一種測試合成革基布顏料遷移用白色pvc薄片及其制備方法
【專利說明】一種測試合成革基布顏料遷移用白色PVC薄片及其制備方 法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明涉及合成革基布顏料的測試領(lǐng)域，具體是一種測試合成革基布顏料迀移用 白色PVC薄片及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0003] 合成革是以經(jīng)浸漬的基布為網(wǎng)狀層，聚氨脂層作為粒面層制得。但是在做成合成 革時(shí)，一些深色基布會發(fā)生顏料迀移污染革面。所以在合成之前，需要對合成革用基布顏料 迀移性能進(jìn)行測試，判斷基布是否適合加工合成革，從而避免合成革用基布顏料迀移嚴(yán)重， 造成革面污染，影響產(chǎn)品合格率的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種測試合成革基布顏料迀移用白色PVC薄片 及其制備方法，合成革基布在加工合成革之前，預(yù)先與白色PVC薄片貼合進(jìn)行測試，根據(jù) PVC薄片上的沾色嚴(yán)重程度可以判斷出合成革基布顏料的穩(wěn)定性。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案為： 一種測試合成革基布顏料迀移用白色PVC薄片，它是由以下組分按重量份比制成：PVC樹脂430-530份、增塑劑160-260份、熱穩(wěn)定劑10-20份、發(fā)泡劑25-30份、顏料48-52份、 填料100-200份。
[0006] 所述的PVC樹脂包括有LGPB-085和LGPB-1202 (均由合肥氯堿化工集團(tuán)生產(chǎn))， 其質(zhì)量比為1:1. 5-2. 5 ;所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯(簡稱DOP);所述的熱穩(wěn)定劑為 氧化鋅（ZnO)和液體鋇-鋅（Ba-Zn)，其質(zhì)量比為1:50-55;所述發(fā)泡劑為偶氮甲酰胺甲酸 鉀(簡稱AP發(fā)泡劑）；所述顏料包括有PVC藍(lán)顏料、PVC紫顏料和鈦白粉SR-2377,其質(zhì)量比 為1:1. 1:2500-3000 ;所述的填料重質(zhì)碳酸鈣（CaC03)。
[0007] 所述的PVC藍(lán)顏料是由以下組分按重量份比制成：酞青藍(lán)粉28-29份、顏料增塑劑 60-80份、降粘劑1-1. 5份；所述的PVC紫顏料是由以下組分按重量份比制成：碳酸鈣30-40 份、永固紫粉6-8份、顏料增塑劑50-55份、降粘劑1-2份。
[0008] 所述的酞青藍(lán)粉和永固紫粉均由上海染料化工廠生產(chǎn)的一種粉體顏料；所述的顏 料增塑劑為鄰苯二甲酸二異壬酯。
[0009] -種測試合成革基布顏料迀移用白色PVC薄片的制備方法，具體包括有以下步 驟： (1) 、將原料組分分成三層漿料； (2) 、離型紙經(jīng)儲紙機(jī)放卷后，在第一涂刮機(jī)涂刮第一層漿料，再進(jìn)入第一烘箱凝膠塑 化，冷卻后進(jìn)入第二涂刮機(jī)涂刮第二層漿料，再進(jìn)入第二烘箱進(jìn)行預(yù)塑化且不發(fā)泡，冷卻后 進(jìn)入第三涂刮機(jī)涂刮第三層漿料，最后進(jìn)入第三烘箱塑化發(fā)泡，冷卻后PVC薄片成型； (3)、PVC薄片與離型紙剝離，最后纏繞成卷，得成品。
[0010] 所述的第一層漿料是由PVC樹脂LGPB-1202、增塑劑、熱穩(wěn)定劑液體鋇-鋅、PVC 藍(lán)顏料、PVC紫顏料、鈦白粉顏料和重質(zhì)碳酸鈣填料組成；所述的第二層漿料和第三層漿料 均是由PVC樹脂LGPB-085、LGPB-1202、增塑劑、熱穩(wěn)定劑氧化鋅、熱穩(wěn)定劑液體鋇-鋅、 偶氮甲酰胺甲酸鉀發(fā)泡劑、鈦白粉顏料、重質(zhì)碳酸鈣填料組成；所述的第一層漿料、第二層 漿料和第三層漿料中的PVC樹脂LGPB-1202的重量份比為1.5-2. 5:1 :1 ;所述的第一層 漿料、第二層漿料和第三層漿料中的增塑劑的重量份比為1 :〇. 9-1. 1 :0. 9-1. 1 ;所述的第 一層漿料、第二層漿料和第三層漿料中的熱穩(wěn)定劑液體鋇-鋅的重量份比為1 :〇. 9-1. 1 : 0. 9-1. 1 ;所述的第一層漿料、第二層漿料和第三層漿料中的鈦白粉顏料的重量份比為 1. 3-1. 4:1:1 ;所述的第一層漿料、第二層漿料和第三層漿料中的重質(zhì)碳酸鈣填料的重量份 比為1 :0. 9-1. 1 :0. 9-1. 1 ;所述的第一層漿料中PVC藍(lán)顏料、PVC紫顏料、鈦白粉顏料的重 量份比為1:1. 1:735-910 ;所述的第二層漿料和第三層漿料中的PVC樹脂LGPB-085的重量 份比為1:0. 9-1. 1 ;所述的第二層漿料和第三層漿料中的熱穩(wěn)定劑氧化鋅的重量份比為1 : 0. 9-1. 1 ;所述的第二層漿料和第三層漿料中的偶氮甲酰胺甲酸鉀發(fā)泡劑的重量份比為1 : 0. 9-1. 1 ;所述的第二層漿料中的熱穩(wěn)定劑氧化鋅和熱穩(wěn)定劑液體鋇-鋅的重量份比為1 : 33-37。
[0011] 所述的三層漿料的粘度控制在60000-10000cps/75°C范圍內(nèi)。
[0012] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)： 本發(fā)明白色PVC薄片與PU薄片相比生產(chǎn)成本較低，而且白色PVC薄片沾色性能好，試 驗(yàn)時(shí)能準(zhǔn)確反映合成革用基布顏料的迀移性能。本發(fā)明白色PVC薄片與合成革基布的布面 貼合試驗(yàn)可以預(yù)測試合成革用基布顏料的迀移性能，提前規(guī)避基布與革面粘連而發(fā)生顏料 迀移而污染革面問題，避免造成合成革革面污染，提高合成革產(chǎn)品品質(zhì)。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步解釋說明： 1、制備PVC薄片的原料及配比：
2、制備方法： (1) 、將原料組分分成三層漿料； (2) 、離型紙經(jīng)儲紙機(jī)放卷后，在第一涂刮機(jī)涂刮第一層漿料一刮面層，再進(jìn)入第一烘 箱凝膠塑化，冷卻后進(jìn)入第二涂刮機(jī)涂刮第二層漿料一發(fā)泡層，再進(jìn)入第二烘箱進(jìn)行預(yù)塑 化且不發(fā)泡，冷卻后進(jìn)入第三涂刮機(jī)涂刮第三層漿料一發(fā)泡層，最后進(jìn)入第三烘箱塑化發(fā) 泡，冷卻后PVC薄片成型； (3) 、PVC薄片與離型紙剝離，最后纏繞成卷，得成品。
[0014] 3、合成革基布顏料迀移性能測試： 將本發(fā)明具體實(shí)施例制備的白色PVC薄片用于測試合成革用基布顏料迀移性能，取合 成革用基布：寧波慧吉75D24N白平布、7OT24N灰平布和寧波慧吉75D24N白平布(均為寧波 慧吉紡織品有限公司生產(chǎn))，用白色PVC薄片測試其顏料迀移性能，其結(jié)果如下表1所示： 表1
由上表1可以看出：本發(fā)明白色PVC薄片可以用于測試革基布顏料的迀移性能，根據(jù)PVC薄片上的沾色嚴(yán)重程度可以判斷出革基布顏料穩(wěn)定性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種測試合成革基布顏料迀移用白色PVC薄片，其特征在于：它是由以下組分按重 量份比制成：PVC樹脂430-530份、增塑劑160-260份、熱穩(wěn)定劑10-20份、發(fā)泡劑25-30份、 顏料48-52份、填料100-200份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測試合成革基布顏料迀移用白色PVC薄片，其特征在于： 所述的PVC樹脂包括有LGPB-085和LGPB-1202,其質(zhì)量比為1:1. 5-2. 5 ;所述的增塑劑為 鄰苯二甲酸二辛酯；所述的熱穩(wěn)定劑為氧化鋅和液體鋇-鋅，其質(zhì)量比為1:50-55 ;所述發(fā) 泡劑為偶氮甲酰胺甲酸鉀；所述顏料包括有PVC藍(lán)顏料、PVC紫顏料和鈦白粉，其質(zhì)量比為 1:1. 1:2500-3000 ;所述的填料為重質(zhì)碳酸鈣。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種測試合成革基布顏料迀移用白色PVC薄片，其特征在于： 所述的PVC藍(lán)顏料是由以下組分按重量份比制成：酞青藍(lán)粉28-29份、顏料增塑劑60-80 份、降粘劑1-1. 5份；所述的PVC紫顏料是由以下組分按重量份比制成：碳酸鈣30-40份、永 固紫粉6-8份、顏料增塑劑50-55份、降粘劑1-2份。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種測試合成革基布顏料迀移用白色PVC薄片，其特征在于： 所述的顏料增塑劑為鄰苯二甲酸二異壬酯。5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種測試合成革基布顏料迀移用白色PVC薄片，其特征在于： 所述的鈦白粉選用鈦白粉SR-2377。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測試合成革基布顏料迀移用白色PVC薄片的制備方法， 其特征在于：具體包括有以下步驟： (1) 、將原料組分分成三層漿料； (2) 、離型紙經(jīng)儲紙機(jī)放卷后，在第一涂刮機(jī)涂刮第一層漿料，再進(jìn)入第一烘箱凝膠塑 化，冷卻后進(jìn)入第二涂刮機(jī)涂刮第二層漿料，再進(jìn)入第二烘箱進(jìn)行預(yù)塑化且不發(fā)泡，冷卻后 進(jìn)入第三涂刮機(jī)涂刮第三層漿料，最后進(jìn)入第三烘箱塑化發(fā)泡，冷卻后PVC薄片成型； (3) 、PVC薄片與離型紙剝離，最后纏繞成卷，得成品。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種測試合成革基布顏料迀移用白色PVC薄片的制備方法， 其特征在于：所述的第一層漿料是由PVC樹脂LGPB-1202、增塑劑、熱穩(wěn)定劑液體鋇-鋅、 PVC藍(lán)顏料、PVC紫顏料、鈦白粉顏料和重質(zhì)碳酸鈣填料組成；所述的第二層漿料和第三 層漿料均是由PVC樹脂LGPB-085、LGPB-1202、增塑劑、熱穩(wěn)定劑氧化鋅、熱穩(wěn)定劑液體 鋇-鋅、偶氮甲酰胺甲酸鉀發(fā)泡劑、鈦白粉顏料、重質(zhì)碳酸鈣填料組成；所述的第一層漿 料、第二層漿料和第三層漿料中的PVC樹脂LGPB-1202的重量份比為1.5-2. 5:1 :1 ;所述 的第一層漿料、第二層漿料和第三層漿料中的增塑劑的重量份比為1 :〇. 9-1. I :0. 9-1. 1 ; 所述的第一層漿料、第二層漿料和第三層漿料中的熱穩(wěn)定劑液體鋇-鋅的重量份比為1 : 0.9-1. I :0.9-1. 1 ;所述的第一層漿料、第二層漿料和第三層漿料中的鈦白粉顏料的重量 份比為1.3-1.4:1:1 ;所述的第一層漿料、第二層漿料和第三層漿料中的重質(zhì)碳酸鈣填 料的重量份比為1 :〇. 9-1. I :0. 9-1. 1 ;所述的第一層漿料中PVC藍(lán)顏料、PVC紫顏料、鈦 白粉顏料的重量份比為1:1. 1:735-910 ;所述的第二層漿料和第三層漿料中的PVC樹脂 LGPB-085的重量份比為1:0. 9-1. 1 ;所述的第二層漿料和第三層漿料中的熱穩(wěn)定劑氧化鋅 的重量份比為1 :〇. 9-1. 1 ;所述的第二層漿料和第三層漿料中的偶氮甲酰胺甲酸鉀發(fā)泡劑 的重量份比為1 :〇. 9-1. 1 ;所述的第二層漿料中的熱穩(wěn)定劑氧化鋅和熱穩(wěn)定劑液體鋇-鋅 的重量份比為I :33-37。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種測試合成革基布顏料迀移用白色PVC薄片的制備方法， 其特征在于：所述的三層漿料的粘度控制在60000-10000cpS/75°C范圍內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種測試合成革基布顏料遷移用白色PVC薄片及其制備方法，白色PVC薄片是由以下組分按重量份比制成：PVC樹脂430-530份、增塑劑160-260份、熱穩(wěn)定劑10-20份、發(fā)泡劑25-30份、顏料48-52份、填料100-200份。本發(fā)明白色PVC薄片與合成革基布的布面貼合試驗(yàn)可以預(yù)測試合成革用基布顏料的遷移性能，提前規(guī)避基布與革面粘連而發(fā)生顏料遷移而污染革面問題，避免造成合成革革面污染，提高合成革產(chǎn)品品質(zhì)。
【IPC分類】D06N3/00
【公開號】CN104988743
【申請?zhí)枴緾N201510324449
【發(fā)明人】賈義松, 趙富勝, 童中超, 吳波, 王偉
【申請人】安徽安利材料科技股份有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月12日