本發(fā)明涉及煤炭輸送技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種煤炭料倉(cāng)通道。

背景技術(shù)：

在礦井煤炭開采的原煤車間，礦井原煤通過動(dòng)篩系統(tǒng)的流程為：礦井原煤經(jīng)皮帶機(jī)進(jìn)入香蕉篩，香蕉篩的篩下物經(jīng)轉(zhuǎn)載后進(jìn)入緩沖倉(cāng)；篩上物則進(jìn)入煤炭倉(cāng)體，煤炭倉(cāng)體多為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。參見圖1，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的煤炭倉(cāng)體包括進(jìn)料口1’、料倉(cāng)本體2’和出料口3’，進(jìn)料口1’為方形，料倉(cāng)本體2’為方形漏斗狀，出料口3’為方形。進(jìn)入煤炭倉(cāng)體的煤炭經(jīng)給煤機(jī)進(jìn)入動(dòng)篩跳汰機(jī)分選，分選產(chǎn)品為矸石及大塊煤炭。因礦井中無(wú)破碎機(jī)，所以進(jìn)入煤炭倉(cāng)體內(nèi)的大塊煤炭較多，大塊煤炭的直徑有的甚至超過500mm，因此當(dāng)香蕉篩的篩上物進(jìn)入煤炭倉(cāng)體時(shí)會(huì)對(duì)倉(cāng)體受料部位造成較大沖擊，使料倉(cāng)本體2’內(nèi)壁頻繁破損，修補(bǔ)又會(huì)耽誤工期，造成經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供了一種避免煤炭倉(cāng)體受較大沖擊進(jìn)而導(dǎo)致倉(cāng)體破損的事故發(fā)生的煤炭料倉(cāng)通道。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：

一種煤炭料倉(cāng)通道，設(shè)置在煤炭倉(cāng)體內(nèi)，包括料斗、軌道和鎖口盤，鎖口盤固定在所述料斗的下方，軌道沿物料下落方向鋪設(shè)在料斗內(nèi)壁上。

料斗包括四塊下梯形鐵板(1)和四塊位于下梯形鐵板(1)上方的上梯形鐵板(2)，下梯形鐵板(1)在料倉(cāng)本體下段鋪設(shè)于料倉(cāng)本體內(nèi)壁上，下梯形鐵板(1)上端低于進(jìn)料口，下梯形鐵板(1)下段卡在出料口處且超出料倉(cāng)本體下端；上梯形鐵板(2)的上端與進(jìn)料口平齊，下端焊接連接下梯形鐵板(1)的上端。

下梯形鐵板(1)下端超出料倉(cāng)本體下端40～60mm。

軌道包括多條導(dǎo)軌(3)，導(dǎo)軌(3)前段與上梯形鐵板(2)的上端平齊并焊接牢固，導(dǎo)軌(3)后段與料斗的下方平齊并焊接牢固，在下梯形鐵板(1)上垂直于導(dǎo)軌(3)下端焊接有方形擋板(8)，方形擋板(8)垂直焊接在下梯形鐵板(1)下端超出料倉(cāng)本體下端的部分上，方形擋板(8)的長(zhǎng)度為出料口長(zhǎng)度，寬度不超出導(dǎo)軌。

各導(dǎo)軌(3)槽內(nèi)垂直于導(dǎo)軌橫向設(shè)置有多塊小鐵板(4)，小鐵板(4)在導(dǎo)軌(3)上的高度不超出導(dǎo)軌(3)，小鐵板(4)與導(dǎo)軌(3)之間焊接連接。

鎖口盤包括由四塊方形鐵板首尾相接焊接組成的上方框結(jié)構(gòu)(5)。

上方框結(jié)構(gòu)(5)下端設(shè)置有鎖口盤加固件。

鎖口盤加固件為由四塊方形鐵板首尾相接組成的下方框結(jié)構(gòu)(6)，上方框結(jié)構(gòu)(5)的下端與下方框結(jié)構(gòu)(6)的上端焊接牢固。

上方框結(jié)構(gòu)(5)和下方框結(jié)構(gòu)(6)通過穿墻螺栓(7)固定在煤炭倉(cāng)體上。

一種包括上述煤炭料倉(cāng)通道的料倉(cāng)，包括鋼筋混凝土倉(cāng)體以及煤炭料倉(cāng)通道，該煤炭料倉(cāng)通道設(shè)置在鋼筋混凝土料倉(cāng)本體內(nèi)。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)本發(fā)明的煤炭料倉(cāng)通道可以保護(hù)煤炭倉(cāng)體免受大塊煤炭的沖擊而發(fā)生倉(cāng)體破損的事故頻繁發(fā)生；

(2)本發(fā)明的煤炭料倉(cāng)通道可以有效固定在煤炭倉(cāng)體內(nèi)，防止料倉(cāng)通道的鎖口盤松動(dòng)及軌道脫落的事故發(fā)生；

(3)降低倉(cāng)體檢修強(qiáng)度，可節(jié)約人力物力，提高出煤率，進(jìn)而減少經(jīng)濟(jì)損失。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有煤炭倉(cāng)體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖2是本發(fā)明的煤炭料倉(cāng)通道示意圖；

圖3是本發(fā)明的煤炭料倉(cāng)通道的鎖口盤固定圖；

圖4是本發(fā)明的煤炭料倉(cāng)通道的料斗俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

參見圖2、圖3和圖4，一種煤炭料倉(cāng)通道，設(shè)置在煤炭倉(cāng)體內(nèi)，包括料斗、軌道和鎖口盤，鎖口盤固定在料斗的下方，軌道沿物料下落方向鋪設(shè)在料斗內(nèi)壁上。

料斗包括四塊下梯形鐵板1和四塊位于下梯形鐵板1上方的上梯形鐵板2，下梯形鐵板1在料倉(cāng)本體下段鋪設(shè)于料倉(cāng)本體內(nèi)壁上，下梯形鐵板1上端低于進(jìn)料口，下梯形鐵板1下段卡在出料口處且超出料倉(cāng)本體下端；上梯形鐵板2的上端與進(jìn)料口平齊，下端焊接連接下梯形鐵板1的上端。當(dāng)煤炭通過料倉(cāng)時(shí)，鋪設(shè)在料倉(cāng)上的由梯形鐵板組成的料斗可以保護(hù)料倉(cāng)內(nèi)壁免受大塊煤炭的直接沖擊。

軌道包括多條導(dǎo)軌3，導(dǎo)軌3前段與上梯形鐵板2的上端平齊并焊接牢固，導(dǎo)軌3后段與料斗的下方平齊并焊接牢固，在下梯形鐵板1上垂直于導(dǎo)軌3下端焊接有方形擋板8，方形擋板8垂直焊接在下梯形鐵板1下端超出料倉(cāng)本體下端的部分上，方形擋板8的長(zhǎng)度為出料口長(zhǎng)度，寬度不超出導(dǎo)軌。軌道可以緩沖大塊煤炭對(duì)料斗的沖擊，方形擋板8可以檔在導(dǎo)軌3下端用于固定導(dǎo)軌3，避免導(dǎo)軌3開焊后掉落。

鎖口盤包括由四塊方形鐵板首尾相接焊接組成的上方框結(jié)構(gòu)5。鎖口盤可以用于固定軌道，防止軌道由于大塊煤炭的沖擊而發(fā)生脫落的事故。

作為優(yōu)選實(shí)施例，下梯形鐵板1下端超出料倉(cāng)本體下端40～60mm，超出部分可以有效保護(hù)料斗下方的鎖口盤免受大塊煤炭沖擊。

作為優(yōu)選實(shí)施例，各導(dǎo)軌3槽內(nèi)垂直于導(dǎo)軌橫向設(shè)置有多塊小鐵板4，小鐵板4在導(dǎo)軌3上的高度不超出導(dǎo)軌3，小鐵板4與導(dǎo)軌3之間焊接連接，當(dāng)煤炭通過料倉(cāng)通道時(shí)，設(shè)置在導(dǎo)軌3上的小鐵塊4可以進(jìn)一步緩沖煤炭對(duì)軌道的沖擊。

作為優(yōu)選實(shí)施例，在上方框結(jié)構(gòu)5下端設(shè)置有鎖口盤加固件。鎖口盤加固件為由四塊方形鐵板首尾相接組成的下方框結(jié)構(gòu)6，上方框結(jié)構(gòu)5的下端與下方框結(jié)構(gòu)6的上端焊接牢固，上方框結(jié)構(gòu)5和下方框結(jié)構(gòu)6通過穿墻螺栓7固定在倉(cāng)體上。下方框結(jié)構(gòu)6可以從下端加固由上方框結(jié)構(gòu)5組成的鎖口盤，防止鎖口盤由于大塊煤炭的較大沖擊而發(fā)生松動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致軌道脫落。

一種包括上述煤炭料倉(cāng)通道的料倉(cāng)，包括鋼筋混凝土倉(cāng)體以及煤炭料倉(cāng)通道，煤炭料倉(cāng)通道設(shè)置在鋼筋混凝土料倉(cāng)本體內(nèi)。由于料倉(cāng)通道的存在可保護(hù)鋼筋混凝土倉(cāng)體，進(jìn)而延長(zhǎng)料倉(cāng)的使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種煤炭料倉(cāng)通道，其設(shè)置在煤炭倉(cāng)體內(nèi)，包括料斗、軌道和鎖口盤，鎖口盤固定在所述料斗的下方，軌道沿物料下落方向鋪設(shè)在所述料斗內(nèi)壁上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：煤炭料倉(cāng)通道可以保護(hù)煤炭倉(cāng)體免受大塊煤炭的沖擊而發(fā)生倉(cāng)體破損的事故頻繁發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：邱發(fā)華;王瑩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淮南礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.23
技術(shù)公布日：2017.09.08