本發(fā)明涉及面料的生產(chǎn)工藝,具體涉及到一種環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù):
近年來,隨著科學技術(shù)的發(fā)展和人民生活水平的提高,人們對滌綸面料的手感、外觀、顏色、尺寸形態(tài)穩(wěn)定性等面料品質(zhì),有了更高的要求,并且人們的環(huán)保意識更高。而現(xiàn)在市場上出現(xiàn)的滌綸面料,不具有高彈性能,面料的色彩較單一、貧乏,并且面料的染整工藝會對環(huán)境造成污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:將提供一種節(jié)能環(huán)保并能使面料多彩、高彈的多彩高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝。
為了解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:多彩高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝,面料由4~6根150~200D/144F的網(wǎng)絡段染滌綸絲在30寸8~12G的粗針距毛巾單面機上織造而成,面料的生產(chǎn)工藝過程如下:織造→剖幅→預定型→拉毛→剪毛→成品定型;其特點是:
(1)在織造中,面料的成品克重為300~400g/m2,滌綸絲紗長設定為:平面紗長40~45cm/50G,毛圈紗長為30~35cm/50G;
(2)在預定型中,設定門幅為150~155cm,溫度為195~205℃,速度為40~45m/min,上超位110~115%,下超位100~110%,風機95~100%,并且在預定型時均勻加入質(zhì)量濃度為3~4%的蓬松柔軟劑;
(3)拉毛在拉毛機上進行,并且設定拉毛機的車速為15~20m/min,拉毛機中第一臺起毛輥的起針齒輪為40~48齒、復針齒輪為55~60齒,第二臺起毛輥的起針齒輪為42~50齒、復針齒輪為54~58齒,第三臺起毛輥的起針齒輪為46~52齒、復針齒輪為50~55齒;
(4)剪毛在剪毛機上進行,并且設定剪毛機的車速為15~28m/min,刀距為2.5~3.5mm,毛高為1.0~2.0mm;
(5)在成品定型中,定型溫度為140~160℃,速度為30~36m/min,上超位110~120%,下超位100~105%,風機95~100%,并且在成品定型時均勻加入質(zhì)量濃度為2~4%的吸濕排汗助劑。
進一步的,前述的多彩高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝,其中:毛巾單面機為30寸12G的粗針距毛巾單面機。
進一步的,前述的多彩高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝,其中:面料由4根150D/144F的網(wǎng)絡段染滌綸絲在毛巾單面機上織造而成。
進一步的,前述的多彩高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝,其中:在織造中,面料的成品克重為300g/m2,滌綸絲紗長設定為:平面紗長45cm/50G,毛圈紗長為30cm/50G。
進一步的,前述的多彩高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝,其中:在預定型中,設定門幅為155cm,溫度為205℃,速度為40m/min,上超位110%,下超位100%,風機100%,在預定型時均勻加入質(zhì)量濃度為4%的蓬松柔軟劑。
進一步的,前述的多彩高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝,其中:拉毛機的車速為18m/min,拉毛機中第一臺起毛輥的起針齒輪為48齒、復針齒輪為58齒,第二臺起毛輥的起針齒輪為50齒、復針齒輪為56齒,第三臺起毛輥的起針齒輪為52齒、復針齒輪為53齒。
進一步的,前述的多彩高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝,其中:剪毛機的車速為20m/min,刀距為3mm,毛高為1.5mm。
進一步的,前述的多彩高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝,其中:定型溫度為150℃,速度為36m/min,上超位120%,下超位100%,風機100%,在成品定型時均勻加入質(zhì)量濃度為4%的吸濕排汗助劑。
本發(fā)明的優(yōu)點為:本發(fā)明所述的多彩高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝沒有對面料進行染色的步驟,從而能大大減少污染物的排放,達到節(jié)能環(huán)保的目的;并且該生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的面料具有多彩、高彈、吸濕排汗、硬挺抗皺的性能,面料色牢度能達到美標要求3~4級。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述。
實施例1
多彩高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝,面料由4根150D/144F的網(wǎng)絡段染滌綸絲在30寸12G的粗針距毛巾單面機上織造而成,面料的生產(chǎn)工藝過程如下:織造→剖幅→預定型→拉毛→剪毛→成品定型;
(1)在織造中,面料的成品克重為300g/m2,滌綸絲紗長設定為:平面紗長45cm/50G,毛圈紗長為30cm/50G;這樣設置能使面料具備毛衫那種厚實高彈的風格;
(2)在實際生產(chǎn)中,剖幅可以在意大利生產(chǎn)的CORINO軋水、剖幅一體機上進行;
(3)在預定型中,設定門幅為155cm,溫度為205℃,速度為40m/min,上超位110%,下超位100%,風機100%,并且在預定型時采用自動助劑送料系統(tǒng)均勻加入質(zhì)量濃度為4%的蓬松柔軟劑;所述的蓬松柔軟劑可以為聯(lián)勝化學有限公司生產(chǎn)的型號為8825的季銨鹽蓬松柔軟劑;預定型可以在德國布魯克鈉定型機上進行;進行預定型后能保證面料色牢度達到美標要求3~4級;
(4)拉毛在拉毛機上進行,并且設定拉毛機的車速為18m/min,拉毛機中第一臺起毛輥的起針齒輪為48齒、復針齒輪為58齒,第二臺起毛輥的起針齒輪為50齒、復針齒輪為56齒,第三臺起毛輥的起針齒輪為52齒、復針齒輪為53齒; 拉毛機可以選用YUANTU R-1310型拉毛機;
(5)經(jīng)拉毛整理后,毛絨雖已分開成單纖維狀,但仍不平直,高低不平,從而還需要剪毛整理,使得纖維能被燙直、剪齊,剪毛在剪毛機上進行,并且設定剪毛機的車速為20m/min,刀距為3mm,毛高為1.5mm;剪毛機可以選用YUANTU SHHEARING M/C SA-2100型剪毛機;
(6)在成品定型中,定型溫度為150℃,速度為36m/min,上超位120%,下超位100%,風機100%,并且在成品定型時均勻加入質(zhì)量濃度為4%的吸濕排汗助劑,這樣能保證面料高彈滑爽,具有豐滿的手感和吸濕排汗涼感的功能。所述的吸濕排汗助劑可以為魯?shù)婪蚬旧a(chǎn)的型號為FERAN ICS的吸濕排汗助劑;成品定型可以在德國布魯克鈉定型機上進行。
實施例2
多彩高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝,面料由5根170D/144F的網(wǎng)絡段染滌綸絲在30寸10G的粗針距毛巾單面機上織造而成,面料的生產(chǎn)工藝過程如下:織造→剖幅→預定型→拉毛→剪毛→成品定型;
(1)在織造中,面料的成品克重為350g/m2,滌綸絲紗長設定為:平面紗長42cm/50G,毛圈紗長為33cm/50G;這樣設置能使面料具備毛衫那種厚實高彈的風格;
(2)在實際生產(chǎn)中,剖幅可以在意大利生產(chǎn)的CORINO軋水、剖幅一體機上進行;
(3)在預定型中,設定門幅為152cm,溫度為200℃,速度為43m/min,上超位112%,下超位105%,風機98%,并且在預定型時采用自動助劑送料系統(tǒng)均勻加入質(zhì)量濃度為3%的蓬松柔軟劑;所述的蓬松柔軟劑可以為廣東科峰化纖有限公司生產(chǎn)的型號為F-340的化纖蓬松柔軟劑;預定型可以在德國布魯克鈉定型機上進行;進行預定型后能保證面料色牢度達到美標要求3~4級;
(4)拉毛在拉毛機上進行,并且設定拉毛機的車速為20m/min,拉毛機中第一臺起毛輥的起針齒輪為40齒、復針齒輪為55齒,第二臺起毛輥的起針齒輪為46齒、復針齒輪為58齒,第三臺起毛輥的起針齒輪為48齒、復針齒輪為55齒; 拉毛機可以選用YUANTU R-1310型拉毛機;
(5)經(jīng)拉毛整理后,毛絨雖已分開成單纖維狀,但仍不平直,高低不平,從而還需要剪毛整理,使得纖維能被燙直、剪齊,剪毛在剪毛機上進行,并且設定剪毛機的車速為15m/min,刀距為2.5mm,毛高為1.0mm;剪毛機可以選用YUANTU SHHEARING M/C SA-2100型剪毛機;
(6)在成品定型中,定型溫度為140℃,速度為30m/min,上超位115%,下超位102%,風機95%,并且在成品定型時均勻加入質(zhì)量濃度為2%的吸濕排汗助劑,這樣能保證面料高彈滑爽,具有豐滿的手感和吸濕排汗涼感的功能。所述的吸濕排汗助劑可以為魯?shù)婪蚬旧a(chǎn)的型號為FERAN ASR-C的吸濕排汗助劑;成品定型可以在德國布魯克鈉定型機上進行。
實施例3
多彩高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝,面料由6根200D/144F的網(wǎng)絡段染滌綸絲在30寸8G的粗針距毛巾單面機上織造而成,面料的生產(chǎn)工藝過程如下:織造→剖幅→預定型→拉毛→剪毛→成品定型;
(1)在織造中,面料的成品克重為400g/m2,滌綸絲紗長設定為:平面紗長40cm/50G,毛圈紗長為35cm/50G;這樣設置能使面料具備毛衫那種厚實高彈的風格;
(2)在實際生產(chǎn)中,剖幅可以在意大利生產(chǎn)的CORINO軋水、剖幅一體機上進行;
(3)在預定型中,設定門幅為150cm,溫度為195℃,速度為45m/min,上超位115%,下超位115%,風機95%,并且在預定型時采用自動助劑送料系統(tǒng)均勻加入質(zhì)量濃度為3.5%的蓬松柔軟劑;所述的蓬松柔軟劑可以為廣東科峰化纖有限公司生產(chǎn)的型號為F-340的化纖蓬松柔軟劑;預定型可以在德國布魯克鈉定型機上進行;進行預定型后能保證面料色牢度達到美標要求3~4級;
(4)拉毛在拉毛機上進行,并且設定拉毛機的車速為15m/min,拉毛機中第一臺起毛輥的起針齒輪為45齒、復針齒輪為60齒,第二臺起毛輥的起針齒輪為42齒、復針齒輪為54齒,第三臺起毛輥的起針齒輪為46齒、復針齒輪為50齒; 拉毛機可以選用YUANTU R-1310型拉毛機;
(5)經(jīng)拉毛整理后,毛絨雖已分開成單纖維狀,但仍不平直,高低不平,從而還需要剪毛整理,使得纖維能被燙直、剪齊,剪毛在剪毛機上進行,并且設定剪毛機的車速為28m/min,刀距為3.5mm,毛高為2.0mm;剪毛機可以選用YUANTU SHHEARING M/C SA-2100型剪毛機;
(6)在成品定型中,定型溫度為160℃,速度為33m/min,上超位110%,下超位105%,風機98%,并且在成品定型時均勻加入質(zhì)量濃度為3%的吸濕排汗助劑,這樣能保證面料高彈滑爽,具有豐滿的手感和吸濕排汗涼感的功能。所述的吸濕排汗助劑可以為魯?shù)婪蚬旧a(chǎn)的型號為FERAN ASR-C的吸濕排汗助劑;成品定型可以在德國布魯克鈉定型機上進行。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述的多彩高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝沒有對面料進行染色的步驟,從而能大大減少污染物的排放,達到節(jié)能環(huán)保的目的;并且該生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的面料不僅具有滌綸硬挺抗皺的性能,還具有高彈、吸濕排汗的性能,并且因采用了多彩的網(wǎng)絡段染滌綸絲,因而面料能呈現(xiàn)多彩的顏色,面料色牢度能達到美標要求3~4級。