本實用新型涉及制磚機械領域，尤其涉及一種免燒磚沖壓用多工位裝置。

背景技術：

隨著社會的發(fā)展，城鎮(zhèn)拆遷過程中產(chǎn)生了大量的建筑垃圾，爐渣、石沫、細粉狀尾礦、粉煤灰等固體建筑廢棄物既占用場地又污染環(huán)境，免燒磚由于其材料來源于這些廢物料、制作工藝簡單在建筑領域得到廣泛應用。在生產(chǎn)免燒磚時，需要對其進行沖壓成型，目前，市場上的免燒磚是快速一次壓制成型，磚坯內(nèi)氣體排放不凈，所以在使用這些廢物料生產(chǎn)免燒磚時會出現(xiàn)整體密度不均勻、強度差、磚內(nèi)易出現(xiàn)夾氣層等現(xiàn)象，導致免燒磚強度不夠、質(zhì)量不合格、達不到國家標準。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服當前的一次壓制成型免燒磚密度不均勻、強度差、磚內(nèi)易出現(xiàn)夾氣層的問題，而提供一種免燒磚沖壓用多工位裝置，該裝置采用四個壓制工作位分段壓制，有效排除原料內(nèi)的氣體，成品免燒磚整體密度均勻，強度大。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種免燒磚沖壓用多工位裝置，包括轉(zhuǎn)盤主軸、主體座和上座，所述轉(zhuǎn)盤主軸兩端分別固定于主體座和上座，轉(zhuǎn)盤主軸上安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上沿圓周均勻設有模腔，轉(zhuǎn)盤下部安裝有球面槽輪，球面槽輪一側(cè)設置有槽輪撥轉(zhuǎn)機構，所述槽輪撥轉(zhuǎn)機構包括轉(zhuǎn)軸和槽輪撥轉(zhuǎn)座，槽輪撥轉(zhuǎn)座安裝于轉(zhuǎn)軸一端、且與球面槽輪相互嚙合，轉(zhuǎn)軸另一端連接有電機。

上述的一種免燒磚沖壓用多工位裝置，所述模腔為9組，1組模腔為1個工位，共設置9個工位。

上述的一種免燒磚沖壓用多工位裝置，所述工位依次為清理模板工位、喂料工位、預壓工位、低壓工位、中壓工位、高壓工位、脫模工位、出磚工位和撿磚工位。

上述的一種免燒磚沖壓用多工位裝置，所述轉(zhuǎn)盤由模塊拼裝組成，各個模塊之間固定連接而組成轉(zhuǎn)盤。

上述的一種免燒磚沖壓用多工位裝置，所述模塊為扇形模塊，每個扇形模塊由1-8組模腔組成。

上述的一種免燒磚沖壓用多工位裝置，所述轉(zhuǎn)盤主軸兩端安裝有特制螺母，轉(zhuǎn)盤主軸、主體座和上座通過特制螺母固定連接。

上述的一種免燒磚沖壓用多工位裝置，所述轉(zhuǎn)盤主軸與轉(zhuǎn)盤通過軸承連接。

本實用新型具有以下的優(yōu)點：本實用新型的免燒磚沖壓用多工位裝置采用四個壓制工作位分段壓制，結構合理、操作簡單、效率高、適用范圍廣，能實現(xiàn)制磚過程自動化，可有效排除原料內(nèi)的氣體，磚坯壓制后沒有加氣層、整體密度均勻，成品免燒磚的上部和下部的密度一致、強度大、產(chǎn)量高。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖；

圖2為本實用新型俯視圖；

圖3為模塊結構示意圖。

圖中：1-轉(zhuǎn)盤主軸，2-主體座，3-上座，4-轉(zhuǎn)盤，5-模腔，6-球面槽輪，7-轉(zhuǎn)軸，8-槽輪撥轉(zhuǎn)座，9-電機，10-清理模板工位，11-喂料工位，12-預壓工位，13-低壓工位，14-中壓工位，15-高壓工位，16-脫模工位，17-出磚工位，18-撿磚工位，19-模塊，20-特制螺母。

具體實施方式

下面結合具體的實施例對本實用新型作進一步的描述。

實施例1：一種免燒磚沖壓用多工位裝置，如圖1、圖2所示，包括轉(zhuǎn)盤主軸1、主體座2和上座3，轉(zhuǎn)盤主軸1兩端安裝有特制螺母20，轉(zhuǎn)盤主軸1、主體座2和上座3通過特制螺母20固定連接，設備運轉(zhuǎn)時它們都是靜止的，轉(zhuǎn)盤主軸1與轉(zhuǎn)盤4通過軸承連接，轉(zhuǎn)盤4上沿圓周均勻設有模腔5，所述模腔5為9組，1組模腔5為1個工位，共設置9個工位，9個工位依次為清理模板工位10、喂料工位11、預壓工位12、低壓工位13、中壓工位14、高壓工位15、脫模工位16、出磚工位17和撿磚工位18；轉(zhuǎn)盤4下部安裝有球面槽輪6，球面槽輪6一側(cè)設置有槽輪撥轉(zhuǎn)機構，所述槽輪撥轉(zhuǎn)機構包括轉(zhuǎn)軸7和槽輪撥轉(zhuǎn)座8，槽輪撥轉(zhuǎn)座8安裝于轉(zhuǎn)軸7一端、且與球面槽輪6相互嚙合，使得轉(zhuǎn)盤4按1:1的動停比間斷性轉(zhuǎn)動，精準的停位精度保證了各工位能精確的進行相應作業(yè)，轉(zhuǎn)軸7另一端連接有電機9，為該裝置提供動力。

工作原理：電機9軸的動力經(jīng)轉(zhuǎn)軸7傳遞到槽輪撥轉(zhuǎn)座8，轉(zhuǎn)盤4下部的球面槽輪6與槽輪撥轉(zhuǎn)座8互相咬合，通過撥轉(zhuǎn)使球面槽輪6按1:1的動停比轉(zhuǎn)動，從而使轉(zhuǎn)盤4也按1:1的動停比轉(zhuǎn)動，槽輪撥轉(zhuǎn)座8的撥子每轉(zhuǎn)動1圈，轉(zhuǎn)盤4精確轉(zhuǎn)動40度，當轉(zhuǎn)盤4每次停下時，各個模腔5的中心剛好分別精準停穩(wěn)在各個工位的中心；原料在喂料工位11被喂入模腔5后，轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動0.6秒后停到預壓工位12的位置0.6秒，被第一次壓制，接著轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動0.6秒后停到低壓工位13的位置0.6秒，被第二次壓制，接著轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動0.6秒后停到中壓工位14的位置0.6秒，被第三次壓制，最后轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動0.6秒后停到高壓工位15的位置0.6秒，被第四次壓制，原料被壓制成型，在出磚工位17、撿磚工位18和清洗清理模板工位10進行出轉(zhuǎn)、撿磚和清洗工作，該設備則完成一個作業(yè)循環(huán)。

實施例2：本實施例的一種免燒磚沖壓用多工位裝置以與實施例1中的一種免燒磚沖壓用多工位裝置的不同點為中心進行說明。

如圖3所示，由于設備整體體積比較大，轉(zhuǎn)盤4設為模塊19拼裝結構，各個模塊19之間固定連接而組成轉(zhuǎn)盤4，模塊19設成扇形，每個扇形模塊19由1-8組模腔5組成，優(yōu)選的，每個扇形模塊19由3組模腔5組成，一塊轉(zhuǎn)盤4包括3個模塊19，3個模塊19之間通過螺栓連接固定，便于運輸，同時便于制作生產(chǎn)。