圖1、 2所示， 一種成型模的沖壓半模，包括穿設(shè)在模腔l內(nèi)的定形絲2， 及設(shè)置在模腔1上方的一對開合半模3，兩開合半模3相對應(yīng)的側(cè)端分別設(shè)置有 一對相互對應(yīng)配合的半模壓桿4，半模壓桿4相對應(yīng)的側(cè)平面5上分別開設(shè)有上 下貫通的線槽6，所述半模壓桿4的端部分別設(shè)置有與半模壓桿4連成一體的半 模壓頭7，兩半模壓頭7相對應(yīng)的側(cè)平面8上也開設(shè)有線槽9，線槽6與線槽9 上下貫通，位于同一開合半模3上的側(cè)平面5與側(cè)平面8之間的夾角通?？稍?同時在90度到180度之間，但實際使用時其夾角最好在92到150度之間；另 外，所述的兩線槽9相互圍成的槽孔必須剛好與定形絲2相互對應(yīng)配合，而線 槽6之間相互圍成的槽孔不小于線槽9之間的槽孔孔徑。該成型模的沖壓半模使用時，當(dāng)兩開合半模3作相對運動并合攏時，由于 半模壓桿4上的側(cè)平面5與半模壓頭7上的側(cè)平面8之間形成一角度，因此， 在合攏過程中能很方便地使定形絲2進入開合槽之間的線槽6和線槽9圍形的 槽孔內(nèi)，且定位準(zhǔn)確方便。
權(quán)利要求1、一種成型模的沖壓半模，包括穿設(shè)在模腔(1)內(nèi)的定形絲(2)，及設(shè)置在模腔(1)上方的一對開合半模(3)，兩開合半模(3)相對應(yīng)的側(cè)端分別設(shè)置有一對相互對應(yīng)配合的半模壓桿(4)，半模壓桿(4)相對應(yīng)的側(cè)平面(5)上分別開設(shè)有上下貫通的線槽(6)，其特征在于所述半模壓桿(4)的端部分別設(shè)置有與半模壓桿(4)連成一體的半模壓頭(7)，兩半模壓頭(7)相對應(yīng)的側(cè)平面(8)上也開設(shè)有線槽(9)，線槽(6)與線槽(9)上下貫通，位于同一開合半模(3)上的側(cè)平面(5)與側(cè)平面(8)之間的夾角均在90度到180度之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的 成型模的沖壓半模，其特征在于所述的夾 角最好在92到150度之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的，成型模的沖壓半模，其特征在于所述 的兩線槽(9)相互圍成的槽孔必須剛好與定形絲(2)相互對應(yīng)配合，而線槽(6)之間相互圍成的槽孔不小于線槽(9)之間的槽孔孔徑。
專利摘要本實用新型公開了一種成型模的沖壓半模，包括穿設(shè)在模腔內(nèi)的定形絲，及設(shè)置在模腔上方的一對開合半模，兩開合半模相對應(yīng)的側(cè)端分別設(shè)置有一對相互對應(yīng)配合的半模壓桿，半模壓桿相對應(yīng)的側(cè)平面上分別開設(shè)有上下貫通的線槽，所述半模壓桿的端部分別設(shè)置有與半模壓桿連成一體的半模壓頭，兩半模壓頭相對應(yīng)的側(cè)平面上也開設(shè)有線槽，線槽與線槽上下貫通，位于同一開合半模上的側(cè)平面與側(cè)平面之間的夾角均在90度到180度之間；其優(yōu)點是該沖壓半模在合模時，能迅速而準(zhǔn)確地將定形絲自動定位在線槽的槽孔內(nèi)，從而提高合模速度及產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號B21D22/02GK201015783SQ20072003336
公開日2008年2月6日 申請日期2007年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月3日
發(fā)明者劉順峰, 黃光榮 申請人:劉順峰