本發(fā)明涉及印刷機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種凹版印刷壓印裝置。

背景技術(shù)：

隨著印刷的寬度的逐漸變大，壓印膠輥的長(zhǎng)度也越來越長(zhǎng)，壓印膠輥壓印時(shí)難以同時(shí)壓印(與被印刷的物品均勻接觸)，這會(huì)帶來印刷精度低、印刷重影等缺陷；同時(shí)現(xiàn)有的壓印膠輥在豎直方向上壓印，每一個(gè)壓印膠輥的重量不一樣，當(dāng)多個(gè)壓印裝置協(xié)同作業(yè)時(shí)，壓印的力大小不均勻?qū)е?，印刷的質(zhì)量低。

本發(fā)明即是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而研究提出的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種凹版印刷壓印裝置，將壓印膠輥連接在兩個(gè)水平滑動(dòng)連接在機(jī)架上的膠輥?zhàn)?，可以保證壓印膠輥水平壓印，因?yàn)樗綁河r(shí)的壓印力完全取決于驅(qū)動(dòng)組件提供的壓力，不會(huì)因?yàn)閴河∧z輥重量不一致而帶來的壓力的差異，同時(shí)在機(jī)架上設(shè)置有使兩膠輥?zhàn)交瑒?dòng)的同步機(jī)構(gòu)，保證了壓印膠輥在壓印時(shí)的精度，同時(shí)精簡(jiǎn)了壓印機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，降低了壓印機(jī)構(gòu)的成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種凹版印刷壓印裝置，包括兩個(gè)沿水平方向滑動(dòng)連接在機(jī)架上的膠輥?zhàn)驮O(shè)置在機(jī)架上用于驅(qū)動(dòng)膠輥?zhàn)瑒?dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，兩個(gè)膠輥?zhàn)g轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓印膠輥，在機(jī)架上還設(shè)有使兩膠輥?zhàn)交瑒?dòng)的同步機(jī)構(gòu)。

如上所述的一種凹版印刷壓印裝置，所述的同步機(jī)構(gòu)包含同步軸和同步齒條，所述的同步軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，所述的同步齒條設(shè)置在膠輥?zhàn)撞壳遗c膠輥?zhàn)\(yùn)動(dòng)方向一致，所述的同步軸兩端設(shè)有與同步齒條嚙合的齒輪。

如上所述的一種凹版印刷壓印裝置，兩個(gè)所述的膠輥?zhàn)戏謩e設(shè)有U型凹口，所述的U型凹口內(nèi)套嵌有軸承，所述的壓印膠輥兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在膠輥?zhàn)?，所述的膠輥?zhàn)显O(shè)有將軸承固定在U型凹口內(nèi)的壓塊。

如上所述的一種凹版印刷壓印裝置，所述的壓塊一端鉸接在膠輥?zhàn)?，所述壓塊的另一端設(shè)有通孔，所述的膠輥?zhàn)显O(shè)有與通孔對(duì)應(yīng)的螺紋孔，所述的螺紋孔上螺紋連接有穿過通孔使壓塊以軸承固定在U型凹口的螺栓。

如上所述的一種凹版印刷壓印裝置，所述壓塊與軸承接觸的一側(cè)設(shè)有凹面。

如上所述的一種凹版印刷壓印裝置，所述通孔為沉頭孔。

如上所述的一種凹版印刷壓印裝置，所述的驅(qū)動(dòng)組件為氣缸。

如上所述的一種凹版印刷壓印裝置，所述的機(jī)架沿水平方向上設(shè)有兩條滑軌，兩條所述的滑軌上分別滑動(dòng)連接有滑塊，所述的膠輥?zhàn)c滑塊固定連接，所述氣缸的輸出端與膠輥?zhàn)B接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種凹版印刷壓印裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明將壓印膠輥連接在兩個(gè)水平滑動(dòng)連接在機(jī)架上的膠輥?zhàn)?，可以保證壓印膠輥水平壓印，因?yàn)樗綁河r(shí)的壓印力完全取決于驅(qū)動(dòng)組件提供的壓力，不會(huì)因?yàn)閴河∧z輥重量不一致而帶來的壓力的差異，同時(shí)在機(jī)架上設(shè)置有使兩膠輥?zhàn)交瑒?dòng)的同步機(jī)構(gòu)，保證了壓印膠輥在壓印時(shí)的精度，同時(shí)精簡(jiǎn)了壓印機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，降低了壓印機(jī)構(gòu)的成本。

2、同步機(jī)構(gòu)采用同步軸、同步齒條和設(shè)置在同步軸上的齒輪的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，能保證兩膠輥?zhàn)交瑒?dòng)，從而提高了壓印膠輥的壓印精度，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、維護(hù)簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。

3、壓印膠輥兩端通過兩個(gè)軸承連接在兩個(gè)膠輥?zhàn)腢型凹口上，同時(shí)一端鉸接在膠輥?zhàn)系膲簤K能防止壓印膠輥松脫，同時(shí)壓塊能快速地拆卸，當(dāng)能方便壓印膠輥的快速拆卸。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明，其中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖3為本發(fā)明隱藏機(jī)架和壓印膠輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中標(biāo)記的A部的放大圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作詳細(xì)說明。

如圖1至圖4所示，本實(shí)施例包括兩個(gè)沿水平方向滑動(dòng)連接在機(jī)架1上的膠輥?zhàn)?和設(shè)置在機(jī)架1上用于驅(qū)動(dòng)膠輥?zhàn)?滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件3，兩個(gè)膠輥?zhàn)?之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓印膠輥4，在機(jī)架1上還設(shè)有使兩膠輥?zhàn)?同步滑動(dòng)的同步機(jī)構(gòu)5；本發(fā)明將壓印膠輥4連接在兩個(gè)水平滑動(dòng)連接在機(jī)架1上的膠輥?zhàn)?上，可以保證壓印膠輥4水平壓印，因?yàn)樗綁河r(shí)的壓印力完全取決于驅(qū)動(dòng)組件提供的壓力，不會(huì)因?yàn)閴河∧z輥4重量不一致而帶來的壓力的差異，同時(shí)在機(jī)架1上設(shè)置有使兩膠輥?zhàn)?同步滑動(dòng)的同步機(jī)構(gòu)5，保證了壓印膠輥4在壓印時(shí)的精度，同時(shí)精簡(jiǎn)了壓印機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，降低了壓印機(jī)構(gòu)的成本。

同步機(jī)構(gòu)5包含同步軸51和同步齒條52，所述的同步軸51轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架1上，所述的同步齒條52設(shè)置在膠輥?zhàn)?底部且與膠輥?zhàn)?運(yùn)動(dòng)方向一致，所述的同步軸51兩端設(shè)有與同步齒條52嚙合的齒輪53；同步機(jī)構(gòu)5采用同步軸51、同步齒條52和設(shè)置在同步軸上的齒輪53的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，能保證兩膠輥?zhàn)?同步滑動(dòng)，從而提高了壓印膠輥4的壓印精度，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、維護(hù)簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。

膠輥?zhàn)?上分別設(shè)有U型凹口21，所述的U型凹口21內(nèi)套嵌有軸承41，所述的壓印膠輥4兩端通過軸承41轉(zhuǎn)動(dòng)連接在膠輥?zhàn)?上，所述的膠輥?zhàn)?上設(shè)有將軸承41固定在U型凹口21內(nèi)的壓塊22。

壓塊22一端鉸接在膠輥?zhàn)?上，所述壓塊22的另一端設(shè)有通孔221，通孔221優(yōu)選為沉頭孔，所述的膠輥?zhàn)?上設(shè)有與通孔221對(duì)應(yīng)的螺紋孔222，所述的螺紋孔222上螺紋連接有穿過通孔221使壓塊22以軸承41固定在U型凹口21的螺栓，將螺栓松脫后邊便可快速地將壓印膠輥4從膠輥?zhàn)?上取下來，方便更換、維護(hù)。

在壓塊22與軸承41接觸的一側(cè)設(shè)有凹面，可以保證壓塊22在壓緊軸承41外圈的時(shí)候接觸的更加緊密，防止軸承41松脫。

所述的驅(qū)動(dòng)組件3為氣缸，所述的機(jī)架1上沿水平方向設(shè)有兩條滑軌11，兩條所述的滑軌11上分別滑動(dòng)連接有滑塊6，所述的膠輥?zhàn)?與滑塊6固定連接，所述氣缸的輸出端與膠輥?zhàn)?連接。