利用pet塑料瓶片生產(chǎn)差別化滌綸短纖維的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織原料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及利用PET塑料瓶片生產(chǎn)差別化滌綸短纖維的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]PET材料在制作飲料、食品等包裝容器及薄膜時(shí)用量很大，尤其是飲料瓶和礦泉水瓶的用量每年都在逐年遞增，使用過的飲料瓶和礦泉水瓶會(huì)造成大量的廢舊塑料，而塑料的自然降解很慢，更適合于回收利用，利用廢舊塑料凈瓶片生產(chǎn)短纖維是一種很好地解決廢舊塑料污染的方法，目前，利用廢舊塑料凈瓶片生產(chǎn)短纖維的生產(chǎn)工藝已經(jīng)初步形成，例如，專利申請公開號為CN201210556714的專利申請-一種利用廢棄瓶片料生產(chǎn)紡織用高檔芯材的生產(chǎn)工藝，現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的短纖維回彈性較差，作為衣服紡織原料時(shí)，體表感覺不柔軟，穿著時(shí)不舒服，不利于短纖維衣物的市場口碑，最終會(huì)影響廢舊塑料凈瓶片生產(chǎn)短纖維的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明公開了利用PET塑料瓶片生產(chǎn)差別化滌綸短纖維的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的短纖維回彈性較好、質(zhì)地柔軟，而且能夠回收廢舊塑料瓶，對環(huán)境改善和節(jié)約資源能起到很重要的作用。
[0004]本發(fā)明的具體技術(shù)內(nèi)容是:
[0005]利用PET塑料瓶片生產(chǎn)差別化滌綸短纖維的生產(chǎn)工藝，關(guān)鍵點(diǎn)是，所述的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:
[0006]a、瓶片預(yù)處理:先將瓶片原料進(jìn)行清洗，洗凈后用甩干機(jī)進(jìn)行甩干，然后，根據(jù)需要對凈瓶片進(jìn)行顏色搭配并混合；
[0007]b、瓶片紡絲:先將配比好的凈瓶片進(jìn)行干燥，然后將凈瓶片送入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融紡絲；
[0008]C、卷繞入桶:在擠出的絲束上噴油劑，然后將噴油后的絲束進(jìn)行卷繞并最終入桶；
[0009]d、牽伸:將桶中的絲束進(jìn)行牽伸；
[0010]e、緊張熱定型:將牽伸的絲束送入緊張熱定型機(jī)，緊張熱定型機(jī)中的加熱輥筒為上九下八且交叉排列，絲束卷繞通過所有加熱輥筒，加熱輥筒采用蒸汽加熱，所有加熱輥筒的溫度按照前后順序逐步遞增，最高溫度為200攝氏度；
[0011]f、卷曲:將卷繞的絲束進(jìn)行拉伸，然后放松，絲束自然卷曲；
[0012]g、松弛熱定型:將絲束進(jìn)行熱風(fēng)烘干；
[0013]h、切斷打包:根據(jù)絲束所涉及的產(chǎn)品對尺寸的不同需求，對絲束進(jìn)行切斷并進(jìn)行入袋打包。
[0014]所述的步驟a中，凈瓶片顏色配比在生產(chǎn)布料或家紡及其填充物所用的短纖維時(shí)采用藍(lán)色和白色凈瓶片混合配比，藍(lán)色的凈瓶片所占的重量百分比為15%?20%，在生產(chǎn)玩具填充物所用的短纖維時(shí)采用其他顏色的凈瓶片混合配比。
[0015]所述的步驟b中，凈瓶片在干燥后的含水量小于lOOppm。
[0016]所述的步驟b中，雙螺桿擠出機(jī)的工作溫度為280?300攝氏度。
[0017]所述的步驟c中，紡絲卷繞的速度為1100?1400m/min。
[0018]所述的步驟f中，紡絲卷曲的速度為200m/min。
[0019]所述的步驟g中，紡絲烘干所用的熱風(fēng)的溫度為70?80攝氏度。
[0020]所述的步驟d中，牽伸后絲束的拉伸度為3.3-3.7倍，伸長率為26% -32%，纖度為 1.4-1.5D 或 2.5-3D 或 1.2-1.33D。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:利用廢舊塑料凈瓶片生產(chǎn)的短纖維耐腐蝕、不吸潮，使用壽命較長，生產(chǎn)工藝的瓶片預(yù)處理階段，瓶片按照白色、藍(lán)色和其他顏色分為三大類，按照所生產(chǎn)短纖維的用途來進(jìn)行顏色配比，這樣可以使各種顏色的廢舊塑料得到充分應(yīng)用，從而避免了某種塑料瓶的污染和浪費(fèi)，本發(fā)明在牽伸和卷曲之間設(shè)置緊張熱定型，并且設(shè)置了十七個(gè)加熱輥筒對絲束加熱，使得絲束的加熱溫度呈漸進(jìn)式升高，避免了由于加熱輥筒少、加熱溫度升高過猛造成的絲束韌性不足、回彈性較差的情況。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本發(fā)明涉及的利用PET塑料瓶片生產(chǎn)差別化滌綸短纖維的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)工藝包括以下步驟:
[0023]a、瓶片預(yù)處理:先將瓶片原料進(jìn)行清洗，洗凈后用甩干機(jī)進(jìn)行甩干，然后，根據(jù)需要對凈瓶片進(jìn)行顏色搭配并混合，在生產(chǎn)布料或家紡及其填充物所用的短纖維時(shí)采用藍(lán)色和白色凈瓶片混合配比，藍(lán)色的凈瓶片所占的重量百分比為15%?20%，在生產(chǎn)玩具填充物所用的短纖維時(shí)采用其他顏色的凈瓶片混合配比；
[0024]b、瓶片紡絲:先將配比好的凈瓶片進(jìn)行干燥，凈瓶片在干燥后的含水量小于lOOppm，然后將凈瓶片送入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融紡絲，雙螺桿擠出機(jī)的工作溫度為280?300攝氏度；
[0025]C、卷繞入桶:在擠出的絲束上噴油劑，然后將噴油后的絲束進(jìn)行卷繞，絲束卷繞的速度為1100?1400m/min，卷繞完畢后將絲束盤疊入桶存放；
[0026]d、牽伸:將桶中的絲束進(jìn)行牽伸，牽伸后絲束的拉伸度為3.3-3.7倍，伸長率為26% -32%，纖度為1.4-1.5D或2.5-3D或1.2-1.33D，即絲束中單根纖維拉伸到3.3-3.7倍才能斷裂，并且在后紡制造工藝過程中再次拉伸的比率為26% -32% ;
[0027]e、緊張熱定型:將牽伸后的絲束送入緊張熱定型機(jī)，緊張熱定型機(jī)中的加熱輥筒為上九下八且交叉排列，絲束卷繞通過所有加熱輥筒，加熱輥筒采用蒸汽加熱，所有加熱輥筒的溫度按照前后順序逐步遞增，最高溫度為200攝氏度；
[0028]f、卷曲:將絲束進(jìn)行拉伸，絲束拉伸的速度為200m/min，然后放松，絲束自然卷曲；
[0029]g、松弛熱定型:將絲束進(jìn)行熱風(fēng)烘干，絲束烘干所用的熱風(fēng)的溫度為70?80攝氏度；
[0030]h、切斷打包:根據(jù)絲束所涉及的產(chǎn)品對尺寸的不同需求，對絲束進(jìn)行切斷并入袋打包，最后進(jìn)行人工檢驗(yàn)入庫。
[0031]本發(fā)明在瓶片預(yù)處理階段充分考慮原料的構(gòu)成情況，根據(jù)短纖維的不同用途進(jìn)行顏色配比，充分利用了各種顏色的瓶片，在制作衣物和家紡及其填充物時(shí)對外觀及顏色有較高的要求，因此較多地采用白色和藍(lán)色的凈瓶片，而在制作玩具等的填充物時(shí)因?qū)ν庥^顏色要求不高而較多的采用其他顏色的廢舊凈瓶片，避免了某種廢舊塑料得不到應(yīng)用而被廢棄從而造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，本發(fā)明還在牽伸后設(shè)置緊張熱定型，并且在緊張熱定型中采用的加熱輥筒為上九下八交叉排列，絲束在經(jīng)過加熱輥筒時(shí)升溫的漸進(jìn)性更好，絲束的韌性和回彈能力得到了提升，在沒有設(shè)置緊張熱定型時(shí)，產(chǎn)品伸長量大，伸長率在35%以上，單纖維強(qiáng)度在4.5-5.2cn/dtex之間，180°回縮率在6%以上，本發(fā)明在增加設(shè)置緊張熱定型后，單纖維強(qiáng)度均在5.8cn/dtex以上，伸長率可控制在26% -32%之間，180°回縮率在4% -6%之間，由此可見，本發(fā)明生產(chǎn)的短纖維優(yōu)勢明顯，本發(fā)明涉及的生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)的短纖維質(zhì)地柔軟、回彈性好，還具備一般滌綸短纖維的耐腐蝕、不吸潮及防生菌的優(yōu)點(diǎn)，適于在有關(guān)領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.利用PET塑料瓶片生產(chǎn)差別化滌綸短纖維的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的生產(chǎn)工藝包括以下步驟: a、瓶片預(yù)處理:先將瓶片原料進(jìn)行清洗，洗凈后用甩干機(jī)進(jìn)行甩干，然后，根據(jù)需要對凈瓶片進(jìn)行顏色搭配并混合； b、瓶片紡絲:先將配比好的凈瓶片進(jìn)行干燥，然后將凈瓶片送入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融紡絲； C、卷繞入桶:在擠出的絲束上噴油劑，然后將噴油后的絲束進(jìn)行卷繞并最終入桶； d、牽伸:將桶中的絲束進(jìn)行牽伸； e、緊張熱定型:將牽伸的絲束送入緊張熱定型機(jī)，緊張熱定型機(jī)中的加熱輥筒為上九下八且交叉排列，絲束卷繞通過所有加熱輥筒，加熱輥筒采用蒸汽加熱，所有加熱輥筒的溫度按照前后順序逐步遞增，最高溫度為200攝氏度； f、卷曲:將卷繞的絲束進(jìn)行拉伸，然后放松，絲束自然卷曲； g、松弛熱定型:將絲束進(jìn)行熱風(fēng)烘干； h、切斷打包:根據(jù)絲束所涉及的產(chǎn)品對尺寸的不同需求，對絲束進(jìn)行切斷并進(jìn)行入袋打包。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用PET塑料瓶片生產(chǎn)差別化滌綸短纖維的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的步驟a中，凈瓶片顏色配比在生產(chǎn)布料或家紡及其填充物所用的短纖維時(shí)采用藍(lán)色和白色凈瓶片混合配比，藍(lán)色的凈瓶片所占的重量百分比為15%?20%，在生產(chǎn)玩具填充物所用的短纖維時(shí)采用其他顏色的凈瓶片混合配比。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用PET塑料瓶片生產(chǎn)差別化滌綸短纖維的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的步驟b中，凈瓶片在干燥后的含水量小于lOOppm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用PET塑料瓶片生產(chǎn)差別化滌綸短纖維的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的步驟b中，雙螺桿擠出機(jī)的工作溫度為280?300攝氏度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用PET塑料瓶片生產(chǎn)差別化滌綸短纖維的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的步驟c中，絲束卷繞的速度為1100?1400m/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用PET塑料瓶片生產(chǎn)差別化滌綸短纖維的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的步驟f中，絲束卷曲的速度為200m/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用PET塑料瓶片生產(chǎn)差別化滌綸短纖維的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的步驟g中，絲束烘干所用的熱風(fēng)的溫度為70?80攝氏度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用PET塑料瓶片生產(chǎn)差別化滌綸短纖維的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的步驟d中，牽伸后絲束的拉伸度為3.3-3.7倍，伸長率為26%-32%,纖度為.1.4-1.5D 或 2.5-3D 或 1.2-1.33D。
【專利摘要】本發(fā)明涉及利用PET塑料瓶片生產(chǎn)差別化滌綸短纖維的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝包括瓶片預(yù)處理、瓶片紡絲卷繞、牽伸、緊張熱定型、卷曲、松弛熱定型，最后進(jìn)行切斷打包并檢驗(yàn)入庫，緊張熱定型中采用上九下八交叉排列的加熱輥筒，瓶片預(yù)處理中還包括瓶片的顏色配比過程，在生產(chǎn)衣物與家紡用的短纖維時(shí)，采用藍(lán)色和白色的凈瓶片，而在生產(chǎn)玩具填充物用的短纖維時(shí)，則采用其他顏色的凈瓶片，本生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的短纖維質(zhì)地柔軟、回彈性好，且人體接觸該短纖維生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí)舒適度較好，本生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品市場前景較好。
【IPC分類】D01D5-08, D01D10-02, D01D5-12
【公開號】CN104846448
【申請?zhí)枴緾N201510315573
【發(fā)明人】石良軍, 王志軍, 陳現(xiàn)卜, 宋勇, 高戰(zhàn)旭
【申請人】河北金怡化纖有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年6月10日