石膏振動擠壓成型模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型設(shè)計一種成型模具，具體涉及一種石膏振動擠壓成型模。
【背景技術(shù)】
[0002]石膏板因其質(zhì)量輕、環(huán)保、透氣而廣泛用于建筑裝飾上。目前石膏板的制作方法是將石膏漿注入模具中，待石膏凝固成型后，脫出模具即得到石膏板。該制作方法中一般是采用一個底模，將調(diào)好比例的石膏漿注入到底模的型腔中凝固成型，脫出底模后即可得到石膏板。這種方法成型的缺點在于石膏板的表面沒有直接接觸空氣，其表面形狀難以控制。極易形成表面粗糙，表面氣孔，導(dǎo)致石膏板的整體強度小，受力易斷裂。
[0003]針對上述問題，提出了改進的方案，是將單一的底模成型改造成上下兩個成型模具。在成型前將上下兩個成型模具合模，之后通過高壓注射，向型腔中注入漿料，最終成型石膏板。由于形腔中在灌注石膏漿料時其中存在空氣，用這種方法生產(chǎn)的石膏板的表面和內(nèi)部仍有很多的氣孔，導(dǎo)致整個石膏板表面質(zhì)量不高，而且整個石膏板是在重力的作用下凝固，當(dāng)使用環(huán)境對表面光潔度和整體強度有較高要求時，這種成型模具仍然無法滿足使用要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種石膏振動擠壓成型模，克服現(xiàn)有的成型模具在成型石膏板時無法有效排出模腔中的空氣，導(dǎo)致石膏板的表面光潔度和整體強度較差的問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:石膏振動擠壓成型模，包括模體，所述模體為無蓋的空心長方體，所述模體的側(cè)壁上設(shè)有注漿口和排氣口，所述排氣口的位置高于注漿口的位置，所述模體中設(shè)置了上模板，所述上模板的形狀和大小與模體內(nèi)腔截面的形狀和大小相同，所述上模板上端固定有一個伸出模體的上壓桿；所述模體的下方設(shè)有支桿，所述支桿通過橡膠彈簧固定在地面，所述模體下方還設(shè)有振動機構(gòu)，所述振動機構(gòu)包括機架，所述機架上轉(zhuǎn)動設(shè)有凸輪，所述凸輪的凸緣與模體底板接觸。
[0006]采用上述技術(shù)方案時，將傳統(tǒng)的封閉式的模體改為無蓋的結(jié)構(gòu)，在其中中增加了上模板，在石膏注漿前，將上模板移動到排氣口處。在石膏注漿后，能夠?qū)⒛ｓw內(nèi)的空氣通過排氣口擠出，防止石膏凝固后夾雜有氣泡。由于振動機構(gòu)的振動作用，能夠進一步振蕩，將石膏中的空氣排出，并且增加石膏的致密性。另外，通過上模板對石膏漿料進行擠壓，相比傳統(tǒng)的重力凝結(jié)，壓力凝結(jié)的效果更好，能夠提高石膏的致密性，增加產(chǎn)品的表面光潔度和整體強度。
[0007]進一步改進方案，所述上模板的下端面設(shè)有凹凸不平的圖案。將圖案設(shè)置在上模板的下端面，改變了傳統(tǒng)的圖案成型的原理。能夠充分利用上模板的壓力，使得成型的圖案效果更好。
[0008]進一步改進方案，所述注漿口和排氣口分別位于模體的兩個相對的側(cè)面上。該設(shè)置能夠增加注漿口和排氣口之間的距離，給空氣的排出留下足夠的空間。
[0009]進一步改進方案，所述上模板上設(shè)有密封圈。在上模板上設(shè)置密封圈能夠增加上模板與模體內(nèi)壁之間的密封效果，防止出現(xiàn)漏氣和漏漿的現(xiàn)象。
[0010]進一步改進方案，所述上壓桿上設(shè)有環(huán)形的限位環(huán)。設(shè)置限位環(huán)，能夠通過限位環(huán)限定上模板插入模體中的最大深度，防止上模板過渡插入，將模板頂壞。
[0011]進一步改進方案，所述限位環(huán)與上模板之間的距離等于排氣口與模體頂面的距離。該設(shè)置，在排氣的階段，通過限位環(huán)的作用，就可以將上模板限制在排氣口的位置處，不用反復(fù)調(diào)整上模板的位置，使得操作更加的方便和快捷。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0013]圖1是本實用新型石膏振動擠壓成型模實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記:模體1，注漿口 11，排氣口 12，上模板2，上壓桿21，限位環(huán)22，支撐桿3，橡膠彈簧31，支架4，凸輪41。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本實用新型石膏振動擠壓成型模，包括模體1，模體1是一個上方無蓋的長方體。模體1的側(cè)壁靠近底部的位置設(shè)有一個注漿口 11，注漿口 11與模體1的內(nèi)腔連通。在模體1的另一個相對的側(cè)壁上設(shè)有一個排氣口 12，排氣口 12的位置靠近模體1中成型的石膏板的上端面。在模體1中，配合設(shè)置了上模板2，其中，上模板2的形狀和大小都與模體1的內(nèi)腔的截面形狀和大小相同，并且上模板2能夠沿著模體1的內(nèi)腔壁上下滑動。在上模板2的上方固定有一個上壓桿21，上壓桿21伸出模體1，通過上壓桿21能夠帶動上模板2在模體1中上下滑動。并且，作為改進，可以在上模板2的內(nèi)底面設(shè)置凹凸不平的圖案，通過該設(shè)置，能夠在成型的石膏板面上形成圖案和線條，起到裝飾的作用。特別的，在上壓桿21上設(shè)有一個環(huán)形的限位環(huán)22。通過限位環(huán)22，能夠限制上模板2插入模體1中的距離，防止上模板2過度插入模體1中，將模體1頂壞。當(dāng)然了，限位環(huán)22的位置是使得上模板2剛好位于模體1的底部。當(dāng)然了，為了進一步防止出現(xiàn)漏漿和漏氣的問題，可以在上模板2上設(shè)置密封圈，增加與模體1內(nèi)壁之間的密封效果。
[0016]另外，模體1的下方設(shè)有固定在地面上的支撐桿3，支撐桿3分為上下兩節(jié)，之間通過橡膠彈簧31固定連接。在模體1的正下方還有一個凸輪振動機構(gòu)，具體的，該凸輪振動機構(gòu)包括了一個支架4，支架4上轉(zhuǎn)動連接有一個凸輪41，凸輪41的凸緣與模體1的下端面接觸。凸輪41的轉(zhuǎn)軸上通過聯(lián)軸器連接有一個電機，在電機的作用下，能夠驅(qū)動凸輪41轉(zhuǎn)動，進而通過凸輪41頂升振動模體1。
[0017]使用時，通過注漿口 11向模體1中注入石膏漿料，在注入的同時，石膏漿料會將模體1中的空氣從排氣口 12擠出，直到石膏漿料沒過排氣口 12。因此，在開始注漿之前，最好是通過上壓桿21將上模板2向下擠壓，直到限位環(huán)22觸碰到模體1，這時，上模板2位于排氣口 12處。完成石膏漿料的注入后，將注漿口 11封閉，啟動驅(qū)動凸輪41的電機，帶動凸輪41轉(zhuǎn)動，通過凸輪41的頂升作用，能夠間歇性地頂托模體1，再者，在橡膠彈簧31的作用下，模體1發(fā)生振動。通過振動，能夠進一步將石膏漿料中混合的空氣振動排出，并且能夠通過振動將石膏漿料振動均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量。另外，由于上模板2的內(nèi)底面設(shè)置凹凸不平的圖案，可以在成型的過程中增加壓力，成型后的石膏制品也會形成對應(yīng)的裝飾圖案，并且圖案光滑平整，質(zhì)量較高。
[0018]將傳統(tǒng)的封閉式的模體1改為無蓋的結(jié)構(gòu)，在其中中增加了上模板2，在石膏注漿前，將上模板2移動到排氣口 12處。在石膏注漿后，能夠?qū)⒛ｓw1內(nèi)的空氣通過排氣口 12擠出，防止石膏凝固后夾雜有氣泡。由于振動機構(gòu)的振動作用，能夠進一步振蕩，將石膏中的空氣排出，并且增加石膏的致密性。另外，通過上模板2對石膏漿料進行擠壓，相比傳統(tǒng)的重力凝結(jié)，壓力凝結(jié)的效果更好，能夠提高石膏的致密性，增加產(chǎn)品的表面光潔度和整體強度。
[0019]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.石膏振動擠壓成型模，包括模體，其特征是，所述模體為無蓋的空心長方體，所述模體的側(cè)壁上設(shè)有注漿口和排氣口，所述排氣口的位置高于注漿口的位置，所述模體中設(shè)置了上模板，所述上模板的形狀和大小與模體內(nèi)腔截面的形狀和大小相同，所述上模板上端固定有一個伸出模體的上壓桿；所述模體的下方設(shè)有支桿，所述支桿通過橡膠彈簧固定在地面，所述模體下方還設(shè)有振動機構(gòu)，所述振動機構(gòu)包括機架，所述機架上轉(zhuǎn)動設(shè)有凸輪，所述凸輪的凸緣與模體底板接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏振動擠壓成型模，其特征是，所述上模板的下端面設(shè)有凹凸不平的圖案。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏振動擠壓成型模，其特征是，所述注漿口和排氣口分別位于模體的兩個相對的側(cè)面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏振動擠壓成型模，其特征是，所述上模板上設(shè)有密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的石膏振動擠壓成型模，其特征是，所述上壓桿上設(shè)有環(huán)形的限位環(huán)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石膏振動擠壓成型模，其特征是，所述限位環(huán)與上模板之間的距離等于排氣口與模體頂面的距離。
【專利摘要】本實用新型石膏振動擠壓成型模，模體中設(shè)置了上模板，上模板的形狀和大小與模體內(nèi)腔截面的形狀和大小相同；模體的下方設(shè)有支桿，支桿通過橡膠彈簧固定在地面，模體下方還設(shè)有振動機構(gòu)，振動機構(gòu)包括機架，機架上轉(zhuǎn)動設(shè)有凸輪，凸輪的凸緣與模體底板接觸。將傳統(tǒng)的封閉式的模體改為無蓋的結(jié)構(gòu)，在其中增加了上模板，在石膏注漿前，將上模板移動到排氣口處。在石膏注漿后，能夠?qū)⒛ｓw內(nèi)的空氣通過排氣口擠出，防止石膏凝固后夾雜有氣泡。由于振動機構(gòu)的振動作用，能夠進一步振蕩，將石膏中的空氣排出，并且增加石膏的致密性。另外，通過上模板對石膏漿料進行擠壓，凝結(jié)的效果更好，能夠提高石膏的致密性，增加產(chǎn)品的表面光潔度和整體強度。
【IPC分類】B28B7/00, B28B7/44
【公開號】CN205112067
【申請?zhí)枴緾N201520791287
【發(fā)明人】張洪
【申請人】重慶市秋露石膏制品廠
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月14日