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一種彈力革基布的制作方法

文檔序號:1747674閱讀:238來源:國知局
專利名稱:一種彈力革基布的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及紡織品領域,具體涉及人造革等革制品的基礎底布。
背景技術(shù)
革基布是用來制造人造皮革的基礎底布,隨著人們生活水平的提高,對皮革服裝的需求越來越大,天然皮革的數(shù)量遠遠不能滿足人們的需求,再加上天然皮革昂貴的價格, 又讓普通工薪階層望而卻步,因此,物美價廉的人造皮革應運而生。人造皮革進入中國市場已有幾十年了,隨著人造革技術(shù)的發(fā)展,高檔人造革(PU 革)已完全替代真皮產(chǎn)品,廣泛用于鞋革、箱包革、沙發(fā)革等,其除了具備真皮產(chǎn)品的手感、 透氣性等特點之外,還具備超過天然皮革幾倍甚至十幾倍的強度,再加上其物美價廉,因此,深受廣大消費者的青睞。高檔人造革(PU革)是將聚氨酯涂在革基布上制成,因此,底布的特性直接影響到 PU革的性能;而傳統(tǒng)的革基布一般是由純棉、滌棉坯布經(jīng)過染整加工而成,基布的彈性都很低。可以說至目前,無論真皮還是PU革,產(chǎn)品的彈力均較差(且厚度厚),使皮革產(chǎn)品在一定程度上存在著缺陷,比如說,目前時尚的高筒靴,腿粗的人就很難買到一雙合適的靴; 再比如,漂亮的皮褲卻很難秀出像健美褲、牛仔褲一樣女性完美的身材。如果皮革有像健美褲、牛仔褲一樣的彈力,必將受到消費者的歡迎,尤其會得到愛美女性的青睞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種彈力革基布,用這種革基布制出的高檔人造革(PU革),具有較好的彈力性能,穿著舒適、塑形效果好。本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種彈力革基布,采用氨綸或萊卡與其它成分的纖維混紡的紗作為經(jīng)紗、緯紗織成彈力坯布,坯布經(jīng)染整后制得革基布;所述革基布的厚度為0. 25-0. 30毫米;按重量百分比,紗中氨綸含量為3-8%,其它成分的纖維為92-97%。本實用新型進一步改進方案是,所述其它成分的纖維為粘膠纖維。本實用新型更進一步改進方案是,所述革基布一面帶有絨。制備上述一種彈力革基布的方法,包括下列步驟(1)采用平幅卷染機進行退漿、煮練和染色,退漿、煮練、染色溫度為130士2°C, 速度為95 士 2m/min ;(2)退漿方式選擇采用生物酶退漿,生物酶制劑為中溫α-淀粉酶,退漿中各物質(zhì)的配比為每升水中含有中溫α-淀粉酶2-10g,鹽2-10g;(3)起毛采用進口起毛機起毛,機型為92067_R2094 ;(4)成品定型溫度控制在183— 188°C,定型時間控制在30士5秒。[0018]步驟(4)采用機型為92067_R2094的進口起毛機起毛,此設備與國產(chǎn)起毛機起毛原理不同,具有起毛細膩穩(wěn)定、強力損失小、保證絨毛密度等特點。淀粉是一種碳水化合物的高度聚合體,是由兩個多聚糖,多糖和支鏈淀粉構(gòu)成的。中溫α -淀粉酶能改變淀粉內(nèi)部結(jié)構(gòu),使淀粉粘度下降,達到退漿要求。 SUKAMY-T)(550是一種枯草芽孢桿菌(Bacillus subtilis)經(jīng)深層發(fā)酵產(chǎn)生的中溫α -淀粉酶,能夠?qū)⒌矸鬯獬砷L短不一的糊精及少量的低分子糖類、葡萄糖和麥芽糖內(nèi)切酶,從而使淀粉糊的粘度迅速下降。衡量基布彈性大小的指標是基布斷裂伸長率。斷裂伸長率,是指基布拉伸時有效標線部分(兩夾具間)拉斷時長度增加量與初始有效標線部分(兩夾具間)長度的百分比。斷裂伸長率是衡量基布韌性(彈性)的指標。具有較大的斷裂伸長率,表明基布抗拉伸時有一定的單性伸長,不會立即脆斷。因此斷裂伸長率越大,在同等拉力的情況下,其伸長越大,彈性越大;在伸長率一定的條件下,彈性越大,基布的回復能力越強。
權(quán)利要求1.一種彈力革基布,其特征在于所述革基布的厚度為0. 25-0. 30毫米。
2.如權(quán)利要求1所述的一種彈力革基布,其特征在于所述革基布一面帶有絨。
專利摘要本實用新型公開了一種彈力革基布,采用氨綸或萊卡與其它成分的纖維混紡的紗作為經(jīng)紗、緯紗織成彈力坯布,坯布經(jīng)染整后制得革基布;所述革基布的厚度為0.25-0.30毫米;按重量百分比,紗中氨綸含量為3-8%,其它成分的纖維為92-97%。制備上述一種彈力革基布的方法,包括下列步驟(1)采用平幅卷染機進行退漿、煮練和染色,退漿、煮練、染色溫度為130±2℃,速度為95±2m/min;(2)退漿方式選擇采用生物酶退漿,生物酶制劑為中溫α-淀粉酶,退漿中各物質(zhì)的配比為每升水中含有中溫α-淀粉酶2-10g,鹽2-10g;(3)起毛采用進口起毛機起毛,機型為92067-R2094;(4)成品定型溫度控制在183-188℃,定型時間控制在30±5秒。
文檔編號D03D15/08GK202081226SQ20112010737
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者李繼春 申請人:淮安富泰革基布有限公司
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