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超薄型高強(qiáng)度復(fù)合皮革基布的制作方法

文檔序號(hào):9096703閱讀:319來源:國知局
超薄型高強(qiáng)度復(fù)合皮革基布的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合皮革基布,尤其是涉及一種超薄型高強(qiáng)度復(fù)合皮革基布。
【背景技術(shù)】
[0002]皮革產(chǎn)品分為天然革和人造合成革,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高,對皮革的需求量也越來越大。然而,由于環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提升,各國加大了對環(huán)境保護(hù)的力度,實(shí)行了退耕還林、退牧還草等恢復(fù)生態(tài)的措施,使得皮革產(chǎn)量逐漸下降。人造合成革正逐步替代一部分天然革,因此,為彌補(bǔ)天然革的不足及滿足人們更高層次的需求,人造合成革工業(yè)將具有更廣闊的發(fā)展空間。
[0003]合成革具有耐磨、彈性好、柔軟、抗拉強(qiáng)力高、透氣、透濕性好等優(yōu)良性能,且其應(yīng)用范圍廣、數(shù)量大、品種多,已大量取代了資源不足的天然革。合成革是在基布上涂覆樹脂或浸漬聚氨酯樹脂,再經(jīng)后整理而制成的。革基布的性能直接影響了人造合成革的性能。用作合成革基布的材料主要有機(jī)織布、針織布、非織造布和復(fù)合織布。我國人造合成革工業(yè)從上世紀(jì)70年代開始發(fā)展,該行業(yè)已具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模。但其中中低檔人造合成革產(chǎn)品居多,市場需求的高檔人造合成革產(chǎn)品仍需要進(jìn)口。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種物理強(qiáng)度好且輕薄性優(yōu)的超薄型高強(qiáng)度復(fù)合皮革基布。
[0005]—種超薄型高強(qiáng)度復(fù)合皮革基布,所述復(fù)合皮革基布包括無紡布層和機(jī)織布層,所述無紡布層包括面層、中間層和底層,所述面層、中間層、底層之間通過加強(qiáng)筋絎縫為一體,所述面層上設(shè)有機(jī)織布層,所述復(fù)合皮革基布厚度為0.65?0.80mm。
[0006]基布的厚度通常與其強(qiáng)度成正比關(guān)系,因此高強(qiáng)無紡基布通常因厚度過高而無法滿足其應(yīng)用要求,本實(shí)用新型在無紡布加工過程中增加一層機(jī)織布層,機(jī)織布層的加入不僅提高了無紡布整體的物理強(qiáng)度,而且實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的輕薄性,拓寬了其應(yīng)用范圍。
[0007]作為優(yōu)選,所述無紡布層的面層、中間層或底層由滌綸纖維組成,所述滌綸纖維的重量為120g/m2。滌綸短纖是由聚酯(即聚對苯二甲酸乙二醇酯,簡稱PET)再紡成絲束切斷后得到的纖維,具有如下特點(diǎn):(I)強(qiáng)度高:滌綸纖維的強(qiáng)度比棉花高近I倍,比羊毛高3倍,因此滌綸織物結(jié)實(shí)耐用;(2)彈性好:滌綸的彈性接近羊毛,耐皺性超過其他纖維,織物不皺,保形性好;(3)耐熱性好:可在70?170°C使用;(4)耐磨性好。
[0008]作為優(yōu)選,所述機(jī)織布層由機(jī)織羅紗布組成,所述機(jī)織羅紗布的重量為50?60g/m2,經(jīng)瑋密度為55根/英寸2。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,復(fù)合皮革基布兼具非織造布和機(jī)織布的優(yōu)點(diǎn),具有拉伸斷裂強(qiáng)度高、斷裂伸長率高、撕破強(qiáng)力高、輕薄等優(yōu)良性能。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0012]參照圖1,一種超薄型高強(qiáng)度復(fù)合皮革基布,所述復(fù)合皮革基布包括無紡布層和機(jī)織布層,所述無紡布層包括面層1、中間層2和底層3,所述面層1、中間層2、底層3之間通過加強(qiáng)筋4絎縫為一體,所述面層I上設(shè)有機(jī)織布層5,所述復(fù)合皮革基布厚度為0.71mm。所述無紡布層的面層1、中間層2或底層3由滌綸纖維組成,所述滌綸纖維的重量(單位面積質(zhì)量)為120g/m2。所述機(jī)織布層5由機(jī)織羅紗布組成,所述機(jī)織羅紗布的重量(單位面積質(zhì)量)為50?60g/m2,經(jīng)瑋密度為55根/英寸2。
[0013]基布的厚度通常與其強(qiáng)度成正比關(guān)系,本實(shí)用新型在無紡布加工過程中增加一層機(jī)織布層,機(jī)織布層的加入使復(fù)合皮革基布兼具非織造布和機(jī)織布的優(yōu)點(diǎn),不僅提高了無紡布整體的物理強(qiáng)度,而且實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的輕薄性,拓寬了其應(yīng)用范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超薄型高強(qiáng)度復(fù)合皮革基布,其特征在于:所述復(fù)合皮革基布包括無紡布層和機(jī)織布層,所述無紡布層包括面層、中間層和底層,所述面層、中間層、底層之間通過加強(qiáng)筋絎縫為一體,所述面層上設(shè)有機(jī)織布層,所述復(fù)合皮革基布厚度為0.65?0.80mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄型高強(qiáng)度復(fù)合皮革基布,其特征在于:所述無紡布層的面層、中間層或底層由滌綸纖維組成,所述滌綸纖維的重量為120g/m2。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄型高強(qiáng)度復(fù)合皮革基布,其特征在于:所述機(jī)織布層由機(jī)織羅紗布組成,所述機(jī)織羅紗布的重量為50?60g/m2,經(jīng)瑋密度為55根/英寸2。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種超薄型高強(qiáng)度復(fù)合皮革基布,所述復(fù)合皮革基布包括無紡布層和機(jī)織布層,所述無紡布層包括面層、中間層和底層,所述面層、中間層、底層之間通過加強(qiáng)筋絎縫為一體,所述面層上設(shè)有機(jī)織布層,所述復(fù)合皮革基布厚度為0.65~0.80mm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,復(fù)合皮革基布兼具非織造布和機(jī)織布的優(yōu)點(diǎn),具有拉伸斷裂強(qiáng)度高、斷裂伸長率高、撕破強(qiáng)力高、輕薄等優(yōu)良性能。
【IPC分類】B32B5/26, B32B27/02, B32B9/04, B32B9/02, B32B27/06, B32B27/36
【公開號(hào)】CN204749388
【申請?zhí)枴緾N201520335712
【發(fā)明人】王關(guān)興
【申請人】海寧市宏源無紡布業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月22日
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