玻璃成型的夾緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃制瓶機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃成型的夾緊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的行列式制瓶機(jī)模具抱鉗安裝在抱鉗上，模具的開、合依靠抱鉗的開合帶動(dòng)，而抱鉗的開合動(dòng)作依靠抱鉗開關(guān)氣缸的伸縮動(dòng)作帶動(dòng)連桿、絞鏈而帶動(dòng)。開關(guān)氣缸由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)氣缸活塞，其活塞的最大行程為126_，且模具在關(guān)閉或開啟位置時(shí)活塞是與氣缸前、后缸蓋緊密接觸。當(dāng)模具注玻璃料液進(jìn)行吹瓶成型時(shí)模具會(huì)產(chǎn)生反向張力，使得模具輕微打開，此時(shí)因抱鉗的推動(dòng)氣缸已到達(dá)行程極限已無足夠的夾緊余力保證模具的閉合狀態(tài)，且整個(gè)機(jī)構(gòu)在運(yùn)行一段時(shí)間后各個(gè)連接部位會(huì)出現(xiàn)磨損，從而造成抱鉗的夾緊力不足模具關(guān)閉不密，使得產(chǎn)玻璃瓶產(chǎn)品產(chǎn)生各種不良。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的為了解決上述問題，提供了一種玻璃成型的夾緊機(jī)構(gòu)。以達(dá)到提升及保持模具抱鉗的夾緊力。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:其包括氣缸、鉸鏈和模具抱鉗，所述氣缸包括前端蓋、后端蓋、缸筒、活塞和活塞桿，所述缸筒兩端分別與前端蓋、后端蓋氣密連接，且在所述的缸筒與前端蓋、后端蓋之間分別設(shè)有墊片，所述的活塞可滑動(dòng)地設(shè)在缸筒內(nèi)，所述活塞桿一端與活塞連接，另一端從前端蓋的開孔伸出并通過連桿與鉸鏈傳動(dòng)連接，所述的鉸鏈通過連桿與所述的模具抱鉗活動(dòng)連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述的墊片分別設(shè)在缸筒與前端蓋、后端蓋連接處的上下兩端。
[0006]優(yōu)選的，所述的墊片厚度為2cm。
[0007]進(jìn)一步的，所述活塞在缸筒內(nèi)的行程為130cm。
[0008]本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型對現(xiàn)有的開關(guān)氣缸活塞的行程由126mm，改為130mm。增加氣缸活塞的行程，通過對現(xiàn)有的氣缸于前、后缸蓋上各增加一個(gè)2_厚的墊片，增加缸體長度，從而使活塞軸對鉸鏈的推動(dòng)力能持續(xù)且有擴(kuò)展余量，使模具抱鉗的夾緊力保持平穩(wěn)，改善了生產(chǎn)條件，避免了因抱鉗力不足引起的初模關(guān)閉不嚴(yán)的現(xiàn)象而造成的產(chǎn)品不良現(xiàn)象，本發(fā)明可應(yīng)用于所有以氣缸作為推動(dòng)力，工作時(shí)具有一定的反向作用力且需要維持推動(dòng)的設(shè)備。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型模具抱鉗處于閉合狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型模具抱鉗處于張開狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的玻璃成型的夾緊機(jī)構(gòu)，包括氣缸1、鉸鏈2和模具抱鉗3，氣缸I包括前端蓋13、后端蓋14、缸筒11、活塞12和活塞桿15，缸筒I兩端分別與前端蓋13、后端蓋14氣密連接，且在所述的缸筒11與前端蓋13、后端蓋14之間分別設(shè)有墊片16，活塞12可滑動(dòng)地設(shè)在缸筒11內(nèi)，活塞桿15—端與活塞12連接，另一端從前端蓋13的開孔伸出并通過連桿與鉸鏈2傳動(dòng)連接，所述的鉸鏈2通過連桿與所述的模具抱鉗3活動(dòng)連接。
[0014]使用前，先將此模具抱鉗3安裝在玻璃制瓶機(jī)上，啟動(dòng)氣缸1，當(dāng)氣缸I的活塞桿15伸出時(shí)，活塞桿15通過轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈2帶動(dòng)花鍵軸套是花鍵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，花鍵軸的花鍵軸搖臂通過連桿使模具抱鉗3處于張開狀態(tài)(如圖1所示)。反之，當(dāng)氣缸I的活塞桿收縮時(shí)，模具抱鉗3處于閉合狀態(tài)(如圖2所示)。
[0015]本實(shí)用新型在現(xiàn)有氣缸活塞12的行程由126_，改為130_，增加氣缸活塞12的行程，具體方式是對現(xiàn)在的氣缸于前缸蓋13、后缸蓋14與缸筒11的上下兩端之間各增加一個(gè)2_厚的墊片，直接增加缸體長度，增加活塞12在缸筒11內(nèi)的行程，使得活塞12在伸出至最右端時(shí)活塞12與前缸蓋13之間仍留有2cm寬度的空隙17 (如圖2所示)，以及活塞12收縮至最左端時(shí)活塞12與后缸蓋14仍留有2cm寬度的空隙17 (如圖1所示)，從而使活塞軸對鉸鏈的推動(dòng)力能持續(xù)且有擴(kuò)展余量，使模具的夾緊力保持平穩(wěn)。
[0016]本實(shí)用新型通過增加了氣缸的缸體長度，從而增大了行列式制瓶機(jī)模具抱鉗抱緊的力及抱緊維持力，改善了生產(chǎn)條件，避免了因模具抱鉗力不足引起的初模關(guān)閉不嚴(yán)的現(xiàn)象而造成的產(chǎn)品不良現(xiàn)象；本發(fā)明可應(yīng)用于所有以氣缸作為推動(dòng)力，工作時(shí)具有一定的反向作用力且需要維持推動(dòng)的設(shè)備。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃成型的夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括氣缸、鉸鏈和模具抱鉗，所述氣缸包括前端蓋、后端蓋、缸筒、活塞和活塞桿，所述缸筒兩端分別與前端蓋、后端蓋氣密連接，且在所述的缸筒與前端蓋、后端蓋之間分別設(shè)有墊片，所述的活塞可滑動(dòng)地設(shè)在缸筒內(nèi)，所述活塞桿一端與活塞連接，另一端從前端蓋的開孔伸出并通過連桿與鉸鏈傳動(dòng)連接，所述的鉸鏈通過連桿與所述的模具抱鉗活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃成型的夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的墊片分別設(shè)在缸筒與前端蓋、后端蓋連接處的上下兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃成型的夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的墊片厚度為2cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃成型的夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述活塞在缸筒內(nèi)的行程為130cm。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種玻璃成型的夾緊機(jī)構(gòu)，其包括氣缸、鉸鏈和模具抱鉗，所述氣缸包括前端蓋、后端蓋、缸筒、活塞和活塞桿，所述缸筒兩端分別與前端蓋、后端蓋氣密連接，且在所述的缸筒與前端蓋、后端蓋之間分別設(shè)有墊片，所述的活塞可滑動(dòng)地設(shè)在缸筒內(nèi)，所述活塞桿一端與活塞連接，另一端從前端蓋的開孔伸出并通過連桿與鉸鏈傳動(dòng)連接，所述的鉸鏈通過連桿與所述的模具抱鉗活動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過增加氣缸活塞的行程及保留活塞行程余量，以達(dá)到提升及保持抱鉗夾緊力。
【IPC分類】C03B9-40
【公開號(hào)】CN204509096
【申請?zhí)枴緾N201520033294
【發(fā)明人】黃文峰
【申請人】江蘇華興玻璃有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年1月16日