本實(shí)用新型涉及網(wǎng)版印刷領(lǐng)域，特別是，涉及一種網(wǎng)版印刷用刮刀。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)印刷工藝中，一般利用刮刀將漿料通過(guò)網(wǎng)版印刷于基片上。印刷過(guò)程中，將漿料倒在網(wǎng)版上，刮刀在一定壓力下，緊貼網(wǎng)版表面，從圖形一端移動(dòng)到另一端。在此過(guò)程中，刮刀與網(wǎng)版成線接觸，由于網(wǎng)版和基片始終保持一定離版間距，所以在刮刀下壓后，網(wǎng)版會(huì)發(fā)生形變，并產(chǎn)生一個(gè)作用于刮刀的反作用力，即為回彈力。在刮刀移動(dòng)過(guò)程中，漿料被刮刀推動(dòng)，并擠壓后通過(guò)網(wǎng)版上的透墨區(qū)域，并在回彈力的作用下淀積于基片上。當(dāng)刮刀移動(dòng)到圖形另一端后，將刮刀抬起，同時(shí)，網(wǎng)版隨即與基片脫離，即完成印刷過(guò)程。

一般情況，刮刀由支撐板和刮刀頭兩部分組成，支撐板可由玻璃纖維、碳纖維和其他樹(shù)脂等硬度較高的材質(zhì)制成；而刮刀頭一般由聚氨酯等彈性材料制成。一般制作方法為，首先在刮刀頭開(kāi)槽，再用膠水等粘結(jié)劑將支撐板整體插入槽中粘接，使其成為一體，最后打磨拋光，即完成。

刮刀的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)是保證良好印刷質(zhì)量的重要因素之一。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)采用常規(guī)刮刀時(shí)，刮刀頭形變量越小，越有利于細(xì)小圖形的印刷。但由于刮刀頭部會(huì)在印刷時(shí)會(huì)受力彎曲，就需要采用硬度較高的材質(zhì)進(jìn)行印刷。然而，這樣會(huì)增加刮刀與網(wǎng)版之間的刮擦損傷，致使網(wǎng)版容易破裂，刮刀也會(huì)因此出現(xiàn)磨損而造成缺口。因此，如何通過(guò)優(yōu)化刮刀結(jié)構(gòu)，在不影響網(wǎng)版和刮刀壽命的情況下，改善印刷質(zhì)量，降低材料成本，始終是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于一種提供可以提高印刷質(zhì)量并降低印刷成本的網(wǎng)版印刷用刮刀。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種網(wǎng)版印刷用刮刀，包括支撐板和刮刀片，所述支撐板包括固定部和支撐部，所述刮刀片為兩組，設(shè)置在支撐部的前端。

優(yōu)選的，每組刮刀片為一片，兩組刮刀片對(duì)稱設(shè)置在支撐部的前端。

優(yōu)選的，所述固定部的厚度大于支撐部的厚度。

優(yōu)選的，所述刮刀片的寬度A小于15mm。

優(yōu)選的，所述支撐部與兩個(gè)刮刀片的總厚度B小于9mm。

優(yōu)選的，所述支撐部上設(shè)置有滑槽，所述刮刀片上設(shè)置與滑槽匹配的滑軌。

優(yōu)選的，所述支撐部的前端位于刮刀片內(nèi)部，所述支撐部的前端距刮刀片的前端的距離D小于5mm。

優(yōu)選的，所述支撐部的前端與刮刀片的前端齊平。

優(yōu)選的，所述支撐部的前端突出于刮刀片的前端。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型中，采用兩組刮刀片設(shè)置在支撐板上的結(jié)構(gòu)，由于支撐板所支撐的面積更大，在印刷過(guò)程中，可以大大減少刮刀的形變量；實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，這種結(jié)構(gòu)可以明顯提高細(xì)線和微結(jié)構(gòu)的印刷能力，改善線條完整性、連續(xù)性和線型，并降低漿料使用量；而且，可以通過(guò)減少刮刀材料的使用量和改進(jìn)的刮刀制作流程，降低刮刀的生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中網(wǎng)版印刷用刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中刮刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為第一具體實(shí)施方式中網(wǎng)版印刷用刮刀的左視圖；

圖5為第二具體實(shí)施方式中網(wǎng)版印刷用刮刀的左視圖；

圖6為第三具體實(shí)施方式中網(wǎng)版印刷用刮刀的左視圖；

其中，1為支撐板、11為固定部、12為支撐部、121為滑槽、2為刮刀片、 21為滑軌、A為刮刀片的寬度、B為支撐部與兩個(gè)刮刀片的總厚度、D為支撐部的前端距刮刀片的前端的距離。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-3所示，為本實(shí)用新型中一種網(wǎng)版印刷用刮刀，包括支撐板1和刮刀片2，支撐板1包括固定部11和支撐部12，固定部11上可設(shè)置固定孔，用于與將刮刀固定在夾具上。刮刀片2為兩組，設(shè)置在支撐部12的前端。采用兩組刮刀片2設(shè)置在支撐板1上的結(jié)構(gòu)，由于支撐板1所支撐的面積更大，在印刷過(guò)程中，可以大大減少刮刀的形變量；實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，這種結(jié)構(gòu)可以明顯提高細(xì)線和微結(jié)構(gòu)的印刷能力，改善線條完整性、連續(xù)性和線型，并降低漿料使用量；而且，可以通過(guò)減少刮刀材料的使用量和改進(jìn)的刮刀制作流程，降低刮刀的生產(chǎn)成本。

可以理解的，每組刮刀片2為一片，兩片刮刀片2對(duì)稱設(shè)置在支撐部12的前端。當(dāng)然，每組刮刀片2也可以由多片疊加而成，然后設(shè)置在支撐部12的前端。

在保證與夾具固定穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，為了節(jié)約材料，固定部11的厚度大于支撐部12的厚度。

為了便于刮刀片2的拆卸，支撐部12與刮刀片2之間可采用可拆卸方式連接，如支撐部12上設(shè)置有滑槽121，刮刀片2上設(shè)置與滑槽121匹配的滑軌21。進(jìn)一步的，滑槽121為梯形槽或燕尾槽，相應(yīng)的，滑軌21也設(shè)置為梯形或燕尾型結(jié)構(gòu)，保證滑槽121與滑軌21的契合度及連接的牢固性?？梢岳斫獾模尾?2與刮刀片2之間也可采用其它可拆卸連接方式，如采用螺栓連接，卡扣連接等。采用可拆卸連接的方式，可以單獨(dú)對(duì)刮刀片2進(jìn)行更換，減少材料的浪費(fèi)。

當(dāng)然，為保證支撐部12與刮刀片2之間連接的牢固性，刮刀片2也可以采用膠體固定在支撐12上。

如圖4所示，本實(shí)用新型第一具體實(shí)施方式中，支撐部12的前端位于兩刮刀片2內(nèi)部，支撐部12的前端距刮刀片2的前端的距離D小于5mm。這樣增大了支撐板1在印刷過(guò)程中給予刮刀頭1的支撐作用。同時(shí)，在不影響印刷效果的情況下，與常規(guī)刮刀一樣，本實(shí)施方式中刮刀還可以使用兩面，并可以對(duì)使用后磨損的刮刀頭部分進(jìn)行打磨，從而降低使用成本。

如圖5所示，本實(shí)用新型第二具體實(shí)施方式中，支撐部12的前端與刮刀片2的前端齊平。這樣最大化大了支撐板1在印刷過(guò)程中給予刮刀頭2的支撐作用。同時(shí)，在不影響印刷效果的情況下，與常規(guī)刮刀一樣，本實(shí)施方式中刮刀還可以使用兩面，并可以對(duì)使用后磨損的刮刀頭2部分進(jìn)行打磨，包括支撐板1與刮刀頭2齊平部分，從而降低使用成本。此外，由于該結(jié)構(gòu)中刮刀頭2所受支撐遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)刮刀，在支撐部12與兩個(gè)刮刀片2的總厚度B小于9mm的條件下，有一定空間來(lái)減薄刮刀頭2的厚度，以此來(lái)降低材料耗量和生產(chǎn)成本。另外，由于該結(jié)構(gòu)與常規(guī)刮刀結(jié)構(gòu)不同，采用該結(jié)構(gòu)時(shí)，可以省去刮刀制作過(guò)程中的開(kāi)槽環(huán)節(jié)，可以減少材料損耗，降低原材料及生成成本。

如圖6所示，本實(shí)用新型第三具體實(shí)施方式中，支撐部12的前端突出于刮刀片2的前端，即d大于0。這樣最大化大了支撐板1在印刷過(guò)程中給予刮刀頭2的支撐作用。同時(shí)，在不影響印刷效果的情況下，與常規(guī)刮刀一樣，本實(shí)施方式中刮刀還可以使用兩面，并可以對(duì)使用后磨損的刮刀頭2部分進(jìn)行打磨，不含支撐板1前端，從而降低使用成本。此外，由于該結(jié)構(gòu)中刮刀頭2所受支撐遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)刮刀，在支撐部12與兩個(gè)刮刀片2的總厚度B小于9mm的條件下，有一定空間來(lái)減薄刮刀頭2的厚度，以此來(lái)降低材料耗量和生產(chǎn)成本。另外，由于該結(jié)構(gòu)與常規(guī)刮刀結(jié)構(gòu)不同，采用該結(jié)構(gòu)時(shí)，可以省去刮刀制作過(guò)程中的開(kāi)槽環(huán)節(jié)，可以減少材料損耗，降低原材料及生成成本。

本實(shí)用新型第四具體實(shí)施方式中，由于支撐板1更加深入刮刀片2內(nèi)、甚至超過(guò)刮刀頭2的前端，在不影響印刷效果的情況下，可以適當(dāng)縮減刮刀頭2寬度A，使其寬度A小于15mm，以節(jié)省刮刀頭2材料耗量，從而降低原材料 及生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型中，采用兩組刮刀片2設(shè)置在支撐板1上的結(jié)構(gòu)，由于支撐板1所支撐的面積更大，在印刷過(guò)程中，可以大大減少刮刀的形變量；實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，這種結(jié)構(gòu)可以明顯提高細(xì)線和微結(jié)構(gòu)的印刷能力，改善線條完整性、連續(xù)性和線型，并降低漿料使用量；而且，可以通過(guò)減少刮刀材料的使用量和改進(jìn)的刮刀制作流程，降低刮刀的生產(chǎn)成本。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。