本實用新型應(yīng)用于水利水電工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種過流洞室平面底板混凝土保護裝置。

背景技術(shù)：

水利水電工程中涉及到的過水洞室較多，如引水隧洞、導流洞、尾水洞等，在過流洞室底板混凝土澆筑完成后，由于還需要進行其他相關(guān)項目的施工，過程中涉及到重車通行等情況，為了保證底板混凝土不受到破壞，施工時往往采用就近的石渣進行簡單鋪墊，這樣的處理方式在重車通行比較頻繁的情況下，很容易造成石渣對底板混凝土面的壓損破壞，而且，施工過程中的廢水浸入到石渣中后容易造成積壓，形成淤渣，會嚴重影響現(xiàn)場的文明施工，而且影響行車安全。因此，如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足是目前水利水電工程技術(shù)領(lǐng)域亟需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種針對過流洞室平面底板混凝土保護裝置，避免底板混凝土遭受破壞后影響后續(xù)的使用要求，同時提高現(xiàn)場的文明施工形象。

本實用新型的技術(shù)方案為：一種過流洞室平面底板混凝土保護裝置，是在過流洞室平面底板混凝土澆筑完成后，在底板混凝土面上依次鋪設(shè)聚乙烯泡沫板、塑料薄膜以及混凝土保護層。

所述的混凝土保護層與邊墻混凝土間留有排水溝。

所述的聚乙烯泡沫板厚2cm。

所述的塑料薄膜厚0.5mm。

所述的混凝土保護層厚15cm。

本實用新型與現(xiàn)有的技術(shù)比較，其有益效果為：

1、本實用新型將過流隧洞平面底板混凝土保護方案由以往的鋪設(shè)石渣改為鋪設(shè)聚乙烯泡沫板、塑料薄膜以及保護混凝土，并在兩側(cè)設(shè)置排水溝，極大的改善了文明施工環(huán)境，克服了鋪設(shè)石渣導致的人工、機械反復鋪墊、清理的問題，避免了耗時費工、安全隱患突出等問題，通過本實用新型可以減少文明施工投入費用，降低人工勞動強度及安全隱患，改善文明施工形象，加快施工進度，同時可以大大減少后期底板混凝土修復工作量，降低施工成本。

2、本實用新型采用聚乙烯泡沫板、塑料薄膜以及混凝土對過流洞室平面底板混凝土進行特殊保護后，使得路面光滑平整，施工廢水直接流至兩側(cè)排水溝，現(xiàn)場文明施工環(huán)境較好，一次性投入使用后，除了及時清掃路面，無需像現(xiàn)有底板保護需經(jīng)常性對已泥化部位的石渣進行清理并重新鋪設(shè)，減少了人員及設(shè)備的投入，降低施工人員的勞動強度，節(jié)約成本，降低了對其他施工內(nèi)容的干擾，提高施工效率，加快了施工進度。

附圖說明

圖1為本實用新型的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的大樣圖。

其中，1、底板混凝土；2、邊墻混凝土；3、聚乙烯泡沫板；4、塑料薄膜；5、混凝土保護層；6、排水溝。

具體實施方式

如圖1所示，一種過流洞室平面底板混凝土保護裝置，是在過流洞室平面底板混凝土1澆筑完成后，先在底板混凝土面鋪設(shè)2cm厚聚乙烯泡沫板3，然后采用0.5mm厚塑料薄膜4進行全面覆蓋，最后澆筑15cm厚C15素混凝土保護層5。對底板結(jié)構(gòu)混凝土起到緩沖、防污染以及防受壓破壞等的作用。

平面底板混凝土保護裝置安裝的施工方法如下：

（1）安裝聚乙烯泡沫板時，先對待保護的平面底板混凝土清理干凈，然后開始逐塊鋪設(shè)，必須保證聚乙烯泡沫板與混凝土面貼合緊密，對接縫位置的兩塊泡沫板采用細鐵絲進行綁扎。

（2）聚乙烯泡沫板安裝完成后，在其上部滿鋪0.5mm厚塑料薄膜，接縫位置相互重疊，重疊寬度至少10cm，并用膠水粘牢，避免后續(xù)混凝土澆筑過程中產(chǎn)生滲漏，對底板混凝土造成污染。

（3）待塑料薄膜鋪設(shè)完成后，在薄膜上澆筑15cm厚C15素混凝土保護層，并進行找平。