一種無苯環(huán)保型高耐性凹版油墨的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種油墨，具體是一種無苯環(huán)保型尚耐性凹版油墨。
【背景技術(shù)】
[0002]印刷是將文字、圖畫、照片等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、皮革等材料表面上，批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù)。油墨是用于包裝材料印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)乳制而成一種粘性膠狀流體。
[0003]現(xiàn)有油墨含有有害有機(jī)揮發(fā)物，異味重，并且有害殘留，不達(dá)到環(huán)保要求，不適用高速印刷機(jī)(印刷速度300m-400m/分)印刷，且中低速印刷機(jī)印刷效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種無苯環(huán)保型高耐性凹版油墨，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種無苯環(huán)保型高耐性凹版油墨，按照質(zhì)量百分比的原料包括:環(huán)保型丙烯酸樹脂10%、無鹵素乙烯樹脂35%、顏料13%、填料6%、助劑6%、醋酸正丙酯30%。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述的無苯環(huán)保型高耐性凹版油墨的制備方法，包括以下步驟:
(1)配料桶清洗干凈后，將無鹵素乙烯樹脂投入料桶后，再將醋酸正丙酯按配方的20%加入后，與無鹵素乙烯樹脂進(jìn)行分散攪拌，分散均勻后樹脂液透明無顆粒；
(2)將顏料、填料投入已分散好的樹脂液后繼續(xù)攪拌分散;攪拌均勻后流動均勻，無結(jié)團(tuán)現(xiàn)象；
(3)將分散好的物料轉(zhuǎn)移至研磨車間，在對應(yīng)顏色研磨機(jī)進(jìn)行研磨，研磨至細(xì)度指標(biāo)達(dá)到合格后；
(4)再將助劑、剩余10%醋酸正丙酯加入細(xì)度合格后的物料進(jìn)行分散攪拌后，繼續(xù)研磨I
遍；
(5)最后將環(huán)保型丙烯酸樹脂加入后攪拌分散均勻，即得。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:采用不含苯、酮類溶劑的進(jìn)口環(huán)保型丙烯酸樹脂，印刷干燥性能極佳，適合高速印刷機(jī)(印刷速度300m-400m/分)印刷，改善中低速印刷機(jī)印刷效率低下的問題;采用了進(jìn)口無毒樹脂和不含重金屬的顏料，重金屬指標(biāo)達(dá)到美國FDA和歐盟RoHS標(biāo)準(zhǔn)，油墨中無有害有機(jī)揮發(fā)物，印刷品無異味，無有害殘留，且能達(dá)到環(huán)保要求;墨色濃度高，流平性好，印刷圖案網(wǎng)點(diǎn)清晰層次感強(qiáng)，光澤度高，顏色鮮艷;添加環(huán)保固化劑(XDI)搭配使用后在240°C高溫下印品不變色，耐刮擦性能優(yōu)良，在處理(Β0ΡΡ、CPP、PET、PE、PT、尼龍)等薄膜上均有較好的附著強(qiáng)度，印刷品不易掉色、脫落;耐酸、耐堿、耐水性能好;耐酒精、醋酸乙酯等有機(jī)溶劑擦拭無掉色現(xiàn)象，是一款通用型高耐抗性凹版油里年、O
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0009]本發(fā)明實(shí)施例中，一種無苯環(huán)保型高耐性凹版油墨，按照質(zhì)量百分比的原料包括:環(huán)保型丙烯酸樹脂10%、無鹵素乙烯樹脂35%、顏料13%、填料6%、助劑6%、醋酸正丙酯30%。
[0010]所述的無苯環(huán)保型高耐性凹版油墨的制備方法，包括以下步驟:
(1)配料桶清洗干凈后，將無鹵素乙烯樹脂投入料桶后，再將醋酸正丙酯按配方的20%加入后，與無鹵素乙烯樹脂進(jìn)行分散攪拌，分散均勻后樹脂液透明無顆粒；
(2)將顏料、填料投入已分散好的樹脂液后繼續(xù)攪拌分散;攪拌均勻后流動均勻，無結(jié)團(tuán)現(xiàn)象；
(3)將分散好的物料轉(zhuǎn)移至研磨車間，在對應(yīng)顏色研磨機(jī)進(jìn)行研磨，研磨至細(xì)度指標(biāo)達(dá)到合格后；
(4)再將助劑、剩余10%醋酸正丙酯加入細(xì)度合格后的物料進(jìn)行分散攪拌后，繼續(xù)研磨I
遍；
(5)最后將環(huán)保型丙烯酸樹脂加入后攪拌分散均勻，即得。
[0011]本發(fā)明采用不含苯、酮類溶劑的進(jìn)口環(huán)保型丙烯酸樹脂，印刷干燥性能極佳，適合高速印刷機(jī)(印刷速度300m-400m/分)印刷，改善中低速印刷機(jī)印刷效率低下的問題;采用了進(jìn)口無毒樹脂和不含重金屬的顏料，重金屬指標(biāo)達(dá)到美國FDA和歐盟RoHS標(biāo)準(zhǔn)，油墨中無有害有機(jī)揮發(fā)物，印刷品無異味，無有害殘留，且能達(dá)到環(huán)保要求;墨色濃度高，流平性好，印刷圖案網(wǎng)點(diǎn)清晰層次感強(qiáng)，光澤度高，顏色鮮艷;添加環(huán)保固化劑(XDI)搭配使用后在240°C高溫下印品不變色，耐刮擦性能優(yōu)良，在處理(BOPP、CPP、PET、PE、PT、尼龍)等薄膜上均有較好的附著強(qiáng)度，印刷品不易掉色、脫落;耐酸、耐堿、耐水性能好;耐酒精、醋酸乙酯等有機(jī)溶劑擦拭無掉色現(xiàn)象，是一款通用型高耐抗性凹版油墨。
[0012]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0013]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無苯環(huán)保型高耐性凹版油墨，其特征在于，按照質(zhì)量百分比的原料包括:環(huán)保型丙烯酸樹脂10%、無鹵素乙烯樹脂35%、顏料13%、填料6%、助劑6%、醋酸正丙酯30%。2.—種如權(quán)利要求1所述的無苯環(huán)保型高耐性凹版油墨的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)配料桶清洗干凈后，將無鹵素乙烯樹脂投入料桶后，再將醋酸正丙酯按配方的20%加入后，與無鹵素乙烯樹脂進(jìn)行分散攪拌，分散均勻后樹脂液透明無顆粒； (2)將顏料、填料投入已分散好的樹脂液后繼續(xù)攪拌分散;攪拌均勻后流動均勻，無結(jié)團(tuán)現(xiàn)象； (3)將分散好的物料轉(zhuǎn)移至研磨車間，在對應(yīng)顏色研磨機(jī)進(jìn)行研磨，研磨至細(xì)度指標(biāo)達(dá)到合格后； (4)再將助劑、剩余10%醋酸正丙酯加入細(xì)度合格后的物料進(jìn)行分散攪拌后，繼續(xù)研磨I遍； (5)最后將環(huán)保型丙烯酸樹脂加入后攪拌分散均勻，即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無苯環(huán)保型高耐性凹版油墨，按照質(zhì)量百分比的原料包括：環(huán)保型丙烯酸樹脂10%、無鹵素乙烯樹脂35%、顏料13%、填料6%、助劑6%、醋酸正丙酯30%。制備無苯環(huán)保型高耐性凹版油墨包括以下步驟：（1）將無鹵素乙烯樹脂投入料桶后，再將醋酸正丙酯按配方的20%加入后，進(jìn)行分散攪拌；（2）將顏料、填料投入樹脂液后繼續(xù)攪拌分散；（3）將分散好的物料進(jìn)行研磨；（4）再將助劑、剩余10%醋酸正丙酯加入物料進(jìn)行分散攪拌研磨；（5）將環(huán)保型丙烯酸樹脂加入后攪拌分散均勻，即得。本發(fā)明采用不含苯、酮類溶劑的進(jìn)口環(huán)保型丙烯酸樹脂，印刷干燥性能極佳，適合高速印刷機(jī)印刷，改善中低速印刷機(jī)印刷效率低下的問題，無有害殘留，達(dá)到環(huán)保要求。
【IPC分類】C09D11/108, C09D11/107, C09D11/03, C09D11/037
【公開號】CN105713451
【申請?zhí)枴緾N201610236582
【發(fā)明人】張志江, 陶然, 陳云生, 陳曉聰, 林建彬
【申請人】廈門歐化實(shí)業(yè)有限公司