一種高強(qiáng)度包裝帶的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利說明】一種高強(qiáng)度包裝帶的生產(chǎn)工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種包裝帶，特別是一種高強(qiáng)度包裝帶的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用的包裝帶基本上是PP帶、鐵皮帶和塑鋼帶為主，常規(guī)的包裝帶大都數(shù)抗拉力有限，用于工業(yè)或物流運(yùn)輸相對(duì)較少；能用于工業(yè)或物流運(yùn)輸?shù)雀邚?qiáng)度環(huán)境的一般采用鋼帶，但是材料成本太高，從而使得使用成本大幅提升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，提供一種高強(qiáng)度包裝帶的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明不僅抗拉力強(qiáng)，而且使用成本較低。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種高強(qiáng)度包裝帶的生產(chǎn)工藝，其特征在于，按下述步驟進(jìn)行:①取28-32份聚丙烯，8-12份LDPE和4_6份POE混合，均勻攪拌5_15min，得A料；
②以多根3300D紗線形成為載體線組進(jìn)入模具；
③將A料經(jīng)加熱熔融后通過擠出機(jī)擠壓至模具，從而分布在載體線組的外表面上；
④依次進(jìn)行冷卻、定型，最后通過牽引后卷取。
[0006]前述的高強(qiáng)度包裝帶的生產(chǎn)工藝中，所述步驟①是，取30份聚丙烯，10份LDPE和5份POE混合，均勻攪拌8-10min，得A料。
[0007]前述的高強(qiáng)度包裝帶的生產(chǎn)工藝中，所述牽引的方法是通過高低高地滑竿緩沖方式不僅實(shí)現(xiàn)牽引，還能實(shí)現(xiàn)緩沖，有利于卷取包裝。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過聚丙烯、LDPE和POE進(jìn)行有效配比后進(jìn)行制備包裝帶，使其具有以下特點(diǎn):
①尚強(qiáng)抗拉力:最大可承受2.6噸的拉力，能取代傳統(tǒng)鋼帶尚抗沖擊性能:由于它的延展性和變形后的回復(fù)性，本發(fā)明可以比鋼帶更好地吸收沖擊能量，并且在貨物收縮或膨脹后不會(huì)變松；③使用安全:它重量輕并且柔軟，不需要帶手套作業(yè)；當(dāng)它被剪斷時(shí)也不會(huì)彈開，傷及運(yùn)輸工人和客戶；因?yàn)槠滟|(zhì)地柔軟，用過的帶子也非常容易處理；沒有尖銳的邊角，在倉儲(chǔ)過程中不會(huì)損壞鏟車輪胎；④不傷產(chǎn)品:柔韌的質(zhì)地可以保護(hù)產(chǎn)品的表面免受劃傷不生銹不變質(zhì):能經(jīng)得住各種氣候條件的變化，永遠(yuǎn)不會(huì)沾污你的產(chǎn)品；⑥節(jié)約成本:本發(fā)明非常節(jié)約成本，不僅生產(chǎn)成本較低，而且打包工具成本也低，僅僅需要一把簡單的工具，并且磨損很小，維修費(fèi)用低。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0010]實(shí)施例1。一種高強(qiáng)度包裝帶的生產(chǎn)工藝，按下述步驟進(jìn)行:①取28份聚丙烯(PE), 12份LDPE (低密度聚乙烯)和4份POE (是一種熱塑性彈性體，POE是茂金屬催化劑合成的聚烯烴熱塑性彈性體乙烯一辛烯共聚物)混合，均勻攪拌5-6min，得A料；
②以多根3300D紗線形成為載體線組進(jìn)入模具；
③將A料經(jīng)加熱熔融后通過擠出機(jī)擠壓至模具，從而分布在載體線組的外表面上；
④依次進(jìn)行冷卻、定型，最后通過牽引后卷取。
[0011]實(shí)施例2。一種高強(qiáng)度包裝帶的生產(chǎn)工藝，按下述步驟進(jìn)行:①取32份聚丙烯，8份LDPE和6份POE混合，均勻攪拌12-15min，得A料；
②以多根3300D紗線形成為載體線組進(jìn)入模具；
③將A料經(jīng)加熱熔融后通過擠出機(jī)擠壓至模具，從而分布在載體線組的外表面上；
④依次進(jìn)行冷卻、定型，最后通過牽引后卷取。
[0012]實(shí)施例3。一種高強(qiáng)度包裝帶的生產(chǎn)工藝，按下述步驟進(jìn)行:①取30份聚丙烯，10份LDPE和5份POE混合，均勻攪拌8-10min，得A料；
②以多根3300D紗線形成為載體線組進(jìn)入模具；
③將A料經(jīng)加熱熔融后通過擠出機(jī)擠壓至模具，從而分布在載體線組的外表面上；
④依次進(jìn)行冷卻、定型，最后通過牽引后卷取。
[0013]實(shí)施例4。一種高強(qiáng)度包裝帶的生產(chǎn)工藝，按下述步驟進(jìn)行:①取29份聚丙烯，111份LDPE和5份POE混合，均勻攪拌7_8min，得A料；
②以多根3300D紗線形成為載體線組進(jìn)入模具；
③將A料經(jīng)加熱熔融后通過擠出機(jī)擠壓至模具，從而分布在載體線組的外表面上；
④依次進(jìn)行冷卻、定型，最后通過牽引后卷取。
[0014]上述各實(shí)施例中的牽引方法是通過高低高地滑竿緩沖方式不僅實(shí)現(xiàn)牽引，還能實(shí)現(xiàn)緩沖，有利于卷取包裝。
[0015]所述的載體線組是由多根3300D紗線并列排列形成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度包裝帶的生產(chǎn)工藝，其特征在于，按下述步驟進(jìn)行:①取28-32份聚丙烯，8-12份LDPE和4-6份POE混合，均勻攪拌5_15min，得A料； ②以多根3300D紗線形成為載體線組進(jìn)入模具； ③將A料經(jīng)加熱熔融后通過擠出機(jī)擠壓至模具，從而分布在載體線組的外表面上； ④依次進(jìn)行冷卻、定型，最后通過牽引后卷取。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度包裝帶的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟①是，取30份聚丙烯，10份LDPE和5份POE混合，均勻攪拌8_10min，得A料。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)度包裝帶的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述牽引的方法是通過高低高地滑竿緩沖方式不僅實(shí)現(xiàn)牽引，還能實(shí)現(xiàn)緩沖，有利于卷取包裝。
【專利摘要】<b>本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度包裝帶的生產(chǎn)工藝，按下述步驟進(jìn)行：①取28-32份聚丙烯，8-12份LDPE和4-6份POE混合，均勻攪拌5-15min，得A料；②以多根3300D紗線形成為載體線組進(jìn)入模具；③將A料經(jīng)加熱熔融后通過擠出機(jī)擠壓至模具，從而分布在載體線組的外表面上；④依次進(jìn)行冷卻、定型，最后通過牽引后卷取。本發(fā)明不僅抗拉力強(qiáng)，而且使用成本較低。</b>
【IPC分類】C08L23/06, C08L23/12, B65D63/10, C08J5/04, C08L23/08
【公開號(hào)】CN105086140
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510494240
【發(fā)明人】劉冬輝
【申請(qǐng)人】湖州貝斯特包裝科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年8月13日