一種隨動式噴碼設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種隨動式噴碼設備，具體地說是采用了帶有機器視覺位置檢測，以及控制反饋的一種可使噴碼頭噴出的字符噴印在塑膠管規(guī)定的位置的一種設備，屬于工業(yè)自動化設備領域。
【背景技術】
[0002]塑膠管是人民生產和生活中常用的一種管線，為了美觀，塑膠管生產者常常將產品信息應用噴碼頭噴印在塑膠管的外表面。目前，大多數(shù)塑膠管為了美觀都會沿管線軸向上注塑兩條紅藍平行的條紋，并將信息噴印在條紋中間。但是，由于塑膠管采用的注塑式生產方式，常常造成塑膠管從注塑機中擠出時產生一定的旋轉，從而使信息噴印位置發(fā)生錯位，現(xiàn)行的解決辦法主要靠工人手工扭轉，造成了大量的人工勞動浪費。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述不足，本發(fā)明提供了一種隨動式噴碼設備。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種隨動式噴碼設備，是由檔邊、支撐柱、后弧面、齒弧、齒輪、電機安裝板、直流減速電機、滾子支撐柱、噴碼組件套、噴碼套、噴碼頭、CCD支架、CCD、前弧面、上蓋板、滾子和尾部球頭螺釘組成的，其特征在于:設備的兩邊各有一塊擋板，兩擋邊的側面分別安裝有后弧面和前弧面，前弧面和后弧面之間安裝有四根支撐柱，前弧面和后弧面的上面安裝有上蓋板，齒弧安裝在后弧面的內側，所述的后弧面和前弧面的內側均開有弧形滾子槽，四根安裝有滾子的滾子支撐柱安裝在噴碼組件套上，噴碼組件套內安裝有噴碼套，尾部球頭螺釘安裝在噴碼組件套上，尾部球頭螺釘?shù)那蝾^安裝在噴碼套上的弧形槽內，噴碼套內安裝有噴碼頭，電機安裝板固定安裝在噴碼組件套上，直流減速電機安裝在電機安裝板上，齒輪安裝在直流減速電機上，齒輪與安裝在后弧面上的齒弧相嚙合，CCD支架安裝在噴碼套的側邊，CCD安裝在CCD支架上。
[0005]所述的后弧面和前弧面內側均開有弧形滾子槽及安裝孔；
[0006]所述的噴碼套，中間開有中孔，棱邊開設有棱邊槽，棱邊槽內開有安裝螺釘?shù)穆菘?，兩邊還開有弧形槽。
[0007]該發(fā)明的有益之處是:整個裝置在檢測與噴碼過程中完全處于無損、無接觸狀態(tài)，不影響塑膠管的運動，避免了被裝置工作對塑膠管生產帶來的影響；應用機器視覺技術，實現(xiàn)了對塑膠管上的紅藍條紋的位置識別，從而驅動直流減速電機調節(jié)噴碼頭的位置，使產品信息噴印在規(guī)定的位置。后弧面和后弧面上的弧形滾子槽可作為運動導軌，使本設備的中間部分在后弧面和前弧面之間滑順移動。使用滾子作為運動部件可有效減少中間部分移動時的摩擦阻力，減小噪音。采用直流電機上安裝的齒輪與安裝在后弧面上的齒弧相嚙合的傳動方式，保證了嚴格的傳動比，使位置運動可靠；同時，齒弧安裝在后弧面上又起到了筋板的作用，提高了后弧面的剛度。噴碼套的設計創(chuàng)新突出，其上的弧形槽與安裝在噴碼組件套上的球頭螺釘，形成了一種“導軌一滑塊”的結構，使噴碼套可在噴碼組件套內沿弧形槽的方向滑動，以調節(jié)噴碼頭與塑膠管的距離；噴碼套的方形結構，使截面方形的滾子支撐柱與噴碼套安裝定位可靠，安裝牢固；其遍布在棱上的棱邊槽及棱邊槽內的螺紋孔，可安裝固定噴碼頭的螺釘，棱邊槽使螺釘頭正好處于噴碼套的原方形截面內，避免了因螺釘頭的外露而形成的運動干涉。上蓋板的中間長條孔式結構，既保持了上蓋板所起的與檔邊、后弧面、前弧面之間的連接作用，又留出了噴碼頭電纜的運動空間，還避免了完全開放式結構會給內部占落灰塵的弊端。
【附圖說明】
[0008]附圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0009]附圖2為本發(fā)明帶上蓋板的結構示意圖；
[0010]附圖3為本發(fā)明的噴碼套與四個滾子支撐柱安裝在一起的示意圖；
[0011]附圖4為噴碼套的結構示意圖；
[0012]附圖5為滾子支撐柱與滾子安裝在一起的示意圖；
[0013]附圖6為后弧面的結構示意圖；
[0014]附圖7為尾部球頭螺釘?shù)慕Y構示意圖。
[0015]圖中，1、檔邊，2、支撐柱，3、后弧面，4、齒弧，5、齒輪，6、電機安裝板，7、直流減速電機，8、滾子支撐柱，9、噴碼組件套，10、噴碼套，11、噴碼頭，12、(XD支架，13、(XD，14、前弧面，15、上蓋板，16、滾子，17、尾部球頭螺釘，101、中孔，102、弧形槽，103、棱邊槽，104、螺孔，301、安裝孔，302、弧形滾子槽。
【具體實施方式】
[0016]一種隨動式噴碼設備，是由檔邊1、支撐柱2、后弧面3、齒弧4、齒輪5、電機安裝板6、直流減速電機7、滾子支撐柱8、噴碼組件套9、噴碼套10、噴碼頭11、(XD支架12、(XD13、前弧面14、上蓋板15和滾子16組成的，其特征在于:設備的兩邊各有一塊擋板1，兩擋板1的側面分別安裝有后弧面3和前弧面14，前弧面14和后弧面3之間安裝有四根支撐柱2，前弧面14和后弧面3的上面安裝有上蓋板15，齒弧4安裝在后弧面3的內側，所述的后弧面3和前弧面14的內側均開有弧形滾子槽302，四根安裝有滾子16的滾子支撐柱8安裝在噴碼組件套9上，噴碼組件套9內安裝有噴碼套10，尾部球頭螺釘17安裝在噴碼組件套9上，尾部球頭螺釘17的球頭安裝在噴碼套10上的弧形槽102內，噴碼套10內安裝有噴碼頭11，電機安裝板6固定安裝在噴碼組件套9上，直流減速電機7安裝在電機安裝板6上，齒輪5安裝在直流減速電機7上，齒輪5與安裝在后弧面3上的齒弧4相嚙合，CCD支架12安裝在噴碼套10的側邊，(XD13安裝在(XD支架12上。
[0017]所述的后弧面3和前弧面14內側均開有弧形滾子槽302及安裝孔301 ;
[0018]所述的噴碼套10，中間開有中孔101，棱邊開設有棱邊槽103，棱邊槽103內開有螺孔104，兩邊還開有弧形槽102。
[0019]本設備工作時，工作人員將噴碼頭11通過噴碼套10上棱邊槽102內的螺孔104將噴碼頭11安裝在合適位置，使噴碼頭11距離塑膠管為噴印距離，然后開啟機器，此時CCD13將讀取塑膠管上的圖像，經(jīng)計算機分析后，將控制信號傳送給直流減速電機7，直流減速電機7帶動安裝在其上的齒輪5在齒弧4上移動，以調節(jié)合適的位置，以使噴碼頭11噴出的字符信息噴印在塑膠管的合適位置。當生產的塑膠管的直徑發(fā)生改變時，旋松尾部球頭螺釘17，然后移動噴碼套10，使噴碼頭11與塑膠管表面保持合適的距離，然后旋緊尾部球頭螺釘17。即可繼續(xù)生產。
[0020]對于本領域的普通技術人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導，在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下，對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種隨動式噴碼設備，是由檔邊、支撐柱、后弧面、齒弧、齒輪、電機安裝板、直流減速電機、滾子支撐柱、噴碼組件套、噴碼套、噴碼頭、CCD支架、CCD、前弧面、上蓋板、滾子和尾部球頭螺釘組成的，其特征在于:設備的兩邊各有一塊擋板，兩擋邊的側面分別安裝有后弧面和前弧面，前弧面和后弧面之間安裝有四根支撐柱，前弧面和后弧面的上面安裝有上蓋板，齒弧安裝在后弧面的內側，所述的后弧面和前弧面的內側均開有弧形滾子槽，四根安裝有滾子的滾子支撐柱安裝在噴碼組件套上，噴碼組件套內安裝有噴碼套，尾部球頭螺釘安裝在噴碼組件套上，尾部球頭螺釘?shù)那蝾^安裝在噴碼套上的弧形槽內，噴碼套內安裝有噴碼頭，電機安裝板固定安裝在噴碼組件套上，直流減速電機安裝在電機安裝板上，齒輪安裝在直流減速電機上，齒輪與安裝在后弧面上的齒弧相嚙合，CCD支架安裝在噴碼套的側邊，CCD安裝在(XD支架上。2.如權利要求1所述的一種隨動式噴碼設備，其特征在于:所述的后弧面和前弧面內側均開有弧形滾子槽。3.如權利要求1所述的一種隨動式噴碼設備，其特征在于:所述的噴碼套，中間開有中孔，棱邊開設有棱邊槽，棱邊槽內開有螺孔，兩邊還開有起導向作用的弧形槽。
【專利摘要】一種隨動式噴碼設備，屬于工業(yè)自動化設備領域，是由檔邊、支撐柱、后弧面、齒弧、齒輪、電機安裝板、直流減速電機、滾子支撐柱、噴碼組件套、噴碼套、噴碼頭、CCD支架、CCD、前弧面、上蓋板、滾子組成的，其特征在于：設備有兩塊擋板，其側面安裝有后弧面和前弧面，前弧面和后弧面之間安裝有支撐柱，上面安有上蓋板，齒弧安在后弧面的內側，四根滾子支撐柱安在噴碼組件套上，噴碼組件套內安有噴碼套，噴碼套內安有噴碼頭，電機安裝板安在噴碼組件套上，直流減速電機安在電機安裝板上，齒輪安在電機上，與安齒弧嚙合，CCD支架安裝在噴碼套的側邊，CCD安裝在CCD支架上。該設備可將產品信息噴印在塑膠管上的合適位置。
【IPC分類】B41J3/407, B41J2/01
【公開號】CN105346247
【申請?zhí)枴緾N201510756392
【發(fā)明人】于復生, 李海禎, 張國海, 周長勇, 賀慶, 國海芝, 何軍田
【申請人】山東建筑大學
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月6日