本實(shí)用新型涉及網(wǎng)版印刷領(lǐng)域,特別是,涉及一種網(wǎng)版印刷用刮刀。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)印刷工藝中,一般利用刮刀將漿料通過(guò)網(wǎng)版印刷于基片上。印刷過(guò)程中,將漿料倒在網(wǎng)版上,刮刀在一定壓力下,緊貼網(wǎng)版表面,從圖形一端移動(dòng)到另一端。在此過(guò)程中,刮刀與網(wǎng)版成線接觸,由于網(wǎng)版和基片始終保持一定離版間距,所以在刮刀下壓后,網(wǎng)版會(huì)發(fā)生形變,并產(chǎn)生一個(gè)作用于刮刀的反作用力,即為回彈力。在刮刀移動(dòng)過(guò)程中,漿料被刮刀推動(dòng),并擠壓后通過(guò)網(wǎng)版上的透墨區(qū)域,并在回彈力的作用下淀積于基片上。當(dāng)刮刀移動(dòng)到圖形另一端后,將刮刀抬起,同時(shí),網(wǎng)版隨即與基片脫離,即完成印刷過(guò)程。
一般情況,刮刀由支撐板和刮刀頭兩部分組成,支撐板可由玻璃纖維、碳纖維和其他樹(shù)脂等硬度較高的材質(zhì)制成;而刮刀頭一般由聚氨酯等彈性材料制成。一般制作方法為,首先在刮刀頭開(kāi)槽,再用膠水等粘結(jié)劑將支撐板整體插入槽中粘接,使其成為一體,最后打磨拋光,即完成。
刮刀的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)是保證良好印刷質(zhì)量的重要因素之一。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),當(dāng)采用常規(guī)刮刀時(shí),刮刀頭形變量越小,越有利于細(xì)小圖形的印刷。但由于刮刀頭部會(huì)在印刷時(shí)會(huì)受力彎曲,就需要采用硬度較高的材質(zhì)進(jìn)行印刷。然而,這樣會(huì)增加刮刀與網(wǎng)版之間的刮擦損傷,致使網(wǎng)版容易破裂,刮刀也會(huì)因此出現(xiàn)磨損而造成缺口。因此,如何通過(guò)優(yōu)化刮刀結(jié)構(gòu),在不影響網(wǎng)版和刮刀壽命的情況下,改善印刷質(zhì)量,降低材料成本,始終是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于一種提供可以提高印刷質(zhì)量并降低印刷成本的網(wǎng)版印刷用刮刀。
為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
一種網(wǎng)版印刷用刮刀,包括支撐板和刮刀片,所述支撐板包括固定部和支撐部,所述刮刀片為兩組,設(shè)置在支撐部的前端。
優(yōu)選的,每組刮刀片為一片,兩組刮刀片對(duì)稱設(shè)置在支撐部的前端。
優(yōu)選的,所述固定部的厚度大于支撐部的厚度。
優(yōu)選的,所述刮刀片的寬度A小于15mm。
優(yōu)選的,所述支撐部與兩個(gè)刮刀片的總厚度B小于9mm。
優(yōu)選的,所述支撐部上設(shè)置有滑槽,所述刮刀片上設(shè)置與滑槽匹配的滑軌。
優(yōu)選的,所述支撐部的前端位于刮刀片內(nèi)部,所述支撐部的前端距刮刀片的前端的距離D小于5mm。
優(yōu)選的,所述支撐部的前端與刮刀片的前端齊平。
優(yōu)選的,所述支撐部的前端突出于刮刀片的前端。
相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:
本實(shí)用新型中,采用兩組刮刀片設(shè)置在支撐板上的結(jié)構(gòu),由于支撐板所支撐的面積更大,在印刷過(guò)程中,可以大大減少刮刀的形變量;實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),這種結(jié)構(gòu)可以明顯提高細(xì)線和微結(jié)構(gòu)的印刷能力,改善線條完整性、連續(xù)性和線型,并降低漿料使用量;而且,可以通過(guò)減少刮刀材料的使用量和改進(jìn)的刮刀制作流程,降低刮刀的生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型中網(wǎng)版印刷用刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中刮刀片的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為第一具體實(shí)施方式中網(wǎng)版印刷用刮刀的左視圖;
圖5為第二具體實(shí)施方式中網(wǎng)版印刷用刮刀的左視圖;
圖6為第三具體實(shí)施方式中網(wǎng)版印刷用刮刀的左視圖;
其中,1為支撐板、11為固定部、12為支撐部、121為滑槽、2為刮刀片、 21為滑軌、A為刮刀片的寬度、B為支撐部與兩個(gè)刮刀片的總厚度、D為支撐部的前端距刮刀片的前端的距離。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1-3所示,為本實(shí)用新型中一種網(wǎng)版印刷用刮刀,包括支撐板1和刮刀片2,支撐板1包括固定部11和支撐部12,固定部11上可設(shè)置固定孔,用于與將刮刀固定在夾具上。刮刀片2為兩組,設(shè)置在支撐部12的前端。采用兩組刮刀片2設(shè)置在支撐板1上的結(jié)構(gòu),由于支撐板1所支撐的面積更大,在印刷過(guò)程中,可以大大減少刮刀的形變量;實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),這種結(jié)構(gòu)可以明顯提高細(xì)線和微結(jié)構(gòu)的印刷能力,改善線條完整性、連續(xù)性和線型,并降低漿料使用量;而且,可以通過(guò)減少刮刀材料的使用量和改進(jìn)的刮刀制作流程,降低刮刀的生產(chǎn)成本。
可以理解的,每組刮刀片2為一片,兩片刮刀片2對(duì)稱設(shè)置在支撐部12的前端。當(dāng)然,每組刮刀片2也可以由多片疊加而成,然后設(shè)置在支撐部12的前端。
在保證與夾具固定穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上,為了節(jié)約材料,固定部11的厚度大于支撐部12的厚度。
為了便于刮刀片2的拆卸,支撐部12與刮刀片2之間可采用可拆卸方式連接,如支撐部12上設(shè)置有滑槽121,刮刀片2上設(shè)置與滑槽121匹配的滑軌21。進(jìn)一步的,滑槽121為梯形槽或燕尾槽,相應(yīng)的,滑軌21也設(shè)置為梯形或燕尾型結(jié)構(gòu),保證滑槽121與滑軌21的契合度及連接的牢固性??梢岳斫獾模尾?2與刮刀片2之間也可采用其它可拆卸連接方式,如采用螺栓連接,卡扣連接等。采用可拆卸連接的方式,可以單獨(dú)對(duì)刮刀片2進(jìn)行更換,減少材料的浪費(fèi)。
當(dāng)然,為保證支撐部12與刮刀片2之間連接的牢固性,刮刀片2也可以采用膠體固定在支撐12上。
如圖4所示,本實(shí)用新型第一具體實(shí)施方式中,支撐部12的前端位于兩刮刀片2內(nèi)部,支撐部12的前端距刮刀片2的前端的距離D小于5mm。這樣增大了支撐板1在印刷過(guò)程中給予刮刀頭1的支撐作用。同時(shí),在不影響印刷效果的情況下,與常規(guī)刮刀一樣,本實(shí)施方式中刮刀還可以使用兩面,并可以對(duì)使用后磨損的刮刀頭部分進(jìn)行打磨,從而降低使用成本。
如圖5所示,本實(shí)用新型第二具體實(shí)施方式中,支撐部12的前端與刮刀片2的前端齊平。這樣最大化大了支撐板1在印刷過(guò)程中給予刮刀頭2的支撐作用。同時(shí),在不影響印刷效果的情況下,與常規(guī)刮刀一樣,本實(shí)施方式中刮刀還可以使用兩面,并可以對(duì)使用后磨損的刮刀頭2部分進(jìn)行打磨,包括支撐板1與刮刀頭2齊平部分,從而降低使用成本。此外,由于該結(jié)構(gòu)中刮刀頭2所受支撐遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)刮刀,在支撐部12與兩個(gè)刮刀片2的總厚度B小于9mm的條件下,有一定空間來(lái)減薄刮刀頭2的厚度,以此來(lái)降低材料耗量和生產(chǎn)成本。另外,由于該結(jié)構(gòu)與常規(guī)刮刀結(jié)構(gòu)不同,采用該結(jié)構(gòu)時(shí),可以省去刮刀制作過(guò)程中的開(kāi)槽環(huán)節(jié),可以減少材料損耗,降低原材料及生成成本。
如圖6所示,本實(shí)用新型第三具體實(shí)施方式中,支撐部12的前端突出于刮刀片2的前端,即d大于0。這樣最大化大了支撐板1在印刷過(guò)程中給予刮刀頭2的支撐作用。同時(shí),在不影響印刷效果的情況下,與常規(guī)刮刀一樣,本實(shí)施方式中刮刀還可以使用兩面,并可以對(duì)使用后磨損的刮刀頭2部分進(jìn)行打磨,不含支撐板1前端,從而降低使用成本。此外,由于該結(jié)構(gòu)中刮刀頭2所受支撐遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)刮刀,在支撐部12與兩個(gè)刮刀片2的總厚度B小于9mm的條件下,有一定空間來(lái)減薄刮刀頭2的厚度,以此來(lái)降低材料耗量和生產(chǎn)成本。另外,由于該結(jié)構(gòu)與常規(guī)刮刀結(jié)構(gòu)不同,采用該結(jié)構(gòu)時(shí),可以省去刮刀制作過(guò)程中的開(kāi)槽環(huán)節(jié),可以減少材料損耗,降低原材料及生成成本。
本實(shí)用新型第四具體實(shí)施方式中,由于支撐板1更加深入刮刀片2內(nèi)、甚至超過(guò)刮刀頭2的前端,在不影響印刷效果的情況下,可以適當(dāng)縮減刮刀頭2寬度A,使其寬度A小于15mm,以節(jié)省刮刀頭2材料耗量,從而降低原材料 及生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型中,采用兩組刮刀片2設(shè)置在支撐板1上的結(jié)構(gòu),由于支撐板1所支撐的面積更大,在印刷過(guò)程中,可以大大減少刮刀的形變量;實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),這種結(jié)構(gòu)可以明顯提高細(xì)線和微結(jié)構(gòu)的印刷能力,改善線條完整性、連續(xù)性和線型,并降低漿料使用量;而且,可以通過(guò)減少刮刀材料的使用量和改進(jìn)的刮刀制作流程,降低刮刀的生產(chǎn)成本。
對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。