一種混凝土預(yù)埋件施工工法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種建筑領(lǐng)域，特別涉及一種混凝土預(yù)埋件施工工法，包括以下步驟：步驟S101，鋼筋、鋼板下料加工；步驟S102，焊接；步驟S103，組模并安裝預(yù)埋件；步驟S104，對(duì)照施工圖校對(duì)預(yù)埋件尺寸和位置；步驟S105，澆筑混凝土；步驟S106，混凝土養(yǎng)護(hù)；步驟S107，拆模；步驟S108，修補(bǔ)處理。本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)是：本發(fā)明的施工方法操作簡(jiǎn)單，施工成本低，并可以提高了混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量及施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)外觀及質(zhì)量雙控的目的，本發(fā)明方法具有很強(qiáng)的適用性和推廣性，可廣泛應(yīng)用于預(yù)制混凝土預(yù)埋件施工中。
【專利說(shuō)明】
一種混凝土預(yù)埋件施工工法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑領(lǐng)域，特別涉及一種混凝土預(yù)埋件施工工法。
【背景技術(shù)】
[0002]澆混凝土結(jié)構(gòu)柱、墻、梁中的預(yù)埋件，傳統(tǒng)的施工做法是把預(yù)埋件的腿綁扎或點(diǎn)焊在拄、墻、梁的主筋上。這種施工方法往往在混凝土的振搗過(guò)程中，預(yù)埋件的位置容易被振位移了.難以保證其預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確性。待安裝施工時(shí)，多數(shù)需要進(jìn)行剔鑿，而剔鑿出來(lái)的預(yù)埋件既不平整。也不規(guī)范，且多數(shù)還不符合設(shè)計(jì)位置要求，有的還找不到了，需要進(jìn)行植筋或栽膨脹螺栓等方式處理。這樣，不僅影響建筑工程的外觀質(zhì)量。嚴(yán)重的還會(huì)影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。同時(shí)增加了工作量和浪費(fèi)材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明了提供了一種混凝土預(yù)埋件施工工法，解決上述出現(xiàn)的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種混凝土預(yù)埋件施工工法，包括以下步驟:步驟S101，鋼筋、鋼板下料加工；步驟S102，焊接；步驟S103，組模并安裝預(yù)埋件；步驟S104，對(duì)照施工圖校對(duì)預(yù)埋件尺寸和位置；步驟S105，澆筑混凝土 ；步驟S106，混凝土養(yǎng)護(hù)；步驟S107，拆模；步驟S108，修補(bǔ)處理。
[0005]所述鋼筋、鋼板下料加工，預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作預(yù)埋件，預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無(wú)明顯銹蝕現(xiàn)象。
[0006]所述焊接，預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)不符合要求者，需查明原因，妥善解決。
[0007]所述組模并安裝預(yù)埋件，組合模具，根據(jù)預(yù)埋件的位置選擇合適的固定方式。
[0008]所述澆筑混凝土，采用由下至上的澆筑方式，利用液壓裝置把混凝土從料斗中栗入組合模具中，通過(guò)組合模具的玻璃面觀測(cè)是否有氣泡生成，如有氣泡生成，可通過(guò)敲擊組合模具去除氣泡。
[0009]所述混凝土養(yǎng)護(hù)，利用組合模具自帶養(yǎng)護(hù)裝置進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5°C，灌筑結(jié)束4?6h且混凝土終凝后方可升溫，升溫速度不宜大于10°C /h,恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過(guò)60°C，最大不得超過(guò)65°C，恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過(guò)試驗(yàn)確定，降溫速度不宜大于10°C /
ho
[0010]所述拆模，按利用液壓裝置使組合模具分離，分離的組合模具要及時(shí)進(jìn)行清理，去除板面上殘余的混凝土，刷油，存放好，對(duì)損壞的模板進(jìn)行修復(fù)。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)是:本發(fā)明的施工方法操作簡(jiǎn)單，施工成本低，并可以提高了混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量及施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)外觀及質(zhì)量雙控的目的，本發(fā)明方法具有很強(qiáng)的適用性和推廣性，可廣泛應(yīng)用于預(yù)制混凝土預(yù)埋件施工中。
【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖為一種混凝土預(yù)埋件施工工法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合施工流程圖作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如圖所示，一種混凝土預(yù)埋件施工工法，包括以下步驟:步驟S101，鋼筋、鋼板下料加工，預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作預(yù)埋件，預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無(wú)明顯銹蝕現(xiàn)象。
[0015]步驟S102，焊接，預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)不符合要求者，需查明原因，妥善解決。
[0016]步驟S103，組模并安裝預(yù)埋件，組合模具，根據(jù)預(yù)埋件的位置選擇合適的固定方式。
[0017]步驟S104，對(duì)照施工圖校對(duì)預(yù)埋件尺寸和位置。
[0018]步驟S105，澆筑混凝土，采用由下至上的澆筑方式，利用液壓裝置把混凝土從料斗中栗入組合模具中，通過(guò)組合模具的玻璃面觀測(cè)是否有氣泡生成，如有氣泡生成，可通過(guò)敲擊組合模具去除氣泡。
[0019]步驟S106，所述混凝土養(yǎng)護(hù)，利用組合模具自帶養(yǎng)護(hù)裝置進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5°C，灌筑結(jié)束4?6h且混凝土終凝后方可升溫，升溫速度不宜大于10°C /h，恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過(guò)60°C，最大不得超過(guò)65°C，恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過(guò)試驗(yàn)確定，降溫速度不宜大于 10°C /ho
[0020]步驟S107，拆模，按利用液壓裝置使組合模具分離，分離的組合模具要及時(shí)進(jìn)行清理，去除板面上殘余的混凝土，刷油，存放好，對(duì)損壞的模板進(jìn)行修復(fù)。
[0021]步驟S108，修補(bǔ)處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混凝土預(yù)埋件施工工法，其特征在于:包括以下步驟:步驟S101，鋼筋、鋼板下料加工；步驟S102，焊接；步驟S103，組模并安裝預(yù)埋件；步驟S104，對(duì)照施工圖校對(duì)預(yù)埋件尺寸和位置；步驟S105，澆筑混凝土 ；步驟S106，混凝土養(yǎng)護(hù)；步驟S107，拆模；步驟S108，修補(bǔ)處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種混凝土預(yù)埋件施工工法，其特征在于:所述鋼筋、鋼板下料加工，預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作預(yù)埋件，預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無(wú)明顯銹蝕現(xiàn)象。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種混凝土預(yù)埋件施工工法，其特征在于:所述焊接，預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)不符合要求者，需查明原因，妥善解決。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種混凝土預(yù)埋件施工工法，其特征在于:所述組模并安裝預(yù)埋件，組合模具，根據(jù)預(yù)埋件的位置選擇合適的固定方式。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種混凝土預(yù)埋件施工工法，其特征在于:所述澆筑混凝土，采用由下至上的澆筑方式，利用液壓裝置把混凝土從料斗中栗入組合模具中，通過(guò)組合模具的玻璃面觀測(cè)是否有氣泡生成，如有氣泡生成，可通過(guò)敲擊組合模具去除氣泡。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種混凝土預(yù)埋件施工工法，其特征在于:所述混凝土養(yǎng)護(hù)，利用組合模具自帶養(yǎng)護(hù)裝置進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5°C，灌筑結(jié)束4?6h且混凝土終凝后方可升溫，升溫速度不宜大于10°C /h，恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過(guò)60°C，最大不得超過(guò)65°C，恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過(guò)試驗(yàn)確定，降溫速度不宜大于10°C /h。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種混凝土預(yù)埋件施工工法，其特征在于:所述拆模，按利用液壓裝置使組合模具分離，分離的組合模具要及時(shí)進(jìn)行清理，去除板面上殘余的混凝土，刷油，存放好，對(duì)損壞的模板進(jìn)行修復(fù)。
【文檔編號(hào)】E04B1/41GK105986623SQ201510092449
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月2日
【發(fā)明人】朱連吉, 錢(qián)博
【申請(qǐng)人】任丘市永基建筑安裝工程有限公司