專利名稱：多層非織造原位層壓體及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開內(nèi)容涉及非織造織物層壓體，尤其是涉及可以包括至少一個基于聚烯烴的彈性層的非織造織物層壓體的形成方法，其中每個層的形成由單個模頭同時進(jìn)行以致所述層經(jīng)由橫穿界面區(qū)域的纏結(jié)而結(jié)合。
背景技術(shù)：
一次性衛(wèi)生市場希望具有必要美學(xué)質(zhì)量的高度彈性、透氣性非織造織物，優(yōu)選不要求機(jī)械活化形式的織物，這都是成本有效的。現(xiàn)有的產(chǎn)品往往是由彈性膜(通常苯乙烯類嵌段共聚物(“SBC"))組成的層狀復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，所述彈性膜具有共擠出或以其它方式層壓到所述膜上以防止粘連的表皮層。所使用的表皮層通常是非彈性的非織造物以提供正確的美學(xué)性(柔軟、蓬松、墊狀質(zhì)地)。在某些構(gòu)造中，使用熱熔膠合層將非織造物粘結(jié)到彈性膜的任一側(cè)，且在其它構(gòu)造中，使用非彈性膜層產(chǎn)生用于附貼目的的盲區(qū)。一旦這些復(fù)合材料結(jié)構(gòu)形成，它們由于非彈性組分例如表皮層、膠水和非織造面層的約束影響而通常是沒有彈性的。為了除去約束影響，這些復(fù)合材料要求機(jī)械拉伸或活化步驟以使無彈性組分拉伸或斷裂，而除去約束并產(chǎn)生由彈性膜控制的彈性復(fù)合材料。此外，所述產(chǎn)品要求膜是有孔的以使這些層狀結(jié)構(gòu)透氣。這種方法涉及膜的受控穿孔/撕裂，具有膜失效和增加的不良率 (scrap rate)的相關(guān)問題。最近，不要求機(jī)械活化的膜復(fù)合材料已經(jīng)上市。這些產(chǎn)品仍然包括SBC膜與一個或多個高度可延伸的射流噴網(wǎng)法面層，該面層使用熱熔膠水的細(xì)線附貼到該膜的任一側(cè)。 因為該膜不具有共擠出表層，所以在膠合區(qū)域之間的區(qū)域不受約束并因此是彈性的，因為非織造物是可延伸的且非約束性的。然而，這些產(chǎn)品是不透氣的，要求粘合劑并且像所有膜復(fù)合材料產(chǎn)品一樣制備是昂貴的。上述問題的解決方案是改進(jìn)可商購的熔紡生產(chǎn)線以從單個模頭原位生產(chǎn)多層層壓體織物。例如，熔紡模頭的改進(jìn)能夠允許三層ABA原位層壓體織物形成，該織物具有由聚合物制造的具有合乎需要手感的高膨松、可延伸"A"層，該"A"層與由高度彈性基于丙烯的彈性體組成的"B"層連接。因為它們是同時并行制備的，所以所述織物層將經(jīng)由橫穿兩個織物層之間的界面層的纖維-纖維纏結(jié)彼此連接。這將得到高度彈性、透氣并具有所需美學(xué)質(zhì)量的織物。
一些相關(guān)的公開內(nèi)容包括 EP 1 712 351 A, US 4，380，570，US 5，476，616，US 5，804，286，US 5，921，973，US 6，080，818，US 6，342，565，US 6，417，121，US 6，444，774， US 6,506,698，US 7,026,404，US 7，101，622，US 2003/0125696，US 2005/0106978，US 2006/0172647，US 6，342，565，US 2005/0106978，US 2005/0130544，US 2006/0172647， US 2008/0182116，US 2008/0182940，US 2008/0182468，美國序列號 11/655, 399 和 R. Zhao, “ Melt Blowing Polyoxymethylene Copolymer" in INT' L N0NW0VENS J., 19-24(2005 年夏)。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明概述本文描述了包括兩個或更多個熔紡織物層的熔紡層壓體，其中彼此相鄰的層彼此原位纏結(jié)而界定各層之間混合纖維的界面區(qū)域。此類材料在本文稱作"原位層壓體" 或"ISL"。在一個實施方案中，所述織物是熔噴織物。本文還描述了熔紡原位層壓體的制造方法，包括將彼此相鄰的兩種或更多種聚合物熔體同時熔紡以形成相鄰的織物，其中彼此相鄰的層彼此原位纏結(jié)而形成各層之間混合纖維的界面區(qū)域。本文還描述了包括一個或多個模頭的熔紡設(shè)備，每個模頭包括兩個或更多個熔紡區(qū)，其中每個區(qū)包括與相應(yīng)區(qū)流體連接的多個噴嘴，和其中每個區(qū)與熔體擠出機(jī)流體連接。 每個擠出機(jī)可以含有任意數(shù)目的彈性體、熱塑性材料或它們的共混物以便熔體擠出到其相應(yīng)的熔紡區(qū)中。本文公開的各種描述性元素和數(shù)值范圍可以與其它描述性元素和數(shù)值范圍結(jié)合以描述原位層壓體和其復(fù)合材料的優(yōu)選實施方案；此外，可以將元素的任何數(shù)值上限與同樣元素的任何數(shù)值下限結(jié)合以描述優(yōu)選的實施方案。在這方面，短語"在X至Y的范圍內(nèi)" 旨在包括在〃 X"和〃 Y"值的范圍內(nèi)。附圖簡述

圖1是具有噴絲頭噴嘴的熔紡陣列模頭的橫截面視圖，所有噴絲頭噴嘴與單個區(qū)流體連接。圖2是包括三個熔紡區(qū)的熔紡陣列模頭的一個實施方案的橫截面視圖，該熔紡陣列模頭適合于制備具有相同或不同材料的三層原位層壓體。詳細(xì)描述定義本文所使用的"非織造織物"(或"織物")是方位取向或隨機(jī)取向的纖維的紡織結(jié)構(gòu)(a textile structure)(例如，片材、網(wǎng)幅或絮墊)，沒有首先制備紗線或涉及機(jī)織或針織方法。本文描述的織物包括可以通過機(jī)械、化學(xué)或熱聯(lián)鎖方法(thermally interlocking process)增強(qiáng)的纖維或連續(xù)長絲的網(wǎng)絡(luò)。非織造織物的實例包括熔紡織物 (通過熔紡方法制得)、梳理織物(carded fabric)、干法成網(wǎng)織物(例如，梳理織物或氣流成網(wǎng)織物)和濕法成網(wǎng)織物。任何這些類型的織物可以通過本領(lǐng)域中已知的手段物理纏結(jié)并通常稱作"射流噴網(wǎng)法"織物。本文所使用的“熔紡織物“是指通過下述方法制得的織物，其中纖維的網(wǎng)幅由經(jīng)過一個或多個模頭的小孔或噴絲頭噴嘴擠出以形成細(xì)長絲的聚合物熔體或溶液形成，然后通過適當(dāng)手段例如通過高壓空氣減細(xì)該長絲并放下在移動篩、鼓或其它適合的設(shè)備上?！?熔紡"方法包括，但不限于，紡粘、溶液紡絲、共成型(coforming)和熔噴。熔紡纖維通常具有小于250或150或60或40 μ m的平均直徑。用于制備熔紡纖維的適合的聚合物的非限制性實例是聚丙烯(例如，均聚物、共聚物、抗沖共聚物)、聚酯(例如，PET)、聚酰胺、聚氨酯 (例如，Lycra )、聚乙烯(例如，LDPE, LLDPE, HDPE、塑性體)、聚碳酸酯和它們的共混物。本文所使用的"紡粘"是指形成織物的熔紡方法，其中經(jīng)過噴絲頭擠出聚合物熔體或溶液以形成長絲，將該長絲冷卻，并通過合適的手段例如通過靜電荷或高速空氣減細(xì)， 然后將這些減細(xì)的長絲(“纖維")放下在移動篩上以形成織物。放下的纖維任選地可以穿過加熱的壓延機(jī)或其它一些適合的裝置以將纖維粘結(jié)在一起。在某些實施方案中，紡粘方法中減細(xì)用空氣小于大約50°C。由紡粘方法產(chǎn)生的纖維通常具有其中賦予的某種單軸分子取向度。本文所使用的"熔噴"是指形成織物的熔紡方法，其中經(jīng)過噴絲頭擠出聚合物熔體或溶液以形成長絲，通過合適的手段例如通過靜電荷或高速空氣減細(xì)該長絲，然后將這些減細(xì)的長絲(“纖維")放下在移動篩上以形成織物。在某些實施方案中，可以有或可以沒有單獨的驟冷空氣源。在某些實施方案中，熔噴方法中減細(xì)用空氣大于大約50°C。纖維本身可以稱為"紡粘"或"熔噴"纖維。紡粘和熔噴纖維可以具有任何合乎需要的平均直徑，在某些實施方案中，在0. 1或1或4至15或20或40或50或150或 250 μ m的范圍內(nèi)，或以另一種方式表示，小于5. 0或3. 0或2. 0或1. 9或1. 8或1. 6或1. 4 或1. 2或1. 0的旦尼爾(g/9000m)。本文所使用的術(shù)語"共成型"是指另一種熔紡方法，其中靠近斜槽安排至少一個熔紡模頭，經(jīng)過該斜槽在形成織物的同時將其它材料添加到該織物中。此類其它材料可以是例如，紙漿(pulp)、超吸收顆粒、纖維素或短纖維。共成型方法示于US 4，818，464和US 4，100, 324中，在此引入供參考。對本公開內(nèi)容來說，共成型方法認(rèn)為是熔紡方法的一個特定的實施方案。本文所使用的"纖維"是其長度遠(yuǎn)大于其直徑或?qū)挾鹊慕Y(jié)構(gòu)；平均直徑的數(shù)量級為0.1-350 μ m，并包括天然和/或合成材料。纖維可以是"單組分"或"雙組分"的。雙組分纖維包含由單獨擠出機(jī)，但是經(jīng)由相同噴絲頭擠出的具有不同化學(xué)和/或物理性能的兩種或更多種聚合物，其中這兩種聚合物在相同長絲內(nèi)，而導(dǎo)致纖維具有由每種不同聚合物構(gòu)成的不同域。此種雙組分纖維的構(gòu)型可以是，例如，鞘/芯配置，其中一種聚合物被另一種聚合物包圍或可以是并列式布置的，如US 5，108，820中那樣(在此引入供參考)，片段或〃派〃型的，其中聚合物的不同域呈"派切片〃或〃天星狀(islands in the sea)“ 形狀的交替片段，例如US 7，413，803中那樣，在此引入供參考。纖維也可以是"單成分" 或"雙成分"的，這是指它們由單一聚合物或兩種或更多種聚合物的共混物制成。本文所使用的"原位層壓體"(或"ISL")是指包括至少兩個通過下面進(jìn)一步描述的原位熔紡方法制得的織物層的結(jié)構(gòu)。“復(fù)合材料"是指包括至少一個ISL和至少一個其它材料層(例如膜、其它織物或由任何適合的材料制造的其它ISL)的結(jié)構(gòu)。復(fù)合材料可以例如如下制備首先將熔紡織物層依次沉積到移動成型帶上，然后在所述第一熔紡織物層的上面沉積另一個熔紡織物層或添加梳理或干法成網(wǎng)織物，然后在那些層的上面添加熔紡織物層，接著是各個層狀材料的某種粘結(jié)，例如通過熱點粘結(jié)(thermal point bonding)或各層彼此粘附的固有傾向、水力纏結(jié)(hydroentangling)等?；蛘撸梢詥为毜匦纬煽椢飳?，在輥中收集，并在單獨的一個或多個粘結(jié)步驟中結(jié)合。ISL和復(fù)合材料還可以具有呈許多不同構(gòu)型的各種數(shù)量的層并且可以包括其它材料如膜、粘合劑、紡織材料、吸收材料(例如，紙漿、紙張、SAP等)、共成型材料、熔噴和紡粘材料或氣流成網(wǎng)材料等。本文所使用的稱為是"彈性"或"彈性體"的材料和/或織物是在施加偏壓力 (a biasing force)后可以拉伸到其松弛的原始長度的至少100%的伸長長度而不會破裂或斷裂的那些，但是在釋放該偏壓力后該材料顯示其伸長率的至少40%或更多的恢復(fù)。適合的彈性體材料將在本文進(jìn)一步描述。如果材料，例如織物在施加偏壓力后可以拉伸到其松弛的原始長度的至少100%的伸長長度而不會破裂或斷裂，但是在釋放該偏壓力后該材料顯示其伸長率的少于40%的恢復(fù)，則該材料是"可延伸的"。可延伸織物通常伴隨常用制品(例如，尿布等)的彈性體織物或膜層并由可延伸材料(例如，聚氨酯、苯乙烯類嵌段共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯、某些聚丙烯共聚物、聚乙烯和它們的共混物)形成，或通過織物 (天然或合成織物)的機(jī)械扭曲或扭轉(zhuǎn)形成。本文所使用的"膜"是塑性和/或彈性體材料的平的未經(jīng)擔(dān)載的部分，厚度相對于其寬度和長度非常窄并在其整個結(jié)構(gòu)中具有連續(xù)或幾乎連續(xù)的宏觀形態(tài)，而允許空氣按擴(kuò)散受限的速率或更低速率通過。本文描述的ISL可以包括一個或多個膜層并且可以包含本文對于織物描述的任何材料。在某些實施方案中，膜不存在于本文描述的ISL中。本文描述的膜可以含有添加劑，該添加劑在處理后促進(jìn)穿孔和允許空氣和/或流體通過該膜。添加劑例如粘土、碳酸鈣等是在本領(lǐng)域中熟知的并尤其描述在US 6，632，212中，在此引入供參考。ISL的描述本公開內(nèi)容中提供的是包括兩個或更多個熔紡織物層的熔紡ISL，其中相鄰的層彼此原位纏結(jié)以致產(chǎn)生有限的界面區(qū)。所謂的"原位纏結(jié)"是指通過彼此卷繞和/或一纖維穿過相鄰層的纖維至少一次，相鄰層的纖維至少沿著相鄰織物層的一個邊緣彼此嚙合 (engage)。優(yōu)選地，在ISL中，層狀結(jié)構(gòu)的各個層沒有經(jīng)歷本領(lǐng)域中已知的空氣-或水力纏結(jié)工藝，也沒有使用粘合劑來連接各層。本文描述的ISL包括熔紡織物的層，其中相鄰層的個體纖維彼此纏結(jié)或纏繞，此種排列由形成用長絲的纏結(jié)產(chǎn)生，該形成用長絲是由熔紡設(shè)備熔紡的。這在某些實施方案中通過同時或幾乎同時且彼此相鄰地從單個模頭熔紡兩個或更多個層而實現(xiàn)。構(gòu)成熔紡ISL的織物層可以是相同或不同的，這是指它們可以具有相同或不同的化學(xué)和/或物理特性。在某些實施方案中，各個層的特征在于(a)所述織物的單位重量 (basis weight)不相同，(b)構(gòu)成所述織物的纖維的平均直徑不相同，(c)所述織物的組成不相同，(d)相鄰織物中每單位面積的纖維的數(shù)量密度不相同，(e)所述纖維的橫截面形狀不相同，(f)個體纖維結(jié)構(gòu)不相同(雙組分對比單組分)，或(g)這種差異中一種或多種的任何組合。構(gòu)成熔紡ISL的層還可以具有的特征是纏結(jié)到防止各層容易拉開的程度。在某些實施方案中，相鄰層具有大于10或20或30或40或50克的剝離強(qiáng)度，或在其它實施方案中，在1或2或5或10至50或60或80或100或120或150或200克的范圍內(nèi)。本文涉及的剝離強(qiáng)度基本上根據(jù)ASTM D2724. 13測定。該程序旨在測定層壓體織物的z_方向強(qiáng)度(結(jié)合強(qiáng)度)?？椢锏慕M分層之間的粘結(jié)效率是通過測量使織物分層所要求的力而測定的。分層定義為層壓體織物由于粘結(jié)機(jī)理的失效引起的各層的分離。剝離強(qiáng)度是在特定條件下分離紡織品的組分層所要求的拉力。在這種程序中，將六英寸X兩英寸試樣(縱向六英寸)的層沿著該試樣的長度人工分離大約兩英寸的距離。然后將一個層夾入拉力試驗機(jī)的具有一英寸標(biāo)距(a gauge length)的每一夾具中并測定將織物的組分層完全分離所需要的最大力(即，峰值負(fù)荷)。在某些實施方案中，ISL的至少一個層是彈性的。ISL的彈性織物層可以由可在熔紡設(shè)備中擠出的任何材料制成并且是彈性的。在一個實施方案中，彈性織物包含選自以下的彈性體丙烯-α -烯烴彈性體、乙烯-α -烯烴無規(guī)和嵌段共聚物(例如，hfuse 彈性體)、天然橡膠(“NR")、合成聚異戊二烯(“IR" )、丁基橡膠(異丁烯和異戊二烯的共聚物，“nR〃)、鹵化丁基橡膠(氯化丁基橡膠“CIIR"；溴化丁基橡膠“BIIR")、 聚丁二烯(〃 BR")、苯乙烯-丁二烯橡膠(〃 SBR" )、丁腈橡膠、氫化丁腈橡膠、氯丁二烯橡膠(〃 CR")、聚氯丁二烯、氯丁橡膠、乙烯-丙烯橡膠(〃 EPM")、乙烯-丙烯-二烯橡膠(〃 EPDM“)、表氯醇橡膠(“EC0")、聚丙烯酸酯類橡膠(polyacrylic rubber) (例如，“ACM"、“ ABR")、硅氧烷橡膠、氟硅氧烷橡膠、含氟彈性體、全氟彈性體、聚醚嵌段酰胺(“ΡΕΒΑ")、氯磺化聚乙烯(“CSM")、乙烯-乙酸乙烯酯(〃 EVA")、熱塑性彈性體(“TPE")、熱塑性硫化橡膠(“TPV")、熱塑性聚氨酯(“TPU")、熱塑性烯烴 (“ΤΡ0")(無規(guī)和嵌段)、聚硫橡膠或這些彈性體中任何兩種或更多種的共混物。ISL還可以包含由兩種或更多種不同纖維的混合物或纖維和顆粒的混合物制成的復(fù)合材料。此種混合物可以如下形成將纖維和/或顆粒添加到其中攜帶熔紡纖維的氣流中以致熔紡長絲和纖維及其它材料，例如，木漿、短纖維和顆粒，例如，水膠體(水凝膠)顆粒(通常稱為超吸收材料)的緊密纏結(jié)混雜在熔噴纖維收集在收集設(shè)備上以形成隨機(jī)分散的熔噴纖維及其它材料的連貫網(wǎng)幅之前發(fā)生，例如US 4，100, 324中公開的那樣，該文獻(xiàn)引入本文供參考。如果所述非織造網(wǎng)幅是纖維的非織造網(wǎng)幅，則可以通過纖維間粘結(jié)將纖維連接以形成連貫的網(wǎng)幅結(jié)構(gòu)?？梢酝ㄟ^紡粘方法中的熱粘結(jié)，或各體熔噴纖維之間的纏結(jié)產(chǎn)生纖維間粘結(jié)。纖維纏結(jié)是熔紡方法中固有的，但是可以通過方法，例如，水力纏結(jié)或針刺產(chǎn)生或提高。或者和/或另外，粘結(jié)劑可用來提高所需粘結(jié)。在某些希望的實施方案中，這些方法都不用于提高纏結(jié)。在一個優(yōu)選的實施方案中，彈性層包含10或20或30或40至50或70或80或90 或95或100wt%的丙烯-α -烯烴彈性體織物，該丙烯-α -烯烴彈性體具有小于80或60 或40或M或20dg/min的MFR。在一個特定的實施方案中，彈性層基本上由丙烯- α -烯烴彈性體組成。丙烯-α -烯烴彈性體本文所使用的"丙烯-α-烯烴彈性體"是指彈性體的、具有適中結(jié)晶度并具有丙烯衍生的單元和一個或多個衍生自乙烯、更高級α-烯烴的單元和/或任選的二烯衍生的單元的無規(guī)共聚物。該共聚物的總共聚單體含量在一個實施方案中是5-35wt%。在一些實施方案中，當(dāng)存在多于一種共聚單體時，特定的共聚單體的量可以小于5wt%，但是總共聚單體含量大于5wt%。所述丙烯-α -烯烴彈性體可以通過許多不同參數(shù)描述，并且那些參數(shù)可以包括由本文描述的任何合乎需要的上限與任何合乎需要的下限構(gòu)成的數(shù)值范圍。在某些實施方案中，丙烯-α -烯烴彈性體包含在5或7或9至13或16或18wt % 范圍內(nèi)的乙烯或仏-^。α-烯烴衍生的單元(或"共聚單體衍生的單元")，按該彈性體的重量計。所述丙烯-α-烯烴彈性體還可以包含兩種不同共聚單體衍生的單元。此外，這些共聚物和三元共聚物可以包含如下所述的二烯衍生的單元。在一個特定的實施方案中，丙烯-α-烯烴彈性體包含丙烯衍生的單元和選自乙烯、1-己烯和1-辛烯的共聚單體單元。 并且在一個更特定的實施方案中，共聚單體是乙烯，并因此所述丙烯-α -烯烴彈性體是丙烯-乙烯共聚物。當(dāng)存在二烯時，所述丙烯_α -烯烴彈性體包含小于5或3wt%二烯衍生的單元，或在其它實施方案中包含0. 1或0. 5或1至5wt%，按該彈性體的重量計。適合的二烯包括例如1，4-己二烯、1，6-辛二烯、5-甲基-1，4-己二烯、3，7_二甲基-1，6-辛二烯、 雙環(huán)戊二烯(〃 DCPD“)、乙叉基降冰片烯(〃 ENB")、降冰片二烯、5-乙烯基-2-降冰片烯(“VNB")和它們的組合。在某些實施方案中，丙烯-α -烯烴彈性體具有75 %或更大，80 %或更大，82 %或更大，85%或更大或90%或更大的通過13C NMR測量的三個丙烯單元的三單元組立構(gòu)規(guī)整度。在一個實施方案中，三單元組立構(gòu)規(guī)整度在50-99 %的范圍內(nèi)，在另一個實施方案中， 在60-99 %的范圍內(nèi)，在又一個實施方案中，在75-99 %的范圍內(nèi)，在又一個實施方案中，在 80-99%的范圍內(nèi)，在又一個實施方案中，在60-97%的范圍內(nèi)。三單元組立構(gòu)規(guī)整度是如下測定的通過1V核磁共振(“NMR")測定本文表示為"m/r"的立構(gòu)規(guī)整度指數(shù)。立構(gòu)規(guī)整度指數(shù)m/r由H. N. Cheng在17MACR0M0LECULES 1950 (1984)中限定的那樣計算，引入本文供參考。符號"m"或"r"描述相鄰丙烯基團(tuán)的立體化學(xué)，“m"是指內(nèi)消旋，“r〃 是指外消旋。1. 0的m/r比值一般描述間同立構(gòu)聚合物，2. 0的m/r比值描述無規(guī)立構(gòu)材料。 全同立構(gòu)材料理論上可以具有接近無窮大的比值，并且許多副產(chǎn)物無規(guī)立構(gòu)聚合物具有足夠的全同立構(gòu)含量以導(dǎo)致大于50的比值。丙烯-α-烯烴彈性體的實施方案具有從4或6 的下限到8或10或12的上限的立構(gòu)規(guī)整度指數(shù)m/r。在某些實施方案中，丙烯-α -烯烴彈性體具有在0. 5或1或5J/g至35或40或 50或65或75或80J/g范圍內(nèi)的根據(jù)本文描述的差示掃描量熱法(“DSC")程序測定的熔化熱(“H/ )。在某些實施方案中，Hf值小于80或75或60或50或40J/g。在某些實施方案中，丙烯-α -烯烴彈性體具有0. 5-40%,在另一個實施方案中，1-30%,在又一個實施方案中，5-25%的百分率結(jié)晶度，其中"百分率結(jié)晶度"是根據(jù)本文描述的DSC程序測定的。聚丙烯的最高階熱能估算為189J/g(即，100%結(jié)晶度等于189J/g)。在另一個實施方案中，丙烯-α -烯烴彈性體具有小于40 %，在另一個實施方案中，0. 25-25 %，在又一個實施方案中，0. 5-22%，在又一個實施方案中，0. 5-20%的結(jié)晶度。在某些實施方案中，丙烯-α-烯烴彈性體具有通過DSC測定的單一峰熔融轉(zhuǎn)變；在某些實施方案中，丙烯-α -烯烴彈性體具有小于90°C的主峰熔融轉(zhuǎn)變，與大于大約 110°C的寬的熔融結(jié)束轉(zhuǎn)變。峰"熔點"(“Tm")定義為在樣品熔融范圍內(nèi)最大吸熱的溫度。然而，丙烯-α -烯烴彈性體可以顯示與主峰相鄰的副熔融峰，和/或熔融結(jié)束轉(zhuǎn)變，但是對于本文目的，此種副熔融峰一起看作單一熔點，其中這些峰的最高峰認(rèn)為是丙烯-α -烯烴彈性體的Tm。丙烯-α -烯烴彈性體在某些實施方案中具有小于105或100或 90或80或70°C的峰Tm ；在其它實施方案中具有10或15或20或25至65或75或80或95或105°C的峰Tm。DSC測定的程序如下。稱出大約0. 5克聚合物并在大約140°C_150°C下，使用〃 DSC模具"和Mylar 襯板壓制到大約15-20密耳(大約381-508微米)的厚度。通過懸掛在空氣中(沒有除去Mylar 襯板)允許該壓制墊片冷卻到環(huán)境溫度。在室溫下(大約23-25°C)退火該壓制墊片大約8天。在此階段結(jié)束時，使用沖模從該壓制墊片取出大約15-20mg圓片并放入10微升鋁樣品盤中。將該樣品放入差示掃描量熱計(Perkin Elmer Pyris 1 Thermal Analysis System)中并冷卻到大約 _100°C。以大約 10°C/min 加熱樣品以達(dá)到大約165°C的最終溫度。熱輸出(記錄為樣品熔融峰下的面積)是熔化熱的量度并且可以用焦耳/克(J/g)聚合物表示并且通過Perkin Elmer System自動地計算。在這些條件下，熔融曲線顯示兩個最大值，在最高溫度處的最大值取作在樣品的熔融范圍內(nèi)的熔點，相對于聚合物的隨溫度變化的增加性熱容量的基線測量值。在某些實施方案中，丙烯- α -烯烴彈性體具有0. 840-0. 920g/cm3，在另一個實施方案中，0. 845-0. 900g/cm3,在又一個實施方案中，0. 850-0. 890g/cm3的密度，該值是在室溫下根據(jù)ASTM D-1505試驗方法測得的。在某些實施方案中，丙烯-α -烯烴彈性體具有小于80或70或50或40或30或 24或20dg/min，在其它實施方案在0. 1或1或4或6至12或16或20或40或60或80dg/ min 范圍內(nèi)的熔體流動速率(“MFR"，ASTM D1238，2. 16kg，230°C )。在某些實施方案中，丙烯-α -烯烴彈性體具有在20或40至80或90肖爾A的范圍內(nèi)的肖爾A硬度(ASTM D2240)。在又一個實施方案中，丙烯-α -烯烴彈性體具有大于 500%或1000%或2000% ；在其它實施方案中，在500%至800或1200或1800或2000或 3000%范圍內(nèi)的極限伸長率(ASTM D 412)。在某些實施方案中，丙烯-α -烯烴彈性體具有在50，000至1，000, 000g/mol，在另一個實施方案中，60，000至600，000,在又一個實施方案中，70，000至400，000范圍內(nèi)的重均分子量(“Mw")值。丙烯-α-烯烴彈性體具有在某些實施方案中，在10，000至 500，000g/mol范圍內(nèi)，在又一個實施方案中，在20，000至300，000范圍內(nèi)，在又一個實施方案中，在30，000至200，000范圍內(nèi)的數(shù)均分子量(“Mn")值。所述丙烯-α-烯烴彈性體具有在某些實施方案中，在80，000至6，000, 000g/mol范圍內(nèi)，在另一個實施方案中，在 100，000至700，000范圍內(nèi)，在又一個實施方案中，在120，000至500，000范圍內(nèi)的ζ-均分子量(“Mz")。在某些實施方案中，通過將丙烯-α-烯烴彈性體減粘裂化達(dá)到合乎需要的分子量(因此，合乎需要的MFR)。"減粘裂化丙烯-α-烯烴彈性體"(本領(lǐng)域中還稱為受控流變性)是已經(jīng)用減粘裂化試劑處理以致該試劑使聚合物鏈分裂的共聚物。減粘裂化試劑的非限制性實例包括過氧化物、羥基胺酯及其它氧化和自由基產(chǎn)生劑。換言之，減粘裂化彈性體可以是減粘裂化試劑和彈性體的反應(yīng)產(chǎn)物。具體來說，減粘裂化丙烯-α -烯烴彈性體是已經(jīng)用減粘裂化試劑處理以致其MFR相對于處理之前的MFR值增加，在一個實施方案中，增加至少10%，在另一個實施方案中，增加至少20%的減粘裂化丙烯-α-烯烴彈性體。在某些實施方案中，纖維和織物的制備方法從擠出機(jī)及其它設(shè)備部件排除任何減粘裂化試劑。 丙烯-α-烯烴彈性體在這種情況下稱作"反應(yīng)器等級"彈性體。所謂的"排除"或"排除的"是指減粘裂化試劑例如過氧化物、羥基胺酯及其它氧化和自由基產(chǎn)生劑不添加到擠出機(jī)或擠出機(jī)下游的成纖設(shè)備的任何其它組件中。因此，在這個實施方案中，被吹塑成纖維和織物的彈性體是當(dāng)引入向成纖設(shè)備進(jìn)料的擠出機(jī)中時具有所需MFR的彈性體。在某些實施方案中，丙烯-α -烯烴彈性體的分子量分布(“MWD")在1. 5或1. 8 或2. 0至3. 0或3. 5或4. 0或5. 0的范圍內(nèi)。測定分子量(Mn、Mz和Mw)和MWD的技術(shù)如下，并且如Verstate等人在21 MACR0M0LECULES 3360(1988)中所述那樣，引入本文供參考。本文描述的條件支配公開的試驗條件。在配有Chromatix ΚΜΧ-6在線光散射光度計的 Waters 150凝膠滲透色譜儀上測量分子量和MWD。在135°C、采用1，2，4-三氯苯作為移動相的情況下，利用該系統(tǒng)。使用Showdex (Showa Denko America, he.)聚苯乙烯凝膠柱 802、803、804 禾口 805。 ^iLiquid Chromatography of Polymers and Related Materials III 207 (J. Cazes編輯，Marcel Dekker, 1981)中討論了這一技術(shù)，在此將其引入作為參考。 對于柱子的鋪展來說，采用沒有校正的情況；然而，根據(jù)通常接受的標(biāo)準(zhǔn)，例如由National Bureau of Standards, Polyethylene (SRM 1484)得到的數(shù)據(jù)，和陰離子生產(chǎn)的氫化聚異戊二烯(乙烯-丙烯的交替共聚物)證明，對Mw/Mn或Mz/Mw的這種校正小于0. 05個單位。 根據(jù)洗脫時間-分子量關(guān)系計算Mw/Mn，然而使用光散射光度計評價Mz/Mw。使用可商購的計算機(jī)軟件GPC2(可以從LDC/Milton Roy-Riviera Beach，F(xiàn)la獲得的MOL WT2)進(jìn)行數(shù)值分析。本文描述的丙烯-α -烯烴彈性體可以使用已知用于制備聚丙烯的任何催化劑和 /或方法制備。在某些實施方案中，丙烯-α-烯烴彈性體可以包括根據(jù)WO 02/36651, US 6992158和/或WO 00/01745中的程序制備的共聚物。制備丙烯_ α -烯烴彈性體的優(yōu)選的方法參見US 2004/0236042和US 6，881，800。優(yōu)選的丙烯-α -烯烴彈性體是可以商品名 Vistamaxx (ExxonMobil Chemical Company, Houston, TX, USA)和 Versify (The Dow Chemical Company, Midland, Michigan, USA)，某些等級的！"afmer XM 或 Notio (Mitsui Company, Japan)和某些等級的 Softel (Basell Polyolefins of the Netherlands)商購的。雖然纖維和織物組合物的〃丙烯-α-烯烴彈性體〃組分有時論述為單一聚合物，但是該術(shù)語還考慮具有在本文所述范圍內(nèi)的性能的兩種或更多種不同丙烯-α -烯烴彈性體的共混物。熔紡方法熔紡ISL的形成要求通過擠出制造纖維，接著經(jīng)由包括至少一個模頭的熔紡設(shè)備紡絲，所述模頭能夠處理合適的熔體溫度和壓力以紡絲細(xì)纖度(fine denier)纖維。具體來說，所述設(shè)備具有至少一個包括多個噴嘴的模頭，每一噴嘴與其自己的擠出機(jī)流體連接以允許經(jīng)過該噴嘴熔紡不同材料。噴嘴界定窄的孔口，經(jīng)過該孔口將熔融聚合物熔紡成長絲。每個模頭可以具有任意數(shù)目的噴嘴，噴嘴密度范圍為20或40或50個噴嘴/英寸至 120或150或200或300或350個噴嘴/英寸。擠出過程通常伴有纖維的機(jī)械或空氣動力拉伸。本文描述的ISL可以通過本領(lǐng)域中已知能夠熔紡可擠出聚合物的任何技術(shù)制造。在一個實施方案中，熔紡ISL是從能夠在大于200psi (1. 38MPa)或500psi (3. 45MPa)的熔體壓力和50-350°C的熔體溫度下操作的設(shè)備熔紡的。在某些實施方案中，ISL和織物的制備方法從熔噴擠出機(jī)及其它設(shè)備部件排除任何減粘裂化試劑。所謂的"排除"或"排除的"是指減粘裂化試劑例如過氧化物、羥基胺酯及其它氧化和自由基產(chǎn)生劑不添加到擠出機(jī)或擠出機(jī)下游的在熔噴設(shè)備中的所述設(shè)備的任何其它組件中。因此，被吹塑成纖維和織物的共聚物是當(dāng)引入向熔噴設(shè)備進(jìn)料的擠出機(jī)中時具有所需MFR的共聚物?？梢愿倪M(jìn)用于制備本文描述的ISL(和構(gòu)成織物的纖維)的適合的熔紡設(shè)備的實例在 US 4，380，570、US 5，476，616、US 2004/0209540 中和由 R. Zhao 在〃 Melt Blowing Polyoxymethylene Copolymer" in INT' LNONWOVENS J.，19-24 中(2005 年夏)中進(jìn)行了描述，引入本文作參考。在某些實施方案中，使用能夠熔噴的設(shè)備。合乎需要的設(shè)備將通常包括至少一個擠出機(jī)，并可以包括齒輪泵以維持設(shè)備內(nèi)的熔體壓力。擠出機(jī)與至少一個模塊，或陣列模頭(array die)連接，以致熔體可以從擠出機(jī)轉(zhuǎn)移至模塊。在目前的情況下， 設(shè)備具有至少一個具有多個噴嘴的模頭，每個噴嘴與其自己的擠出機(jī)流體連接以允許不同材料經(jīng)過該噴嘴熔紡和/或允許以不同通量(throughput)將熔體紡絲。在另一種排列中， 可以有多于一個陣列模頭，每個模頭與擠出機(jī)連接和/或能夠以不同通量將熔體紡絲。陣列模頭包括噴絲頭部分并且還與至少一個用于將高壓空氣輸送到模頭的噴絲頭部分的空氣歧管連接。噴絲頭包括多個紡絲噴嘴，經(jīng)過該噴嘴擠出熔體并同時用空氣壓力減細(xì)以形成長絲，或纖維。在此形成ISL的一個或多個層的熔噴纖維如下形成經(jīng)過多個細(xì)小、通常圓形的模頭毛細(xì)管或"紡絲噴嘴"將熔融共聚物作為熔融線或長絲擠出到匯聚或平行(通常熱且高速)的氣流(一個或多個)(例如空氣或氮氣)中以減細(xì)熔化熱塑性材料的長絲并形成纖維。在熔紡過程中，通常通過牽引空氣將熔融長絲的直徑降低至所需尺寸。此后，通過高速氣流載運熔噴纖維并沉積在收集表面上以形成具有隨機(jī)分布的熔噴纖維的至少一個網(wǎng)幅。熔紡纖維可以是連續(xù)或不連續(xù)的并且平均直徑一般在0. 5-350 μ m的范圍內(nèi)。更具體地說，在可用于形成彈性熔噴織物的熔紡方法中，將熔融聚合物提供給分布在一對空氣板之間的至少一個陣列模頭，該空氣板形成一個或多個主噴氣嘴(air nozzle)，一個空氣板是頂板。在一個實施方案中，熔噴設(shè)備包括具有多個噴絲頭噴嘴 (或"噴嘴")的陣列模頭，噴嘴密度在20或30或40至200或250或320個噴嘴/英寸的范圍內(nèi)。在一個實施方案中，每個噴嘴具有0. 05或0. 10或0. 20至0. 80或1. 00或2. OOmm 范圍內(nèi)的內(nèi)直徑。在一個實施方案中，空氣板以凹入式構(gòu)型安裝以致紡絲噴嘴的尖端從主噴氣嘴凹回。在另一個實施方案中空氣板以齊平構(gòu)型安裝，其中空氣板端部與紡絲噴嘴尖端在同一水平面。在還有的其它實施方案中，紡絲噴嘴尖端呈突出或"伸出(stick-out)“ 構(gòu)型以致紡絲噴嘴尖端延伸過空氣板的端部。此外，可以提供多于一個空氣流以便用于噴嘴。在一個實施方案中，熱空氣(“主空氣")經(jīng)由主噴氣嘴提供，該主噴氣嘴至少位于模頭尖端的每一側(cè)上或圍繞著其圓周或圍繞著每個噴嘴。熱空氣加熱模頭并因此防止當(dāng)熔融聚合物離開并冷卻時模頭變得被凝固性聚合物堵塞。熱空氣還將熔體拉伸或使之變細(xì)成纖維。主空氣可以平行于正成型的熔融長絲流動，或按至多垂直于正成型的長絲的任何角度流動，優(yōu)選地，主空氣流動在平行(0度)至大約30度的角度范圍內(nèi)。在某些實施方案中，熔噴方法中的主空氣壓力在模頭中的恰恰要離開時的位置處通常為2或5至10或15 或20或30磅/平方英寸表壓(psig)。主空氣溫度在某些實施方案中通常在200或230至 300或320或350°C的范圍內(nèi)，并在其它實施方案中用在大于50或80或100或150°C的溫度下的空氣減細(xì)。主空氣流量通常為5或10或20至M或30或40標(biāo)準(zhǔn)立方英尺/分鐘 /英寸模頭寬度(SCFM/英寸)。溫度大于環(huán)境溫度的輔助，或驟冷空氣也可以經(jīng)由模頭(一個或多個)提供?；蛘?，水驟冷也可以施用于剛離開紡絲噴嘴的纖維上。用于制備本文描述的熔紡ISL的聚合物的熔體溫度大于形成聚合物(和任何其它添加劑)的熔體時的溫度且小于聚合物(和任何其它添加劑)的分解溫度，在某些實施方案中，在50或100或150°C至250或280或350°C的范圍內(nèi)。在還有的其它實施方案中，熔體溫度是小于150或200或220或230或250或沈0或270或280 °C。在大于 200psi (1. 38MPa)或 500psi (3. 45MPa)或 750psi (5. 17MPa)或 IOOOpsi (6. 89MPa)的熔體壓力下，或在其它實施方案中在 200psi (1. 38MPa)或 500psi (3. 45MPa)或 750psi (5. 17MPa) 至IOOOpsi (6. 89MPa)或2000psi (13. 78MPa)的范圍內(nèi)的熔體壓力下將聚合物形成纖維。因此，熔紡設(shè)備必須能夠產(chǎn)生和承受此種壓力以將例如，丙烯-α -烯烴共聚物紡絲成本文描述的織物和ISL。按照熔融聚合物流動量/英寸模頭/單位時間表示，使用本文描述的組合物制造彈性熔噴織物的通量通常在0. 1或0. 2或0. 3至1. 0或1. 25克/孔/分鐘(ghm)的范圍內(nèi)。因此，對于具有30個噴嘴/英寸的模頭，聚合物通量通常是大約0. 4至1. 2或3. 2或 4或51b/英寸/小時(“PIH")。因為可以使用此種高溫，所以為了使離開噴嘴的纖維驟冷或凝固，令人希望地從纖維除去大量熱?？諝饣虻獨獾睦錃怏w可以用于加速熔紡長絲的冷卻和凝固。具體來說， 沿相對于纖維伸長方向的交叉流動方向(垂直或成一定角度)的冷卻(“輔助")空氣流可用來將熔紡纖維驟冷并用來控制纖維的直徑。此外，附加的、冷卻器加壓的驟冷空氣可以使用并可以導(dǎo)致纖維的更快冷卻和凝固。在某些實施方案中，輔助冷空氣流可用來減細(xì)纖維。經(jīng)由控制空氣與陣列模頭溫度、空氣壓力和聚合物進(jìn)料速率，可以調(diào)節(jié)在熔紡工藝期間形成的纖維的直徑。典型的熔紡模頭示于圖1中，其包括由空腔界定并與多個噴絲頭噴嘴流體連接的單個區(qū)。在這一設(shè)備中，制備具有單一組希望性能(纖維直徑、單位重量等)的單一類型的織物。參照圖1，設(shè)備02包括模塊04，其包括一個開口 08以允許熔融聚合物10進(jìn)入由區(qū) 06形成的腔室。當(dāng)區(qū)06內(nèi)部壓力推動熔融聚合物穿過噴絲頭噴嘴16時，形成熔融聚合物的長絲20。圖1實施方案中的噴絲頭噴嘴16各自被較大同心導(dǎo)管18包圍，平行于正在形成的長絲20流動的空氣，優(yōu)選加熱的空氣(例如對于用于減細(xì)長絲的"主空氣"描述的那樣)經(jīng)過該導(dǎo)管18從導(dǎo)管18處的開口以某種角度向外匯合?？梢越?jīng)由與空氣導(dǎo)管18流體連接的通道12和14提供主空氣(加熱的或未加熱的)。當(dāng)然，長絲20最終將驟冷和纏結(jié)而形成包含作為熔融聚合物10提供的聚合物材料的織物。適合于形成本文描述的ISL的熔紡模頭的一個特定的實施方案參照圖2詳述。圖 2所示的是包括一個模頭M的熔紡設(shè)備22，該模頭包括三個熔紡區(qū)沈、32和38，其中每個區(qū)包括各自與相應(yīng)區(qū)流體連接的多個噴嘴5254和56，和其中每個區(qū)分別經(jīng)由開口 28、40 和34與熔體擠出機(jī)流體連接。如在圖1中的設(shè)備02中那樣，從擠出機(jī)提供并任選地由齒輪泵輔助的熔融聚合物經(jīng)由開口 28 J6和38分別作為熔體流30、36和42泵送。每個流30、 36和42可以與本文對于相應(yīng)的成品描述的相同或不同。然后通過壓力推動熔融聚合物經(jīng)過噴絲頭噴嘴48以形成熔融聚合物的長絲。經(jīng)過這組與區(qū)沈流體連接的噴絲頭噴嘴48， 一種織物如果由長絲52形成將與相鄰的長絲纏結(jié)。同樣，經(jīng)過這組與區(qū)38流體連接的噴絲頭噴嘴48，織物由長絲M形成，該長絲M與由長絲52形成的織物纏結(jié)。最后，經(jīng)過這組與區(qū)32流體連接的噴絲頭噴嘴48，織物如果由長絲56形成與長絲52纏結(jié)。如圖2的實施方案所示，主空氣(加熱的或未加熱的)穿過與同心空氣導(dǎo)管50流體連接的通道44和 46。區(qū)沈、32和38中的壓力以及溫度及其它變量可以獨立地控制，因此影響最終產(chǎn)物的性能。在這個實施方案中，每個區(qū)中的材料的通量、纖維直徑等可以獨立地控制，待擠出和紡絲的材料也能這樣。然而，制造本文所述ISL的適合的熔紡設(shè)備不限于僅一個模頭，可以有各自與其自己的熔體擠出機(jī)流體連接的多個模頭。在圖2中，將丙烯-α-烯烴彈性體擠出到模頭中進(jìn)入具有多個噴嘴的中心區(qū)。將聚丙烯和/或PET和/或聚乙烯中任一種或共混物擠出到中心區(qū)每一側(cè)上的相鄰區(qū)中。然后經(jīng)過噴嘴熔紡材料，其中一些正形成的長絲可以彼此纏結(jié)在一起，而仍維持具有夾在兩個熱塑性材料面層之間的彈性體的明顯的三層結(jié)構(gòu)。在熔紡模頭的這個實施方案中提供允許主空氣流動的裝置以致空氣與正在形成的長絲平行或幾乎平行流動并當(dāng)長絲形成纖維時減細(xì)長絲。ISL可以具有部分地由其整體性質(zhì)限定的許多性能，或構(gòu)成其中的織物的纖維的那些。在某些實施方案中，本文描述的熔紡纖維具有大于4或6或8或10或12 μ m的平均直徑，并在其它實施方案中具有小于80或50或40或30或20或10或5 μ m的平均直徑。 在又一個實施方案中，構(gòu)成ISL的纖維具有5或6或8或10至20或50或80或100或150 或200或250 μ m的平均直徑。在冷卻之后或在冷卻期間，收集熔紡纖維以形成層狀結(jié)構(gòu)或ISL。具體來說，在本領(lǐng)域中已知的任何合乎需要的設(shè)備例如位于噴嘴下面或橫跨噴嘴的移動篩網(wǎng)、移動帶或收集(光滑或圖案化/壓花)鼓(一個或多個)上收集纖維。為了在紡絲噴嘴下方提供足夠空間用于成纖、減細(xì)和冷卻，在聚合物噴嘴尖端和篩網(wǎng)或收集鼓頂部之間希望形成3英寸至2英尺或更多的距離。在某些實施方案中，所述層的纖維不通過二次方法彼此結(jié)合。原位層壓體可以在化學(xué)、物理或這兩方面不同的長絲的相鄰區(qū)可以紡絲而形成原位纏結(jié)的層狀結(jié)構(gòu)(或?qū)訅后w)，或換言之，形成"原位層壓體"。在某些實施方案中，本文公開的ISL 包括至少一個彈性層，但是也可以包括本領(lǐng)域中已知的任意數(shù)目的其它層例如"面層"。 此種層可以為織物添加柔軟感覺和/或提供延伸性以允許彈性織物層拉伸和縮回。然而， 可以有兩個、三個、四個或更多與彈性層相鄰的織物層。在一個特定的實施方案中，所述兩個或更多個熔紡織物層包括至少兩個面層和彈性層，所述彈性織物層位于所述兩個面層之間。面層可以由單成分或雙成分纖維構(gòu)成和由可以熔紡，可延伸的任何材料，或可以經(jīng)由機(jī)械手段變得可延伸的任何材料制造。在某些實施方案中，面織物層包括選自以下的材料聚丙烯(例如，均聚物、抗沖共聚物、共聚物)、聚乙烯(例如，LDPE, LLDPE, HDPE (共聚物和嵌段共聚物))、官能化聚烯烴(例如，Exxelor 馬來酸酐官能化彈性體乙烯共聚物)、塑性體(例如，乙烯-α -烯烴共聚物)、聚氨酯、聚酯例如聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚乳酸、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、苯乙烯類嵌段共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酰胺、聚碳酸酯、纖維素材料(例如，Ray0nTM、Ly0CellTM、TencilTM)、彈性體、聚(乙炔)、聚(噻吩)、 聚(苯胺)、聚(芴)、聚(吡咯)、聚(3-烷基噻吩)、聚(亞苯基硫醚)、聚萘、聚(亞苯基亞乙烯基)、聚(偏二氟乙烯)和這些材料中任何兩種或更多種的共混物。在某些實施方案中，當(dāng)ISL中沒有彈性層時，所有層可以包括這些材料中之一或共混物。在某些實施方案中，彈性層還可以包含熱塑性材料類型的材料(非彈性)和彈性材料的共混物。因此，例如，彈性層可以是丙烯_α -烯烴彈性體和聚丙烯均聚物或聚乙烯按任何適合比例的共混物?？梢耘c彈性材料共混的其它材料包括，但不限于，塑性體(例如，乙烯-α -烯烴共聚物和嵌段共聚物)、聚氨酯、聚酯例如聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚乳酸、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、苯乙烯類嵌段共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酰胺、聚碳酸酯、纖維素材料(例如，Ray0nTM、Ly0CellTM、TencilTM)、彈性體、聚(乙炔)、聚(噻吩)、聚 (苯胺)、聚(芴)、聚(吡咯)、聚(3-烷基噻吩)、聚(亞苯基硫醚)、聚萘、聚(亞苯基亞乙烯基)、聚(偏二氟乙烯)和這些材料中任何兩種或更多種的共混物。在一個示例性的ISL中，ISL包括至少兩個由聚丙烯(例如，ExxonMobil SFT 315) 制造的面層和一個由丙烯-α -烯烴彈性體(例如，Vistamaxx特種彈性體6202，MFR 18dg/ min)制造的彈性層，其中所述面層夾持彈性層。ISL的另一個示例性的實施方案包括由金屬茂丙烯均聚物(例如，Achieve 6936 聚丙烯)制造的面層和丙烯-α -烯烴彈性體的彈性層。另一個示例性的實施方案包括夾在EPDM層(例如，Vistalon 7001乙烯丙烯二烯三元共聚物)之間的丙烯-α-烯烴彈性體。又一個示例性的實施方案包括夾在聚乙烯層之間的丙烯-α -烯烴彈性體。ISL的又一個示例性的實施方案包括夾在聚對苯二甲酸乙二醇酯織物層之間的丙烯-α-烯烴彈性體織物層。ISL的又一個示例性的實施方案包括夾在聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚丙烯均聚物的共混物的織物層之間的丙烯-α -烯烴彈性體織物層。ISL的又一個示例性的實施方案包括夾在聚乙烯和聚丙烯均聚物的共混物織物層之間的丙烯-α -烯烴彈性體織物。ISL的又一個示例性的實施方案包括夾在由聚乙烯和聚丙烯均聚物的共混物制造的織物層之間的由丙烯-α -烯烴彈性體和聚丙烯的共混物形成的織物層。ISL的又一個示例性的實施方案包括夾在由聚丙烯芯和聚乙烯鞘的雙組分纖維制造的織物層之間的丙烯-α -烯烴彈性體織物層。ISL的又一個示例性的實施方案包括夾在由聚丙烯芯和聚乙烯鞘的雙組分纖維制造的織物層之間的由丙烯-α -烯烴彈性體和聚丙烯的共混物形成的織物層。ISL的又一個示例性的實施方案包括夾在聚丙烯和聚對苯二甲酸乙二醇酯的共混物織物層之間的由丙烯-α -烯烴彈性體和聚丙烯的共混物形成的織物層。ISL的又一個示例性的實施方案包括兩個由丙烯-α-烯烴彈性體和聚丙烯的雙組分纖維制造的面織物層和丙烯-α -烯烴彈性體的中心織物層。ISL的又一個示例性的實施方案包括丙烯-α-烯烴彈性體和聚丙烯的共混物以形成夾持丙烯-α -烯烴彈性體的中心織物層的面層。ISL的又一個示例性的實施方案包括三個不同的織物層由丙烯-α-烯烴彈性體和聚丙烯的共混物制造的一個面層，由聚對苯二甲酸乙二醇酯形成的另一個面層和由丙烯-α -烯烴彈性體形成的芯織物層。并且ISL的又一個示例性的實施方案包括由夾持聚丙烯的乙烯-α _烯烴嵌段共聚物的雙組分纖維制造的面織物層和丙烯-α -烯烴彈性體的芯織物層。ISL的任何層或復(fù)合材料的輔助織物和/或膜的任何層可以包括其它添加劑。添加劑可以按任何合乎需要的水平存在，它們的實例包括0. 1至3或4或5或IOwt %，按纖維或織物或膜的重量計。本文所使用的"添加劑"包括，例如，穩(wěn)定劑、表面活性劑、抗氧化劑、抗臭氧劑(例如硫脲)、填料、遷移(預(yù)防)劑、著色劑、成核劑、抗粘連劑、UV阻滯劑 /吸收劑、烴樹脂(例如，Oppera 樹脂、Picolyte 增粘劑、聚異丁烯等)及其它增粘劑、 油(例如，石蠟油、礦物油、芳族油、合成油)、滑爽添加劑、親水性添加劑(例如，Irgasurf 560HL)、疏水性添加劑(例如，蠟)和它們的組合。主和副抗氧化劑包括，例如，位阻酚、位阻胺和磷酸酯?；瑒┌ǎ?，油酸酰胺和芥酸酰胺。填料的實例包括炭黑，粘土、滑石、 碳酸鈣、云母、二氧化硅、硅酸鹽和它們的組合。其它添加劑包括分散劑和催化劑鈍化劑例如硬脂酸鈣、水滑石和氧化鈣，和/或本領(lǐng)域中已知的其它酸中和劑。添加劑可以通過任何手段例如通過在熔紡之前干燥共混添加劑與純聚合物材料的粒料，或通過獲得已經(jīng)具有添加劑(一種或多種)的織物材料而添加到構(gòu)成ISL和/或復(fù)合材料的各個層的材料中。無論用來構(gòu)成ISL的材料如何，每個層可以具有相似的或不同的性能。例如，在某些實施方案中，那些層中任一個或多個具有5或10或20或30至40或50或60或70或80 或100或150或200g/m2的單位重量。此外，在某些實施方案中，構(gòu)成所述織物的纖維的平均直徑小于0. 1或1. 0或2. 0至15或20或30或40或50或80或100或120 μ m,或在0. 1 或5或10或15至30或40或50或80或100或120 μ m的范圍內(nèi)。在還有的其它實施方案中，相鄰織物中的每單位面積的纖維的數(shù)量密度在20或30至200或250或200或300 或350的范圍內(nèi)。例如，可以制備具有織物層的ISL，該織物層的纖維具有恒定旦尼爾(或纖維平均直徑)，但是單位重量有不同。假定，使用如圖2所示1米寬的模頭并且由彈性體例如丙烯-α -烯烴彈性體制造的織物的目標(biāo)單位重量是80g/m2。因此，擠出彈性體的每一排噴嘴將具有8克聚合物/分鐘(即，在Sg/排下，10排=80g)的輸出量。假定噴嘴的外排具有內(nèi)噴嘴兩倍的通量，所以外區(qū)噴嘴將產(chǎn)生16g/排。最終ISL將由32g/m2面層織物、80g/m2 彈性織物和另一個32g/m2面層織物組成，總織物單位重量為144g/m2。這種結(jié)構(gòu)的面層含有的纖維長度將是相等質(zhì)量芯織物將含纖維長度的兩倍。作為另一個實例，可以制備具有織物的ISL，該織物的纖維具有不同旦尼爾(或纖維平均直徑)。具有30%更細(xì)旦尼爾纖維的面層將產(chǎn)生與芯纖維相比兩倍長度的纖維。因此，使用面層由30%更細(xì)旦尼爾纖維構(gòu)成的上述實例，面層中纖維每單位面積的額外長度的總量將是芯的4倍。這可能允許具有有限約束的織物具有更大延伸性，以及使更蓬松織物可以感知為更柔軟。在一個特定的實施方案中，所述面層具有在0. 1或1或5或10至20或30或40 或50g/m2范圍內(nèi)的單位重量，其中所述面層的單位重量比所述彈性層的單位重量小至少5 或10或20或30或40%。在另一個特定的實施方案中，所述面層具有在0. 1或1或5或10至20或30或40或50g/m2范圍內(nèi)的單位重量，其中每個面層的單位重量相差至少5或10或20或30或 40%。在又一個特定實施方案中，構(gòu)成彈性織物的纖維的平均直徑在0. 1或1. 0或2. 0 至15或20或30或40或50或80或100或120 μ m的范圍內(nèi)，其中面層纖維的平均直徑比彈性層纖維的平均直徑小至少5或10或20或30或40%。并且在又一個特定實施方案中，構(gòu)成第一面層的纖維的平均直徑在0. 1或1. 0或 2. 0至15或20或30或40或50或80或100或120 μ m的范圍內(nèi)，其中其它一個或多個面層的纖維的平均直徑比第一面層的平均直徑小至少5或10或20或30或40%。在任何情況下，本文描述的ISL可以呈現(xiàn)任何合乎需要的結(jié)構(gòu)。在某些實施方案中，ISL 包括選自以下的結(jié)構(gòu)AB、AC、ABA、ABC、ACA、AAB、ABB、B' BB'、B' bBB' B、CCA、 CAA,AABAA,CCBCC,ABBAB,A' B、A' C、A' BA,A' BC、A' CA、AB'、AC'、AB' A、AB' C、 AC' A、AbB、AbC、AbBA、AbBC、AbCA、ABb、ACb、ABbA、ABbC、ACbA、AAB、ACC、AABAA、AABCC、AACAA、 AA' B、AA' C、A' BAA、A' BCC、A' CAA,ABB' ,ACC' ,ABB' A、ABB' C,AA' C' A' A、 AAbB、AbCA、AbBA、AbBBC、AbCCA、ABb、AA' CB,ABBbC,ABbCA'、ACbACb 和它們的變型，其中〃 A" 是包含第一熱塑性材料或可延伸材料的織物，“B"是包含第一彈性體的織物，“C"是包含不同于第一熱塑性材料并且可延伸的的第二熱塑性材料的織物，“A'“是包含所述第一熱塑性材料的具有與"A"不同物理性能(例如，雙組分，纖維的不同直徑、單位重量等) 的織物，“B'“是包含所述第一彈性體的具有與〃 B"不同物理性能的織物，“C'“是包含所述第二熱塑性材料的具有與"C"不同物理性能的織物，和下標(biāo)"B"是指包含熱塑性材料、彈性體或兩者的共混物的織物。雙組分纖維和不同形狀在某些實施方案中，用來形成ISL層中任何一個或全部的纖維是雙組分或〃共軛"纖維。這些包括是并列式、分節(jié)、鞘/芯、天星狀結(jié)構(gòu)(“基體原纖維")和本領(lǐng)域中已知的其它的結(jié)構(gòu)。因此，雙組分纖維是具有橫截面形態(tài)的纖維，該橫截面形態(tài)在變化幾何結(jié)構(gòu)方面是至少兩相的。在某些實施方案中，用來制備纖維的聚合物中至少一種是丙烯-α-烯烴彈性體。共軛纖維的第二、第三等組分可以由任何適合的材料制成例如聚丙烯、聚乙烯(例如，LDPE, LLDPE, HDPE)、塑性體(例如乙烯-α -烯烴共聚物)、聚氨酯、聚酯例如聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚乳酸、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、苯乙烯類嵌段共聚物、丙烯-α -烯烴彈性體(例如，Vistamaxx)、乙烯-α -烯烴彈性體(例如、Infuse 彈性體)、 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酰胺、聚碳酸酯、纖維素材料(例如，棉、Rayon , Lyocell , Tencil )、木材、粘膠(viscose)和這些材料中任何兩種或更多種的共混物。尤其優(yōu)選的第二(或第三等)組分是聚乙烯。制備雙組分纖維的主要目的是開發(fā)任一聚合物本身不存在的能力。通過這一技術(shù)，可以制備可以想到的任何橫截面形狀或幾何結(jié)構(gòu)的纖維。并列式纖維一般用作自卷曲纖維。存在用來獲得自卷曲纖維的數(shù)種體系。它們中之一基于每種組分的不同收縮特性。已有基于組分的不同電子性能制備自卷曲纖維的嘗試。一些類型的并列式纖維隨著牽引張力移除而自發(fā)地卷曲并且其它纖維具有"潛在卷曲"，這在某些環(huán)境條件獲得時出現(xiàn)。在一些實施方案中，當(dāng)將纖維沉浸在水中可以消除可逆卷曲并當(dāng)干燥纖維再出現(xiàn)可逆卷曲時，使用"可逆"和"不可逆"卷曲。這種現(xiàn)象基于組分的溶脹特性。 當(dāng)纖維用作熱粘結(jié)的非織造網(wǎng)幅中的粘結(jié)纖維時，利用在纖維兩面上的不同熔點。
鞘-芯雙組分纖維是其中組分之一(芯)完全被第二組分(鞘)包圍的那些纖維。在某些實施方案中，ISL的一個或多個層的纖維是雙組分的。粘附并不總是對于纖維完整性重要。制備鞘-芯纖維的最常用的方法是這樣一種技術(shù)，其中將兩種聚合物液體分開地引導(dǎo)至非常接近于噴絲孔的位置，然后以鞘-芯形式擠出。在同心纖維的情況下，提供"芯"的噴嘴在紡紗噴嘴出口的中心并且芯聚合物流體的流動條件被嚴(yán)格地控制以維持當(dāng)紡紗時這兩種組分的同心度。偏心纖維制備基于數(shù)種方法偏心布置內(nèi)部聚合物孔道并控制兩種組分聚合物的供應(yīng)率；接近鞘組分熔體的供給源引入不同元素；臨到自噴嘴出來時與同心鞘-芯組分合并引入單組分的料流；和通過讓紡絲同心纖維在熱邊緣上通過而使該纖維變形。由兩種聚合物的混合物以所要求的比例紡絲基質(zhì)原纖維；其中一種聚合物以小液滴形式懸浮在第二熔體中?；|(zhì)原纖維制備中的特征為希望在噴絲孔下面立即強(qiáng)制冷卻纖維。兩種組分的不同的可紡性將幾乎禁止該混合物的可紡性，除低濃度混合物(小于20% )之外。雙組分纖維用來制備進(jìn)入如下產(chǎn)品的織物尿布、女性護(hù)理品和成人失禁產(chǎn)品(作為頂片、后片、腿袖帶、彈性腰帶、轉(zhuǎn)移層)；氣流成網(wǎng)非織造結(jié)構(gòu)用作濕巾中的吸收性芯；并用于紡絲花邊非織造產(chǎn)品如醫(yī)療一次性織物，和過濾產(chǎn)品。此外在某些實施方案中，ISL層的任何一個或全部可以是包含基于丙烯的纖維的混合纖維織物?；旌侠w維織物公開在例如，US 2008/0038982中，引入本文供參考?？梢杂幸环N、兩種或更多種與所述基于丙烯的纖維一起的其它類型的纖維，包括由以下物質(zhì)制造的纖維聚丙烯、聚乙烯、塑性體、聚氨酯、聚酯例如聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚乳酸、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、苯乙烯類嵌段共聚物、丙烯-α-烯烴彈性體(例如，Vistamaxx )或本文所述的其它彈性體，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酰胺、聚碳酸酯、纖維素材料(例如，棉、 Rayon , Lyocell , Tencil )、木材、粘膠和這些材料中任何兩種或更多種的共混物。后處理在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下可以進(jìn)行在本領(lǐng)域中已知的各種其它可能的加工和/或修整步驟，例如切割、處理、印刷圖形等。例如，ISL(有或者沒有如下所述的副層)可以任選地沿橫向(“CD")和/或縱向(“MD")機(jī)械地拉伸以提高膨松、感覺和延伸性。在一個實施方案中，可以讓ISL經(jīng)過沿CD和/或MD方向有槽的兩個或更多個輥。此種有槽的衛(wèi)星/砧型(satellite/anvil)輥配置描述在US 2004/0110442和US 2006/0151914和US 5，914，084中，引入本文供參考。所述有槽輥可以由鋼或其它硬質(zhì)材料(例如硬質(zhì)橡膠)構(gòu)成。如果需要的話，可以通過在本領(lǐng)域中已知的任何適合的方法施加熱，例如熱空氣、紅外線加熱器、加熱夾輥或ISL圍繞著一個或多個熱輥或蒸汽罐部分包裹等。還可以將熱施加于有槽輥本身上。還應(yīng)該理解，其它有槽輥配置是同樣適合的，例如彼此緊密相鄰布置的兩個有槽輥。除有槽輥之外，其它技術(shù)也可以用來沿一個或多個方向機(jī)械地拉伸復(fù)合材料。例如，可以沿MD和/或CD機(jī)械地拉伸非織造網(wǎng)幅的自定中心嚙合圓盤描述在US 4, 223, 059,US 4, 285, 100和US 4，368，565中，引入本文供參考。在另一個實例中，可以讓復(fù)合材料穿過拉伸復(fù)合材料的拉幅機(jī)。此種拉幅機(jī)是在本領(lǐng)域中熟知的并描述在例如，US 2004/0121687中，引入本文供參考。在某些實施方案中，ISL可以與其本身或與其它副層形成復(fù)合材料。多層結(jié)構(gòu)例如ISL和/或包括ISL的復(fù)合材料的各個層的連接或粘結(jié)可以進(jìn)行以致CD和/或MD取向賦予ISL和/或復(fù)合材料，特別是在ISL包括至少一個彈性層的情況下?？梢圆扇≡S多途徑形成包括彈性膜和/或織物層的多層結(jié)構(gòu)，該彈性膜和/或織物層在一旦層壓層粘結(jié)在一起時仍保持彈性。一種途徑是在將織物層粘結(jié)到彈性膜上之前折疊，弄皺，弄縐或聚集織物層。在規(guī)定點或線(不連續(xù)地跨越膜的表面)處將聚集的織物粘結(jié)到膜上。在膜/織物處于松弛狀態(tài)時，所述織物在膜上保持弄皺或起皺；一旦拉伸彈性膜，織物層變平直到起皺材料基本上平坦，此時彈性體拉伸停止。賦予CD和/或MD拉伸的另一種途徑是拉伸彈性膜/織物，然后在拉伸膜的同時將織物粘結(jié)到膜上。同樣，在規(guī)定點或線處將織物與膜粘結(jié)，而不是連續(xù)地跨越膜的表面。 當(dāng)允許拉伸膜松弛時，織物在未拉伸彈性膜上弄皺或起皺。另一種途徑是在將織物粘結(jié)到彈性體層上之前〃頸縮〃織物，如US 5, 336, 545, US 5, 226, 992,US 4，981，747和US 4，965，122中所述，引入本文供參考。頸縮是這樣一種方法，通過該方法，沿一個方向牽引織物，這使織物中的纖維緊密滑動在一起，并且織物沿垂直于牽引方向的方向的寬度減小。如果頸縮織物與彈性層點粘結(jié)，則所得的層狀結(jié)構(gòu)將稍微沿垂直于在頸縮過程中牽引織物的方向的方向拉伸，因為頸縮織物的纖維可以當(dāng)層狀結(jié)構(gòu)拉伸時彼此滑離。又一種途徑是彈性多層結(jié)構(gòu)一旦形成時將該彈性多層結(jié)構(gòu)活化?；罨鞘箯椥詫訝罱Y(jié)構(gòu)變得易于拉伸的方法。最通常，活化是彈性層狀結(jié)構(gòu)的物理處理、改性或變形，所述活化通過機(jī)械法進(jìn)行。例如，彈性層狀結(jié)構(gòu)可以通過使用嚙合輥逐漸拉伸，如US 5，422，172 或US 2007/0197117中所述，引入本文供參考，以使該層狀結(jié)構(gòu)變得可拉伸和可恢復(fù)。最后，彈性膜或織物可以使得它不需要活化并且簡單地形成到和/或粘結(jié)到輔助層上而形成彈性層狀結(jié)構(gòu)。此種方法還可以用于非彈性層狀結(jié)構(gòu)以改進(jìn)其它性能例如褶皺和軟度。在某些實施方案中，面層是固有非彈性的以致當(dāng)結(jié)合到ISL中時，所述面層是非約束性的且可延伸的，而無需任何在先的機(jī)械拉伸。例如當(dāng)由丙烯-α -烯烴彈性體制造的彈性織物層夾持在兩個可延伸聚丙烯或聚丙烯/PET射流噴網(wǎng)法織物之間時，情況就是這樣。副層-復(fù)合材料在任何情況下，本文描述的ISL可以與一個或多個副層結(jié)合和/或結(jié)合到一個或多個副層上以形成"復(fù)合材料"，所述副層包含其它織物、網(wǎng)、共成型織物、紗布和/或膜， 它們中的任何一種可以由天然材料、合成材料或其共混物制備。在某些實施方案中，該材料可以是可延伸的、彈性或塑性的。副層可以通過本領(lǐng)域中已知的任何手段例如通過在加熱、 空氣壓力或水壓力下接觸以使織物(或膜)層與ISL的至少一個面纏結(jié)和/或連接而與 ISL結(jié)合。在特定的實施方案中，一個或多個副層包含選自以下的材料聚丙烯(例如，均聚物、抗沖共聚物、共聚物)、聚乙烯(例如，LDPE、LLDPE、HDPE)、塑性體(乙烯-α -烯烴共聚物和嵌段共聚物)、聚氨酯、聚酯例如聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚乳酸、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、苯乙烯類嵌段共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酰胺、聚碳酸酯、纖維素材料(例如， 棉、Rayon , Lyocell , Tencil )、木材、粘膠、彈性體和這些材料中任何兩種或更多種的共混物。副層(一個或多個)可以呈膜、織物或這兩種形式。膜可以是流延、吹塑膜，或通過任何其它合適的方法制得。當(dāng)副層是織物時，該副層可以是熔紡、梳理、干法成網(wǎng)或濕法成網(wǎng)織物，它們中任何一種可以是射流噴網(wǎng)法的。干法成網(wǎng)方法包括機(jī)械手段，例如如何制備梳理織物，和空氣動力學(xué)手段，例如氣流成網(wǎng)方法。干法成網(wǎng)非織造物是用短纖維加工機(jī)械例如梳理機(jī)和回絲機(jī)制成的，所述加工機(jī)械設(shè)計用來操作干燥狀態(tài)下的短纖維。還包括在這種類別中的是由呈絲束形式的纖維制造的非織造物和由短纖維和縫合長絲或紗線構(gòu)成的織物，即縫合非織造物。通過濕法成網(wǎng)方法制得的織物用與紙漿纖維化例如錘磨機(jī)和紙成型相聯(lián)系的機(jī)械設(shè)備制成。網(wǎng)幅粘結(jié)方法可以描述為化學(xué)方法或物理方法。在任何情況下，干法和濕法成網(wǎng)織物可以射流和/或水力纏結(jié)而形成射流噴網(wǎng)法織物，如本領(lǐng)域中已知的那樣。化學(xué)粘結(jié)是指使用水基和溶劑基聚合物將纖維網(wǎng)幅粘結(jié)在一起。這些粘結(jié)劑可以通過浸透(浸漬)、噴霧、印刷或作為泡沫施加來施加。物理粘結(jié)方法包括熱力學(xué)方法例如壓延和熱空氣粘結(jié)，和機(jī)械法例如針刺和水力纏結(jié)。熔紡非織造物由一種連續(xù)方法制造通過熔體擠出紡絲纖維，然后通過轉(zhuǎn)向器直接分散到網(wǎng)幅中或可以用空氣流引導(dǎo)。更具體地說，“梳理"是解纏結(jié)、清潔和摻合纖維以制備用于進(jìn)一步加工成非織造織物的網(wǎng)幅的方法并且是本領(lǐng)域中熟知的。當(dāng)使用這些方法制備時，織物稱作"梳理" 織物。目的是取得大量纖維簇絨(tuft)并制備均勻、清潔網(wǎng)幅。梳理方法的實例描述在US 4，105，381中，引入本文供參考。該方法主要排列通過機(jī)械纏結(jié)和纖維-纖維摩擦維持在一起作為網(wǎng)幅的纖維。梳理的主要類型是輥梳理。梳理作用是纖維在一系列互相配合的梳理輥上在鋸齒線的點之間的梳理或工作。移除短纖維和不相干體，打開纖維簇絨，并近乎平行排列纖維。當(dāng)表面之一按大于其它表面的速度移動時，發(fā)生纖維的梳理或平行化。當(dāng)所述點沿相同方向排列并且較迅速移動的表面從較緩慢移動的表面移除或轉(zhuǎn)移時，纖維被移除或〃剝除"。設(shè)計用來制備非織造網(wǎng)幅的高速梳理機(jī)可以配備有一個或多個主機(jī)筒、輥或固定頂端、一個或兩個落紗機(jī)或這些主要部件的不同組合。單機(jī)筒梳理機(jī)通常用于要求縱向或平行纖維取向的產(chǎn)品。雙機(jī)筒梳理機(jī)(或〃串連〃梳理機(jī))基本上是通過剝除機(jī) (stripper)的部分和進(jìn)料輥連接在一起的兩個單機(jī)筒梳理機(jī)以從第一工作區(qū)輸送和進(jìn)料網(wǎng)幅到第二工作區(qū)。兩個梳理單元一前一后地連接分布工作區(qū)并允許按與較慢單機(jī)筒機(jī)器相當(dāng)?shù)木W(wǎng)幅質(zhì)量水平達(dá)到更大纖維通量。輥-頂梳理機(jī)(roller-top card)可以具有五至七組勞動者和剝除機(jī)以混合和梳理機(jī)筒上攜帶的纖維。新成組纖維到梳理區(qū)的多次轉(zhuǎn)移行為和再引入提供提高網(wǎng)幅均勻性的加倍作用。固定頂端梳理機(jī)(stationary-top card)具有安裝在板上的金屬布，該板圍繞著機(jī)筒的上邊緣凹入地布置。如此建立的額外的梳理表面提供擴(kuò)展的纖維排列而具有最小纖維提取。在某些實施方案中，ISL和/或復(fù)合材料可以包括一個或多個共成型織物層。形成此種織物的方法描述在例如，US 4，818，464和US 5，720，832中，引入本文供參考。一般而言，可以形成兩種或更多種不同熱塑性和/或彈性材料的織物。例如，本文描述的共成型織物可以包含1或5或10或20或40或50至60或70或80或90或熱塑性材料如聚丙烯或彈性體例如丙烯-α -烯烴和99或90或80或70或60至50或40或20 或10或5或的其它熱塑性材料例如其它聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯等，或彈性體例如丙烯-α -烯烴彈性體或苯乙烯類嵌段共聚物。因此，在一個方面中，提供熔融擠出的主要材料(例如，聚丙烯或彈性體)和任選地，一種或多種其它材料(彈性、吸附、熱塑性材料等) 引入到惰性氣體的至少一個迅速移動料流或射流的剪切層上，所述惰性氣體來自圍繞高速氣體輸送噴嘴布置或在所述高速氣體輸送噴嘴的交替?zhèn)然蛳鄬?cè)上布置的兩個或更多個擠出開口或開口組。從這些開口擠出的材料可以是相同材料或，也可以是化學(xué)和/或物理性能方面彼此不同的材料。命名為第一、第二等熱塑性、吸收或彈性材料，所述材料可以具有相同或不同的化學(xué)組成或分子結(jié)構(gòu)并且，當(dāng)具有相同分子結(jié)構(gòu)時，可以在分子量或?qū)е挛锢硇阅懿町惖钠渌匦苑矫娌煌?。在其中使用在某些方面，例如物理性能方面彼此不同的熱塑性材料的那些情況下，擠出頭或模頭將配備有多個室，一個室用于所述熱塑性材料中的每一種，例如第一、第二等熱塑性材料。即，模頭配備有用于第一熱塑性材料的第一室和用于第二熱塑性材料的第二室等。相對照而言，此種配置，其中單一室配備有為所述單一室和第一和第二熱塑性材料擠出出口開口中的每一個之間提供連通的導(dǎo)管或通道，當(dāng)?shù)谝皇液偷诙曳謩e用于第一和第二熱塑性材料時，每個室配備有到僅一個擠出出口開口或開口組的通道。因此，第一熱塑性材料室利用第一熱塑性材料通道與第一擠出出口開口連通， 而第二熱塑性材料室經(jīng)由第二熱塑性材料通道與第二熱塑性擠出開口連通。構(gòu)成本文所述復(fù)合材料的兩個或更多個各種織物和/或膜層可以按某種方式結(jié)合。本文所使用的"結(jié)合"(或"粘結(jié)"或"粘附")是指兩個或更多個織物，或多個纖維經(jīng)由以下彼此固定1)熔融或非熔融材料能夠經(jīng)由化學(xué)相互作用粘附的固有傾向和/或 2)熔融或非熔融纖維和/或織物與包含其它材料的纖維纏結(jié)以在纖維或織物之間產(chǎn)生連接的能力。本文描述的復(fù)合材料的層可以通過已知的方法彼此粘結(jié)，包括熱粘結(jié)方法例如熱壓花、點粘結(jié)、壓延和超聲波粘結(jié)；機(jī)械纏結(jié)方法例如針刺和水力纏結(jié)；使用粘合劑例如熱熔粘合劑和氨基甲酸酯粘合劑；和擠出層壓。粘合劑可用來促進(jìn)織物和/或膜層的粘結(jié)， 但是在一個特定的實施方案中，粘合劑不存在于本文描述的織物和/或膜層(不用來粘結(jié)織物的纖維)中；在另一個實施方案中，不存在于本文描述的ISL(不用來粘結(jié)相鄰的織物層)中。粘合劑的實例包括包含低重均分子量(< 80，000g/mol)聚烯烴、聚乙酸乙烯酯聚酰胺，烴樹脂、天然浙青、苯乙烯類橡膠、聚異戊二烯和它們的共混物的那些粘合劑。可以制備包括ISL的復(fù)合材料不受限制，因為任何數(shù)目或類型的織物或膜可以與ISL結(jié)合實現(xiàn)各種結(jié)果。在某些實施方案中，復(fù)合材料進(jìn)一步特征在于將熔紡ISL(名稱"P")與一個或多個織物或膜的副層結(jié)合以形成復(fù)合材料，該復(fù)合材料選自由以下構(gòu)成的結(jié)構(gòu)MP、MPM、PP、PPP、PPPP、PPM、PMP、PMMP、PPMPP、PMMPP、PMPPP、PPMMPP、PMPMP、 PPPMPP, SP, SPS, SPPS, SPPPS, SSPS, SSPPS, SSPPPS, PP, PPP, PPPP, DPPPP, MPPPP, SPPPP, PPS、PSP、PSSP、PPSPP、PSSPP、PSPPP、PPSSPP、PSPSP、PPPSPP、DP、DDP、DPD、DPP、DDDDP、PPD、 PDP、PDDP、PPDPP、PDDPP、PPDDPP、DMP、DDMPP、PDMDP、DPMPD、DDPMPD、DDPMPDD、DDPMMPDD、 DPMMPD、PDMDMD、PMDMP、PDMMDD、PPDMDPP、DDDDMP、PPDMMDPP、FP、MPF、FPP、FPPP、FPPPP、 FPPF、FPFPF、FPPM、PFP、PMFP、PPFPP、PFFPP、PMFPP、PPMFPP、PFD、PDFD、PDDFFD、PDFDD、DPF、 DFP、DDDFP、FDP、PDDF、PFDPP、FPDDPP、PFDDPP、DMPF、DFMPP、PDFDP、DPFPD、DDPFPD、DDPFPDD、 DDPFFPDD、DPFFPD, PFDFD, PFDFP, SFMP, SSFMP, PFFP, TP、TPT, PTP, WP、WPff, PffF, PA、PAP、 ΑΡΑ、TPPT, PTTP, PAT、PAW、TTPTT, TTffPffTT, TTFPFTT、FTPTF 和 PWP，其中“M〃 代表熔噴織物層，“S"代表紡粘織物層，“F"代表膜層，“D"代表干法成網(wǎng)(梳理或氣流成網(wǎng)) 織物層，“T"代表織物的紡織類型，“W"代表織造織物，和"A"代表吸收性(紙漿、紙張、SAP等)織物，每一字母代表與其它字母相鄰的層。制品
本文描述的ISL和/或復(fù)合材料可用來形成任何類型的最終用途制品或用于任何合乎需要的最終用途應(yīng)用。這些應(yīng)用包括吸收或阻隔性產(chǎn)品例如，但不限于，個人護(hù)理品、 嬰兒尿布、訓(xùn)練罩、吸收底墊、游泳衣、擦拭物、女性衛(wèi)生產(chǎn)品、綁帶、傷口護(hù)理品、醫(yī)生衣服、 手術(shù)長袍、過濾器、成人失禁產(chǎn)品、手術(shù)單、覆蓋物、衣服和清潔制品和設(shè)備。在一個實施方案中，吸收制品是一次性尿布，例如，US 2008/0119102中公開的那樣，引入本文供參考，該文獻(xiàn)大體上限定了前腰部分、后腰部分和將所述前和后腰部分互聯(lián)的中部。所述前和后腰部分包括尿布的一般部分，它們經(jīng)構(gòu)造在使用過程中分別大體上在穿戴者的前和后腹部上延伸。該尿布的中部包括尿布的一般部分，其經(jīng)構(gòu)造延伸經(jīng)過穿戴者腿之間的胯部。因此，中部是其中尿布中通常發(fā)生重復(fù)液體浪涌的區(qū)域。例如，這些結(jié)構(gòu)中的任一個或多個可以包含本文描述的ISL或復(fù)合材料。尿布包括，但不限于，外覆蓋物或背片、透液體側(cè)襯墊或頂片(與所述背片呈面對關(guān)系布置)和吸收性芯體或液體保持結(jié)構(gòu)，例如吸收墊，其設(shè)置在所述背片和頂片之間。例如，這些結(jié)構(gòu)中的任一個或多個可以包含本文描述的ISL或復(fù)合材料。所述背片限定長度， 或縱向，和寬度或橫向，它們與尿布的長度和寬度重合。液體保持結(jié)構(gòu)一般具有分別小于背片的長度和寬度的長度和寬度。因此，尿布的邊緣部，例如背片的邊緣部可以延伸穿過液體保持結(jié)構(gòu)的端邊緣。在某些實施方案中，背片向外延伸穿過液體保持結(jié)構(gòu)的端邊緣以形成尿布的側(cè)邊緣和末端邊緣。頂片一般與背片作同等延伸，但是根據(jù)需要可以任選地覆蓋比背片的面積更大或更小的面積。為了提供改進(jìn)的配合和幫助減少身體分泌液從尿布的滲漏，尿布側(cè)邊緣和末端邊緣可以用適合的彈性構(gòu)件加以彈性化。例如，尿布可以包括腿彈性物，該腿彈性物經(jīng)構(gòu)造可操作地拉緊尿布的側(cè)邊緣以提供加以彈性化的腿帶，該帶子可以圍繞著穿戴者的腿緊密地配合以減少滲漏和提供改進(jìn)的舒適和外觀。腰彈性物用來使尿布的末端邊緣彈性化以提供加以彈性化的腰帶。該腰彈性物配置用來提供圍繞著穿戴者的腰的彈性、舒適緊密的配合。 可以形成本文所述ISL或復(fù)合材料的潛彈性材料，例如丙烯-α -烯烴彈性體適合于用作腿彈性物和腰彈性物。此類材料的示例是包括背片或與背片粘附的片材，以致彈性壓縮力被施加于背片上。眾所周知，緊固件，例如鉤和環(huán)緊固件可以用來將尿布固定在穿戴者上?；蛘?，可以采用其它緊固件，例如按鈕、插銷、固定桿、粘合帶緊固件、粘聚性物、織物和環(huán)緊固件等。 在所示實施方案中，尿布包括與緊固件連接的一對側(cè)板(翼或耳)，表示為鉤和環(huán)緊固件的鉤部分。一般而言，所述側(cè)板與尿布的在腰部分之一中的側(cè)邊連接并從那里向外橫向地延伸。所述側(cè)板可以使用潛彈性材料加以彈性化或賦予彈性。尿布還可以包括設(shè)置在頂片和液體保持結(jié)構(gòu)之間的浪涌控制層以迅速地接受流體分泌液和將該流體分泌液分布到尿布內(nèi)的液體保持結(jié)構(gòu)中。尿布還可以包括設(shè)置在液體保持結(jié)構(gòu)和背片之間的透氣層，也稱作間隔物，或間隔層，以隔離背片與液體保持結(jié)構(gòu)而減少衣服在透氣性外覆蓋物或背片的外表面處的潮濕。這些結(jié)構(gòu)中任一種可以包括本文描述的ISL和構(gòu)造。一次性尿布還可以包括一對容積擋板，其配置用來提供對身體分泌液的側(cè)向流動的屏障。該容器擋板可以沿著相鄰液體保持結(jié)構(gòu)側(cè)邊的尿布的橫向相對側(cè)邊設(shè)置。每個容器擋板通常限定不連接的邊緣，其配置用來在至少尿布的中部維持直立、垂直構(gòu)型以形成相對穿戴者身體的密封。該容器擋板可以沿著液體保持結(jié)構(gòu)的整個長度縱向地延伸或可以僅沿著液體保持結(jié)構(gòu)的長度部分延伸。當(dāng)容器擋板長度比液體保持結(jié)構(gòu)短時，容器擋板可以選擇性地沿著尿布在中部中的側(cè)邊布置在任何地方。此種容器擋板是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的。雖然已經(jīng)描述了 ISL和包含ISL的復(fù)合材料的各種特征，但是在第一編號實施方案中描述的是1.包括兩個或更多個熔紡織物層的熔紡原位層壓體(“ISL")，其中彼此相鄰的層彼此原位纏結(jié)而界定各層之間混合纖維的界面區(qū)域。2.編號實施方案1的原位層壓體，其中在所述層之間不存在粘合劑。3.編號實施方案1和2的原位層壓體，其中所述原位層壓體沒有經(jīng)歷空氣-或水力纏結(jié)工藝。4.前述編號實施方案中任一項的原位層壓體，其中相鄰層具有大于10克的剝離強(qiáng)度。5.前述編號實施方案中任一項的原位層壓體，其中(a)所述織物的單位重量不相同，(b)構(gòu)成所述織物的纖維的平均直徑不相同，(c)所述織物的組成不相同，(d)相鄰織物中每單位面積的纖維的數(shù)量密度不相同，(e)所述纖維的橫截面形狀不相同或(f)所述織物的纖維(例如，雙組分纖維)的橫截面形態(tài)不相同，(g)或這些描述信息中兩種或更多種的任何組合。6.前述編號實施方案中任一項的原位層壓體，其中至少一個織物層是彈性的。7.前述編號實施方案中任一項的原位層壓體，其中所述兩個或更多個熔紡織物層是同時或幾乎同時形成的。8.前述編號實施方案中任一項的原位層壓體，其中所述兩個或更多個層是熔噴的。9.前述編號實施方案中任一項的原位層壓體，包括選自以下的結(jié)構(gòu)AB、AC、ABA、 ABC、ACA、AAB、ABB、B' BB' 、B' bBB' b、CCA、CAA、AABAA、CCBCC、ABBAB、A' B、A' C、k' BA、 A' BC、A' CA、AB'、AC'、AB' A、AB' C、AC' A、AbB、AbC、AbBA、AbBC、AbCA、A 、ACb、ABbA、 ABbC、ACbA、AAB、ACC、AABAA、AABCC、AACAA、AA' B,AA' C、A' BAA,A' BCC、A' CAA、ABB'、 ACC' ,ABB' A、ABB' C、AA' C' A' A、AAbB、AbCA、AbBA、AbBBC、AbCCA、ABb、AA' Cb,ABBbC, ABbCA'、ACbACb和它們的變型，其中〃 A〃是包含第一熱塑性材料的織物，‘‘B〃是包含第一彈性體的織物，“C"是包含不同于第一熱塑性材料的第二熱塑性材料的織物，“A'“ 是包含所述第一熱塑性材料的具有與"A"不同物理性能的織物，“B'“是包含所述第一彈性體的具有與"B"不同物理性能的織物，“C'“是包含所述第二熱塑性材料的具有與"C"不同物理性能的織物，和下標(biāo)"B"是指包含熱塑性材料、彈性體或兩者的共混物的織物。10.編號實施方案6的原位層壓體，其中所述彈性織物包含選自以下的彈性體: 丙烯-α -烯烴彈性體、天然橡膠、合成聚異戊二烯、丁基橡膠、鹵化丁基橡膠、聚丁二烯、苯乙烯-丁二烯橡膠、苯乙烯類嵌段共聚物、丁腈橡膠、氫化丁腈橡膠、氯丁二烯橡膠、聚氯丁二烯、氯丁橡膠、乙烯-丙烯橡膠和乙烯-丙烯-二烯橡膠、表氯醇橡膠、聚丙烯酸酯類橡膠、硅氧烷橡膠、氟硅氧烷橡膠、含氟彈性體、全氟彈性體、聚醚嵌段酰胺、氯磺化聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯、乙烯- α -烯烴無規(guī)和嵌段共聚物、熱塑性彈性體、熱塑性硫化橡膠、熱塑性聚氨酯、熱塑性烯烴、聚硫橡膠或這些彈性體中任何兩種或更多種的共混物。11.編號實施方案6的原位層壓體，其中所述彈性織物包含丙烯-α-烯烴彈性體， 該丙烯-α -烯烴彈性體具有小于20或M或40或60或80dg/min的MFR，小于80J/g的Hf 和在5-30wt%范圍內(nèi)的源自共聚單體的含量，按所述丙烯-α-烯烴彈性體的重量計。12.前述編號實施方案中任一項的原位層壓體，其中所述兩個或更多個熔紡織物層包括至少兩個面層和彈性層，所述彈性織物層位于所述兩個面層之間。13.編號實施方案12的原位層壓體，其中所述面織物層包含選自以下的材料聚丙烯、聚乙烯、官能化聚烯烴、塑性體(乙烯-α-烯烴共聚物)、聚氨酯、聚酯例如聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚乳酸、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、苯乙烯類嵌段共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酰胺、聚碳酸酯、纖維素材料、彈性體、聚(乙炔)、聚(噻吩)、聚(苯胺)、聚(芴)、 聚(吡咯)、聚(3-烷基噻吩)、聚(苯硫醚)、聚萘、聚(亞苯基亞乙烯基)和聚(偏二氟乙烯)和這些材料中任何兩種或更多種的共混物。14.編號實施方案12的原位層壓體，其中所述面層是固有非彈性的以致當(dāng)結(jié)合到所述原位層壓體中時，所述面層是非約束性的且可延伸的，而無需任何在先的機(jī)械拉伸。15.前述編號實施方案中任一項的原位層壓體，其中所述彈性織物層具有在5或 10或20或30至40或50或60或70或80或100或150或200g/m2范圍內(nèi)的單位重量。16.編號實施方案12的原位層壓體，其中所述面層具有在0.1或1或5或10至 20或30或40或50g/m2范圍內(nèi)的單位重量，其中所述面層的單位重量比所述彈性層的單位重量小至少5或10或20或30或40 %。17.編號實施方案12的原位層壓體，其中所述面層具有在0.1或1或5或10至 20或30或40或50g/m2范圍內(nèi)的單位重量，其中每個面層的單位重量相差至少5或10或 20 或 30 或 40%。18.編號實施方案12的原位層壓體，其中構(gòu)成所述彈性織物的纖維的平均直徑在 0. 1或1. 0或2. 0至15或20或30或40或50或80或100或120 μ m的范圍內(nèi)。19.編號實施方案12的原位層壓體，其中構(gòu)成所述彈性織物的纖維的平均直徑在 0. 1或1. 0或2. 0至15或20或30或40或50或80或100或120 μ m的范圍內(nèi)，其中所述面層纖維的平均直徑比所述彈性層的平均直徑小至少5或10或20或30或40%。20.包括至少一種前述實施方案中任一項的原位層壓體的復(fù)合材料，其中所述復(fù)合材料包括選自以下的一個或多個副層共成型織物、梳理織物、濕法成網(wǎng)織物、干法成網(wǎng)織物、熔紡織物、網(wǎng)、紗布、紡織織物、織造織物和膜。21.編號實施方案20的復(fù)合材料，其中所述一個或多個副層包含選自以下的材料聚丙烯、丙烯-α-烯烴共聚物、聚乙烯、塑性體、聚氨酯、聚酯例如聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚乳酸、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、苯乙烯類嵌段共聚物、乙烯-α-烯烴共聚物和嵌段共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酰胺、聚碳酸酯、纖維素材料、木材、粘膠(viscose)、棉、 彈性體和這些材料中任何兩種或更多種的共混物。22.編號實施方案20的復(fù)合材料，進(jìn)一步特征在于將表示為"P"的所述熔紡原位層壓體與一個或多個織物或膜的副層結(jié)合以形成復(fù)合材料，所述復(fù)合材料選自由以下構(gòu)成的結(jié)構(gòu)MP、MPM、PP、PPP、PPPP、PPM、PMP、PMMP、PPMPP、PMMPP、PMPPP、PPMMPP、PMPMP、PPPMPP, SP, SPS, SPPS, SPPPS, SSPS, SSPPS, SSPPPS, PP. PPP, PPPP, DPPPP, MPPPP, SPPPP, PPS、PSP、PSSP、PPSPP、PSSPP、PSPPP、PPSSPP、PSPSP、PPPSPP、DP、DDP、DPD、DPP、DDDDP、PPD、 PDP、PDDP、PPDPP、PDDPP、PPDDPP、DMP、DDMPP、PDMDP、DPMPD、DDPMPD、DDPMPDD、DDPMMPDD、 DPMMPD、PDMDMD、PMDMP、PDMMDD、PPDMDPP、DDDDMP、PPDMMDPP、FP、MPF、FPP、FPPP、FPPPP、 FPPF、FPFPF、FPPM、PFP、PMFP、PPFPP、PFFPP、PMFPP、PPMFPP、PFD、PDFD、PDDFFD、PDFDD、DPF、 DFP、DDDFP、FDP、PDDF、PFDPP、FPDDPP、PFDDPP、DMPF、DFMPP、PDFDP、DPFPD、DDPFPD、DDPFPDD、 DDPFFPDD、DPFFPD, PFDFD, PFDFP, SFMP, SSFMP, PFFP, TP、TPT、PTP、WP、WPff, PffP, PA、PAP、 APA、TPPT、PTTP、PAT、PAW、PWP，其中〃 M〃代表熔噴織物層，“S"代表紡粘織物層，“F" 代表膜層，“D"代表干法成網(wǎng)(梳理或氣流成網(wǎng)；射流噴網(wǎng)法)織物層，“T"代表織物的紡織類型(textile-type)，“ W"代表織造織物，和"A"代表吸收性(紙漿、紙張、SAP 等)織物。23.包括此前編號實施方案中任一項的原位層壓體或復(fù)合材料的吸收或阻隔性產(chǎn)品，所述制品包括個人護(hù)理品、嬰兒尿布、訓(xùn)練罩、吸收底墊、游泳衣、擦拭物、女性衛(wèi)生產(chǎn)品、綁帶、傷口護(hù)理品、醫(yī)生衣服、手術(shù)長袍、過濾器、成人失禁產(chǎn)品、手術(shù)單、覆蓋物、衣服 (garment)、防護(hù)性服裝、服裝(clothing apparel)和清潔制品和設(shè)備。24.此前編號實施方案中任一項的熔紡原位層壓體的制造方法，包括將彼此相鄰的兩種或更多種聚合物熔體同時熔紡以形成相鄰的織物，其中彼此相鄰的層彼此原位纏結(jié)而形成各層之間混合纖維的界面區(qū)域。25.編號實施方案M的方法，其中至少兩個相鄰的聚合物熔體的通量是相等的或相差大于1. 5或2或2. 5或3或3. 5或4倍。26.編號實施方案M-25的方法，其中粘合劑基本上不存在。27.編號實施方案M46的方法，其中所述原位層壓體沒有經(jīng)歷空氣-或水力纏結(jié)工藝。28.編號實施方案M-27的方法，其中用在大于50或80或100或150°C的溫度下的空氣減細(xì)由熔紡形成的長絲。29.編號實施方案M-28的方法，其中由長絲形成的纖維具有大于4或6或8或 10或12 μ m的平均直徑。30.編號實施方案M-29的方法，其中所述原位層壓體是機(jī)械拉伸的。31.編號實施方案M-30的方法，其中機(jī)械拉伸或活化步驟不存在于制備所述原位層壓體的方法中。32.包括一個或多個模頭的熔紡設(shè)備，每個模頭包括兩個或更多個熔紡區(qū)，其中每個區(qū)包括多個與相應(yīng)區(qū)流體連接的噴嘴，和其中每個區(qū)與熔體擠出機(jī)流體連接。
權(quán)利要求
1.包括兩個或更多個熔紡織物層的熔紡原位層壓體(“ISL")，其中彼此相鄰的層彼此原位纏結(jié)而界定各層之間混合纖維的界面區(qū)域。
2.權(quán)利要求1的原位層壓體，其中在所述層之間不存在粘合劑。
3.權(quán)利要求1或2的原位層壓體，其中所述原位層壓體沒有經(jīng)歷空氣-或水力纏結(jié)工藝。
4.前述權(quán)利要求中任一項的原位層壓體，其中相鄰層具有大于10克的剝離強(qiáng)度。
5.前述權(quán)利要求中任一項的原位層壓體，其中(a)所述織物的單位重量不相同，(b)構(gòu)成所述織物的纖維的平均直徑不相同，(c)所述織物的組成不相同，(d)相鄰織物中每單位面積的纖維的數(shù)量密度不相同，(e)所述纖維的橫截面形狀不相同或(f)所述織物的纖維 (例如，雙組分纖維)的橫截面形態(tài)不相同，(g)或這些描述信息中兩種或更多種的任何組合 ο
6.前述權(quán)利要求中任一項的原位層壓體，其中至少一個織物層是彈性的。
7.前述權(quán)利要求中任一項的原位層壓體，其中所述兩個或更多個熔紡織物層是同時或幾乎同時形成的。
8.前述權(quán)利要求中任一項的原位層壓體，其中所述兩個或更多個層是熔噴的。
9.前述權(quán)利要求中任一項的原位層壓體，包括選自以下的結(jié)構(gòu)AB、AC、ABA、ABC、ACA、 AAB,ABB,B' BB' 、B' bBB' b、CCA、CAA、AABAA、CCBCC、ABBAB、A' B、A' C、A' BA,A' BC、 A' CA, AB'、AC'、AB' A、AB' C、AC' A、AbB、AbC、AbBA、AbBC、AbCA、ABb、ACb、ABbA、ABbC、 ACbA、AAB、ACC、AABAA、AABCC、AACAA、AA' B、AA' C、A' BAA、A' BCC、A' CAA, ABB'、 ACC' ,ABB' A、ABB' C、AA' C' A' A、AAbB、AbCA、AbBA、AbBBC、AbCCA、ABb、AA' Cb,ABBbC, ABbCA'、ACbACb和它們的變型，其中〃 A〃是包含第一熱塑性材料的織物，‘‘B〃是包含第一彈性體的織物，“C"是包含不同于第一熱塑性材料的第二熱塑性材料的織物，“A'“ 是包含所述第一熱塑性材料的具有與"A"不同物理性能的織物，“B'“是包含所述第一彈性體的具有與"B"不同物理性能的織物，“C'“是包含所述第二熱塑性材料的具有與"C"不同物理性能的織物，和下標(biāo)"B"是指包含熱塑性材料、彈性體或兩者的共混物的織物。
10.權(quán)利要求6的原位層壓體，其中所述彈性織物包含選自以下的彈性體丙烯-α -烯烴彈性體、天然橡膠、合成聚異戊二烯、丁基橡膠、鹵化丁基橡膠、聚丁二烯、苯乙烯-丁二烯橡膠、苯乙烯類嵌段共聚物、丁腈橡膠、氫化丁腈橡膠、氯丁二烯橡膠、聚氯丁二烯、氯丁橡膠、乙烯-丙烯橡膠和乙烯-丙烯-二烯橡膠、表氯醇橡膠、聚丙烯酸酯類橡膠、硅氧烷橡膠、氟硅氧烷橡膠、含氟彈性體、全氟彈性體、聚醚嵌段酰胺、氯磺化聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯、乙烯- α -烯烴無規(guī)和嵌段共聚物、熱塑性彈性體、熱塑性硫化橡膠、熱塑性聚氨酯、熱塑性烯烴、聚硫橡膠或這些彈性體中任何兩種或更多種的共混物。
11.權(quán)利要求6的原位層壓體，其中所述彈性織物包含丙烯-α-烯烴彈性體，該丙烯-α -烯烴彈性體具有小于20或M或40或60或80dg/min的MFR，小于80J/g的Hf和在5-30wt%范圍內(nèi)的源自共聚單體的含量，按所述丙烯-α-烯烴彈性體的重量計。
12.前述權(quán)利要求中任一項的原位層壓體，其中所述兩個或更多個熔紡織物層包括至少兩個面層和彈性層，所述彈性織物層位于所述兩個面層之間。
13.權(quán)利要求12的原位層壓體，其中所述面織物層包含選自以下的材料聚丙烯、聚乙烯、官能化聚烯烴、塑性體(乙烯_α -烯烴共聚物)、聚氨酯、聚酯例如聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚乳酸、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、苯乙烯類嵌段共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酰胺、聚碳酸酯、纖維素材料、彈性體、聚(乙炔)、聚(噻吩)、聚(苯胺)、聚(芴)、聚(吡咯)、聚(3-烷基噻吩)、聚(苯硫醚)、聚萘、聚(亞苯基亞乙烯基)和聚(偏二氟乙烯)和這些材料中任何兩種或更多種的共混物。
14.權(quán)利要求12的原位層壓體，其中所述面層是固有非彈性的以致當(dāng)結(jié)合到所述原位層壓體中時，所述面層是非約束性的且可延伸的，而無需任何在先的機(jī)械拉伸。
15.前述權(quán)利要求中任一項的原位層壓體，其中所述彈性織物層具有在5或10或20或 30至40或50或60或70或80或100或150或200g/m2范圍內(nèi)的單位重量。
16.權(quán)利要求12的原位層壓體，其中構(gòu)成所述彈性織物的纖維的平均直徑在0.1或 1. 0或2. 0至15或20或30或40或50或80或100或120 μ m的范圍內(nèi)。
17.包括至少一種前述權(quán)利要求中任一項的原位層壓體的復(fù)合材料，其中所述復(fù)合材料包括選自以下的一個或多個副層共成型織物、梳理織物、濕法成網(wǎng)織物、干法成網(wǎng)織物、 熔紡織物、網(wǎng)、紗布、紡織織物、織造織物和膜。
18.權(quán)利要求17的復(fù)合材料，進(jìn)一步特征在于將表示為"P"的所述熔紡原位層壓體與一個或多個織物或膜的副層結(jié)合以形成復(fù)合材料，所述復(fù)合材料選自由以下構(gòu)成的結(jié)構(gòu)MP、MPM、PP、PPP、PPPP、PPM、PMP、PMMP、PPMPP、PMMPP、PMPPP、PPMMPP、PMPMP、PPPMPP、 SP, SPS, SPPS, SPPPS, SSPS, SSPPS, SSPPPS, PP, PPP, PPPP, DPPPP, MPPPP, SPPPP, PPS, PSP, PSSP, PPSPP, PSSPP, PSPPP, PPSSPP, PSPSP, PPPSPP, DP, DDP, DPD, DPP, DDDDP, PPD, PDP, PDDP、PPDPP、PDDPP、PPDDPP、DMP、DDMPP、PDMDP、DPMPD、DDPMPD、DDPMPDD、DDPMMPDD、DPMMPD、 PDMDMD、PMDMP、PDMMDD、PPDMDPP、DDDDMP、PPDMMDPP、FP、MPF、FPP、FPPP、FPPPP、FPPF、FPFPF、 FPPM、PFP、PMFP、PPFPP、PFFPP, PMFPP, PPMFPP、PFD、PDFD, PDDFFD, PDFDD, DPF, DFP, DDDFP, FDP、PDDF、PFDPP、FPDDPP、PFDDPP、DMPF、DFMPP、PDFDP、DPFPD、DDPFPD、DDPFPDD、DDPFFPDD、 DPFFPD, PFDFD, PFDFP, SFMP, SSFMP, PFFP, TP、TPT, PTP, WP、WPff, PffP, PA、PAP、ΑΡΑ、TPPT, PTTP、PAT、PAW、PWP，其中〃 M〃代表熔噴織物層，‘‘S 〃代表紡粘織物層，‘‘F"代表膜層，“D"代表干法成網(wǎng)(梳理或氣流成網(wǎng)；射流噴網(wǎng)法)織物層，“T"代表織物的紡織類型，‘‘W"代表織造織物，和〃 A〃代表吸收性(紙漿、紙張、SAP等)織物。
19.包括此前編號權(quán)利要求中任一項的原位層壓體或復(fù)合材料的吸收或阻隔性產(chǎn)品， 所述制品包括個人護(hù)理品、嬰兒尿布、訓(xùn)練罩、吸收底墊、游泳衣、擦拭物、女性衛(wèi)生產(chǎn)品、綁帶、傷口護(hù)理品、醫(yī)生衣服、手術(shù)長袍、過濾器、成人失禁產(chǎn)品、手術(shù)單、覆蓋物、衣服、防護(hù)性服裝、服裝和清潔制品和設(shè)備。
20.此前編號權(quán)利要求中任一項的熔紡原位層壓體的制造方法，包括將彼此相鄰的兩種或更多種聚合物熔體同時熔紡以形成相鄰的織物，其中彼此相鄰的層彼此原位纏結(jié)而形成各層之間混合纖維的界面區(qū)域。
21.權(quán)利要求20的方法，其中至少兩個相鄰的聚合物熔體的通量是相等的或相差大于 1. 5或2或2. 5或3或3. 5或4倍。
22.權(quán)利要求20或21的方法，其中粘合劑基本上不存在。
23.權(quán)利要求20-22中任一項的方法，其中所述原位層壓體沒有經(jīng)歷空氣-或水力纏結(jié)工藝。
24.權(quán)利要求20-23中任一項的方法，其中由長絲形成的纖維具有大于4或6或8或 10或12 μ m的平均直徑。
25.權(quán)利要求20-24中任一項的方法，其中所述原位層壓體是機(jī)械拉伸的。
全文摘要
本文描述了包括兩個或更多個熔紡織物層的熔紡層壓體，其中彼此相鄰的層彼此原位纏結(jié)而界定各層之間混合纖維的界面區(qū)域。本文還描述了熔紡原位層壓體的制造方法，包括將彼此相鄰的兩種或更多種聚合物熔體同時熔紡以形成相鄰的織物，其中彼此相鄰的層彼此原位纏結(jié)而形成各層之間混合纖維的界面區(qū)域。本文還描述了包括一個或多個模頭的熔紡設(shè)備，每個模頭包括兩個或更多個熔紡區(qū)，其中每個區(qū)包括與相應(yīng)區(qū)流體連接的多個噴嘴，和其中每個區(qū)與熔體擠出機(jī)流體連接。
文檔編號B32B5/26GK102333644SQ200980157628
公開日2012年1月25日 申請日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者A·D·韋斯特伍德 申請人:?？松梨诨瘜W(xué)專利公司