一種擰緊及限力裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動機(jī)部件裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種擰緊及限力裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]隨著發(fā)動機(jī)的推重比和可靠性進(jìn)一步提高，新一代發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)在現(xiàn)代航空發(fā)動機(jī)中日益得到廣泛的應(yīng)用，特殊結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)對轉(zhuǎn)子裝配和分解也提出了更高的要求。轉(zhuǎn)子由多級盤組成，并且?guī)лS頸，轉(zhuǎn)子軸頸與盤連接的螺母距軸頸前端的軸向距離較長，加上盤心孔直徑小，空間狹小、手工無法操作，限力難度大，容易造成限力不可靠現(xiàn)象，現(xiàn)在轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及所使用的專用擰緊及限力裝置已經(jīng)無法滿足軸向距離長、空間狹小、盲裝部位螺母的擰緊及限力，其他機(jī)種類似結(jié)構(gòu)的限力工裝結(jié)構(gòu)無法滿足裝配需要，針對以上問題，進(jìn)行了專用擰緊及限力裝置的設(shè)計(jì)，研發(fā)一種與現(xiàn)有的擰緊及限力裝置在結(jié)構(gòu)及使用狀態(tài)上差異較大，結(jié)構(gòu)簡單靈活且可以用在類似結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子的裝配中的擰緊及限力裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的是提供一種擰緊及限力裝置及其使用方法，解決了特殊結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子盤與軸頸在裝配和分解過程中空間狹小、目視及手工無法到達(dá)等問題，將特殊結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子盤與軸頸的連接轉(zhuǎn)化為一般結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子連接，保證了轉(zhuǎn)子裝配及分解過程中的穩(wěn)定性。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明提供的一種擰緊及限力裝置，包括:止動裝置和扳手組件，所述扳手組件安裝在止動裝置上；所述止動裝置包括:止動套，止動套圍設(shè)于所述扳手組件，止動套上端固接有止動盤，所述止動盤上開設(shè)有第一通孔，用于插接扳手組件；所述扳手組件包括傳動臂，所述傳動臂一端的下部連接止動盤一端，上部設(shè)置有定位孔，力矩扳手外接于所述定位孔中，所述傳動臂可相對止動盤轉(zhuǎn)動，傳動臂另一端固接第一扳手臂，第一扳手臂穿過所述第一通孔，第一扳手臂內(nèi)腔設(shè)置有拉桿，拉桿下端鉸接第二扳手臂一端，第二扳手臂另一端固接扳手頭。
[0006]所述第一扳手臂下端固接有罩體，所述罩體底部敞開，罩體內(nèi)設(shè)置有限制裝置，限制所述第二扳手臂的轉(zhuǎn)動，所述拉桿下端伸入罩體內(nèi)腔。
[0007]所述第二扳手臂上開設(shè)有滑槽，罩體內(nèi)腔設(shè)置有橫桿，所述橫桿插接在所述滑槽中，當(dāng)拉桿向上拉動時，第二扳手臂在橫桿的限制作用下沿橫桿向下轉(zhuǎn)動，同時滑槽相對橫桿槽向滑動。
[0008]所述止動套為環(huán)形，中心部位為通孔結(jié)構(gòu)，用于插接扳手組件。
[0009]所述止動盤為環(huán)形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動盤上周向開設(shè)第一通孔。
[0010]所述傳動臂一端的下部與止動盤一端通過螺釘螺紋連接，傳動臂可相對止動盤轉(zhuǎn)動。
[0011]所述傳動臂一端的下部設(shè)置有凸臺，止動盤一端對應(yīng)設(shè)置有第二孔，所述凸臺插設(shè)在所述所述第二孔中，傳動臂可相對止動盤轉(zhuǎn)動。
[0012]所述第一通孔的數(shù)量和位置根據(jù)需限力鎖緊的螺母的數(shù)量和位置對應(yīng)。
[0013]所述第一通孔和與需限力擰緊的螺母同軸。
[0014]所述定位孔的形狀與外接的力矩扳手的扳手頭形狀對應(yīng)。
[0015]所述扳手頭與需要擰緊螺母的規(guī)格相配合。
[0016]上述擰緊及限力裝置的使用方法，具體步驟如下:
[0017]第一步:將止動裝置安裝到零件的機(jī)匣上，使零件的靜子和轉(zhuǎn)子互相止動；
[0018]第二步:提起扳手組件上的拉桿，使第二扳手臂向下轉(zhuǎn)動一定角度，將第二扳手臂和第一扳手臂沿著止動盤上開設(shè)的第一通孔伸入零件內(nèi)腔；
[0019]第三步:將限力組件上的拉桿慢慢放回，調(diào)整第二扳手臂端部的扳手頭套接于待擰緊螺母；
[0020]第四步:調(diào)整止動裝置，使止動盤上的定位孔與待擰緊螺母同心，擰動力矩扳手，通過力矩扳手上的讀數(shù)，對螺母進(jìn)行擰緊及限力；
[0021]第五步:提起扳手組件上的拉桿，使第二扳手臂向下轉(zhuǎn)動一定角度，將第二扳手臂和第一扳手臂沿著止動盤上開設(shè)的第一通孔退出零件內(nèi)腔；
[0022]第六步:重復(fù)步驟一?步驟五，將零件內(nèi)腔不同角向位置的螺母進(jìn)行擰緊。
[0023]本發(fā)明的有益效果:該專用擰緊及限力裝置結(jié)構(gòu)合理簡便，方案可行，可廣泛的應(yīng)用到類似轉(zhuǎn)子的裝配中，有廣泛的市場應(yīng)用前景；解決了特殊結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子的裝配問題，節(jié)約了重復(fù)設(shè)計(jì)及制造工裝的費(fèi)用；根據(jù)該發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的特殊性，設(shè)計(jì)出專用的滿足狹小空間，軸向距離長、盲裝部位螺母的專用擰緊及限力裝置，保證了發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子裝配可靠性及質(zhì)量。
【附圖說明】
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[0024]圖1為本發(fā)明一種擰緊及限力裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明一種擰緊及限力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明一種擰緊及限力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本發(fā)明一種擰緊及限力裝置的A處局部放大圖；
[0028]圖5為本發(fā)明一種擰緊及限力裝置的B處局部放大圖；
[0029]1-止動套，2-止動盤，3-第一通孔，4-傳動臂，5-定位孔，6_力矩扳手，7_第一扳手臂，8-拉桿，9-第二扳手臂，10-扳手頭，11-罩體，12-滑槽，13-橫桿，14-螺釘，15-凸臺，16-第二孔。
【具體實(shí)施方式】
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[0030]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0031]根據(jù)圖1?圖5所示，一種擰緊及限力裝置，包括:止動裝置和扳手組件，所述扳手組件安裝在止動裝置上；所述止動裝置包括:止動套1，止動套I圍設(shè)于所述扳手組件，止動套I上端固接有止動盤2，所述止動盤2上開設(shè)有第一通孔3，用于插接扳手組件；所述扳手組件包括傳動臂4，所述傳動臂4 一端的下部連接止動盤2 —端，上部設(shè)置有定位孔5，力矩扳手6外接于所述定位孔5中，所述傳動臂4可相對止動盤2轉(zhuǎn)動，傳動臂4另一端固接第一扳手臂7，第一扳手臂7穿過所述第一通孔3，第一扳手臂7內(nèi)腔設(shè)置有拉桿8，拉桿8下端鉸接第二扳手臂9 一端，第二扳手臂9另一端固接扳手頭10。
[0032]所述第一扳手臂7下端固接有罩體11，所述罩體11底部敞開，罩體11內(nèi)設(shè)置有限制裝置，限制所述第二扳手臂9的轉(zhuǎn)動，所述拉桿8下端伸入罩體11內(nèi)腔。
[0033]如圖4所示，所述第二扳手臂9上開設(shè)有滑槽12，罩體11內(nèi)腔設(shè)置有橫桿13，所述橫桿13插接在所述滑槽12中，當(dāng)拉桿8向上拉動時，第二扳手臂9在橫桿13的限制作用下沿橫桿13向下轉(zhuǎn)動，同時滑槽12相對橫桿13槽向滑動。
[0034]所述止動套I為環(huán)形，中心部位為通孔結(jié)構(gòu)，用于插接扳手組件。
[0035]所述止動盤2為環(huán)形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動盤上周向開設(shè)第一通孔3。
[0036]如圖2所示，所述傳動臂