本申請為中國申請日2014年12月26日，申請?zhí)枮?01410837557.0，名稱為產(chǎn)品殼體、移動(dòng)終端和產(chǎn)品殼體的生產(chǎn)方法的分案申請。

本發(fā)明屬于產(chǎn)品殼體技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種產(chǎn)品殼體、具有該產(chǎn)品殼體的移動(dòng)終端和產(chǎn)品殼體的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

目前的產(chǎn)品殼體，例如鋁材的產(chǎn)品殼體，其表面處理技術(shù)通常為：噴涂、噴砂或拉絲，其缺點(diǎn)在于使用過程中容易劃傷，且表面效果單一。現(xiàn)有技術(shù)中也有采用陽極氧化或噴涂的表面處理技術(shù)，其顏色單一，外觀表現(xiàn)力較差，高光后做陽極氧化會(huì)導(dǎo)致高光邊光澤度降低。噴涂在五金高光邊會(huì)有積油并且變啞，不能顯現(xiàn)出高亮效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種產(chǎn)品殼體、移動(dòng)終端和產(chǎn)品殼體的生產(chǎn)方法，其使用過程中不容易被劃傷且外觀表現(xiàn)力佳。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種產(chǎn)品殼體，包括金屬本體，所述金屬本體的至少一側(cè)邊設(shè)置有倒角部，所述金屬本體除所述倒角部處的表面設(shè)置有第一電泳層，所述金屬本體的所述倒角部處設(shè)置有第二電泳層，所述第二電泳層呈透明狀。

可選地，所述倒角部的表面呈金屬本色。

可選地，所述第一電泳層為單色電泳層或彩色電泳層。

可選地，所述倒角部環(huán)設(shè)于所述金屬本體正面或/和背面的邊緣。

本發(fā)明還提供了一種移動(dòng)終端，所述移動(dòng)終端具有上述的產(chǎn)品殼體。

可選地，所述移動(dòng)終端為手機(jī)或平板電腦。

本發(fā)明還提供了一種產(chǎn)品殼體的生產(chǎn)方法，制備金屬本體，在所述金屬本體的表面設(shè)置第一電泳層，在所述金屬本體的至少一側(cè)邊通過去除材料的方式形成倒角部，在所述倒角部的表面設(shè)置透明的第二電泳層。

可選地，制備所述金屬本體包括：制備金屬塊，對所述金屬塊進(jìn)行機(jī)加工，對機(jī)加工后的金屬塊進(jìn)行去刀紋處理。

可選地，所述去刀紋處理包括打磨工序或/和噴砂工序。

可選地，通過將所述金屬本體放入電泳設(shè)備中進(jìn)行第一次電泳并在所述金屬本體的表面形成第一電泳層，所述去除材料的方式為機(jī)加工方式，通過機(jī)加工的方式將金屬本體的側(cè)邊的部分材料及所述部分材料上的第一電泳層去除，將形成有倒角部的所述金屬本體放入電泳設(shè)備進(jìn)行第二次電泳并在所述倒角部上形成第二電泳層。

可選地，所述第一電泳層的膜厚為25至28μm，所述第二電泳層的膜厚為8至10μm。

本發(fā)明實(shí)施所提供的產(chǎn)品殼體、移動(dòng)終端和產(chǎn)品殼體的生產(chǎn)方法，其金屬本體的至少一側(cè)邊設(shè)置有倒角部，所述金屬本體除所述倒角部處的表面設(shè)置有第一電泳層，所述金屬本體的所述倒角部處設(shè)置有第二電泳層，所述第二電泳層呈透明狀，倒角部可呈金屬本色，倒角部可達(dá)到高光邊高亮效果，透明的第二電泳層保護(hù)了高光邊在使用過程中不容易被劃傷，利于使產(chǎn)品殼體保持嶄新狀態(tài)，且不存在陽極氧化顏色單一，外觀表現(xiàn)力較差的問題，也不存在噴涂在五金高光邊會(huì)有積油并且變啞而不能顯現(xiàn)出高亮效果的問題，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品殼體的主體顏色和高光邊高亮效果結(jié)合的搭配，既豐富了產(chǎn)品殼體的顏色又保證了產(chǎn)品殼體的性能，使產(chǎn)品保證了品質(zhì)的同時(shí)更富有質(zhì)感。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的產(chǎn)品殼體的局部剖面示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的產(chǎn)品殼體設(shè)置第二電泳層時(shí)的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

還需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種產(chǎn)品殼體，產(chǎn)品殼體可以應(yīng)用于電子產(chǎn)品、通信設(shè)備等領(lǐng)域，本實(shí)施例中，以應(yīng)用于手機(jī)為例。上述產(chǎn)品殼體包括金屬本體1，所述金屬本體1的至少一側(cè)邊設(shè)置有倒角部101，所述金屬本體1除所述倒角部101處的表面設(shè)置有第一電泳層21，所述金屬本體1的所述倒角部101處設(shè)置有第二電泳層22，所述第二電泳層22呈透明狀，倒角部101可呈金屬本色，倒角部101可達(dá)到高光邊高亮效果，透明的第二電泳層22保護(hù)了高光邊在使用過程中不容易被劃傷，利于使產(chǎn)品殼體保持嶄新狀態(tài)，且不存在陽極氧化顏色單一、外觀表現(xiàn)力較差的問題，也不存在噴涂在五金高光邊會(huì)有積油并且變啞而不能顯現(xiàn)出高亮效果的問題，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品殼體的主體顏色和高光邊高亮效果結(jié)合的搭配，既豐富了顏色又保證了性能，使產(chǎn)品保證了品質(zhì)的同時(shí)更富有質(zhì)感。

具體地，金屬本體1可為采用鋁合金或不銹鋼等材料制成，倒角部101可以采用機(jī)加工通過切除材料的方式形成，例如通過cnc(computernumericalcontrol，數(shù)控機(jī)床)加工的方式形成倒角部101，所述倒角部101的表面可以呈金屬本色，利于實(shí)現(xiàn)高光邊高亮效果。

具體地，所述第一電泳層21可以為單色電泳層或彩色電泳層，可以根據(jù)實(shí)際需要選用。

具體地，第一電泳層21可為非導(dǎo)電層，這樣，在對產(chǎn)品殼體進(jìn)行第二次電泳時(shí)，第二電泳層22將只附著在導(dǎo)電的倒角部101的表面。

具體應(yīng)用中，倒角部101可以為45度倒角或30度倒角或60度倒角，倒角部101也可以為圓角等。

具體地，所述倒角部101可以環(huán)設(shè)于所述金屬本體1正面或/和背面的邊緣。金屬本體1可以作為產(chǎn)品的中框。當(dāng)然，可以理解地，倒角部101也可以分設(shè)于金屬本體1的側(cè)面或產(chǎn)品的屏幕邊緣等合適處。

具體應(yīng)用中，產(chǎn)品殼體可以應(yīng)用中電子產(chǎn)品，例如通信設(shè)備等上，產(chǎn)品殼體可用作產(chǎn)品的中框，也可以用作整體式的殼體。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種移動(dòng)終端，所述移動(dòng)終端具有上述的產(chǎn)品殼體，倒角部101可達(dá)到高光邊高亮效果，透明的第二電泳層22保護(hù)了高光邊在使用過程中不容易被劃傷，利于使產(chǎn)品殼體保持嶄新狀態(tài)，且不存在陽極氧化顏色單一，外觀表現(xiàn)力較差的問題，也不存在噴涂在五金高光邊會(huì)有積油并且變啞而不能顯現(xiàn)出高亮效果的問題，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品殼體的主體顏色和高光邊高亮效果結(jié)合的搭配，既豐富了顏色又保證了性能，使產(chǎn)品保證了品質(zhì)的同時(shí)更富有質(zhì)感。

具體地，所述移動(dòng)終端可以為手機(jī)或平板電腦等。

本發(fā)明還提供了一種產(chǎn)品殼體的生產(chǎn)方法，可用于生產(chǎn)上述產(chǎn)品殼體，包括以下步驟，制備金屬本體1，在所述金屬本體1的表面設(shè)置第一電泳層21，在設(shè)置有第一電泳層21的所述金屬本體1的至少一側(cè)邊通過去除材料的方式形成倒角部101，倒角部101可呈金屬本色，在所述倒角部101的表面設(shè)置透明的第二電泳層22，倒角部101可達(dá)到高光邊高亮效果，透明的第二電泳層22保護(hù)了高光邊在使用過程中不容易被劃傷，利于使產(chǎn)品殼體保持嶄新狀態(tài)，且不存在陽極氧化顏色單一，外觀表現(xiàn)力較差的問題，也不存在噴涂在五金高光邊會(huì)有積油并且變啞而不能顯現(xiàn)出高亮效果的問題，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品殼體的主體顏色和高光邊高亮效果結(jié)合的搭配，既豐富了顏色又保證了性能，使產(chǎn)品保證了品質(zhì)的同時(shí)更富有質(zhì)感。

具體地，制備所述金屬本體1包括：制備金屬塊，金屬塊可以通過壓鑄、沖壓、機(jī)加工等方式成型，對所述金屬塊進(jìn)行機(jī)加工，可以將金屬塊進(jìn)一步精加工成所需的結(jié)構(gòu)形狀且加工尺寸精度高，對機(jī)加工后的金屬塊進(jìn)行去刀紋處理，以保證金屬本體1的表面質(zhì)量。

具體地，所述去刀紋處理包括打磨工序或/和噴砂工序，以利于保證電泳層的附著質(zhì)量。

具體地，通過將所述金屬本體1放入電泳設(shè)備中進(jìn)行第一次電泳并在所述金屬本體1的表面形成第一電泳層21，第一電泳層21為非導(dǎo)電層。所述去除材料的方式為機(jī)加工方式，具體應(yīng)用中可以通過cnc(computernumericalcontrol，數(shù)控機(jī)床)加工的方式形成倒角部101。通過機(jī)加工的方式將金屬本體1的側(cè)邊的部分材料及所述部分材料上的第一電泳層21去除，將形成有倒角部101的所述金屬本體1放入電泳設(shè)備進(jìn)行第二次電泳并在所述倒角部101上形成第二電泳層22。

具體地，所述第一電泳層21的膜厚可以為25至28μm?？梢岳斫獾兀谝浑娪緦?1的膜厚也可設(shè)置為其它合適的數(shù)值。

具體地，所述第二電泳層22的膜厚可以為8至10μm。可以理解地，第二電泳層22的膜厚也可設(shè)置為其它合適的數(shù)值。

本發(fā)明實(shí)施所提供的產(chǎn)品殼體、移動(dòng)終端和產(chǎn)品殼體的生產(chǎn)方法，其金屬本體1可以采用金屬鋁材或不銹鋼制成，金屬本體1做完前處理(例如去刀紋處理、清洗)后首先進(jìn)行彩色電泳處理(第一次電泳形成第一電泳層21)，第一電泳完后對需要高亮的邊進(jìn)行cnc加工形成倒角部101，同時(shí)去除倒角部101的彩色電泳層(第一電泳層21)，然后利用去除第一電泳層21后的高光邊導(dǎo)電的原理對高光邊(倒角部101)單獨(dú)進(jìn)行電泳透明漆(第二次電泳形成第二電泳層22)，既實(shí)現(xiàn)了高光邊高亮效果，又保護(hù)了產(chǎn)品殼體的高光邊不被劃碰傷，利于使產(chǎn)品殼體保持嶄新狀態(tài)，使產(chǎn)品保證了品質(zhì)的同時(shí)更富有質(zhì)感。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。