本發(fā)明涉及裝飾混凝土工藝品預(yù)制技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種石膏模具預(yù)制復(fù)雜裝飾混凝土工藝品預(yù)制方法。
背景技術(shù):
目前,裝飾混凝土模具主要采用石膏、硅膠等材料。其中石膏作為剛性材料,由于其具有一次性,強(qiáng)度脆,制品形態(tài)簡(jiǎn)單,吸水高等特點(diǎn),只能制作形態(tài)簡(jiǎn)單,尺寸較小的簡(jiǎn)單裝飾混凝土制品。而對(duì)于表面異型,具有復(fù)雜流線以及凹凸?fàn)顟B(tài)的復(fù)雜裝飾混凝土工藝品,由于考慮其脫模問(wèn)題,目前主要采用硅膠等柔性模具作為復(fù)雜的裝飾品的模具,存在成本高,加工復(fù)雜等問(wèn)題。
此外,石膏模具由于其高吸水作用,在制備彩色裝飾混凝土?xí)r會(huì)導(dǎo)致彩色褪色,色彩不均布等問(wèn)題。
上述原因限制了石膏模具在復(fù)雜彩色裝飾混凝土工藝品中的模具設(shè)計(jì)使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種石膏模具預(yù)制復(fù)雜裝飾混凝土工藝品預(yù)制方法,將石膏這種制作工藝簡(jiǎn)單成熟,成本低,成型效率高的材料,通過(guò)加入外加劑摻和料等以及工藝步驟的改進(jìn),使石膏模具可以對(duì)復(fù)雜的彩色裝飾混凝土工藝品進(jìn)行預(yù)制。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:
所述一種石膏模具預(yù)制復(fù)雜裝飾混凝土工藝品預(yù)制方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟1:制備石膏模具:
步驟1.1:按照以下質(zhì)量配比調(diào)和石膏:
石膏:水:石膏增強(qiáng)劑:纖維=100:(33~38):(2.2~2.6):(0.8~1.2);
步驟1.2:在工藝品原模型上涂油脂脫模劑,然后按照工藝品凹凸?fàn)顟B(tài)從下而上分段澆筑步驟1.1調(diào)和后的石膏,得到石膏模具;其中,下段石膏澆筑完成后,在澆筑端面上鋪敷按照工藝品原模型輪廓剪切的塑料布,所述塑料布雙面涂有油脂脫模劑;且在石膏模具的最高位置與次高位置預(yù)留兩個(gè)澆筑孔洞;
步驟1.3:石膏模具成型后,在干燥的環(huán)境內(nèi)養(yǎng)護(hù)10~12h;其中在石膏模具硬化完成后,通過(guò)隔離的塑料布,將石膏模具按段分離,并從工藝品原模型上脫模,然后繼續(xù)養(yǎng)護(hù);
步驟2:在石膏模具內(nèi)涂抹油脂類脫模劑,并且石膏模具合并對(duì)接縫處采用密封塑料布合并;然后從次高位置的澆筑孔洞進(jìn)行澆筑,澆筑的材料為裝飾混凝土材料,在次高位置的澆筑孔洞澆筑滿之后,用塑料布封口,再?gòu)淖罡呶恢玫臐仓锥催M(jìn)行澆筑,澆筑完畢后,在干燥狀態(tài)下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理;
步驟3:在養(yǎng)護(hù)24h后,拆解石膏模具,對(duì)得到的復(fù)雜裝飾混凝土工藝品進(jìn)行表面處理,清洗。
進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述一種石膏模具預(yù)制復(fù)雜裝飾混凝土工藝品預(yù)制方法,其特征在于:石膏增強(qiáng)劑采用q-3增強(qiáng)劑。
進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述一種石膏模具預(yù)制復(fù)雜裝飾混凝土工藝品預(yù)制方法,其特征在于:
在預(yù)制普通非彩色裝飾混凝土工藝品時(shí),步驟2中澆筑材料按照以下質(zhì)量配比混合得到:水泥:粉煤灰:礦粉:水:飽水養(yǎng)護(hù)劑=1000:(290~330):(160~190):(300~325):(15~19);其中水泥采用低堿水泥。
進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述一種石膏模具預(yù)制復(fù)雜裝飾混凝土工藝品預(yù)制方法,其特征在于:
在預(yù)制彩色裝飾混凝土工藝品時(shí),步驟2中澆筑材料按照以下質(zhì)量配比混合得到:水泥:參合料:水:外加劑:顏料:骨料:石子=(260~270):(120~125):(160~170):(9.2~9.8):(15.5~19.8):(979~992):(856~880);其中水泥采用低堿水泥,參合料為粉煤灰以及礦粉,外加劑為飽水養(yǎng)護(hù)劑混合消泡劑;骨料由細(xì)骨料和粗骨粒混合得到;
且在預(yù)制彩色裝飾混凝土工藝品時(shí),在石膏模具內(nèi)涂抹固態(tài)類脫模劑,厚度不低于0.2cm。
有益效果
本發(fā)明的有益效果如下:
1、對(duì)石膏的配方進(jìn)行了探索,將原本脆性的材質(zhì)的石膏,通過(guò)纖維等材料的參合,使其材質(zhì)具有一定的韌性,使其能夠用于制作復(fù)雜裝飾混凝土工藝品模具,并通過(guò)模具的強(qiáng)度增強(qiáng),增大其后期的使用次數(shù)。
2、根據(jù)石膏模具制備的探索,使原本制模的流程簡(jiǎn)化,并通過(guò)對(duì)脫模劑的使用以及薄膜塑料布的使用,使制模的成功率以及復(fù)雜模具的脫模效率有了極大的提升。
3、針對(duì)普通和彩色裝飾混凝土工藝品,分別針對(duì)石膏模具的成型對(duì)裝飾混凝土的影響,提出了不同的澆筑材料配比。
本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
本發(fā)明的目的是將石膏這種制作工藝簡(jiǎn)單成熟,成本低,成型效率高的材料,通過(guò)加入外加劑摻和料等以及工藝步驟的改進(jìn),使石膏模具可以用于對(duì)復(fù)雜的普通或彩色裝飾混凝土工藝品進(jìn)行預(yù)制。
基本步驟為:
步驟1:制備石膏模具。對(duì)于復(fù)雜的裝飾混凝土工藝品,由于其表面是異型的,具有復(fù)雜流線以及凹凸的狀態(tài)導(dǎo)致其并不太容易脫模,因此采用的成型方式是上下分離式。
步驟1.1:按照以下質(zhì)量配比調(diào)和石膏:
石膏:水:石膏增強(qiáng)劑:纖維=100:(33~38):(2.2~2.6):(0.8~1.2);
通過(guò)這樣比例調(diào)和石膏,對(duì)石膏的強(qiáng)度以及韌性有一定提升。石膏增強(qiáng)劑優(yōu)選q-3增強(qiáng)劑。
步驟1.2:在工藝品原模型上涂油脂脫模劑,然后按照工藝品凹凸?fàn)顟B(tài)從下而上分段澆筑步驟1.1調(diào)和后的石膏,得到石膏模具,防止脫模的時(shí)候由于工藝品表面的凹凸造成脫模失??;其中,下段石膏澆筑完成后,在澆筑端面上鋪敷按照工藝品原模型輪廓剪切的塑料布,然后再澆筑上段石膏,澆筑完畢后略微震動(dòng)去除氣泡。所述塑料布雙面涂有油脂脫模劑;且在石膏模具的最高位置與次高位置預(yù)留兩個(gè)澆筑孔洞;
步驟1.3:石膏模具成型后,在干燥的環(huán)境內(nèi)養(yǎng)護(hù)10~12h;其中在石膏模具硬化完成后,通過(guò)隔離的塑料布,將石膏模具按段分離,并通過(guò)輕微震動(dòng)從工藝品原模型上脫模,然后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。
步驟2:由于石膏模具有高吸水的特性,因此在石膏模具內(nèi)涂抹油脂類脫模劑,并且石膏模具合并對(duì)接縫處采用密封塑料布合并;然后從次高位置的澆筑孔洞進(jìn)行澆筑,澆筑的材料為裝飾混凝土材料,根據(jù)所需要的效果,可以是彩色、木紋等,在次高位置的澆筑孔洞澆筑滿之后,用塑料布封口,再?gòu)淖罡呶恢玫臐仓锥催M(jìn)行澆筑,澆筑完畢后,在干燥狀態(tài)下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理。
步驟3:在養(yǎng)護(hù)24h后,通過(guò)輕微震動(dòng)拆解石膏模具,對(duì)得到的復(fù)雜裝飾混凝土工藝品進(jìn)行表面處理,清洗。
基于上述原理,下面分別給出制備普通非彩色復(fù)雜裝飾混凝土工藝品以及彩色復(fù)雜裝飾混凝土工藝品的實(shí)施例:
實(shí)施例1:制備普通非彩色復(fù)雜裝飾混凝土工藝品:
步驟1:制備石膏模具。對(duì)于復(fù)雜的裝飾混凝土工藝品,由于其表面是異型的,具有復(fù)雜流線以及凹凸的狀態(tài)導(dǎo)致其并不太容易脫模,因此采用的成型方式是上下分離式。
步驟1.1:按照以下質(zhì)量配比調(diào)和石膏:
石膏:水:石膏增強(qiáng)劑:纖維=100:33:2.2:0.8;
通過(guò)這樣比例調(diào)和石膏,對(duì)石膏的強(qiáng)度以及韌性有一定提升。石膏增強(qiáng)劑優(yōu)選q-3增強(qiáng)劑。
步驟1.2:在工藝品原模型上涂油脂脫模劑,然后按照工藝品凹凸?fàn)顟B(tài)從下而上分段澆筑步驟1.1調(diào)和后的石膏,得到石膏模具,防止脫模的時(shí)候由于工藝品表面的凹凸造成脫模失??;其中,下段石膏澆筑完成后,在澆筑端面上鋪敷按照工藝品原模型輪廓剪切的塑料布,然后再澆筑上段石膏,澆筑完畢后略微震動(dòng)去除氣泡。所述塑料布雙面涂有油脂脫模劑;且在石膏模具的最高位置與次高位置預(yù)留兩個(gè)澆筑孔洞;
步驟1.3:石膏模具成型后,在干燥的環(huán)境內(nèi)養(yǎng)護(hù)10~12h;其中在石膏模具硬化完成后,通過(guò)隔離的塑料布,將石膏模具按段分離,并通過(guò)輕微震動(dòng)從工藝品原模型上脫模,然后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。
步驟2:由于石膏模具有高吸水的特性,因此在石膏模具內(nèi)涂抹油脂類脫模劑,并且石膏模具合并對(duì)接縫處采用密封塑料布合并;然后從次高位置的澆筑孔洞進(jìn)行澆筑,在次高位置的澆筑孔洞澆筑滿之后,用塑料布封口,再?gòu)淖罡呶恢玫臐仓锥催M(jìn)行澆筑,澆筑完畢后,在干燥狀態(tài)下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理。
針對(duì)石膏模具的特點(diǎn),澆筑材料采用以下特殊配比,才能保證其的細(xì)節(jié)部位的飽滿:水泥:粉煤灰:礦粉:水:飽水養(yǎng)護(hù)劑=1000:(290~330):(160~190):(300~325):(15~19);本實(shí)施例優(yōu)選水泥:粉煤灰:礦粉:水:飽水養(yǎng)護(hù)劑=1000:300:180:320:18;其中水泥采用低堿水泥,保證其失水即使過(guò)快也不會(huì)導(dǎo)致后期養(yǎng)護(hù)遇水犯堿,而采用飽水養(yǎng)護(hù)劑防止混凝土失水過(guò)快以及后期的裂縫產(chǎn)生。所述飽水養(yǎng)護(hù)劑是一種涂膜材料,噴灑在混凝土表面后固化,形成一層致密的薄膜,使混凝土表面與空氣隔絕,大幅度降低水分從混凝土表面蒸發(fā)損失。
步驟3:在養(yǎng)護(hù)24h后,通過(guò)輕微震動(dòng)拆解石膏模具,對(duì)得到的復(fù)雜裝飾混凝土工藝品進(jìn)行表面處理,清洗。
實(shí)施例2:制備彩色復(fù)雜裝飾混凝土工藝品:
步驟1:制備石膏模具。對(duì)于復(fù)雜的裝飾混凝土工藝品,由于其表面是異型的,具有復(fù)雜流線以及凹凸的狀態(tài)導(dǎo)致其并不太容易脫模,因此采用的成型方式是上下分離式。
步驟1.1:按照以下質(zhì)量配比調(diào)和石膏:
石膏:水:石膏增強(qiáng)劑:纖維=100:33:2.2:0.8;
通過(guò)這樣比例調(diào)和石膏,對(duì)石膏的強(qiáng)度以及韌性有一定提升。石膏增強(qiáng)劑優(yōu)選q-3增強(qiáng)劑。
步驟1.2:在工藝品原模型上涂油脂脫模劑,然后按照工藝品凹凸?fàn)顟B(tài)從下而上分段澆筑步驟1.1調(diào)和后的石膏,得到石膏模具,防止脫模的時(shí)候由于工藝品表面的凹凸造成脫模失??;其中,下段石膏澆筑完成后,在澆筑端面上鋪敷按照工藝品原模型輪廓剪切的塑料布,然后再澆筑上段石膏,澆筑完畢后略微震動(dòng)去除氣泡。所述塑料布雙面涂有油脂脫模劑;且在石膏模具的最高位置與次高位置預(yù)留兩個(gè)澆筑孔洞;
步驟1.3:石膏模具成型后,在干燥的環(huán)境內(nèi)養(yǎng)護(hù)10~12h;其中在石膏模具硬化完成后,通過(guò)隔離的塑料布,將石膏模具按段分離,并通過(guò)輕微震動(dòng)從工藝品原模型上脫模,然后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。
步驟2:由于石膏模具有高吸水的特性,因此在石膏模具內(nèi)涂抹油脂類脫模劑,并且石膏模具合并對(duì)接縫處采用密封塑料布合并;然后從次高位置的澆筑孔洞進(jìn)行澆筑,在次高位置的澆筑孔洞澆筑滿之后,用塑料布封口,再?gòu)淖罡呶恢玫臐仓锥催M(jìn)行澆筑,澆筑完畢后,在干燥狀態(tài)下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理。
裝飾混凝土采用彩色混凝土,對(duì)裝飾混凝土的制作,裝飾混凝土品質(zhì)的提升有極大的提高,但是采用石膏模具,由于其高吸水作用,可能會(huì)導(dǎo)致彩色褪色,色彩不均布,影響制作完成的彩色混凝土的質(zhì)量,因此需要在普通的工藝上采用特殊工藝避免此類情況發(fā)生。
在預(yù)制彩色裝飾混凝土工藝品時(shí),澆筑材料按照以下質(zhì)量配比混合得到:水泥:參合料:水:外加劑:顏料:骨料:石子=(260~270):(120~125):(160~170):(9.2~9.8):(15.5~19.8):(979~992):(856~880);本實(shí)施例中采用水泥:參合料:水:外加劑:顏料:骨料:石子=262:120:160:9.2:18:979:860。其中水泥采用白水泥,參合料為粉煤灰以及礦粉,外加劑為飽水養(yǎng)護(hù)劑混合消泡劑;骨料由細(xì)骨料和粗骨?;旌系玫剑?/p>
相對(duì)于普通裝飾混凝土,為了保持其彩色混凝土的彩色不會(huì)由于石膏的高吸水造成表面的彩色分布不均勻,在預(yù)制彩色裝飾混凝土工藝品時(shí),在石膏模具內(nèi)涂抹固態(tài)類脫模劑(比如凡士林),厚度不低于0.2cm。而外加劑采用飽水養(yǎng)護(hù)劑混合消泡劑,在制成后減少振動(dòng)環(huán)節(jié),防止由于表面失水以及振動(dòng)流動(dòng)造成顏色不均勻。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。