專利名稱：通用蔭罩不良組件全兼容剝離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一、所屬領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種彩色顯像管制造技術(shù)中的相關(guān)設(shè)備制造，特別涉及一種通用蔭罩不良組件全兼容剝離機(jī)。
三.
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷或不足，本實(shí)用新型的目的就是提供一種通用蔭罩不良組件全兼容剝離機(jī)，將過去的手工操作改變?yōu)橹苯釉谠O(shè)備上進(jìn)行剝離，并且能在該全兼容剝離機(jī)上進(jìn)行各品種蔭罩不良組件的回收，省時(shí)省力并保證不良組件的回收質(zhì)量。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，利用氣動(dòng)元件制造一臺(tái)通用蔭罩不良組件全兼容剝離機(jī)，該機(jī)包括一強(qiáng)度剛性高并帶有平臺(tái)的機(jī)架a，其特點(diǎn)是，機(jī)架a的上部設(shè)置有一氣缸b，氣缸b的周圍設(shè)置有一透明的防護(hù)罩e，氣缸b兩旁分別設(shè)置有導(dǎo)桿d，導(dǎo)桿d上有行程限位開關(guān)h，導(dǎo)桿d上還加裝了一段套筒m，導(dǎo)桿d的下部有下壓板c，機(jī)架a的中部的平臺(tái)上還設(shè)置有快速裝夾裝置f和可更換的模板g。
本實(shí)用新型的其它特點(diǎn)是，所述可更換的模板g為54cm.64cm 74cm等品種，快速裝夾裝置f為三位五通中封式雙電控電磁閥。
本實(shí)用新型對(duì)于54cm.64cm.74cm蔭罩不良組件進(jìn)行剝離，回收框架良品率大幅提高。剝離質(zhì)量穩(wěn)定，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了回收數(shù)量、為工廠節(jié)約了設(shè)備制造費(fèi)用。
五.具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
依本實(shí)用新型的技術(shù)方案，制造一種用于54cm.64cm.74cm蔭罩不良組件的回收的通用蔭罩不良組件全兼容剝離機(jī)，該機(jī)包括一強(qiáng)度剛性高并帶有平臺(tái)的機(jī)架a，其特點(diǎn)是，機(jī)架a的上部設(shè)置有一氣缸b，氣缸b的周圍設(shè)置有一透明的防護(hù)罩e，氣缸b兩旁分別設(shè)置有導(dǎo)桿d，導(dǎo)桿d上有行程限位開關(guān)h，導(dǎo)桿d上還加裝了一段套筒m，導(dǎo)桿d的下部有下壓板c，機(jī)架a的中部的平臺(tái)上還設(shè)置有快速裝夾裝置f和可更換的模板g。
可更換的模板g為54cm.64cm 74cm等品種，快速裝夾裝置f為三位五通中封式雙電控電磁閥。
1.制造工藝設(shè)計(jì)及原理設(shè)計(jì)思路主要從設(shè)備的機(jī)械性能、電氣性能、安全性能及操作人員的便利操作性幾個(gè)方面考慮。
包括以下內(nèi)容
(一)整體設(shè)備的機(jī)架及安全防護(hù)裝置。
(二)氣缸、導(dǎo)向桿及下壓板。
(三)分別針對(duì)54cm.64cm.74cm等品種制造了可更換的模板。
(四)模板的定位及快速裝夾裝置。
(五)完整的電氣控制及電氣布線。
2.機(jī)械性能設(shè)備整體及部件強(qiáng)度剛性高，整體外形圖見(


圖1)示，相關(guān)零部件為a機(jī)架、b氣缸、c下壓板、d導(dǎo)桿、e防護(hù)罩、f快速裝夾裝置、g可更換的模板。利用氣動(dòng)元件，當(dāng)氣缸向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)下壓板，將放置在模板上的蔭罩組件蔭罩面剝離，然后返回，完成一個(gè)動(dòng)作。此動(dòng)作依靠一個(gè)三位五通中封式雙電控電磁閥控制完成，也就是當(dāng)兩控制口都無電信號(hào)時(shí)，各封口都封閉，氣缸在任意位置上停止，采用此閥可使操作人員在誤動(dòng)作時(shí)，按下急停，氣缸即停止保持現(xiàn)狀，原理見圖5。
3.電氣性能其原理參見圖3。本設(shè)備采用單相制供電，主要電器元件有h行程限位開關(guān)、I雙極空開、j啟動(dòng)按鈕、k急停開關(guān)、l指示燈以及繼電器，電磁閥。當(dāng)設(shè)備通電后，氣缸從原位向上移動(dòng)至上位，電源指示燈亮。雙手按下啟動(dòng)按鈕，通過KA1自鎖、KA2-2互鎖、繼電器KA1帶電、電磁閥YV1帶電、氣缸向下移動(dòng)，到位后通過SQ1-1切斷向下電源、向下行程結(jié)束，通過SQ1-2吸合、KA1互鎖、KA2帶電、KA1自鎖、YV2帶電、氣缸向上移動(dòng)、SQ2切斷電源、動(dòng)作結(jié)束。
4.安全性能為了防止安全事故徹底消除隱患，制作了一個(gè)透明的防護(hù)罩將氣缸、導(dǎo)桿、限位開關(guān)罩住，既可以觀察到工作情況，又能防止操作人員誤將手伸入壓傷。為了使氣缸回程時(shí)防止下壓板擠壓在機(jī)架上傷及操作人員，所以在氣缸桿上加裝一段套筒(見
圖1中的m)。電氣安全方面，采用雙手同時(shí)啟動(dòng)以確保安全，加裝急停開關(guān)、按下開關(guān)可使氣缸工作停止。電氣布線及元件安裝布局合理、降低故障的發(fā)生、同時(shí)便于檢修。另外在斷電斷氣后，氣缸桿處于最下位、不會(huì)傷及操作人員，便于清掃。
5.便利可操作性對(duì)于不同品種蔭罩組件剝離，操作人員只需更換模板即可。分別針對(duì)54cm、64cm、74cm等品種制造了可更換的模板，由于模板三個(gè)方向的定位已固定在機(jī)架上，最后的定位采用快速裝夾裝置g進(jìn)行裝夾定位，準(zhǔn)確方便。
6.材料整體機(jī)架80mm槽鋼可更換的模板和支撐塊(參見圖3)尼龍、四氟塑料板。
本實(shí)用新型在投入使用后，對(duì)于54cm、64cm、74cm蔭罩不良組件進(jìn)行剝離，回收框架良品率大幅提高。剝離質(zhì)量穩(wěn)定，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了回收數(shù)量、為工廠節(jié)約了設(shè)備制造費(fèi)用。
本實(shí)用新型已成功應(yīng)用于54cm.64cm.74cm蔭罩不良組件的回收。在實(shí)際應(yīng)用于生產(chǎn)中保證了不良組件的剝離質(zhì)量，減輕了工序的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境。
權(quán)利要求1.一種彩色顯像管制造技術(shù)中回收蔭罩不良組件的通用蔭罩不良組件全兼容剝離機(jī)，包括；一強(qiáng)度剛性高的帶有平臺(tái)的機(jī)架[a]，其特征在于，機(jī)架[a]的上部設(shè)置有一氣缸[b]，氣缸[b]的周圍設(shè)置有一透明的防護(hù)罩[e]，防護(hù)罩[e]內(nèi)的氣缸[b]兩旁分別設(shè)置有導(dǎo)桿[d]，導(dǎo)桿[d]上有行程限位開關(guān)[h]，導(dǎo)桿[d]上還加裝了一段套筒[m]，導(dǎo)桿[d]的下部有設(shè)置下壓板[c]，機(jī)架[a]的中部的平臺(tái)上還設(shè)置有快速裝夾裝置[f]和可更換的模板[g]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用蔭罩不良組件全兼容剝離機(jī)，其特征在于所述可更換的模板[g]為54cm.64cm.74cm等品種；所述快速裝夾裝置[f]為三位五通中封式雙電控電磁閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種通用蔭罩不良組件全兼容剝離機(jī)，由一強(qiáng)度剛性高的帶有平臺(tái)的機(jī)架、氣缸、防護(hù)罩、導(dǎo)桿、行程限位開關(guān)、套筒、下壓板、快速裝夾裝置和可更換的模板組成。本實(shí)用新型將過去的手工操作改變?yōu)橹苯釉谠O(shè)備上進(jìn)行剝離，并且能在該全兼容剝離機(jī)上進(jìn)行各品種蔭罩不良組件的回收，省時(shí)省力并保證不良組件的回收質(zhì)量。使蔭罩不良組件剝離質(zhì)量得到明顯提高，改善了工序操作人員的工作環(huán)境，并使其勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度下降，有效的提高了生產(chǎn)效率及良品率，效益明顯。
文檔編號(hào)H01J9/52GK2539280SQ0222473
公開日2003年3月5日 申請(qǐng)日期2002年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月9日
發(fā)明者張小平, 邊卉, 邢東升, 段曉軍 申請(qǐng)人:彩虹彩色顯像管總廠