專利名稱：用于制造鋼筋的結(jié)構(gòu)部件、基本部件、保持裝置和輔助裝置和用于構(gòu)造這種輔助裝置的方 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種構(gòu)造用于制造鋼筋的輔助裝置的結(jié)構(gòu)部件。本發(fā)明還涉及一種形成至少一個(gè)這種結(jié)構(gòu)部件的基本部件。本發(fā)明還涉及一種用于保持鋼筋桿的保持裝置。本發(fā)明還涉及一種用于制造鋼筋的輔助裝置。本發(fā)明還涉及一種用于構(gòu)造這種輔助裝置的方法。本發(fā)明還涉及一種用于制造鋼筋的方法。
背景技術(shù)：
在用于混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋的制造中，許多鋼筋桿通常必須使用金屬絲綁扎或借助于焊接彼此連接。這出現(xiàn)在混凝土模板中，其中具有適當(dāng)長(zhǎng)度和形狀的鋼筋桿被布置在它們的正確位置，然后用金屬絲綁扎相互連接或焊接。許多預(yù)制鋼筋或鋼筋部件也被應(yīng)用，它們?cè)谄渌胤街圃?，然后放置到模板中。為了制造預(yù)制鋼筋，特別是用于地板或墻壁的鋼筋網(wǎng)和用于柱、梁等的鋼筋籠，利用輔助裝置將用于連接的鋼筋桿放置和保持在正確位置，例如參見US6,560,834或WO02/064906。然而這種輔助裝置很昂貴，因?yàn)樗鼈儽恢圃斐蓛H僅用于單次應(yīng)用的尺寸。
當(dāng)在沒有這種輔助裝置的情況下工作時(shí)，鋼筋工必須用手操作鋼筋桿，這需要很費(fèi)力的操作和很專業(yè)的技能，這樣在尺寸方面容易出現(xiàn)誤差并且難以精確定位和定向鋼筋桿。
所以需要一種用于制造鋼筋特別是鋼筋籠的買得起的和更通用的輔助裝置，可利用該輔助裝置將用于連接的鋼筋桿以簡(jiǎn)單和精確的方式放置和保持在它們的正確位置和正確方位。輔助裝置必須優(yōu)選地適合于多種鋼筋桿直徑，鋼筋桿長(zhǎng)度和鋼筋幾何形狀，其從簡(jiǎn)單的扁平鋼筋結(jié)構(gòu)變化到更復(fù)雜的三維鋼筋結(jié)構(gòu)，例如彎曲的鋼筋桿、彎曲的表面和不是直角的角部。在這里一定可以簡(jiǎn)單和容易的方式構(gòu)造輔助裝置，并且優(yōu)選地將它重新用于其他鋼筋。本發(fā)明的目標(biāo)是提供這種輔助裝置。

發(fā)明內(nèi)容
為此目的本發(fā)明提供了一種系統(tǒng)，其包括一種構(gòu)造用于制造鋼筋的輔助裝置的結(jié)構(gòu)部件，所述輔助裝置包括多種這樣的結(jié)構(gòu)部件，其中所述結(jié)構(gòu)部件設(shè)有用于將所述結(jié)構(gòu)部件連接到另一個(gè)結(jié)構(gòu)部件的至少一個(gè)連接位置。所述另一個(gè)結(jié)構(gòu)部件可以是類似的結(jié)構(gòu)部件或支撐部件，例如木質(zhì)件、板、平臺(tái)或地板?？梢允褂枚鄠€(gè)這樣的結(jié)構(gòu)部件構(gòu)造用于制造鋼筋的輔助裝置，其中結(jié)構(gòu)部件被相互連接。因此可以簡(jiǎn)單和容易地實(shí)現(xiàn)，并且例如可以與帶有公知的“Meccano”系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)的構(gòu)造相比。在使用后，整體可以被再次拆卸成部件以再次用于制造另一個(gè)鋼筋。
除了用于將結(jié)構(gòu)部件連接到至少一個(gè)類似的結(jié)構(gòu)部件的至少一個(gè)第一類型的連接位置之外，結(jié)構(gòu)部件可以設(shè)有用于將結(jié)構(gòu)部件連接到至少一個(gè)支撐部件的至少一個(gè)第二類型的連接位置。因此輔助裝置可由一個(gè)或多個(gè)支撐部件構(gòu)造，例如木質(zhì)件、板、平臺(tái)或地板。第二類型的連接位置在這里可以與第一類型的連接位置重合。然后相同的連接位置可以用于類似的結(jié)構(gòu)部件的相互連接以及用于結(jié)構(gòu)部件和支撐部件的相互連接。
結(jié)構(gòu)部件可以包括用于保持至少一個(gè)鋼筋桿的至少一個(gè)保持裝置。保持裝置可以與結(jié)構(gòu)部件結(jié)合在一起或單獨(dú)地安裝在其上。結(jié)構(gòu)部件也可以設(shè)有刻度，所述刻度可以用于構(gòu)造輔助裝置和放置保持裝置。
結(jié)構(gòu)部件優(yōu)選地設(shè)有安裝用于保持至少一個(gè)鋼筋桿的至少一個(gè)保持裝置的至少一個(gè)安裝位置。在這里多個(gè)安裝位置可以被彼此等間距地布置。由于優(yōu)選標(biāo)準(zhǔn)化的彼此之間的相等間距，測(cè)量和精確放置保持裝置以及整體輔助裝置的構(gòu)造變得相對(duì)簡(jiǎn)單，并且尺寸誤差的風(fēng)險(xiǎn)大大地減小。因此可以在最終鋼筋的整體空間構(gòu)造方面得到極大的精度。在此安裝位置優(yōu)選形成為使得可以可拆卸地安裝保持裝置。這允許在單次、簡(jiǎn)單的操作中安裝和卸除。安裝位置例如可以包括優(yōu)選為圓形的凹口。
除了在離散距離的安裝位置之外，保持裝置也可以安裝在結(jié)構(gòu)部件的隨機(jī)位置上，例如通過以晾衣繩上的衣夾的方式簡(jiǎn)單地夾緊它們。結(jié)構(gòu)部件在這里可以設(shè)有刻度。
安裝位置在這里可以形成為使得保持裝置可以相對(duì)于結(jié)構(gòu)部件安裝在多個(gè)方位?？梢宰杂蛇x擇保持裝置相對(duì)于相關(guān)構(gòu)造裝置的方位，由此也可以自由選擇由保持裝置牢固保持的鋼筋桿和相關(guān)構(gòu)造裝置之間的角度。因此也可以制造帶有不彼此以直角交叉的鋼筋桿的鋼筋。至少一個(gè)連接位置在這里可以與至少一個(gè)安裝位置重合。因此安裝位置也可以用于結(jié)構(gòu)部件的相互連接。
系統(tǒng)也可以包括基本部件，例如可以通過切割、截?cái)嗪?或彎曲所述基本部件而形成根據(jù)本發(fā)明的至少一個(gè)結(jié)構(gòu)部件。因此可以由單一類型的基本部件制造多種類型的結(jié)構(gòu)部件。這將在本發(fā)明的以下具體描述中進(jìn)一步進(jìn)行闡述。
根據(jù)本發(fā)明的保持裝置優(yōu)選地適合于保持多個(gè)尺寸的鋼筋桿和/或多個(gè)鋼筋桿。因此保持裝置變得更通用，并且可以制造帶有多個(gè)直徑(這是慣例而非例外)的鋼筋桿的鋼筋。因此保持裝置所需的類型數(shù)量也可以被限制到最少。根據(jù)本發(fā)明的保持裝置優(yōu)選地采用彈性形狀，并且可以夾在結(jié)構(gòu)部件上，例如接合在凹槽中或以其他方式接合在結(jié)構(gòu)部件上。發(fā)現(xiàn)V形很適合于該目的。在本發(fā)明的以下具體描述中進(jìn)一步描述和示出用于在結(jié)構(gòu)部件上保持鋼筋桿和安裝保持裝置的構(gòu)造的許多示例性實(shí)施方式。
為了使用根據(jù)本發(fā)明的輔助裝置制造鋼筋，現(xiàn)在根據(jù)本發(fā)明可以借助于根據(jù)本發(fā)明的保持裝置將許多鋼筋桿放置和保持在所需的相互位置和方位，隨后例如借助于金屬絲綁扎或借助于焊接使鋼筋桿相互連接以例如形成例如用于柱或梁的鋼筋籠。因此可以快速地、相對(duì)簡(jiǎn)單和精確地制造鋼筋。


在下文中在根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)部件、保持裝置和輔助裝置的許多非限定性的示例性實(shí)施方式的基礎(chǔ)上闡述本發(fā)明，在這里圖1顯示了帶有許多本發(fā)明保持裝置的本發(fā)明結(jié)構(gòu)部件的第一示例性實(shí)施方式；圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的輔助裝置的示例性實(shí)施方式的一部分；圖3顯示了帶有本發(fā)明保持裝置的本發(fā)明結(jié)構(gòu)部件的第二示例性實(shí)施方式；圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明結(jié)構(gòu)部件的第三示例性實(shí)施方式；圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明的保持裝置的六個(gè)示例性實(shí)施方式；以及圖6顯示了根據(jù)本發(fā)明的輔助裝置的示例性實(shí)施方式。
具體實(shí)施例方式
圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的第一示例性實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)部件1。結(jié)構(gòu)部件1設(shè)有凹口2，在本實(shí)施方式中凹口2為彼此等間距的圓孔，這些圓孔形成布置用于定位和保持鋼筋桿的保持裝置3的安裝位置。安裝位置之間的距離為例如2.5cm，該距離可以是標(biāo)準(zhǔn)化的。由此測(cè)量和精確放置保持裝置3可以變得相對(duì)簡(jiǎn)單并且誤差的機(jī)會(huì)大大地減小。結(jié)構(gòu)部件1也設(shè)有連接位置，在該實(shí)施方式中該連接位置為圓孔4，其用于相互連接多個(gè)這樣的結(jié)構(gòu)部件1以形成根據(jù)本發(fā)明的輔助裝置。用于相互連接的孔4和凹口2也可以具有相同的直徑，甚至完全重合。這當(dāng)然將在結(jié)構(gòu)部件1的生產(chǎn)和使用中形成優(yōu)點(diǎn)。
圖2顯示了由根據(jù)本發(fā)明的許多結(jié)構(gòu)部件1和保持裝置3構(gòu)成的本發(fā)明輔助裝置5的一部分。結(jié)構(gòu)部件1可拆卸地彼此連接，并且保持裝置3可拆卸地安裝在適當(dāng)位置。許多鋼筋桿6借助于保持裝置3保持就位。
圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明的第二示例性實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)部件7。結(jié)構(gòu)部件7也設(shè)有凹口2，在該實(shí)施方式中凹口2為在二維布置中的彼此等間距的圓孔，其也形成為布置用于定位和保持鋼筋桿的保持裝置3的安裝位置。凹口2之間的距離也為例如2.5cm。凹口2也可以例如用于將結(jié)構(gòu)部件7連接到根據(jù)本發(fā)明的其他結(jié)構(gòu)部件或連接到支撐部件，例如板、平臺(tái)或地板。
圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明的第三示例性實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)部件8。結(jié)構(gòu)部件8也設(shè)有凹口2，在該實(shí)施方式中凹口2為在三維布置中的彼此等間距的圓孔，其也形成為用于布置用于定位和保持鋼筋桿的保持裝置的安裝位置。凹口2之間的距離也為例如2.5cm。凹口2也可以例如用于將結(jié)構(gòu)部件8連接到根據(jù)本發(fā)明的其他結(jié)構(gòu)部件或連接到支撐部件，例如板、平臺(tái)或地板。例如可以通過切割、切斷和/或彎曲由根據(jù)本發(fā)明的基本部件而形成這種結(jié)構(gòu)部件。在這里例如利用帶有孔的單一類型的帶。在該實(shí)施方式中通過切斷和彎曲這種帶而形成結(jié)構(gòu)部件8。
圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明的保持裝置的六個(gè)示例性實(shí)施方式a-f。所示的保持裝置a-f采用彈性形狀，由此它們可以以簡(jiǎn)單的方式夾在凹口2中以及從凹口2取出，凹口2是為了該目的而設(shè)在根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)部件1、7和8中。如圖1中所示，在這里可以自由選擇保持裝置相對(duì)于相關(guān)結(jié)構(gòu)部件的方位，由此也可以自由選擇由保持裝置牢固保持的鋼筋桿和相關(guān)構(gòu)造裝置之間的角度。因此也可以制造出具有彼此不以直角交叉的鋼筋桿的鋼筋。多個(gè)直徑的鋼筋桿由于V形和彈性可變形性被可拆卸地保持。由此保持裝置變得更通用，并且可以制造出具有許多直徑(這是慣例而非例外)的鋼筋桿的鋼筋，其中僅僅使用單個(gè)或非常有限數(shù)量類型的保持裝置。
凹槽9也可以被設(shè)置在保持裝置中以允許其更精確和簡(jiǎn)單地安裝在結(jié)構(gòu)部件上。附件10也可以被布置成用于夾緊(多個(gè)直徑的)鋼筋桿。
在根據(jù)本發(fā)明的保持裝置的一個(gè)實(shí)施方式中(未示出)，保持裝置例如也可以適合于保持多個(gè)鋼筋桿。
圖6最終顯示了由根據(jù)本發(fā)明的許多結(jié)構(gòu)部件1和保持裝置構(gòu)造的本發(fā)明輔助裝置11的示例性實(shí)施方式。結(jié)構(gòu)部件1可拆卸地彼此連接。這種輔助裝置11的構(gòu)造可以快速和容易地實(shí)現(xiàn)，并且可以與帶有公知的“Meccano”系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)的構(gòu)造相比。在使用后，輔助裝置11可以再次整體地或部分地拆卸成部分以再次用于制造另一鋼筋。用于混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋12可以借助于這樣的輔助裝置11進(jìn)行制造?？梢愿鶕?jù)本發(fā)明的方法相對(duì)簡(jiǎn)單、快速和精確地制造帶有非直角的更復(fù)雜三維鋼筋。
鋼筋的整體空間幾何形狀和每個(gè)單獨(dú)鋼筋桿的獨(dú)立定位可以根據(jù)本發(fā)明比已知方法、工具和設(shè)備更好和更精確地實(shí)現(xiàn)。因此可以快速和精確地實(shí)現(xiàn)不能借助于部分或完全自動(dòng)機(jī)器生產(chǎn)的較小和較大的系列。
盡管在有限數(shù)量的示例性實(shí)施方式的基礎(chǔ)上進(jìn)行了闡述，本發(fā)明包括其中用于制造鋼筋的輔助裝置由根據(jù)本發(fā)明的許多結(jié)構(gòu)部件構(gòu)成的任何系統(tǒng)；因此，除了所述和所示的類“meccano”系統(tǒng)和利用根據(jù)本發(fā)明的許多基本部件的系統(tǒng)之外，還包括例如帶有塊狀結(jié)構(gòu)部件的類“l(fā)ego”系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1.一種構(gòu)造用于制造鋼筋的輔助裝置的結(jié)構(gòu)部件，所述輔助裝置包括多個(gè)這樣的結(jié)構(gòu)部件，其中所述結(jié)構(gòu)部件設(shè)有用于將所述結(jié)構(gòu)部件連接到另一個(gè)結(jié)構(gòu)部件的至少一個(gè)連接位置。
2.如權(quán)利要求1中所述的結(jié)構(gòu)部件，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)部件包括用于保持至少一個(gè)鋼筋桿的至少一個(gè)保持裝置。
3.如權(quán)利要求1或2中所述的結(jié)構(gòu)部件，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)部件設(shè)有用于將所述結(jié)構(gòu)部件與至少一個(gè)類似的結(jié)構(gòu)部件相連的至少一個(gè)第一類型的連接位置。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)部件，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)部件設(shè)有用于將所述結(jié)構(gòu)部件與至少一個(gè)支撐部件相連的至少一個(gè)第二類型的連接位置。
5.如權(quán)利要求4中所述的結(jié)構(gòu)部件，其特征在于，第二類型的連接位置與用于與類似結(jié)構(gòu)部件相互連接的第一類型的連接位置重合。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)部件，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)部件帶有刻度。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)部件，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)部件設(shè)有用于安裝至少一個(gè)保持裝置的至少一個(gè)安裝位置，該保持裝置用于保持至少一個(gè)鋼筋桿。
8.如權(quán)利要求7中所述的結(jié)構(gòu)部件，其特征在于，多個(gè)安裝位置被以彼此等間距地布置。
9.如權(quán)利要求7或8中所述的結(jié)構(gòu)部件，其特征在于，安裝位置被形成為使得可以可拆卸地安裝所述保持裝置。
10.如權(quán)利要求7-9中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)部件，其特征在于，安裝位置包括優(yōu)選為圓形的凹口。
11.如權(quán)利要求7-10中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)部件，其特征在于，安裝位置被形成為使得所述保持裝置可以相對(duì)于結(jié)構(gòu)部件安裝在多個(gè)方位。
12.如權(quán)利要求7-11中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)部件，其特征在于，至少一個(gè)連接位置與至少一個(gè)安裝位置重合。
13.一種基本部件，例如通過切割、切斷和/或彎曲所述基本部件而形成如權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)所述的至少一個(gè)結(jié)構(gòu)部件。
14.一種用于保持鋼筋桿的保持裝置，所述保持裝置適合于安裝在如權(quán)利要求7-12中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)部件上。
15.如權(quán)利要求14中所述的保持裝置，其特征在于，所述保持裝置適合于保持多個(gè)尺寸的鋼筋桿。
16.如權(quán)利要求14或15中所述的保持裝置，其特征在于，所述保持裝置適合于保持多個(gè)鋼筋桿。
17.如權(quán)利要求14-16中任一項(xiàng)所述的保持裝置，其特征在于，所述保持裝置被形成為使得所述保持裝置可以可拆卸地安裝在所述結(jié)構(gòu)部件上。
18.如權(quán)利要求14-17中任一項(xiàng)所述的保持裝置，其特征在于，所述保持裝置被形成為使得所述保持裝置可以相對(duì)于所述結(jié)構(gòu)部件安裝在多個(gè)方位。
19.如權(quán)利要求14-17中任一項(xiàng)所述的保持裝置，其特征在于，所述保持裝置采用彈性形狀，并且可被夾緊在結(jié)構(gòu)部件上，例如接合在凹槽中或以其他方式接合在所述結(jié)構(gòu)部件上。
20.如權(quán)利要求14-19中任一項(xiàng)所述的保持裝置，其特征在于，所述保持裝置基本上呈V形。
21.一種用于制造鋼筋的輔助裝置，其特征在于，所述輔助裝置包括如權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)所述的至少一個(gè)結(jié)構(gòu)部件。
22.如權(quán)利要求21中所述的輔助裝置，其特征在于，所述輔助裝置還包括如權(quán)利要求14-20中任一項(xiàng)所述的至少一個(gè)保持裝置。
23.一種構(gòu)造用于制造鋼筋的輔助裝置的方法，其特征在于，使用如權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)所述的至少一個(gè)結(jié)構(gòu)部件。
24.如權(quán)利要求23中所述的方法，其特征在于，結(jié)構(gòu)部件與至少一個(gè)類似的結(jié)構(gòu)部件相連。
25.如權(quán)利要求23或24中所述的方法，其特征在于，結(jié)構(gòu)部件與至少一個(gè)支撐部件相連。
26.如權(quán)利要求23-25中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，如權(quán)利要求14-20中任一項(xiàng)所述的至少一個(gè)保持裝置也安裝在如權(quán)利要求7-12中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)部件上。
27.如權(quán)利要求26中所述的方法，其特征在于，所述保持裝置相對(duì)于所述結(jié)構(gòu)部件安裝在所需方位。
28.如權(quán)利要求23-27中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，例如通過切割、切斷和/或彎曲如權(quán)利要求13中所述的基本部件而形成至少一個(gè)結(jié)構(gòu)部件。
29.一種用于制造鋼筋的方法，其特征在于，使用如權(quán)利要求21或22中所述的輔助裝置將許多鋼筋桿放置在所需的相互位置和方位，隨后例如借助于金屬絲綁扎或借助于焊接相互連接所述鋼筋桿。
30.如權(quán)利要求29中所述的方法，其特征在于，借助于如權(quán)利要求14-20中任一項(xiàng)所述的保持裝置牢固地保持至少一個(gè)鋼筋桿。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種構(gòu)造用于制造鋼筋的輔助裝置的結(jié)構(gòu)部件，其中所述結(jié)構(gòu)部件設(shè)有用于將所述結(jié)構(gòu)部件連接到另一個(gè)結(jié)構(gòu)部件的至少一個(gè)連接位置。本發(fā)明還涉及一種形成至少一個(gè)這種結(jié)構(gòu)部件的基本部件。本發(fā)明進(jìn)一步涉及用于保持鋼筋桿的保持裝置。本發(fā)明還涉及一種用于制造鋼筋的輔助裝置。本發(fā)明還涉及一種用于構(gòu)造這種輔助裝置的方法。本發(fā)明還涉及一種用于制造鋼筋的方法。
文檔編號(hào)B21F27/08GK1984748SQ200580023197
公開日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2005年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月27日
發(fā)明者史蒂文·愛德華·凱利 申請(qǐng)人:史蒂文·愛德華·凱利