一種隧道掘進(jìn)機(jī)液壓部件綜合檢測設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
本發(fā)明屬于液壓部件性能檢測技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種隧道掘進(jìn)機(jī)液壓部件的綜合檢測設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隧道掘進(jìn)機(jī)包括盾構(gòu)機(jī)TBM兩種，兩種機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)不盡相同，功能稍有差別，但其采用的液壓零部件基本相同；隧道掘進(jìn)機(jī)上使用的液壓部件較多，但行業(yè)內(nèi)還未有針對隧道掘進(jìn)機(jī)設(shè)備液壓部件的專用檢測設(shè)備，市場上的液壓檢測設(shè)備均不能實(shí)現(xiàn)一臺隧道掘進(jìn)機(jī)上全部液壓部件的檢測，使眾多隧道掘進(jìn)機(jī)液壓部件的檢測程序較為繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]
本發(fā)明的目的是提出一種隧道掘進(jìn)機(jī)液壓部件綜合檢測設(shè)備，使其能夠涵蓋不同類型隧道掘進(jìn)機(jī)上面所有液壓部件的檢測，方便隧道掘進(jìn)機(jī)設(shè)備的液壓檢測需要。
[0004]本發(fā)明為完成上述發(fā)明任務(wù)采用如下的技術(shù)方案:
一種隧道掘進(jìn)機(jī)液壓部件綜合檢測設(shè)備，所述的綜合檢測設(shè)備包括有用以對液壓泵、液壓馬達(dá)、液壓閥塊進(jìn)行檢測的綜合閥組和PLC及操作面板；對應(yīng)所述的液壓泵、液壓馬達(dá)設(shè)置有用以對其進(jìn)行檢測的檢測臺架，所述的檢測臺架與綜合閥組上對應(yīng)設(shè)置的傳感器配合，完成液壓泵、液壓馬達(dá)的檢測；所述的檢測臺架為兩個(gè):用以對排量小于200ml的液壓泵進(jìn)行檢測的小泵檢測臺架和用以對排量大于200ml、小于750ml的液壓泵以及液壓馬達(dá)進(jìn)行檢測的大泵檢測臺架；設(shè)置有用以對液壓閥進(jìn)行檢測的閥塊檢測平臺，對應(yīng)所述的小泵檢測臺架、大泵檢測臺架、閥塊檢測平臺在所述的綜合閥組上設(shè)置有一組用以對液壓泵、液壓馬達(dá)、液壓閥塊進(jìn)行檢測的傳感器；所述的小泵檢測臺架包括有小泵檢測臺架支座、電機(jī)1、扭矩傳感器I和液壓泵I ;所述的電機(jī)1、扭矩傳感器I和液壓泵I均安裝在所述的小泵檢測臺架支座上；所述的扭矩傳感器I連接在電機(jī)I與液壓泵I之間，用于檢測電機(jī)I的輸出扭矩，并將信號傳送至PLC及操作面板；所述液壓泵I的進(jìn)油口與液壓油箱連通，由所述的液壓油箱為液壓泵I提供進(jìn)油；所述液壓泵I的出油口與所述的綜合閥組連通；在小泵檢測臺架對液壓泵進(jìn)行檢測時(shí)，所述液壓泵I為排量小于200ml的被測液壓泵，由安裝在綜合閥組上的壓力傳感器和流量傳感器對被測液壓泵的出口壓力、回油流量、泄露油流量進(jìn)行檢測、收集，并將所收集的數(shù)據(jù)送到PLC及操作面板上，通過PLC的程序計(jì)算得出被測液壓泵的各種性能指標(biāo)并生成表格式的檢測報(bào)告；在小泵檢測臺架不進(jìn)行檢測時(shí)，所述的液壓泵I采用正常液壓泵，液壓泵I的出油口通過綜合閥組與大泵檢測臺架上的液壓馬達(dá)的進(jìn)油口連通，為大泵檢測臺架的液壓馬達(dá)提供所需的液壓油；所述大泵檢測臺架包括有大泵檢測臺架支座、電機(jī)I1、扭矩傳感器I1、液壓泵I1、扭矩傳感器III和液壓馬達(dá)；所述的電機(jī)I1、扭矩傳感器I1、液壓泵I1、扭矩傳感器III和液壓馬達(dá)均安裝在大泵檢測臺架支座上；所述的液壓馬達(dá)的輸出連接電機(jī)II ;所述的扭矩傳感器III連接在電機(jī)II與液壓馬達(dá)之間，用于檢測液壓馬達(dá)的輸出扭矩，并將信號傳送至PLC及操作面板；所述的液壓泵II連接所述電機(jī)II的輸出；所述的扭矩傳感器II連接在液壓泵II與電機(jī)II之間，用于檢測電機(jī)II的輸出扭矩，并將信號傳送至PLC及操作面板；所述液壓馬達(dá)進(jìn)油口通過所述綜合閥組與小泵檢測臺架上的液壓泵I的出油口相連通，由小泵檢測臺架上的液壓泵I提供壓力油驅(qū)動(dòng)，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)大泵檢測臺架上的電機(jī)II轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)大泵檢測臺架上的液壓泵II，并調(diào)節(jié)液壓泵I的出口壓力來調(diào)節(jié)液壓馬達(dá)的負(fù)載；在大泵檢測臺架對液壓馬達(dá)進(jìn)行檢測時(shí)，所述液壓馬達(dá)為排量不大于500ml的被測液壓馬達(dá)，所述的液壓泵II為正常液壓泵，由安裝在綜合閥組上的壓力傳感器和流量傳感器對被測液壓馬達(dá)的壓力、流量和泄露油流量進(jìn)行檢測，并將所收集到的數(shù)據(jù)送到PLC及操作面板上，通過PLC的程序計(jì)算得出被測液壓馬達(dá)的各種性能指標(biāo)并生成表格式的檢測報(bào)告；在大泵檢測臺架對液壓泵進(jìn)行檢測時(shí)，所述液壓泵II為排量小于750ml、大于200ml的被測液壓泵，所述的液壓馬達(dá)為正常的液壓馬達(dá)；由安裝在綜合閥組上的壓力傳感器和流量傳感器對被測液壓泵的出口壓力、回油流量、泄露油流量進(jìn)行檢測、收集，并將所收集的數(shù)據(jù)送到PLC及操作面板上，通過PLC的程序計(jì)算得出被測液壓泵的各種性能指標(biāo)并生成表格式的檢測報(bào)告；所述的閥塊檢測平臺包括有用以固定被試液壓閥的被試閥塊連接塊、集油箱、儀表顯示面板和用以模擬被試液壓閥實(shí)際工況的加載裝置；所述加載裝置的進(jìn)油口通過所述綜合閥組與小泵檢測臺架上的液壓泵I的出油口相連通，由小泵檢測臺架上的液壓泵I為加載裝置提供壓力油給被試液壓閥加載；在對液壓閥進(jìn)行檢測時(shí)，小泵檢測臺架上的液壓泵I采用正常液壓泵，由安裝在綜合閥組上的壓力傳感器和流量傳感器對被測液壓閥的進(jìn)出口壓力、流量、泄漏量進(jìn)行檢測，并將所收集到的數(shù)據(jù)送到PLC及操作面板上，通過PLC程序的計(jì)算得出被試液壓閥的各種性能指標(biāo)并生成表格式的檢測報(bào)告；
所述的綜合檢測設(shè)備還包括有用以為綜合檢測設(shè)備提供供電的試驗(yàn)臺配電柜。
[0005]所述試驗(yàn)臺配電柜的電氣控制部分采用3-50HZ、三相五線制的電源供電，設(shè)備的總?cè)萘繛?80KVA ;試驗(yàn)臺配電柜的電氣控制回路中，各臺數(shù)顯儀為交流220V供電；中間繼電器、指示燈、報(bào)警檢測、傳感器為直流24V和正負(fù)直流12V供電；測控部分選用西門子S7-300系列的PLC作為主控及采集計(jì)算機(jī)，并通過工業(yè)以太網(wǎng)的方式與控制室內(nèi)的上位計(jì)算機(jī)進(jìn)行通信，形成信息交換，再利用西門子組態(tài)軟件WinCC編程生成交互界面，最終實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場傳感數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集及處理。
[0006]本發(fā)明提出的一種隧道掘進(jìn)機(jī)液壓部件的綜合檢測設(shè)備，采用液壓泵的排量大小設(shè)置有兩套泵檢測裝置，滿足了隧道掘進(jìn)機(jī)上所有排量液壓泵的檢測；液壓馬達(dá)按排量小于500ml的馬達(dá)設(shè)置，滿足了隧道掘進(jìn)機(jī)上液壓馬達(dá)的檢測；對應(yīng)液壓閥配置專門的閥塊檢測平臺，用以對隧道掘進(jìn)機(jī)上所有液壓閥組進(jìn)行檢測，實(shí)現(xiàn)了用一臺檢測設(shè)備對隧道掘進(jìn)機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中泵、馬達(dá)和液壓閥的性能進(jìn)行檢測的目的，判斷各液壓部件的性能能否滿足施工現(xiàn)場運(yùn)行的需求，為隧道掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)的維修提供依據(jù)；所述檢測設(shè)備中設(shè)置用以對排量小于200ml的液壓泵進(jìn)行檢測的小泵檢測臺架和用以對排量大于200ml、小于750ml的液壓泵以及液壓馬達(dá)進(jìn)行檢測的大泵檢測臺架，并設(shè)置有用以對液壓閥進(jìn)行檢測的閥塊檢測平臺，小泵測試臺架能夠測試小于200ml排量的被測液壓泵，所有的液壓閥塊和排量大于200ml、小于750ml的液壓泵以及液壓馬達(dá)的測試均由小泵測試臺架提供壓力油，使檢測設(shè)備具有流量匹配、能耗小且連接比較簡單的特點(diǎn)；由于大泵檢測臺架上的液壓泵和液壓馬達(dá)是同軸設(shè)置，也就是泵和馬達(dá)的轉(zhuǎn)速必須一樣，所以液壓泵的排量必須大于或者等于液壓馬達(dá)的排量，如果液壓馬達(dá)的排量較大的話則無法測試；設(shè)置小泵檢測臺架和大泵檢測臺架并由小泵檢測臺架為液壓馬達(dá)提供壓力油，檢測設(shè)備在具有流量匹配、能耗小且連接比較簡單特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，使這一問題得到有效的解決。
【附圖說明】
[0007]
圖1為本發(fā)明的總裝配圖。
[0008]圖2為本發(fā)明中小泵檢測臺架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為本發(fā)明中大泵檢測臺架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4為本發(fā)明中閥塊檢測平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、小泵檢測臺架，2、大泵檢測臺架，3、PLC及操作面板，4、綜合閥組，5、閥塊檢測平臺，6、試驗(yàn)臺配電柜，7、液壓油箱，8、小泵檢測臺架支座，9、電機(jī)I，10、扭矩傳感器
I，11、液壓泵I，12、大泵檢測臺架支座，13、液壓馬達(dá)，14、扭矩傳感器III，15、電機(jī)II，16、扭矩傳感器II，17、液壓泵II，18、儀表顯示面板，19、被試閥塊連接塊，20、集油箱、21、加載
目.ο
【具體實(shí)施方式】
[0012]結(jié)合附圖與實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明:
如圖1所示，一種隧道掘進(jìn)機(jī)液壓部件的綜合檢測設(shè)備，所述的綜合檢測設(shè)備包括有用以對隧道掘進(jìn)機(jī)液壓泵、液壓馬達(dá)、液壓閥進(jìn)行檢測的綜合閥組4和PLC及操作面板3 ;對應(yīng)所述的液壓泵、液壓馬達(dá)設(shè)置有用以對其進(jìn)行檢測的檢測臺架，所述的檢測臺架與綜合閥組4上對應(yīng)的傳感器配合，完成液壓泵、液壓馬達(dá)的檢測；所述的檢測臺架為兩個(gè):用以對排量小于200ml的液壓泵進(jìn)行檢測的小泵檢測臺架I和用以對排量大于200ml、小于750ml的液壓泵以及液壓馬達(dá)進(jìn)行檢測的大泵檢測臺架2 ;(對應(yīng)所述的小泵檢測臺架、大泵檢測臺架在所述的綜合閥組上分別設(shè)置有一組用以對液壓泵、液壓馬達(dá)進(jìn)行檢測的傳感器；設(shè)置有用以對液壓閥進(jìn)行檢測的閥塊檢測平臺，對應(yīng)所述的小泵檢測臺架、大泵檢測臺架、閥塊檢測平臺在所述的綜合閥組上設(shè)置有一組用以對液壓泵、液壓馬達(dá)、液壓閥塊進(jìn)行檢測的傳感器；如圖2所示，所述的小泵檢測臺架I包括有小泵檢測臺架支座8、電機(jī)I 9、扭矩傳感器I 10和液壓泵I 11 ;所述的電機(jī)I 9、扭矩傳感器I 10和液壓泵I 11均安裝在所述的小泵檢測臺架支座8上；所述的扭矩傳感器I 10連接在電機(jī)I 9與液壓泵I 11之間，用于檢測電機(jī)I的輸出扭矩，并將信號傳送至PLC及操作面板3 ;所述液壓泵I 11的進(jìn)油口與液壓油箱7連通，由所述的液壓油箱7為液壓泵I 11提供進(jìn)油；所述液壓泵I 11的出油口與所述的綜合閥組4連通，根據(jù)不同的檢測過程，小泵檢測臺架上的液壓泵I 11為排量小于200ml的被測液壓泵或正常的液壓泵；正常的液壓泵的最大排量200ml，能夠適應(yīng)于液壓馬達(dá)的排量要求；在小泵檢測臺架I對液壓泵進(jìn)行檢測時(shí)，所述液壓泵I 11為排量小于200ml的被測液壓泵，由安裝在綜合閥組4上的壓力傳感器和流量傳感器對被測液壓泵的出口壓力、回油流量、泄露油流量進(jìn)行檢測、收集，并將所收集的數(shù)據(jù)送到PLC及操作面板3，通過PLC的程序計(jì)算得出被測液壓泵的各種性能指標(biāo)并生成表格式的檢測報(bào)告；在小泵檢測臺架不對液壓泵進(jìn)行檢測，大泵檢測臺架進(jìn)行檢測工作時(shí)，小泵檢測臺架上的液壓泵I 11采用正常液壓泵，小泵檢測臺架上的液壓泵I 11的出油口通過所述綜