專利名稱：金屬石膏復(fù)合模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種金屬石膏復(fù)合模。
背景技術(shù)：
石膏模具在各行業(yè)中應(yīng)用廣泛，為了提高石膏模具的性能，人們進(jìn)行了長期的探 索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種加壓干燥式石膏模具[申 請?zhí)?200720061135. 4]，包括由石膏材料制成的模體，在模體厚度中間設(shè)置有多根直徑為 0. 5 3cm的透氣管，透氣管呈網(wǎng)狀或梳狀分布，間隔為5 20cm，且之間相接或交連；在模 體中還設(shè)置有通氣管，可與空氣壓縮機(jī)的輸出管相應(yīng)連接。該模具生產(chǎn)效率高，成本較低。 但是仍然存在著結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高，表面光滑度較差，重復(fù)使用次數(shù)少等技術(shù)問題。為此，人們設(shè)計(jì)出了鋁模、銅模等替代模具。但是，這種模具的成本較高，加工周期 長，且在制造過程中容易導(dǎo)致較大的環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)械強(qiáng)度高， 表面光滑度好，且制造成本較低的金屬石膏復(fù)合模。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本金屬石膏復(fù)合模，其特征在 于，本復(fù)合模包括由金屬材料制成的模具本體，該模具本體具有型腔，在型腔內(nèi)設(shè)有石膏填 充體。本復(fù)合模有機(jī)地融合了兩種材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，具有機(jī)械強(qiáng)度高，表面光滑度好的特點(diǎn)。 其使用壽命比石膏模長，可達(dá)到50萬次，而石膏模只有10萬次。制造成本比鋁模、銅模大 幅降低，且加工周期短，只要2-3天。整個復(fù)合模的加工過程環(huán)保性好，原材料利用率高。在上述的金屬石膏復(fù)合模中，所述的模具本體是由銅材酸解后在電流的定向移動 下凝結(jié)而成的幾何體。在上述的金屬石膏復(fù)合模中，所述的石膏填充體與型腔的開口齊平。在上述的金屬石膏復(fù)合模中，所述的型腔內(nèi)壁具有凹凸結(jié)構(gòu)，所述的石膏填充體 外形與型腔內(nèi)壁相吻合。這種結(jié)構(gòu)有助于提高本體與石膏填充體之間的結(jié)合強(qiáng)度。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本金屬石膏復(fù)合模的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，具有 機(jī)械強(qiáng)度高，表面光滑度好的特點(diǎn)。2、使用壽命比石膏模大幅延長，制造成本比鋁模、銅模 大幅降低。3、加工周期短，加工過程環(huán)保性好，原材料利用率高。

圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的剖視結(jié)構(gòu)圖。圖中，模具本體1、型腔10、石膏填充體2。
具體實(shí)施方式
如圖1和2所示，本金屬石膏復(fù)合模包括由金屬材料制成的模具本體1，該模具本 體1具有型腔10，在型腔10內(nèi)設(shè)有石膏填充體2。模具本體1是由銅材酸解后在電流的定向移動下凝結(jié)而成的幾何體。石膏填充體 1與型腔10的開口齊平。型腔10內(nèi)壁具有凹凸結(jié)構(gòu)，所述的石膏填充體2外形與型腔10 內(nèi)壁相吻合。本復(fù)合模有機(jī)地融合了兩種材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，具有機(jī)械強(qiáng)度高，表面光滑度好的特點(diǎn)。 其使用壽命比石膏模長，可達(dá)到50萬次，而石膏模只有10萬次。制造成本比鋁模、銅模大 幅降低，且加工周期短，只要2-3天。整個復(fù)合模的加工過程環(huán)保性好，原材料利用率高。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了模具本體1、型腔10、石膏填充體2等術(shù)語，但并不排除使 用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)； 把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求一種金屬石膏復(fù)合模，其特征在于，本復(fù)合模包括由金屬材料制成的模具本體(1)，該模具本體(1)具有型腔(10)，在型腔(10)內(nèi)設(shè)有石膏填充體(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬石膏復(fù)合模，其特征在于，所述的模具本體(1)是由銅材 酸解后在電流的定向移動下凝結(jié)而成的幾何體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬石膏復(fù)合模，其特征在于，所述的石膏填充體(1)與 型腔(10)的開口齊平。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬石膏復(fù)合模，其特征在于，所述的型腔(10)內(nèi)壁具有凹 凸結(jié)構(gòu)，所述的石膏填充體⑵外形與型腔(10)內(nèi)壁相吻合。
專利摘要本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種金屬石膏復(fù)合模。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高，表面光滑度差等技術(shù)問題。本復(fù)合模包括由金屬材料制成的模具本體，該模具本體具有型腔，在型腔內(nèi)設(shè)有石膏填充體。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本金屬石膏復(fù)合模的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，具有機(jī)械強(qiáng)度高，表面光滑度好的特點(diǎn)。2、使用壽命比石膏模大幅延長，制造成本比鋁模、銅模大幅降低。3、加工周期短，加工過程環(huán)保性好，原材料利用率高。
文檔編號B29C33/38GK201712087SQ20102017792
公開日2011年1月19日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者黃建峰 申請人:杭州迅達(dá)包裝有限公司