本發(fā)明涉及凹印機(jī)凹版印刷油墨循環(huán)系統(tǒng)，特別涉及一種凹版印刷油墨吸附裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，凹印機(jī)主要由以下部分組成：上紙單元、紙張張力單元、印刷單元、套準(zhǔn)單元、干燥單元、裁切單元、收紙單元等組成。在以上單元中印刷產(chǎn)品的質(zhì)量及色彩單元主要由供墨系統(tǒng)和凹版轉(zhuǎn)移系統(tǒng)配合完成。油墨與凹版的附著力決定了印刷品的質(zhì)量。供墨系統(tǒng)主要是通過(guò)人工將油墨配比好后，輸送工儲(chǔ)墨罐、通過(guò)供墨泵將油墨輸送給印刷單元墨缸、油墨將墨缸中凹版侵泡2/3，在傳動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)力下，凹版在墨缸內(nèi)進(jìn)行順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)將油墨附著到凹版上，在凹版的左上角分別安裝油墨刮刀，油墨刮刀與凹版形成45度角來(lái)回運(yùn)轉(zhuǎn)，將凹版上多余的油墨清除到墨缸內(nèi)部，由于凹版印刷使用的刮刀為鋼性刀片或陶瓷刀片，所以刀片于凹版上長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)接觸下就會(huì)產(chǎn)生一定的鐵粉在油墨內(nèi)部。通過(guò)墨泵及凹版運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌后就會(huì)將鐵粉帶入凹版下凹部分，在壓力膠輥的作用力下就會(huì)將鐵粉與油墨同時(shí)轉(zhuǎn)移到印刷品上，這樣就會(huì)導(dǎo)致印刷品圖文部分沒(méi)有上到油墨而是鐵粉，印刷品通過(guò)干燥系統(tǒng)后鐵粉脫落導(dǎo)致圖文部分有未印刷上的圖文，即導(dǎo)致漏印造成大量的廢品，增加了后續(xù)工序的生產(chǎn)難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種凹版印刷油墨吸附裝置，過(guò)濾因刮刀在凹版上運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的鐵粉，使印刷品的質(zhì)量得以提高，降低印刷品廢品率。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種凹版印刷油墨吸附裝置，所述裝置包括旋轉(zhuǎn)輥，所述旋轉(zhuǎn)輥與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述旋轉(zhuǎn)輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在一固定座上，所述固定座固定在墨缸上，所述旋轉(zhuǎn)輥一端外表面上設(shè)置有左螺旋槽，另一端外表面上設(shè)置有右螺旋槽，所述旋轉(zhuǎn)輥軸線與凹版印版軸線平行。

進(jìn)一步，所述過(guò)濾裝置為3級(jí)，1級(jí)、2級(jí)過(guò)濾裝置設(shè)置在墨缸內(nèi)隔板下方，所述3級(jí)過(guò)濾裝置設(shè)置在墨缸油墨進(jìn)口處隔板上方，所述隔板一端固定在墨缸上油墨進(jìn)出口之間，另一端與墨缸側(cè)壁形成間隙，且隔板為弧線板，凹面朝上，所述凹版印版置于隔板上方。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的一種凹版印刷油墨吸附裝置，通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)輥，將鐵粉導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)輥中部，待更換油墨時(shí)，取出旋轉(zhuǎn)輥并清洗掉鐵粉等雜物，該裝置的使用，使印刷品的質(zhì)量得以提高，降低印刷品廢品率，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便可靠，安裝簡(jiǎn)便，可操作性強(qiáng)。

本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。

附圖說(shuō)明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1使用狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將參照附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說(shuō)明本發(fā)明，而不是為了限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1-2所示，一種凹版印刷油墨吸附裝置，包括旋轉(zhuǎn)輥1，旋轉(zhuǎn)輥與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，旋轉(zhuǎn)輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在一固定座4上，固定座固定在墨缸6上，旋轉(zhuǎn)輥一端外表面上設(shè)置有左螺旋槽3，另一端外表面上設(shè)置有右螺旋槽2，旋轉(zhuǎn)輥軸線與凹版印版5軸線平行。

本實(shí)施例中，過(guò)濾裝置為3級(jí)，1級(jí)、2級(jí)過(guò)濾裝置11、12設(shè)置在墨缸內(nèi)隔板14下方，3級(jí)過(guò)濾裝置13設(shè)置在墨缸油墨進(jìn)口處隔板上方，隔板一端固定在墨缸上油墨進(jìn)出口之間，另一端與墨缸側(cè)壁形成間隙，且隔板為弧線板，凹面朝上，凹版印版置于隔板上方。

該裝置在吸收油墨內(nèi)部的鐵粉殘留物質(zhì)時(shí)，同時(shí)還增加了油墨的流動(dòng)性，更好的發(fā)揮了油墨轉(zhuǎn)移的流速。裝置將油墨內(nèi)部的殘留物吸收后會(huì)直接進(jìn)入旋轉(zhuǎn)輥內(nèi)部，當(dāng)生產(chǎn)一個(gè)批次產(chǎn)品完畢更換油墨時(shí)將旋轉(zhuǎn)輥取出、將旋轉(zhuǎn)輥內(nèi)部吸收的鐵粉雜物清洗后再次進(jìn)行使用。有效的解決了油墨的流動(dòng)性及因刮刀與凹版摩擦產(chǎn)生鐵粉雜物影響印刷質(zhì)量問(wèn)題，大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量的合格率、減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

最后說(shuō)明的是，以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。