轉(zhuǎn)爐砌筑施工用升降平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煉鋼行業(yè)轉(zhuǎn)爐砌筑用升降設(shè)施，特別涉及一種轉(zhuǎn)爐砌筑施工用升降平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]目前轉(zhuǎn)爐砌筑用腳手架平臺種類繁多，大致可分為大中型轉(zhuǎn)爐砌筑用筑爐塔，中小型轉(zhuǎn)爐砌筑用簡易施工平臺，簡易施工平臺大多制作簡易，只能滿足砌筑施工使用，整體安全性能較差，存在一定安全風險。筑爐塔雖然施工安全性能較高但是裝拆過于繁瑣費工費時，且長期維護費用較高，只能在大轉(zhuǎn)爐上使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活且適用于轉(zhuǎn)爐砌筑用的轉(zhuǎn)爐砌筑施工用升降平臺，不僅堅固耐用，而且可以多次重復使用。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:轉(zhuǎn)爐砌筑施工用升降平臺，包括爐口固定平臺、驅(qū)動裝置和底部移動平臺，所述爐口固定平臺固定安裝在轉(zhuǎn)爐的爐口處，所述底部移動平臺位于轉(zhuǎn)爐內(nèi)，所述驅(qū)動裝置與所述底部移動平臺驅(qū)動連接，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述底部移動平臺靠近或遠離所述爐口固定平臺；所述底部移動平臺上設(shè)置有外圍伸縮機構(gòu)，所述外圍伸縮機構(gòu)可向臨近轉(zhuǎn)爐內(nèi)壁的方向伸長或向遠離轉(zhuǎn)爐內(nèi)壁的方向縮短。
[0005]上述轉(zhuǎn)爐砌筑施工用升降平臺，所述爐口固定平臺設(shè)有第一吊耳；所述驅(qū)動裝置包括大于或等于4個手拉葫蘆；所述底部移動平臺包括底部移動移動平臺支撐架和底部移動平臺底板，所述底部移動平臺支撐架上設(shè)有第二吊耳，所述底部移動平臺底板設(shè)在所述底部移動平臺支撐架上；所述底部移動平臺通過所述第二吊耳與所述手拉葫蘆的下端連接，所述手拉葫蘆的上端通過所述第一吊耳與所述爐口固定平臺連接，所述爐口固定平臺與轉(zhuǎn)爐外壁護板固定連接。
[0006]上述轉(zhuǎn)爐砌筑施工用升降平臺，所述爐口固定平臺包括第一槽鋼、第二槽鋼、第三槽鋼和第四槽鋼，所述第一槽鋼和所述第二槽鋼平行，所述第三槽鋼和所述第四槽鋼平行，所述第一槽鋼臨近爐沿的兩端頭、所述第二槽鋼臨近爐沿的兩端頭、所述第三槽鋼臨近爐沿的兩端頭、以及所述第四槽鋼臨近爐沿的兩端頭分別與所述轉(zhuǎn)爐外壁護板固定連接，所述第三槽鋼的兩端分別設(shè)有一個所述第一吊耳，所述第四槽鋼的兩端分別設(shè)有一個所述第一吊耳；所述第三槽鋼和所述第四槽鋼分別設(shè)在所述第一槽鋼和所述第二槽鋼的上方并分別與所述第一槽鋼和所述第二槽鋼固定連接。
[0007]上述轉(zhuǎn)爐砌筑施工用升降平臺，所述第三槽鋼和所述第四槽鋼分別與所述第一槽鋼和所述第二槽鋼通過螺栓固定連接；所述第一槽鋼、所述第二槽鋼、所述第三槽鋼和所述第四槽鋼均為16#槽鋼。
[0008]上述轉(zhuǎn)爐砌筑施工用升降平臺，所述底部移動平臺支撐架包括主架用槽鋼和伸縮用槽鋼，所述主架用槽鋼包括第五槽鋼、第六槽鋼、第七槽鋼、第八槽鋼、第九槽鋼和第十槽鋼，所述第五槽鋼的槽側(cè)壁和所述第七槽鋼的槽側(cè)壁分別與所述第八槽鋼、所述第九槽鋼和所述第十槽鋼的槽底壁通過螺栓固定連接；所述第九槽鋼的槽底壁與所述第六槽鋼的槽底壁通過螺栓固定連接，所述第六槽鋼的槽底壁分別與所述第八槽鋼的槽底壁和所述第十槽鋼的槽底壁通過螺栓固定連接；所述第二吊耳數(shù)量為4個，兩個所述第二吊耳與所述第五槽鋼固定連接，兩個所述第二吊耳與所述第七槽鋼固定連接；所述伸縮用槽鋼設(shè)在所述主架用槽鋼的槽內(nèi)。
[0009]上述轉(zhuǎn)爐砌筑施工用升降平臺，所述第五槽鋼、所述第六槽鋼和所述第七槽鋼兩兩軸向平行；所述第八槽鋼、所述第九槽鋼和所述第十槽鋼兩兩軸向平行。
[0010]上述轉(zhuǎn)爐砌筑施工用升降平臺，所述主架用槽鋼與所述伸縮用槽鋼之間設(shè)有潤滑層；所述主架用槽鋼為14#槽鋼，所述伸縮用槽鋼為12#槽鋼；所述螺栓為長80mm的16#螺栓。
[0011]上述轉(zhuǎn)爐砌筑施工用升降平臺，所述潤滑層為黃油層；所述主架用槽鋼與所述伸縮用槽鋼之間可通過緊固用螺栓固定連接。
[0012]上述轉(zhuǎn)爐砌筑施工用升降平臺，所述底部移動平臺底板為5_厚的鋼板或厚度為25?30mm的木板；所述底部移動平臺底板與所述底部移動平臺支撐架通過銷子固定連接；所述轉(zhuǎn)爐砌筑施工用升降平臺還包括直徑大于8mm的鋼絲繩，所述鋼絲繩的上端與所述第一吊耳連接，所述鋼絲繩的下端與通過輪盤與所述底部移動平臺固定連接。
[0013]上述轉(zhuǎn)爐砌筑施工用升降平臺，所述外圍伸縮機構(gòu)包括螺紋或螺栓連接的第一連接部件和第二連接部件，所述第一連接部件固定安裝在所述底部移動平臺本體上，所述第二連接部件的一端與所述第一連接部件通過螺紋或螺栓連接，所述第二連接部件的另一端朝向轉(zhuǎn)爐內(nèi)壁。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]1.本實用新型的底部移動平臺由14#、12#槽鋼用剛強度507焊條、16#螺栓連接整體加工而成，結(jié)構(gòu)簡單，堅固耐用，可以多次重復使用，大大降低了工人勞動強度，在人為正確操作下安全率為100%。
[0016]2.本實用新型主要組件槽鋼通過螺栓固定連接，因而本實用新型拆裝極為方便，為轉(zhuǎn)爐砌筑施工節(jié)約了施工時間和施工人員的勞動量。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型轉(zhuǎn)爐砌筑施工用升降平臺在轉(zhuǎn)爐上搭建的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型轉(zhuǎn)爐砌筑施工用升降平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型轉(zhuǎn)爐砌筑施工用升降平臺的主架用槽鋼與伸縮用槽鋼裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實用新型轉(zhuǎn)爐砌筑施工用升降平臺的主架用槽鋼與伸縮用槽鋼固定連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1_轉(zhuǎn)爐外壁護板，2-爐口固定平臺，3-驅(qū)動裝置，4-底部移動平臺，5-鋼絲繩，6-第一吊耳，7-手拉葫蘆，8-第二吊耳，9-主架用槽鋼，10-伸縮用槽鋼，11-潤滑層。12-緊固用螺栓，13-第三槽鋼，14-第四槽鋼，15-第一槽鋼，16-第二槽鋼，17-第五槽鋼，18-第六槽鋼，19-第七槽鋼，20-第八槽鋼，21-第九槽鋼，22-第十槽鋼。
【具體實施方式】
[0022]為清楚說明本實用新型中的方案，下面給出優(yōu)選的實施例并結(jié)合附圖詳細說明。
[0023]如圖1?4所示，本實用新型轉(zhuǎn)爐砌筑施工用升降平臺，包括爐口固定平臺2、驅(qū)動裝置3和底部移動平臺4，所述爐口固定平臺2固定安裝在轉(zhuǎn)爐的爐口處，所述底部移動平臺4位于轉(zhuǎn)爐內(nèi)，所述驅(qū)動裝置3與所述底部移動平臺4驅(qū)動連接，所述驅(qū)動裝置3驅(qū)動所述底部移動平臺4靠近或遠離所述爐口固定平臺2 ;所述底部移動平臺4上設(shè)置有外圍伸縮機構(gòu)，所述外圍伸縮機構(gòu)可向臨近轉(zhuǎn)爐內(nèi)壁的方向伸長或向遠離轉(zhuǎn)爐內(nèi)壁的方向縮短。其中，所述外圍伸縮機構(gòu)包括螺紋或螺栓連接的第一連接部件和第二連接部件，所述第一連接部件固定安裝在所述底部移動平臺4本體上，所述第二連接部件的一端與所述第一連接部件通過螺紋或螺栓連接，所述第二連接部件的另一端朝向轉(zhuǎn)爐內(nèi)壁。
[0024]其中，所述爐口固定平臺2設(shè)有第一吊耳6 ;所述驅(qū)動裝置3包括大于或等于4個手拉葫蘆7 ;所述底部移動平臺4包括底部移動移動平臺支撐架和底部移動平臺底板，所述底部移動平臺支撐架上設(shè)有第二吊耳8，所述底部移動平臺底板設(shè)在所述底部移動平臺支撐架上；所述底部移動平臺通過所述第二吊耳8與所述手拉葫蘆7的下端連接，所述手拉葫蘆7的上端通過所述第一吊耳6與所述爐口固定平臺2連接，所述爐口固定平臺2與轉(zhuǎn)爐外壁護板I固定連接。其中，所述底部移動平臺底板為5mm厚的鋼板或厚度為25?30mm的木板；所述底部移動平臺底板與所述底部移動平臺支撐架通過銷子固定連接。
[0025]所述爐口固定平臺2包括第一槽鋼15、第二槽鋼16、第三槽鋼13和第四槽鋼14，所述第一槽鋼15和所述第二槽鋼16平行，所述第一槽鋼15臨近爐沿的兩端頭、所述第二槽鋼16臨近爐沿的兩端頭、所述第三槽鋼13臨近爐沿的兩端頭、以及所述第四槽鋼14臨近爐沿的兩端頭分別與所述轉(zhuǎn)爐外壁護板I固定連接，所述第三槽鋼13的兩端分別設(shè)有一個所述第一吊耳6，所述第四槽鋼14的兩端分別設(shè)有一個所述第一吊耳6 ;所述第三槽鋼13和所述第四槽鋼14分別設(shè)在所述第一槽鋼15和所述第二槽鋼16的上方，這一結(jié)構(gòu)有利于位于所述轉(zhuǎn)爐爐口的爐壁所受到所述轉(zhuǎn)爐砌筑施工用升降平臺的壓力產(chǎn)生的壓強得到分散，從而保證所述轉(zhuǎn)爐的爐體安全；所述第三槽鋼13和所述第四槽鋼14分別與所述第一槽鋼15和所述第二槽鋼16通過16#螺栓固定連接。本實施例中，所述第一槽鋼15、所述第二槽鋼16、所述第三槽鋼13和所述第四槽鋼14均采用16#槽鋼。
[0026]如圖2所示，所述底部移動平臺支撐架包括主架用槽鋼9和伸縮用槽鋼10，所述主架用槽鋼9為14#槽鋼，所述伸縮用槽鋼10為12#槽鋼；所述主架用槽鋼9包括第五槽鋼17、第六槽鋼18、第七槽鋼19、第八槽鋼20、第九槽鋼21和第十槽鋼22，所述第五槽鋼17的槽側(cè)壁和所述第七槽鋼19的槽側(cè)壁分別與所述第八槽鋼20、所述第九槽鋼21和所述第十槽鋼22的槽底壁通過螺栓固定連接；所述第九槽鋼21的槽底壁與所述第六槽鋼18的槽底壁通過螺栓固定連接，所述第六槽鋼18的槽底壁分別與所述第八槽鋼20的槽底壁和所述第十槽鋼22的槽底壁通過螺栓固定連接；所述第二吊耳8數(shù)量為4個，兩個所述第二吊耳8與所述第五槽鋼17固定連接，兩個所述第二吊耳8與所述第七槽鋼19固定連接；所述伸縮用槽鋼10設(shè)在所述主架用槽鋼9的槽內(nèi)，所述螺栓為長80mm的16#螺栓。且為了便于所述伸縮用槽鋼10在所述主架用槽鋼9的槽內(nèi)伸縮調(diào)整，所述主架用槽鋼9與所述伸縮用槽鋼10之間設(shè)有潤滑層11，如圖3所示，所述潤滑層11為黃油層，同時為了安全起見，當所述伸縮用槽鋼10調(diào)整好位置之后，應將所述伸縮用槽鋼10與所述主架用槽鋼9進行固定，本實用新型中用緊固用螺栓12將所述伸縮用槽鋼10和所述主架用槽鋼9固定連接，如圖4所示。本實施例中，所述第五槽鋼17、所述第六槽鋼18和所述第七槽鋼19兩兩軸向平行；所述第八槽鋼20、第九槽鋼21和所述第十槽鋼22兩兩軸向平行。
[0027]本實施例中，所述爐口固定平臺2采用16#槽鋼搭接安裝，其中所述第一槽鋼15和所述第二槽鋼16采用平放處理，所述第三槽鋼13和所述第四槽鋼14采用側(cè)放處理，即臨近所述轉(zhuǎn)爐外壁護板I的所述第一槽鋼15的兩端的槽底壁和臨近所述轉(zhuǎn)爐