一種新型立式泵葉輪底蓋快速成型模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及快速成型模領(lǐng)域，具體屬于一種新型立式栗葉輪底蓋快速成型模。
【背景技術(shù)】
[0002]立式水栗是電機(jī)和栗體采用聯(lián)體機(jī)座組合而成的水栗，因其占地面積小、同心度好、加工精密度高、使用方便被廣泛應(yīng)用于眾多行業(yè)，如:高層建筑生活、消防、采暖、空調(diào)系統(tǒng)給水、賓館飯店、大型商場(chǎng)、寫(xiě)字樓等高層建筑，工礦企業(yè)市政工程給排水、消防、噴淋系統(tǒng)給水及鍋爐給水、化工流程補(bǔ)給水等場(chǎng)合。其工作原理遵從離心栗的規(guī)律，通過(guò)電極帶動(dòng)葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)，使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)而工作。從立式水栗的結(jié)構(gòu)組件著手，其通用組件有栗座、中段、后段、葉輪、導(dǎo)葉套、導(dǎo)葉、后導(dǎo)葉、支座、電機(jī)座、軸、軸承、軸套、密封環(huán)、平衡鼓、平衡鼓套等，其中需要高速轉(zhuǎn)動(dòng)的主要部件為葉輪、軸等。葉輪在高速轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，需要克服輸送介質(zhì)對(duì)其形成的阻力，同時(shí)必須保證葉輪與軸連接的緊密性和同步穩(wěn)定性，通常采用的方法為將葉輪通過(guò)螺紋旋緊固定軸上，然后在軸套、壓蓋和環(huán)箍組裝固定，此種方式各組件裝卸復(fù)雜、穩(wěn)定性差、同心性能不好。如果將軸套、壓蓋和環(huán)箍的功能作用集合到一個(gè)組件上，可以解決上述問(wèn)題，為此相關(guān)人員研究開(kāi)發(fā)了葉輪新型底蓋。為了解決葉輪新型底蓋的連續(xù)生產(chǎn)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種新型立式栗葉輪底蓋快速成型模。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種新型立式栗葉輪底蓋快速成型模，通過(guò)對(duì)快速壓制上模和雙定位柱導(dǎo)向下模及其相關(guān)組件的優(yōu)選設(shè)計(jì)組合，解決了葉輪新型底蓋連續(xù)生產(chǎn)的問(wèn)題。本發(fā)明可以滿足立式栗葉輪底蓋尺寸精度要求，可進(jìn)行快速?zèng)_制成型，噪音小，使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)效率高，適合立式栗葉輪底蓋的批量化生產(chǎn)需要。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種新型立式栗葉輪底蓋快速成型模，包括快速壓制上模和雙定位柱導(dǎo)向下模，其特征在于:所述的快速壓制上模由上平板、固定導(dǎo)向連位部分和承遞壓制成型部分組成，所述的固定導(dǎo)向連位部分的上部為光滑圓柱型連桿嵌于上平板，可固定于沖床上，固定導(dǎo)向連位部分的下部為圓盤(pán)狀傳遞壓力臺(tái)，所述的承遞壓制成型部分為施壓臺(tái)托，施壓臺(tái)托的上部通過(guò)8顆帶軸套可滑動(dòng)固定鎖桿與圓盤(pán)狀傳遞壓力臺(tái)的下部連接，所述的雙定位柱導(dǎo)向下模由凸形圓柱體承遞臺(tái)、下平板、底料臺(tái)、導(dǎo)向鏍桿和減震牛筋托料柱組成。
[0006]所述的固定導(dǎo)向連位部分的上部為光滑圓柱型連桿可固定于沖床上，固定導(dǎo)向連位部分的下部為圓盤(pán)狀傳遞壓力臺(tái)，圓盤(pán)狀傳遞壓力臺(tái)的四周區(qū)域均分由8個(gè)通孔，中心區(qū)域開(kāi)有凹形半沉孔。
[0007]所述的承遞壓制成型部分為施壓臺(tái)托，施壓臺(tái)托外形為凸形圓柱體，其頂端有兩個(gè)臺(tái)階，臺(tái)階之間的遞減高度為2_，臺(tái)階之間的直徑遞增為4_。
[0008]所述的雙定位柱導(dǎo)向下模由凸形圓柱體承遞臺(tái)托、下平板、底料臺(tái)、導(dǎo)向鏍桿和減震牛筋托料柱組成，凸形圓柱體承遞臺(tái)托的上部嵌入下平板，凸形圓柱體承遞臺(tái)托的下部與底料臺(tái)連接，導(dǎo)向鏍桿和減震牛筋托料柱固定于底料臺(tái)上，導(dǎo)向鏍桿由3個(gè)，凸形圓柱體承遞臺(tái)托的圓周平臺(tái)區(qū)有三個(gè)導(dǎo)向孔，導(dǎo)向鏍桿可在導(dǎo)向孔中滑動(dòng)，凸形圓柱體承遞臺(tái)托為中空，減震牛筋托料柱可在凸形圓柱體承遞臺(tái)托的中空區(qū)域上下運(yùn)動(dòng)。
[0009]所述的減震牛筋托料柱的硬度不小于90D，其中心區(qū)域加工有兩種不同直徑的半沉孔和通孔，通過(guò)圓柱形鋼質(zhì)墊片和鏍栓與底料臺(tái)固定連接。
[0010]所述的上平板與下平板通過(guò)帶滾珠軸套和彈簧的雙導(dǎo)向桿直接連接。
[0011 ]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0012]通過(guò)對(duì)快速壓制上模和雙定位柱導(dǎo)向下模及其相關(guān)組件的優(yōu)選設(shè)計(jì)組合，解決了葉輪新型底蓋連續(xù)生產(chǎn)的問(wèn)題。本發(fā)明可以滿足立式栗葉輪底蓋尺寸精度要求，可進(jìn)行快速?zèng)_制成型，噪音小，使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)效率高，適合立式栗葉輪底蓋的批量化生產(chǎn)需要。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為固定導(dǎo)向連位部分和承遞壓制成型部分示意圖；
[0015]圖3為凸形圓柱體承遞臺(tái)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參見(jiàn)附圖:一種新型立式栗葉輪底蓋快速成型模，包括快速壓制上模I和雙定位柱導(dǎo)向下模2，其特征在于:所述的快速壓制上模I由上平板101、固定導(dǎo)向連位部分102和承遞壓制成型部分103組成，所述的固定導(dǎo)向連位部分102的上部為光滑圓柱型連桿1021嵌于上平板101，可固定于沖床上，固定導(dǎo)向連位部分102的下部為圓盤(pán)狀傳遞壓力臺(tái)1022，所述的承遞壓制成型部分103為施壓臺(tái)托，施壓臺(tái)托的上部通過(guò)8顆帶軸套可滑動(dòng)固定鎖桿7與圓盤(pán)狀傳遞壓力臺(tái)1022的下部連接，所述的雙定位柱導(dǎo)向下模2由凸形圓柱體承遞臺(tái)201、下平板202、底料臺(tái)203、導(dǎo)向鏍桿204和減震牛筋托料柱205組成。所述的固定導(dǎo)向連位部分102的上部為光滑圓柱型連桿1021可固定于沖床上，固定導(dǎo)向連位部分102的下部為圓盤(pán)狀傳遞壓力臺(tái)1022，圓盤(pán)狀傳遞壓力臺(tái)1022的四周區(qū)域均分由8個(gè)通孔6，中心區(qū)域開(kāi)有凹形半沉孔5。所述的承遞壓制成型部分103為施壓臺(tái)托，施壓臺(tái)托外形為凸形圓柱體，其頂端有兩個(gè)臺(tái)階8，臺(tái)階8之間的遞減高度為2mm，臺(tái)階8之間的直徑遞增為4mm。所述的雙定位柱導(dǎo)向下模2由凸形圓柱體承遞臺(tái)201、下平板202、底料臺(tái)203、導(dǎo)向鏍桿204和減震牛筋托料柱205組成，凸形圓柱體承遞臺(tái)托201的上部嵌入下平板202，凸形圓柱體承遞臺(tái)托201的下部與底料臺(tái)203連接，導(dǎo)向鏍桿204和減震牛筋托料柱205固定于底料臺(tái)203上，導(dǎo)向鏍桿204由3個(gè)，凸形圓柱體承遞臺(tái)托201的圓周平臺(tái)區(qū)有三個(gè)導(dǎo)向孔9，導(dǎo)向鏍桿204可在導(dǎo)向孔9中滑動(dòng)，凸形圓柱體承遞臺(tái)托201為中空，減震牛筋托料柱205可在凸形圓柱體承遞臺(tái)托201的中空區(qū)域上下運(yùn)動(dòng)。所述的減震牛筋托料柱205的硬度不小于90D，其中心區(qū)域加工有兩種不同直徑的半沉孔和通孔，通過(guò)圓柱形鋼質(zhì)墊片和鏍栓與底料臺(tái)203固定連接。所述的上平板1I與下平板202通過(guò)帶滾珠軸套4和彈簧的雙導(dǎo)向桿3直接連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型立式栗葉輪底蓋快速成型模，包括快速壓制上模和雙定位柱導(dǎo)向下模，其特征在于:所述的快速壓制上模由上平板、固定導(dǎo)向連位部分和承遞壓制成型部分組成，所述的固定導(dǎo)向連位部分的上部為光滑圓柱型連桿嵌于上平板，可固定于沖床上，固定導(dǎo)向連位部分的下部為圓盤(pán)狀傳遞壓力臺(tái)，所述的承遞壓制成型部分為施壓臺(tái)托，施壓臺(tái)托的上部通過(guò)8顆帶軸套可滑動(dòng)固定鎖桿與圓盤(pán)狀傳遞壓力臺(tái)的下部連接，所述的雙定位柱導(dǎo)向下模由凸形圓柱體承遞臺(tái)、下平板、底料臺(tái)、導(dǎo)向鏍桿和減震牛筋托料柱組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立式栗葉輪底蓋快速成型模，其特征在于所述的固定導(dǎo)向連位部分的上部為光滑圓柱型連桿可固定于沖床上，固定導(dǎo)向連位部分的下部為圓盤(pán)狀傳遞壓力臺(tái)，圓盤(pán)狀傳遞壓力臺(tái)的四周區(qū)域均分由8個(gè)通孔，中心區(qū)域開(kāi)有凹形半沉孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立式栗葉輪底蓋快速成型模，其特征在于所述的承遞壓制成型部分為施壓臺(tái)托，施壓臺(tái)托外形為凸形圓柱體，其頂端有兩個(gè)臺(tái)階，臺(tái)階之間的遞減高度為2mm，臺(tái)階之間的直徑遞增為4_。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立式栗葉輪底蓋快速成型模，其特征在于所述的雙定位柱導(dǎo)向下模由凸形圓柱體承遞臺(tái)托、下平板、底料臺(tái)、導(dǎo)向鏍桿和減震牛筋托料柱組成，凸形圓柱體承遞臺(tái)托的上部嵌入下平板，凸形圓柱體承遞臺(tái)托的下部與底料臺(tái)連接，導(dǎo)向鏍桿和減震牛筋托料柱固定于底料臺(tái)上，導(dǎo)向鏍桿由3個(gè)，凸形圓柱體承遞臺(tái)托的圓周平臺(tái)區(qū)有三個(gè)導(dǎo)向孔，導(dǎo)向鏍桿可在導(dǎo)向孔中滑動(dòng)，凸形圓柱體承遞臺(tái)托為中空，減震牛筋托料柱可在凸形圓柱體承遞臺(tái)托的中空區(qū)域上下運(yùn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立式栗葉輪底蓋快速成型模，其特征在于所述的減震牛筋托料柱的硬度不小于90D，其中心區(qū)域加工有兩種不同直徑的半沉孔和通孔，通過(guò)圓柱形鋼質(zhì)墊片和鏍栓與底料臺(tái)固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立式栗葉輪底蓋快速成型模，其特征在于所述的上平板與下平板通過(guò)帶滾珠軸套和彈簧的雙導(dǎo)向桿直接連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型立式泵葉輪底蓋快速成型模，包括快速壓制上模和雙定位柱導(dǎo)向下模，其特征在于：所述的快速壓制上模由上平板﹑固定導(dǎo)向連位部分和承遞壓制成型部分，所述的固定導(dǎo)向連位部分的上部為光滑圓柱型連桿嵌于上平板，可固定于沖床上，固定導(dǎo)向連位部分的下部為圓盤(pán)狀傳遞壓力臺(tái)，所述的承遞壓制成型部分為施壓臺(tái)托，施壓臺(tái)托的上部通過(guò)8顆帶軸套可滑動(dòng)固定鎖桿與圓盤(pán)狀傳遞壓力臺(tái)的下部連接，所述的雙定位柱導(dǎo)向下模由凸形圓柱體承遞臺(tái)﹑下平板﹑底料臺(tái)﹑導(dǎo)向鏍桿和減震牛筋托料柱組成。該模具可以滿足立式泵葉輪底蓋尺寸精度要求，可進(jìn)行快速?zèng)_制成型，噪音小，使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)效率高，適合立式泵葉輪底蓋的批量化生產(chǎn)需要。
【IPC分類】B21D37/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205236759
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520744414
【發(fā)明人】鄧幫武
【申請(qǐng)人】安徽舜禹水務(wù)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年9月23日