一種石膏空腹模生產(chǎn)模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石膏空腹模生產(chǎn)模具，屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在石膏空腹模的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要用到各種各樣的模具，以便更好地進(jìn)行生產(chǎn)，這些模具大多采用固定方式，固定形狀后進(jìn)行生產(chǎn)，因而不利于改變形狀，且外框固定后也不利于出模下料。同時(shí)，一般的模具生產(chǎn)方式，都是采用自然干燥的方式，顯然也不利于生產(chǎn)效率。因此，需要予以改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種石膏空腹模生產(chǎn)模具，以便更好地進(jìn)行石膏空腹模的生產(chǎn)，提高石膏空腹模生產(chǎn)效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]一種石膏空腹模生產(chǎn)模具，所述左支架和右支架上設(shè)置有支撐板，所述支撐板上部設(shè)置有左擋板、右擋板、上擋板和下?lián)醢?，所述左擋板和右擋板之間設(shè)置有頂板，所述頂板上部放置有凸模，所述左擋板和右擋板底部分別設(shè)置有左鉸鏈柱和右鉸鏈柱與支撐板相連接；所述支撐板下方設(shè)置有類似杠桿原理的腳踏板，向下作用力于踏板時(shí)，可將成型的空腹模從凸模周圍由下而上頂出，以便于空腹模脫模。所述凸模上部設(shè)置有連接桿，所述連接桿兩端分別連接在左擋板和右擋板上部位置，所述連接桿的左右兩外側(cè)分別設(shè)置有左固定螺母和右固定螺母，所述左固定螺母和右固定螺母固定在左擋板和右擋板的外側(cè)位置；所述左擋板、右擋板、上擋板、下?lián)醢搴屯鼓Ｖg圍成澆筑腔。所述澆筑腔內(nèi)，左擋板內(nèi)側(cè)底部、右擋板內(nèi)側(cè)底部、上擋板內(nèi)側(cè)底部、下?lián)醢鍍?nèi)側(cè)底部和凸模外側(cè)底部成一圈較窄平面，用于澆筑后石膏空腹模成型時(shí)，改善外沿扣合面的平整性。
[0006]進(jìn)一步地，左支架和右支架內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有左回水腔和右回水腔，左回水腔和右回水腔上部連接有左回水管和右回水管，左回水管和右回水管頂部穿過支撐板連接在澆筑腔底部。
[0007]進(jìn)一步地，支撐板中間部位設(shè)置有液壓伸縮柱，液壓伸縮柱頂部與頂板下部相連接，液壓伸縮柱底部連接有液壓器。
[0008]該實(shí)用新型裝置中，將左擋板和右擋板利用上部的連接桿予以連接，形成澆筑腔，然后在澆筑腔中澆筑石膏物料，澆筑過程中，如果有多余的水分則從左回水管和右回水管分別進(jìn)入到左回水腔和右回水腔中予以回收。而電源接口接通電源，利用加熱板可以加速澆筑腔的物料澆筑成型。等到澆筑成型并干燥后，松開左固定螺母和右固定螺母，取出連接桿，從而分別打開左擋板和右擋板，左擋板和右擋板分別沿著左鉸鏈柱和右鉸鏈柱外移動(dòng)，使得澆筑腔的物料露出，此時(shí)，操作液壓器，使得液壓伸縮柱上移動(dòng)，將頂板向上操作，從而將澆筑腔中的石膏空腹模頂出，便于根據(jù)需要取出。
[0009]該實(shí)用新型的有益效果在于:該裝置能夠有效地生產(chǎn)石膏空腹模，其內(nèi)腔可以利用凸模制備成不同形狀予以形成，且便于快速加熱成型，成型后便于取模。該裝置可以循環(huán)利用，并能回收多余的水分，具有一定經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)記說明:1、右支架；2、右回水腔；3、右回水管；4、支撐板；5、右鉸鏈柱；6、右擋板、頂板；8、凸模；9、右固定螺母；10、連接桿；11、加熱板；12、電源接口 ；13、澆筑腔；14、左固定螺母；15、左擋板；16、左鉸鏈柱；17、左回水管；18、液壓伸縮柱；19、左回水腔；20、左支架；21、液壓器；22、上擋板；23、下?lián)醢濉?br>【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本實(shí)用新型。
[0014]如圖1、圖2所示的石膏空腹模生產(chǎn)模具，包括左支架20和右支架1，左支架20和右支架I上設(shè)置有支撐板4，支撐板4上部設(shè)置有左擋板15、右擋板6、上擋板22和下?lián)醢?3，左擋板15和右擋板6之間設(shè)置有頂板7，頂板7上部放置有凸模8，凸模8中設(shè)置有加熱板11，加熱板11上設(shè)置有電源線與設(shè)置在凸模8下部的電源接口 12相連接；左擋板15和右擋板6底部分別設(shè)置有左鉸鏈柱16和右鉸鏈柱5與支撐板4相連接；凸模8上部設(shè)置有連接桿10，連接桿10兩端分別連接在左擋板15和右擋板6上部位置，連接桿10的左右兩外側(cè)分別設(shè)置有左固定螺母14和右固定螺母9，左固定螺母14和右固定螺母9固定在左擋板15和右擋板6的外側(cè)位置；左擋板15、右擋板6、上擋板22、下?lián)醢?3和凸模8之間圍成澆筑腔13。左支架20和右支架I內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有左回水腔19和右回水腔2，左回水腔19和右回水腔2上部連接有左回水管17和右回水管3，左回水管17和右回水管3頂部穿過支撐板4連接在澆筑腔13底部。支撐板4中間部位設(shè)置有液壓伸縮柱18，液壓伸縮柱18頂部與頂板7下部相連接，液壓伸縮柱18底部連接有液壓器21。
[0015]該實(shí)用新型裝置具體實(shí)施時(shí)，將左擋板15和右擋板6利用上部的連接桿10予以連接，形成澆筑腔13，然后在澆筑腔13中澆筑石膏物料，澆筑過程中，如果有多余的水分則從左回水管17和右回水管3分別進(jìn)入到左回水腔19和右回水腔2中予以回收。而電源接口 12接通電源，利用加熱板11可以加速澆筑腔13的物料澆筑成型。等到澆筑成型并干燥后，松開左固定螺母14和右固定螺母9，取出連接桿10，從而分別打開左擋板15和右擋板6，左擋板15和右擋板6分別沿著左鉸鏈柱16和右鉸鏈柱5外移動(dòng)，使得澆筑腔13的物料露出，此時(shí)，操作液壓器21，使得液壓伸縮柱18上移動(dòng)，將頂板7向上操作，從而將澆筑腔13中的石膏空腹模頂出，便于根據(jù)需要取出。
[0016]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石膏空腹模生產(chǎn)模具，包括左支架和右支架，其特征在于:所述左支架和右支架上設(shè)置有支撐板，所述支撐板上部設(shè)置有左擋板、右擋板、上擋板和下?lián)醢澹鲎髶醢搴陀覔醢逯g設(shè)置有頂板，所述頂板上部放置有凸模，所述左擋板和右擋板底部分別設(shè)置有左鉸鏈柱和右鉸鏈柱與支撐板相連接；所述支撐板下方設(shè)置有腳踏板；所述凸模上部設(shè)置有連接桿，所述連接桿兩端分別連接在左擋板和右擋板上部位置，所述連接桿的左右兩外側(cè)分別設(shè)置有左固定螺母和右固定螺母，所述左固定螺母和右固定螺母固定在左擋板和右擋板的外側(cè)位置；所述左擋板、右擋板、上擋板、下?lián)醢搴屯鼓Ｖg圍成澆筑腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏空腹模生產(chǎn)模具，其特征在于:所述澆筑腔內(nèi)，左擋板內(nèi)側(cè)底部、右擋板內(nèi)側(cè)底部、上擋板內(nèi)側(cè)底部、下?lián)醢鍍?nèi)側(cè)底部和凸模外側(cè)底部設(shè)置有一圈窄平面。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種石膏空腹模生產(chǎn)模具，包括左支架和右支架，左支架和右支架上設(shè)置有支撐板，支撐板上部設(shè)置有左擋板、右擋板、上擋板和下?lián)醢?，左擋板和右擋板之間設(shè)置有頂板，頂板上部放置有凸模，凸模中設(shè)置有加熱板；左擋板和右擋板底部分別設(shè)置有左鉸鏈柱和右鉸鏈柱與支撐板相連接；凸模上部設(shè)置有連接桿，連接桿兩端分別連接在左擋板和右擋板上部位置；左擋板、右擋板、上擋板、下?lián)醢搴屯鼓Ｖg圍成澆筑腔。該裝置能夠有效地生產(chǎn)石膏空腹模，其內(nèi)腔可以利用凸模制備成不同形狀予以形成，且便于快速加熱成型，成型后便于取模。該裝置可以循環(huán)利用，并能回收多余的水分，具有一定經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】B28B7-16
【公開號(hào)】CN204339970
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420772047
【發(fā)明人】江夢
【申請(qǐng)人】江夢
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月10日