專利名稱：一種玻璃制品口部成型的模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于玻璃模具技術領域，具體涉及一種玻璃制品口部成型的模具。
背景技術：
如業(yè)界所知，有些玻璃包裝制品成型分為兩個階段將玻璃熔料在口部成型的模具和初型模中進行口部成型并制成雛形，然后再轉移到成型模中將雛形吹制為成品。其中， 成型模和初型模都是由兩瓣彼此對置的半模配合形成一個封閉的型腔，用來限制玻璃制品的外形。由于初型模以及成型模的兩瓣彼此對置的半模相互配合存在間隙，那么在使用過程中容易使成型后的玻璃制品上留下合模痕跡，即在玻璃制品上呈現能由肉眼輕而易舉地觀察到的筋，業(yè)界稱之為合縫線。實際生產過程中，初型模會在制品雛形上留下一道合縫線，成型模也會在成品上留下一道合縫線。如果雛形在從初型模轉移到成型模過程中兩條合縫線發(fā)生錯位就會在玻璃制品上出現雙合縫線。雙合縫線在玻璃制品生產領域中是一種常見而且很難克服的缺陷，嚴重影響玻璃制品的質量，甚至在特別嚴重時還會使玻璃制品整體報廢。尤其是那些對玻璃制品有內壓要求的產品，如啤酒瓶，雙合縫線太大會直接導致玻璃制品爆炸，為消費者的健康帶來安全
急 ^^ ο過去人們普遍認為造成雙合縫線產生的原因是由于夾具、夾鉗(將玻璃雛形由初型模轉移至成型模的工具)，或者模具的配合間隙引起的，因此將重點傾注于夾具、夾鉗之類結構，但是收效甚微。

發(fā)明內容
本發(fā)明的任務在于提供一種玻璃制品口部成型的模具，該模具能夠有效解決玻璃制品中出現的雙合縫線問題。本發(fā)明人經過長期的探索發(fā)現導致雙合縫線出現的原因有很多，如夾鉗松動、模具配合精度低、模具開合過程晃動等。但是還有一個非常重要的原因一直被大家所忽視。即在吹制雛形時，口部最先成型，在轉移至成型模中玻璃料需翻轉180度，再到成型模中進行二次吹制。而在這個過程中，口部成型的模具中的口環(huán)部件容易隨同雛形旋轉一定的角度， 從而產生雙合縫線。而本發(fā)明人通過在該模具中設計定位裝置即可避免這一現象的發(fā)生。為了達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是一種玻璃制品口部成型的模具， 包括口模和口環(huán)，其中口模由兩瓣彼此對置的各具有模腔的半模組成，口環(huán)配置在口模內部，在口模內部設置有防止口環(huán)在口模內部轉動的定位裝置。由于該定位裝置的作用，限制了 口環(huán)在口模內部轉動，從而很好地防止了雙合縫線的出現。上述的技術方案還可以進一步優(yōu)化為所述定位裝置由設在半模上的凹槽和設在口環(huán)上的凸起物組成，凹槽與凸起物相對應配合。上述的技術方案還可以進一步優(yōu)化為所述凹槽設在半模的合縫面上，所述凸起物為安裝在口環(huán)上的銷釘。目前實踐表明，這種在半模的合縫面上開槽、口環(huán)上銷的技術方案，既加工方便、使用時又定位準確，從而能取得更好的技術效果。上述的技術方案還可以進一步優(yōu)化為所述定位裝置有兩組，互成180度設置。由于增加了定位裝置的數量，能夠更好的防止口環(huán)的轉動，從而更好的實現本發(fā)明的目的。上述技術方案中，銷釘在口環(huán)上的安裝方式，可以通過在口環(huán)上設置小孔、銷釘在小孔內固定的方式實現。銷釘可以通過緊配的方式在小孔內固定，也可以通過其他的連接方式在小孔內固定。本發(fā)明提供的技術方案由于在口模內部設置了防止口環(huán)在口模內部轉動的定位裝置，避免了在將玻璃雛料從初型模中轉移到成型模過程中口環(huán)帶動雛料轉動的問題，很好地防止了初型模留在制品雛形上的合縫線與成型模留在成品上的合縫線之間的錯位，從而能夠有效解決玻璃制品生產中的雙合縫線問題。


圖1為一種玻璃制品口部成型的模具結構示意圖。其中，1為口環(huán)，21為第一銷釘，22為第二銷釘，3為半模，31為半模的合縫面，311 為第一凹槽，312為第二凹槽。
具體實施例方式以下結合附圖1和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。本發(fā)明的一個具體實施例，包括一個口模和口環(huán)1，其中口模由兩瓣彼此對置的各具有模腔的半模組成(圖1中給出了其中一瓣半模3，另一瓣半模未畫出)，口環(huán)1配置在口模內部。在半模3的合縫面31上設置有第一凹槽311和第二凹槽312，相互呈180度設置。 口環(huán)1上安裝有第一銷釘21和第二銷釘22，第一銷釘21、第二銷釘22下面均超出口環(huán)的下平面。制作玻璃制品時，第一銷釘21長出口環(huán)的部分和第一凹槽311相對應配合，第二銷釘22長出口環(huán)的部分和第二凹槽312相對應配合，并保持固定。由于第一銷釘21、第二銷釘22均長出口環(huán)從而形成了口環(huán)上的凸起物，并能分別固定在第一凹槽311、第二凹槽312內，因而便在口模內部組成了兩組定位裝置，將導致口環(huán)1在口模內部無法轉動，防止了玻璃雛料在轉移時的轉動，很好地保證了初型模與成型模分別留下的兩條合縫線之間不會發(fā)生錯位，從而有效解決了雙合縫線的問題。在本實施例中，第一銷釘21、第二銷釘22在口環(huán)1上的安裝方式是通過在口環(huán)1 上設置兩個小孔、第一銷釘21、第二銷釘22分別固定在對應的小孔內實現的；既可以通過緊配的方式在小孔內固定，也可以通過其他的連接方式在小孔內固定。為了保證更好的定位效果，本實施例中設置了兩組定位裝置。但是，無論是在口模內部設置一組定位裝置還是設置多組定位裝置，均能實現本發(fā)明的目的。雖然本發(fā)明已以較佳實施例公開如上，但實施例和附圖并不是用來限定本發(fā)明的。在不脫離本發(fā)明之精神和范圍內，所做的任何等效變化或潤飾，同樣屬于本發(fā)明之保護范圍。因此本發(fā)明的保護范圍應當以本申請的權利要求所界定的內容為標準。
權利要求
1.一種玻璃制品口部成型的模具，包括口模和口環(huán)，其中口模由兩瓣彼此對置的各具有模腔的半模組成，口環(huán)配置在口模內部，其特征在于在口模內部設置有防止口環(huán)在口模內部轉動的定位裝置。
2.根據權利要求1所述的玻璃制品口部成型的模具，其特征在于所述定位裝置由設在半模上的凹槽和設在口環(huán)上的凸起物組成，凹槽與凸起物相對應配合。
3.根據權利要求2所述的玻璃制品口部成型的模具，其特征在于所述凹槽設在半模的合縫面上，所述凸起物為安裝在口環(huán)上的銷釘。
4.根據權利要求3所述的玻璃制品口部成型的模具，其特征在于所述定位裝置有兩組，互成180度設置。
5.根據權利要求3或4所述的玻璃制品口部成型的模具，其特征在于所述口環(huán)上還設有小孔，所述銷釘通過在小孔內固定的方式安裝在口環(huán)上。
6.根據權利要求5所述的玻璃制品口部成型的模具，其特征在于所述銷釘通過緊配方式在小孔內固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種玻璃制品口部成型的模具，屬于玻璃模具技術領域。一種玻璃制品口部成型的模具，包括口模和口環(huán)，其中口模由兩瓣彼此對置的各具有模腔的半模組成，口環(huán)配置在口模內部，在口模內部設置有防止口環(huán)在口模內部轉動的定位裝置。本發(fā)明提供的技術方案由于在玻璃制品口部成型的模具中設置了防止口環(huán)在口模內部轉動的定位裝置，避免了在將玻璃雛料從初型模中轉移到成型模過程中口環(huán)帶動雛料轉動的問題，防止了初型模留在制品雛形上的合縫線與成型模留在成品上的合縫線之間的錯位，從而能夠有效解決玻璃制品生產中的雙合縫線問題。
文檔編號C03B9/325GK102531336SQ20121006100
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權日2012年3月9日
發(fā)明者方朝輝, 晏慶寶, 石明強, 馬建華 申請人:常熟市建華模具有限責任公司