專利名稱：具有切削織造控制裝置的織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適用于氣囊或毛巾等織造、按每預(yù)定的織造量從織機(jī)取下織布的 切削織造控制裝置。
背景技術(shù)：
日本專利公開平9-3749號公報(

)公開了氣囊或毛巾等一般通過 按每預(yù)定的織造量從織機(jī)取下的、所謂切削織造生產(chǎn)，在織造設(shè)定的織造量之后，轉(zhuǎn) 移到預(yù)定的動作、例如織造切斷用切削端，在織造切削端以后轉(zhuǎn)移到成為下回切削的 毛巾等的織造，若切削端到達(dá)織布路經(jīng)上的切削位置，換言之，若對應(yīng)于所設(shè)定的織 造量的織布的終端部到達(dá)織布路徑上的切削位置，則作業(yè)者在切削端部切斷織布而從 織機(jī)取下的同時，將新的布巻輥裝載于織機(jī)。
但不足之處是以作業(yè)時間、下個工序的要求等時間制約為理由，存在在達(dá)到設(shè)定 的織造量之前早期切削的情況。而且，根據(jù)生產(chǎn)批量，若按設(shè)定的織造量在織布巻徑 有余量，則存在作業(yè)者在織造中目視或計測織布巻徑而進(jìn)行判斷的現(xiàn)象，在達(dá)到設(shè)定 的織造量以后也繼續(xù)織造，存在使織造量比通常多而切削的現(xiàn)象。
在用這樣設(shè)定的織造量以外切削時，作業(yè)者需要等到對應(yīng)于期望的織造量的織布 的終端部到達(dá)上述切削位置而可進(jìn)行切削為止，生產(chǎn)性、作業(yè)性變差。
另外，作為對策之一考慮如下技術(shù)當(dāng)對應(yīng)于所設(shè)定的織造量的織布的終端部到 達(dá)上述切削位置時，自動停止織機(jī)的同時，在織造中可將織造量的設(shè)定量變更為期望 的織造量。此時，在下次切削織造中，需要使設(shè)定量返回原來設(shè)定量的作業(yè)以外，由 于作業(yè)者之間的交接錯誤等人為錯誤而有可能設(shè)定量連續(xù)多次不能返回到原來，直到 發(fā)現(xiàn)織造量過于不足，包括下個工序使生產(chǎn)效率下降，或使生產(chǎn)管理復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是考慮上述實情而提出的，在切削織造中，在織造中的任意情況下暫時變 更織造量時，不損害作業(yè)性而可變更織造量，并且，在下次以后的切削織造中，織造 量不會過于不足而可以確實維持充足的織造量。
本發(fā)明的前提是具有切削織造控制裝置的織機(jī)，該切削織造控制裝置在織造中計 測織造量的同時判斷計測值是否達(dá)到設(shè)定量，并在達(dá)到設(shè)定量時執(zhí)行用于切削的預(yù)定 動作。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的技術(shù)方案1的發(fā)明的 特征在于，具備作為上述設(shè)定量設(shè)定第一設(shè)定量和第二設(shè)定量的織造量設(shè)定器、輸 出從第一設(shè)定量向第二設(shè)定量的切換指令的手動指令輸出器，切削織造控制裝置在開 始織造后進(jìn)行基于上述第一設(shè)定量的上述判斷，若在計測值達(dá)到第一設(shè)定量之前輸入 上述切換指令，則進(jìn)行基于上述第二設(shè)定量的上述判斷的同時，在計測值達(dá)到第二設(shè) 定量以后，自動切換為基于上述第一設(shè)定量的上述判斷。
本發(fā)明還可以在技術(shù)方案2的發(fā)明中，以計測值達(dá)到第二設(shè)定量以后的織造 量、或者達(dá)到第二設(shè)定量以后的預(yù)定時刻為起點，時間達(dá)到預(yù)定值時，切削織造控制 裝置自動切換為基于上述第一設(shè)定量的上述判斷。作為計測值達(dá)到第二設(shè)定量以后的 織造量，使用傳感器測定織造長度以外，可以以織機(jī)主軸的1轉(zhuǎn)作為1步驟，根據(jù)積 算步驟數(shù)測定達(dá)到第二設(shè)定量以后的織造量，若織造量達(dá)到預(yù)定值，則切換為基于第 一設(shè)定量的上述判斷。可以將計測值達(dá)到第二設(shè)定量以后的織造量的預(yù)定值設(shè)為0，此 時，計測值達(dá)到第二設(shè)定量的同時，切換為基于第一設(shè)定量的上述判斷。而且，可以 將計測值達(dá)到第二設(shè)定量以后的預(yù)定時刻作為起點，使用計時器計測時間，在預(yù)定時 間后切換，作為上述預(yù)定時刻使用計測值達(dá)到第二設(shè)定量的時刻、從計測值達(dá)到第二 設(shè)定量的時刻僅織造預(yù)定預(yù)定步驟數(shù)的時刻等。
而且，在技術(shù)方案3的發(fā)明中，上述用于切削的預(yù)定動作包括輸出織機(jī)停止信號 的動作，切削織造控制裝置在由手動操作的織機(jī)的再起動時為止的預(yù)定時期或再起動 以后的預(yù)定時期自動切換為基于上述第一設(shè)定量的上述判斷。
而且，在技術(shù)方案4的發(fā)明中，上述用于切削的預(yù)定動作在計測值達(dá)到第二設(shè)定 量以后也繼續(xù)織造的同時，對應(yīng)于第二設(shè)定量的織造的織布終端部到達(dá)織布路徑上的 預(yù)定位置時，停止報知或織機(jī)。作為報知，點亮、熄滅專用報知燈以外，按照與通常 的停止時相同或不同的模式點亮、熄滅織機(jī)停止燈。
作為第二設(shè)定量，可以輸入第二設(shè)定量本身而設(shè)定，但是，進(jìn)一步在技術(shù)方案5 的發(fā)明中，織造量設(shè)定器預(yù)先存儲有追加織造量，若輸入上述切換指令，則作為上述 第二設(shè)定量設(shè)定在輸入的時刻的計測值相加追加織造量的值。
而且，在技術(shù)方案6的發(fā)明中，織機(jī)具備切換指令的取消開關(guān)，切削織造控制裝 置在基于第二設(shè)定量的上述判斷中被操作取消開關(guān)，則在該操作時刻達(dá)到第一設(shè)定量 及第二設(shè)定量之前的情況下，切換為基于第一設(shè)定量上述判斷。
而且，在技術(shù)方案7的發(fā)明中，織機(jī)具備基于第二設(shè)定量的上述判斷的重復(fù)開關(guān)，切削織造控制裝置執(zhí)行基于第二設(shè)定量的上述判斷，在計測值達(dá)到第二設(shè)定量后 的織造中，自動切換為基于第一設(shè)定量的上述判斷，若在計測值達(dá)到第一設(shè)定量及第 二設(shè)定量之前被操作重復(fù)開關(guān)，則切換為基于第二設(shè)定量的上述判斷。
根據(jù)技術(shù)方案1，操作指令輸出器，將計測值是否達(dá)到設(shè)定量的判斷切換為基于第 二設(shè)定量的判斷時，切削織造控制裝置在計測值達(dá)到第二設(shè)定量時執(zhí)行用于切削的預(yù) 定動作，所以，如同基于第一設(shè)定量的判斷時，確保切削的作業(yè)性。而且，切削織造 控制裝置在計測值達(dá)到第二設(shè)定量以后，自動切換為基于上述第一設(shè)定量的上述判 斷，所以在下次以后的切削織造中不需要回到基于第一設(shè)定量的上述判斷的作業(yè)以 外，不發(fā)生人為的錯誤而確?？椩炝坎粫^于不足。
根據(jù)技術(shù)方案2，以計測值達(dá)到第二設(shè)定量以后的織造量、或者達(dá)到第二設(shè)定量以 后的預(yù)定吋刻為起點，時間達(dá)到預(yù)定值時，自動切換為基于上述第一設(shè)定量的上述判 斷，所以確實回到基于第一設(shè)定量的上述判斷。
根據(jù)技術(shù)方案3，在織機(jī)再起動時為止的預(yù)定時期或再起動以后的預(yù)定時期，自動 切換為基于上述第一設(shè)定量的上述判斷，所以在織機(jī)再起動后的切削織造中，不需要 由作業(yè)者的特別的切換作業(yè)，確實進(jìn)行基于第一設(shè)定量的上述判斷。
根據(jù)技術(shù)方案4，在對應(yīng)于第二設(shè)定量的織造的織布終端部到達(dá)織布路徑上的預(yù)定 位置時，使報知或織機(jī)停止，所以作業(yè)者操作指令輸出器而切換為基于第二設(shè)定量的 判斷以后，可從織機(jī)離開而進(jìn)行其他作業(yè)，提高生產(chǎn)性。
根據(jù)技術(shù)方案5，織造量設(shè)定器預(yù)先存儲有追加織造量，若輸入切換指令，則作為 第二設(shè)定量設(shè)定在輸入的時刻的計測值相加追加織造量的值，所以，作業(yè)者不需要將 計測值和追加織造量相加而設(shè)定第二設(shè)定量，提高作業(yè)性以外，回避因計算錯誤、輸 入位數(shù)多的數(shù)字時的輸入錯誤引起的織造量異常。
根據(jù)技術(shù)方案6，應(yīng)對錯誤地切換為基于第二設(shè)定量的判斷的情況等，可回到基于 第一設(shè)定量的判斷以外，操作取消開關(guān)，暫時回到基于第一設(shè)定量的判斷后，通過設(shè) 定新的第二設(shè)定量，而可變更第二設(shè)定量的設(shè)定。從而，在上述指令輸出器除了輸出 從第一設(shè)定量向第二設(shè)定量的切換指令的功能以外，不附加輸出從當(dāng)前的第二設(shè)定量 向其他的第二設(shè)定量的切換指令的新的功能，而能夠?qū)?yīng)于期望的織造量的變更。 即，織造量設(shè)定器預(yù)先存儲有追加織造量，若輸入切換指令，則即使在將輸入時刻的 計測值相加追加織造量的值設(shè)定為第二設(shè)定量的情況下，而且在輸入第二設(shè)定量本身 而設(shè)定為第二設(shè)定量的情況下，也操作取消開關(guān)而可以暫時回到基于第一設(shè)定量的判斷，所以，在上述指令輸出器不附加新的功能而可以變更為期望的織造量。
根據(jù)技術(shù)方案7，可容易得到上次的切削織造中的第二設(shè)定量的織造量。


圖1是對應(yīng)于織造量以時間序列表示基于切削織造的設(shè)定量的判斷切換和用于切 削的動作的說明圖。
圖2是對應(yīng)于織造量以時間序列表示基于切削織造的設(shè)定量的判斷切換和用于切 削的動作的說明圖。
圖3是表示適用本發(fā)明的毛巾織的綜片、鋼筘、織布移動式起毛圈裝置的一部、 及巻取裝置的說明圖。
圖4是毛巾織機(jī)的控制模塊線圖。
圖5是表示基于切削織造控制裝置的織造量的判斷順序和用于切削的動作順序的 流程圖，表示順序的前半處理。
圖6是表示根據(jù)切削織造控制裝置的織造量的判斷順序和用于切削的動作順序的 流程圖，表示順序的中途的處理。
圖7是表示基于切削織造控制裝置的織造量的判斷順序和用于切削的動作順序的 流程圖，表示順序的后半處理。
具體實施例方式
下面參照附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖l、圖2是在適用本發(fā)明的切削織造的實施例中，對應(yīng)于織造量以時間序列表示 計測值是否達(dá)到設(shè)定量的判斷切換和用于切削的預(yù)定動作的圖，從圖右側(cè)朝向左側(cè)前 進(jìn)的時間序列。圖1表示結(jié)束上次的切削織造后，再開始切削織造，在織造中變更為
基于第二設(shè)定量的判斷而自動停止織機(jī)以后，再開始下次切削織造為止；圖2表示在
織造中變更為基于第二設(shè)定量的判斷之后，返回基于第一設(shè)定量的判斷的切削織造。
圖3表示本發(fā)明適用于作為織機(jī)具備織布移動式起毛圈裝置5的毛巾織機(jī)，并表示該 毛巾織機(jī)的綜片2、鋼筘3、織布移動式起毛圈裝置5的一部分及巻取裝置。圖4是毛 巾織機(jī)的控制模塊線圖，表示切削織造控制裝置19為了切削而執(zhí)行的動作。圖5 圖 7是表示基于切削織造控制裝置19的織造量的判斷順序和用于切削的預(yù)定動作順序的 流程圖，表示一部分通過作業(yè)者的織機(jī)運轉(zhuǎn)開始作業(yè)、切削作業(yè)。
如圖3所示，毛巾織機(jī)分別從配置在經(jīng)紗路徑的上流側(cè)的未圖示的毛圈經(jīng)紗的經(jīng) 軸、及地經(jīng)紗的經(jīng)軸送出經(jīng)紗1，經(jīng)紗1經(jīng)由綜片2、及鋼筘3引導(dǎo)到織布4的織口。打緯未圖示的諱紗，經(jīng)紗1和緯紗成為織布4，織布4經(jīng)由沿著織布路徑依次配置在織 口下流側(cè)的起毛圈裝置5、巻布輥6、多條壓輥7纏繞在布巻輥8。
織布移動式起毛圈裝置5，在織造毛圈組織時，通過將織布4向經(jīng)紗方向移動，而 使織口位置位移，在織口位置向鋼筘3前進(jìn)的夾緯時，毛圈經(jīng)紗伴隨打諱松弛為環(huán)狀 而形成毛圈。1片毛巾9，即1單位設(shè)計圖案的毛巾9，正確的是由1單位設(shè)計圖案的 織造織成的毛巾9通常包括起毛圈裝置5動作織造的毛圈組織、和起毛圈裝置5動作 織造的毛圈組織、和起毛圈裝置5在不動作狀態(tài)下織造的巻邊組織，巻邊組織通常配 置在毛圈組織兩端，但除了兩端以外也有配置在毛圈組織之間的情況。而且，根據(jù)單 位設(shè)計圖案，1片毛巾9僅由毛圈組織形成，存在不包括巻邊組織的情況。毛巾9的織 造，以基于1單位設(shè)計圖案的織造的毛巾9為1單位織造量即1片毛巾，反復(fù)進(jìn)行基 于1單位設(shè)計圖案的織造，而生產(chǎn)預(yù)定的織造量(織造片數(shù))的毛巾9。毛巾9的織 造，將織布4按每個預(yù)定的織造量、即每個預(yù)定的片數(shù)切斷而從織機(jī)取下， 一般進(jìn)行 所謂切削織造。在本實施例的切削織造中，接連于與預(yù)定織造量的織造對應(yīng)的織布4 的終端部41而織造切削端11，使切削作業(yè)容易。切削端11根據(jù)切削端圖案織造，由 巻邊組織或與巻邊組織不同的切削端專用的組織而形成，在起毛圈裝置5不動作狀態(tài) 下被織造，不包括毛圈組織。在本實施例的切削織造中，接連于達(dá)到預(yù)定織造量而織 造織布4的終端部41，開始基于切削端圖案的切削端織造，經(jīng)過構(gòu)成切削端圖案的步 驟、正確的是以織機(jī)主軸17的1轉(zhuǎn)為1步驟而構(gòu)成切削端圖案的步驟織造切削端11， 如圖1、圖3所記載，切削端11與終端部41鄰接而僅織造B長度。接連于切削端11 的織造而執(zhí)行根據(jù)1單位設(shè)計圖案的織造、即成為下次切削的織布4的織造，如圖l、 圖3所記載，從開始1單位設(shè)計圖案的織造到S步驟為止進(jìn)行織造以后，在本實施例 中織機(jī)被自動停止。由此，根據(jù)1單位設(shè)計圖案的織布4僅織造C長度，在織造第1 片或第幾片毛巾9的中途，織機(jī)被自動停止。圖3是表示織造量達(dá)到設(shè)定量而織造 切削端11，接續(xù)切削端11成為下次切削的1單位設(shè)計圖案的織布4僅織造預(yù)定的S步 驟后，織機(jī)被自動停止的狀態(tài)。在織造切削端ll后，通過1單位設(shè)計圖案的織布4僅 織造預(yù)定的S步驟，從而切削端11比巻布輥6位于下流側(cè)?？棽?的切削端11的上 流側(cè)被把持在巻布輥6、壓輥7，可進(jìn)行切削端11處的切斷，回避由切斷造成的松 弛。在本實施例中設(shè)定有步驟數(shù)S，使得在切削端11到達(dá)下流側(cè)壓輥7和布巻輥8之 間的狀態(tài)下織機(jī)自動停止而，使切削作業(yè)的作業(yè)性良好。
圖3所示的織布移動式起毛圈裝置5包括未圖示的驅(qū)動裝置、以下端部為支點的左右一對搖動桿12、中間部連接在驅(qū)動裝置的同時， 一端連接在搖動桿12的中間部 的連動桿13、兩端固定在左右一對搖動桿12的上端部，向織幅方向橫跨的起毛輥 14。連動桿13的另一端連接在支承地經(jīng)紗的未圖示的張緊輥的未圖示的搖動桿，起毛 輥14和張緊輥通過驅(qū)動裝置經(jīng)由連動桿13連動，沿前后方向即經(jīng)紗方向被驅(qū)動。由 此，巻掛在起毛輥14的織布4與起毛輥14 一起向經(jīng)紗方向移動。此時，上述張緊輥 向與毛圈輥14同一方向連動移動，因此，伴隨織布4的移動的經(jīng)紗路徑長度的變化被 吸收，因此，即使織布4向后側(cè)(送經(jīng)側(cè))移動也不產(chǎn)生由地經(jīng)紗張力減小引起的松 弛，而且，即使向前側(cè)(巻取側(cè))移動，也不會施加由地經(jīng)紗張力增大造成的過張 力，織布4的織口確實向經(jīng)紗方向位移。
接著，根據(jù)圖4的毛巾織機(jī)的控制模塊線圖，說明切削織造控制裝置19用于執(zhí)行 織造量監(jiān)視動作的控制?？棛C(jī)根據(jù)來自織機(jī)控制裝置15的指令驅(qū)動電動機(jī)16，而電動 機(jī)16旋轉(zhuǎn)織機(jī)主軸17。連接在織機(jī)主軸17的編碼器18檢測主軸旋轉(zhuǎn)角，向織機(jī)控制 裝置15、及切削織造控制裝置19輸出主軸旋轉(zhuǎn)角信息。
織機(jī)控制裝置15輸入來自編碼器18、設(shè)計圖案設(shè)定器21、及切削織造控制裝置 19、以及未圖示的開口圖案設(shè)定器、引緯圖案設(shè)定器、起毛圈圖案設(shè)定器等的信號。 而且，織機(jī)控制裝置15利用這些輸入信號驅(qū)動起毛圈裝置5等的各種裝置。
設(shè)計圖案設(shè)定器21在織機(jī)控制裝置15設(shè)定1單位設(shè)計圖案和切削端圖案?？棛C(jī) 控制裝置15根據(jù)基于主軸旋轉(zhuǎn)角信息的圖案的當(dāng)前時刻步驟進(jìn)度信息、和構(gòu)成由設(shè)計 圖案設(shè)定器21設(shè)定的圖案的步驟數(shù)的信息，掌握當(dāng)前時刻步驟為圖案的最后步驟的情 況，在每1單位設(shè)計圖案及切削端圖案的最后步驟，將終端信號輸出到切削織造控制 裝置19。
切削織造控制裝置19計測織造量，判斷計測值是否達(dá)到設(shè)定量，在達(dá)到設(shè)定量時 執(zhí)行用于切削的預(yù)定的動作。在本實施例中，作為用于切削的上述預(yù)定動作是如下一 連串的動作切削織造控制裝置19向織機(jī)控制裝置15輸出切削端織造開始指令，根 據(jù)切削端織造開始后的織造量，在認(rèn)為切削端11到達(dá)了織布路徑上的切削位置時，向 織機(jī)控制裝置15輸出織機(jī)停止指令。
作為計測值的判斷基準(zhǔn)的設(shè)定量用連接于切削織造控制裝置19的織造量設(shè)定器22 設(shè)定?？椩炝吭O(shè)定器22作為設(shè)定量設(shè)定切削織造的l單位設(shè)計圖案的織造量(織造片 數(shù)即毛巾片數(shù))，具備第1織造量設(shè)定部23和第2織造量設(shè)定部24。
第1織造量設(shè)定部23設(shè)定切削織造的織造量為通常的設(shè)定量、即第一設(shè)定量。第2織造量設(shè)定部24根據(jù)作業(yè)者的判斷等設(shè)定變更第一設(shè)定量時的設(shè)定量、即第 二設(shè)定量。在本實施例中，第2織造量設(shè)定部24由輸入器25、存儲器26、運算器27 構(gòu)成。若作業(yè)者在輸入器25輸入1以上的片數(shù)而執(zhí)行登記作業(yè)，則被輸入的片數(shù)作為 追加織造量被保存在存儲器26， S卩，被登記在存儲器。通過作業(yè)者操作，若從指令輸 出器32輸入切換為第二設(shè)定量的指令，則運算器27讀取登記在存儲器26的追加織造 量的同時，運算第二設(shè)定量而將該第二設(shè)定量輸出到切削織造控制裝置19。 g卩，運算 器27將讀取出的追加織造量、和從數(shù)片器28經(jīng)由切削織造控制裝置19而輸入的當(dāng)前 計測值即來自指令輸出器32的指令輸入時刻的計測值(織造片數(shù))相加，將運算值作 為第二設(shè)定量輸出到切削織造控制裝置19。
在每次設(shè)計圖案終端信號從織機(jī)控制裝置15通過1單位設(shè)計圖案的最后步驟經(jīng)由 切削織造控制裝置19輸入，數(shù)片器28在保存的積算值加1的同吋，將積算值即計數(shù) 作為計測值輸出到切削織造控制裝置19。切削織造控制裝置19判斷上述計測值是否達(dá) 到設(shè)定量，上述計測值達(dá)到第一設(shè)定量或第二設(shè)定量時，將連接在織布4的終端部41 的切削端11的織造開始指令輸出到織機(jī)控制裝置15。此外，若切削端11的織造結(jié) 束，則復(fù)位信號從切削織造控制裝置19輸入到數(shù)片器28，數(shù)片器28將積算值即計測 值設(shè)為0。
而且，在切削織造控制裝置19連接有停止步驟數(shù)設(shè)定器29、及計步器31。停止 歩驟數(shù)設(shè)定器29將在結(jié)束切削端11的織造后執(zhí)行的1單位設(shè)計圖案的織造的步驟數(shù) 即織機(jī)主軸17的1轉(zhuǎn)作為1步驟而設(shè)定步驟數(shù)S。
若切削端11的織造結(jié)束，目卩，在切削端圖案的最后步驟，切削端終端信號從織機(jī) 控制裝置15向切削織造控制裝置19輸出。切削織造控制裝置19，若輸入切削端終端 信號，將復(fù)位信號輸出到計步器31，并將計步器31的積算值即計測值復(fù)位。切削織造 控制裝置19根據(jù)來自編碼器18的主軸旋轉(zhuǎn)角信息掌握織機(jī)主軸17的1轉(zhuǎn)即織造的1 步驟，在每1步驟向計步器31輸出脈沖信號作為計數(shù)UP信號。計步器31根據(jù)計數(shù)UP 信號積算織造的步驟數(shù)，將積算值作為計測步驟數(shù)向切削織造控制裝置19輸出。切削 織造控制裝置19，若從計步器31輸入的計測步驟數(shù)達(dá)到由停止步驟數(shù)設(shè)定器29所設(shè) 定的步驟數(shù)S，則向織機(jī)控制裝置15輸出織機(jī)停止信號。由此，織機(jī)在切削端ll到達(dá) 織布路徑上的切削位置的狀態(tài)下停止。
切削織造控制裝置19還連接有重復(fù)開關(guān)33、取消開關(guān)34、顯示器35、及報知燈36。重復(fù)開關(guān)33被手動操作，將再次執(zhí)行基于上次切削織造的第二設(shè)定量的判斷的指 令向切削織造控制裝置19輸出。在本實施例中，切削織造控制裝置19不論上次切削
織造的判斷基于第一設(shè)定量或第二設(shè)定量，而將上次切削織造中的織造量存儲即保存
到這次的切削織造的切削端織造結(jié)束，通過根據(jù)來自重復(fù)開關(guān)33的上述指令讀取，從 而可再次執(zhí)行基于上次切削織造的第二設(shè)定量的判斷。但是，僅在上次切削織造的判 斷基于第二設(shè)定量時保存上次的織造量也可。
取消開關(guān)34被手動操作，將取消基于第二設(shè)定量的判斷的指令即切換為基于第一 設(shè)定量的判斷的指令向切削織造控制裝置19輸出，根據(jù)來自取消開關(guān)34的指令，切 削織造控制裝置19切換為基于第一設(shè)定量的判斷。
顯示器35顯示計測值(當(dāng)前為止的織造片數(shù))、第一設(shè)定量、第二設(shè)定量、由第2 織造量設(shè)定部24輸入的追加織造量(登記片數(shù))、以及存儲于切削織造控制裝置19的 上次或這次的切削織造的織造量。
在結(jié)束切削織造時，即，在切削端11被織造并被認(rèn)為切削端11通過之后的織造 到達(dá)織布路徑上的切削位置時，隨著織機(jī)自動停止，點燈信號從切削織造控制裝置19 輸出，報知燈36點亮或熄滅。而且，報知燈36在本實施例中被自動熄燈，在下次的 切削織造的織機(jī)開始運轉(zhuǎn)時，切削織造控制裝置19執(zhí)行停止熄燈信號的輸出、或點燈 信號的輸出停止。
根據(jù)圖5 圖7的流程圖，包括一部分由作業(yè)者的操作、作業(yè)說明基于切削織造控 制裝置19的織造量的判斷順序、用于切削的預(yù)定動作順序。
首先，說明僅執(zhí)行基于第一設(shè)定量的判斷的情況即沒有切換指令或重復(fù)指令的情況。
在圖5所示的STEP1中，切削織造控制裝置19自動地執(zhí)行基于第一設(shè)定量的計測 值的判斷。若作業(yè)者操作開始運轉(zhuǎn)開關(guān)，則織機(jī)控制裝置15驅(qū)動電動機(jī)16而使織機(jī) 主軸17旋轉(zhuǎn)的同時，向切削織造控制裝置19輸出切削織造開始信號，切削織造控制 裝置19根據(jù)切削織造開始信號使報知燈36熄燈。
接著，前進(jìn)到STEP2，切削織造控制裝置19判定是否有1單位設(shè)計圖案的終端信 號的輸入。開始運轉(zhuǎn)之后成為"否"，"否"時，到有1單位設(shè)計圖案的終端信號的輸 入為止繼續(xù)該判定處理。而且，根據(jù)基于來自編碼器18的主軸旋轉(zhuǎn)角信息的1單位設(shè) 計圖案的當(dāng)前時刻的步驟進(jìn)度信息、和構(gòu)成由設(shè)計圖案設(shè)定器21設(shè)定的1單位設(shè)計圖 案的步驟數(shù)的信息，掌握當(dāng)前時刻的步驟為1單位設(shè)計圖案的最后步驟，織機(jī)控制裝置15向切削織造控制裝置19輸出1單位設(shè)計圖案的終端信號。由此，若1單位設(shè)計 圖案的織造結(jié)束，則成為"是"的判定，在"是"時，前進(jìn)到STEP3，切削織造控制裝 置19向數(shù)片器28輸出脈沖信號作為計數(shù)UP信號，數(shù)片器28在到止為止的積算數(shù)即 計數(shù)上加1。
然后，前進(jìn)到STEP4，切削織造控制裝置19判定是否輸入重復(fù)指令。由于是沒有重 復(fù)指令時的說明，所以判定成為"否"，"否"時，前進(jìn)到STEP5，切削織造控制裝置 19判定是否有來自指令輸出器32的切換指令的輸入。由于是沒有切換指令的時的說 明，所以判定成為"否"，"否"時，前進(jìn)到STEPll，切削織造控制裝置19判定數(shù)片器 28的計數(shù)、準(zhǔn)確的是由數(shù)片器28的計測值是否達(dá)到第一設(shè)定量(在切削織造中設(shè)定的 第1織造片數(shù))。由于作為第一設(shè)定量設(shè)定有大于1的數(shù)，所以判定成為"否"，在 "否"時，再次返回STEP2。繼續(xù)織造，在反復(fù)STEP1 5及11的處理中，在STEP11 中數(shù)片器28的計測值與第一設(shè)定量一致，成為"是"。
"是"時，前進(jìn)到圖7所示的STEP31，切削織造控制裝置19向織機(jī)控制裝置15 輸出切削端11的織造開始指令。然后，前進(jìn)到STEP32，切削織造控制裝置19判定是 否有切削端終端信號的輸入。切削端11的織造開始后，此判定成為"否"，繼續(xù)此判 定處理。而且，根據(jù)基于來自編碼器18的主軸旋轉(zhuǎn)角信息的切削端圖案的當(dāng)前時刻的 步驟進(jìn)度信息、和構(gòu)成由設(shè)計圖案設(shè)定器21設(shè)定的切削端圖案的步驟數(shù)的信息，掌握 當(dāng)前時刻的步驟為切削端圖案的最后步驟的情況，織機(jī)控制裝置15向切削織造控制裝 置19輸出切削端圖案的終端信號。通過終端信號的輸入，判定成為"是"，在"是" 時，前進(jìn)到STEP33，切削織造控制裝置19向計步器31輸出復(fù)位信號。而且，切削織 造控制裝置19抹去上次切削織造量(織造片數(shù))的存儲的同時，存儲由數(shù)片器28的 計測值即這次的切削織造量(織造片數(shù))以后，向數(shù)片器28輸出復(fù)位信號。而且，織 機(jī)控制裝置15在切削端織造結(jié)束以后繼續(xù)進(jìn)行織造，再開始基于1單位設(shè)計圖案的織 造。
之后，前進(jìn)到STEP34，切削織造控制裝置19判定計步器31的計數(shù)即從計步器31 輸入的計測步驟數(shù)是否達(dá)到由停止步驟數(shù)設(shè)定器29設(shè)定的預(yù)定步驟數(shù)S。在再開始1 單位設(shè)計圖案的織造的時刻，該判定成為"否"，繼續(xù)該判定處理。若計測步驟數(shù)與步 驟數(shù)S —致而判定成為"是"，則前進(jìn)到STEP35，織機(jī)控制裝置15輸出織機(jī)停止信號 的同時，向報知燈36輸出點燈信號。由此，織機(jī)在切削端11到達(dá)織布路徑上的切削 位置的狀態(tài)下停止的同時，通過報知燈36的點亮或熄滅催促作業(yè)人員切削作業(yè)。而且，將成為計測值的判斷基準(zhǔn)的切削織造量的設(shè)定量設(shè)定為第一設(shè)定量。切削織造量 己設(shè)定為第一設(shè)定量，所以，切削織造控制裝置19，作為切削織造量維持第一設(shè)定 量。然后，前進(jìn)到STEP36，織機(jī)控制裝置15自動停止織機(jī)。作業(yè)者進(jìn)行切削作業(yè)，在 與織造量為第一設(shè)定量的織布4的終端部41連接的切削端11，大致在中央部分切斷， 從織機(jī)取下織布4，并且將下次的切削織造用布巻輥8裝載于織機(jī)。接著，前進(jìn)到 STEP37，切削織造控制裝置19判定是否輸入重復(fù)指令。由于是沒有重復(fù)指令時的說 明，所以判定成為"否"。"否"時，前進(jìn)到STEP38，判定織機(jī)運轉(zhuǎn)是否開始。在 STEP38中，判定為"否"時，通過返回STEP37，繼續(xù)執(zhí)行是否輸入重復(fù)指令的判定處 理。若下次的切削織造開始而織機(jī)的運轉(zhuǎn)開始，則在STEP38成為"是"的判定轉(zhuǎn)移到結(jié)束。
接著，回到圖5的STEP5說明在基于第一設(shè)定量執(zhí)行計測值的判斷的期間作業(yè)者 操作指令輸出器32而執(zhí)行基于第二設(shè)定量的判斷的情況。
此時，在STEP5中，是否有來自指令輸出器32的切換指令的輸入的判定成為 "是"。"是"時，前進(jìn)到STEP6，切削織造控制裝置19將計測值的判斷基準(zhǔn)從第一設(shè) 定量切換為第二設(shè)定量(切削織造的第2織造片數(shù))的同時，抹去切換指令。
接著，前進(jìn)到STEP7，切削織造控制裝置19判定是否從取消開關(guān)34輸入取消指 令。若假設(shè)沒有操作取消開關(guān)34而繼續(xù)說明，此判定成為"否"。
在"否"時，前進(jìn)到STEP8，切削織造控制裝置19判定基于數(shù)片器28的計測值是 否達(dá)到第二設(shè)定量。操作指令輸出器32之后，此判定成為"否"，返回到STEP2的處 理。繼續(xù)織造，在反復(fù)STEP2 8的處理中，若數(shù)片器28的計測值與第二設(shè)定量一 致，則在STEP8切削織造控制裝置19的判定成為"是"。在"是"時，進(jìn)行上述的 STEP31，然后進(jìn)行STEP32 38的處理。在STEP35中，切削織造控制裝置19將成為計 測值的判斷基準(zhǔn)的設(shè)定量設(shè)定為第一設(shè)定量，S卩，從第二設(shè)定量切換為基于第一設(shè)定 量的判斷。鑄字后，前進(jìn)到STEP36，織機(jī)被自動停止，作業(yè)者進(jìn)行切削作業(yè)。
另外，在STEP7處理中也有判定成為"是"的情況。例如，在錯誤操作指令輸出 器32時，通過作業(yè)者操作取消開關(guān)34,可返回基于第一設(shè)定量的判斷。而且，操作指 令輸出器32切換為基于第二設(shè)定量的判斷后，要變更第二設(shè)定量時，作業(yè)者操作取消 開關(guān)34。 S卩，作業(yè)者操作取消開關(guān)34暫時回到基于第一設(shè)定量的判斷后，操作指令輸 出器32而切換為基于新的第二設(shè)定量的判斷。
若這樣操作取消開關(guān)34，則在STEP7的判定成為"是"，前進(jìn)到STEP9，切削織造控制裝置19判定基于數(shù)片器28的計數(shù)的計測值是否達(dá)到第一設(shè)定量。在計測值達(dá)到 第一設(shè)定量時，判定成為"是"而前進(jìn)到STEP31,不被切換為基于第一設(shè)定量的判 斷。例如，設(shè)第一設(shè)定量設(shè)為100片、追加織造量為15片，在計測值為95片的時刻 操作指令輸出器32時，設(shè)第二設(shè)定量為95片+15片=110片而切換為基于第二設(shè)定量 的判斷?？椩爝M(jìn)行，在計測值為105片的時刻操作取消開關(guān)34時，計測值達(dá)到第一設(shè) 定量，所以切削織造控制裝置19使取消指令的切換為基于第一設(shè)定量的判斷的指令無 效，并且前進(jìn)到下個步驟。作為下個步驟，可以前進(jìn)到進(jìn)行基于第二設(shè)定量的判斷的 STEP8，但在本實施例中作為已達(dá)到期望的織造量，前進(jìn)到STEP31而輸出切削端11的 織造開始指令。計測值未達(dá)到第一設(shè)定量而在STEP9是"否"的判定時，前進(jìn)到 STEP10,切削織造控制裝置19切換為基于第一設(shè)定量的判斷的同時，抹去取消指令。 然后，進(jìn)入STEPll而進(jìn)行上述處理。
接著，切削織造控制裝置19在執(zhí)行基于第一設(shè)定量的判斷的織造中，回到STEP4 說明作業(yè)者操作重復(fù)開關(guān)33的情況。
在執(zhí)行基于第一設(shè)定量的判斷中，反復(fù)STEP2 5、及11的處理。在此反復(fù)中，若 計測值達(dá)到第一設(shè)定量之前操作重復(fù)開關(guān)33,則從重復(fù)開關(guān)33輸出重復(fù)指令，即，輸 出從基于第一設(shè)定量的判斷切換為基于上次切削織造的第二設(shè)定量的判斷的信號。而 且，在STEP4中，是否有來自重復(fù)開關(guān)33的重復(fù)指令的輸入的判定成為"是"。
在"是"時，進(jìn)入圖6所示的STEP21，切削織造控制裝置19判定當(dāng)前的計測值是 否達(dá)到作為上次的切削織造的第二設(shè)定量保存的上次的切削織造量。當(dāng)前的計測值達(dá) 到上次的切削織造量，在"是"時，重復(fù)指令成為無效而進(jìn)入STEP5。在"否"時，進(jìn) 入STEP22，切削織造控制裝置19通過切換為基于在上次的切削織造的STEP33中保存 的上次的切削織造量(織造片數(shù))的判斷，切換為基于上次的第二設(shè)定量的判斷，并 消去重復(fù)指令。
STEP22后，接著前進(jìn)到STEP23，切削織造控制裝置19判定是否輸入取消指令。 在"是"時，回到圖5的STEPIO，切削織造控制裝置19切換為基于第一設(shè)定量的判 斷，然后移到STEP11的處理。另一方面，在STEP23為"否"時前進(jìn)到STEP24，切削 織造控制裝置19判定從數(shù)片器28輸入的計測值是否達(dá)到被保存的上次的切削織造 量。在"否"時前進(jìn)到STEP25，切削織造控制裝置19判定是否有1單位設(shè)計圖案的終 端信號的輸入。在"否"時繼續(xù)此判定處理。1單位設(shè)計圖案部分的織造結(jié)束，有l(wèi)單 位設(shè)計圖案的終端信號的輸入，成為"是"時前進(jìn)到STEP26，作為計數(shù)UP信號將脈沖信號輸出到數(shù)片器28，返回STEP23的處理。
在繼續(xù)織造而反復(fù)STEP23 26的處理中，若從數(shù)片器28輸入的計測值達(dá)到被保 存的上次的切削織造量即上次的第二設(shè)定量，則在STEP24成為"是"，轉(zhuǎn)移到圖7的 STEP31的處理而開始切削端織造。
最后，參照圖7說明切削織造控制裝置19執(zhí)行基于第二設(shè)定量的判斷，從切削織 造結(jié)束后到下次切削織造開始時，準(zhǔn)確地說從伴隨織機(jī)停止信號的輸出自動切換為基 于第一設(shè)定量的判斷以后到下次的切削織造開始時，作業(yè)者操作重復(fù)開關(guān)33的情況。 在圖5的STEP8中，由數(shù)片器28的計測值達(dá)到第二設(shè)定量而判定成為"是"，則前進(jìn) 到圖7的STEP31，開始切削端織造。之后，通過在STEP33抹去上次切削織造量的存 儲，并且存儲這次的切削織造量，從而第二設(shè)定量作為這次的切削織造量被存儲。然 后，在STEP35切換為基于第一設(shè)定量的判斷。在STEP36自動停止織機(jī)后，前進(jìn)到 STEP37，切削織造結(jié)束后準(zhǔn)確地說伴隨織機(jī)停止信號的輸出自動切換為基于第一設(shè)定 量的判斷之后，操作重復(fù)開關(guān)33時，判定成為"是"而前進(jìn)到STEP39。在STEP39, 通過切換為基于被保存的這次的切削織造量的判斷，而切換為基于這次的第二設(shè)定量 的判斷且轉(zhuǎn)移到結(jié)束，下次的切削織造由基于這次的第二設(shè)定量的判斷開始。在 STEP37判定為"否"時，前進(jìn)到STEP38，判定運轉(zhuǎn)織機(jī)是否開始。在STEP38判定為 "否"時，通過回到STEP37而繼續(xù)執(zhí)行是否輸入重復(fù)指令的判定處理。若下次的切削 織造開始而織機(jī)的運轉(zhuǎn)開始，則在STEP38成為"是"的判定而轉(zhuǎn)移到結(jié)束，下次的切 削織造由基于第一設(shè)定量的判斷開始。
參照圖1根據(jù)時間序列說明將切削織造從第一設(shè)定量切換為基于第二設(shè)定量的判 斷的情況。圖1示出從右側(cè)向向左側(cè)前進(jìn)的時間序列，織機(jī)以1單位設(shè)計圖案的織造 的織布作為長度A的1片織布，將第一設(shè)定量設(shè)為N片。由數(shù)片器28的計數(shù)即由數(shù)片 器28的計測值成為N，織造N片織布時，連接于織布的終端部41而開始切削端11的 織造?？椩?切削端圖案部分而僅織造長度B，則將數(shù)片器28和計步器31復(fù)位，繼續(xù) 進(jìn)行成為下次的切削的1單位設(shè)計圖案的織造?？椩煊赏Ｖ共襟E數(shù)設(shè)定器29設(shè)定的預(yù) 定的步驟數(shù)S部分，僅織造長度C時，織機(jī)自動停止，報知燈36點亮或熄滅。作業(yè)者 在切削端部分切斷織布進(jìn)行從織機(jī)取下的、所謂切削所業(yè)，在織機(jī)裝載新的布巻輥8。 然后，若作業(yè)者操作運轉(zhuǎn)開始開關(guān)，則自動執(zhí)行基于第一設(shè)定量的判斷，反復(fù)織造1 單位設(shè)定圖案，反復(fù)織造長度A的織布。在每個1單位設(shè)計圖案的織造，數(shù)片器28的 計數(shù)值增加。在第M+l片的織造中，作業(yè)者作為追加織造量向輸入器25輸入2，若操作指令輸出器32，則在該作業(yè)時刻的數(shù)片器28的計測值為M，所以，以M+2作為第二 設(shè)定量，切換為基于第二設(shè)定量的判斷。僅織造M+2而數(shù)片器28的計測值成為M+2， 則開始切削端11的織造。
接著，參照圖2說明將切削織造從第一設(shè)定量切換為基于第二設(shè)定量的判斷，然 后操作取消開關(guān)34而回到基于第一設(shè)定量的判斷的情況。以M+2為第二設(shè)定量到切換 為基于第二設(shè)定量的判斷相同，但在第M+2的織造中，若操作取消開關(guān)34，則切換為 基于第一設(shè)定量的判斷，以后在每個1單位設(shè)計圖案的織造，數(shù)片器28的計數(shù)值增 加。
在本實施例中，與對應(yīng)于第一設(shè)定量及第二設(shè)定量的織造的織布4的終端部41接 連，通過織造切削端ll，使切削作業(yè)時的切斷作業(yè)容易，但未必織造切削端ll也可， 在2次切削織造中的織布4之間的交界即在織布4的終端部41或終端部41附近切 斷。
另外，在本實施例中，切削端11到達(dá)織布路徑上的切削位置時，即，織布4的終 端部41到達(dá)織布路徑上的預(yù)定位置時，織機(jī)自動停止，但織機(jī)也可以未必自動停止。 即，在織布路徑上，若終端部41位于預(yù)定位置且比巻布輥6的巻掛位置位于下流側(cè)， 則織布4在終端部41切斷，也在上流側(cè)不發(fā)生松弛，可以邊繼續(xù)運轉(zhuǎn)織機(jī)邊實施切削 作業(yè)。作業(yè)者根據(jù)終端部41到達(dá)織布路徑上的預(yù)定位置以后的報知燈36的點亮或熄 滅根據(jù)視覺報知是切削時期的情況，包括報知燈36的熄燈作業(yè)執(zhí)行切削作業(yè)。
而且，在本實施例中，設(shè)定量使用每1單位設(shè)計圖案的片數(shù)，但是也可以使用 碼、米等長度單位。而且，停止步驟數(shù)設(shè)定器29除了設(shè)定步驟數(shù)S的方式以外，也可 以采取設(shè)定實際織造長度的方式，此時，優(yōu)選輸入的織造長度根據(jù)諱紗密度等換算為 步驟數(shù)S而設(shè)定。 '
而且，在本實施例中，檢測計步器31的計數(shù)達(dá)到所設(shè)定的步驟數(shù)S的情況，而切 換為基于第一設(shè)定量的判斷，通過伴隨織機(jī)停止信號及報知燈36的點燈信號的輸出切 換，從而與切換為到織機(jī)再起動時為止的預(yù)定時期或再起動以后的預(yù)定時期對應(yīng)，將 預(yù)定時期作為織機(jī)停止信號的輸出時間。但是，也可以是計時隨著織機(jī)停止信號的輸 出器動作，從織機(jī)停止信號的輸出切換為預(yù)定時間后。而且，連動于再起動的手動操 作而自動切換，或連動于再起動的手動操作而自動開始由計數(shù)器或計時器的計測，從 再起動作為織造量織造預(yù)定步驟數(shù)部分后，或者在經(jīng)過預(yù)定時間后，可以自動切換為 基于第一設(shè)定量的判斷。而且，在本實施例中，達(dá)到第二設(shè)定量以后的織造量或者時間達(dá)到預(yù)定值時，自動切換為基于第一設(shè)定量的判斷，因此，如上述將切換的預(yù)定時 期作為織機(jī)停止信號、點燈信號的輸出時間對應(yīng)，但也可以在織機(jī)停止信號、點燈信 號的輸出之前切換。例如，也可以檢測數(shù)片器28的計測值達(dá)到第二設(shè)定量的情況而切 換為基于第一設(shè)定量判斷。而且，也可以例如根據(jù)切換端織造的最后引緯步驟的終端 信號切換。而且，例如可以將達(dá)到數(shù)片器28的計測值的第二設(shè)定量的檢出時刻、或切 削端織造的最后引緯步驟的終端信號的檢出時刻為起點，開始由計時器的計測，在預(yù) 定時間后切換。而且，可以通過設(shè)置傳感器或限位開關(guān)檢出布巻輥8的拆卸等，檢出 切削作業(yè)的執(zhí)行而自動切換。以上的任一個都涉及切換為基于第一設(shè)定量的判斷，不 需要由作業(yè)者的僅用于切換的特別作業(yè)。
而且，在本實施例中，顯示器35、第2織造量設(shè)定部24的輸入器25、第1織造 量設(shè)定部23的未圖示的輸入器、重復(fù)開關(guān)33、取消開關(guān)34、停止步驟數(shù)設(shè)定器29的 未圖示的輸入器、及指令輸出器32全部設(shè)置在操作面板的同一液晶畫面上。但是，在 該些中的幾個設(shè)備可以設(shè)置在操作面板的不同的液晶畫上，通過使用市售的設(shè)備等， 可以不設(shè)置在液晶畫面上。
而且，在本實施例中，第2織造量設(shè)定部24在執(zhí)行基于第二設(shè)定量的判斷中，到 達(dá)第二設(shè)定量為止可以變更作為追加織造量輸入到輸入器25的片數(shù)。此外，可以在存 儲器26不可變更地登記預(yù)定片數(shù)，這時可以省略輸入器25。此外，可以將輸入到輸入 器25的片數(shù)設(shè)定為不是追加織造量的第二設(shè)定量本身，這時，可以省略運算器27。
而且，第2織造量設(shè)定部24可以將登記輸入到輸入器25的片數(shù)的操作信號兼用 為向基于第二設(shè)定量的判斷的切換指令，這時可以省略指令輸出器32。
而且，在本實施例中，指令輸出器32僅具有從第一設(shè)定量向第二設(shè)定量輸出切換 指令的功能，但可以附加輸出從當(dāng)前的第二設(shè)定量向其它第二設(shè)定量的切換指令的新 的功能。從當(dāng)前的第二設(shè)定量向期望的其它第二設(shè)定量切換時，除了操作取消開關(guān)34 暫時返回基于第一設(shè)定量的判斷的方法以外，可以使用通過操作指令輸出器32而不返 回基于第一設(shè)定量的判斷而切換為期望的其它第二設(shè)定量的方法。
數(shù)片器28、計步器31取代與切削織造控制裝置19單獨設(shè)置，可以組裝在切削織 造控制裝置19。 g卩，通過執(zhí)行計測值的判斷和伴隨該判斷的用于切削的動作用的程 序，從而程序和切削織造控制裝置19的一部分構(gòu)成各計數(shù)器，協(xié)同進(jìn)行各計數(shù)器的動 作。
權(quán)利要求
1. 一種具有切削織造控制裝置(19)的織機(jī)，在織造中計測織造量，并且判斷計測值是否達(dá)到設(shè)定量，在達(dá)到設(shè)定量時執(zhí)行用于切削的預(yù)定動作，其特征在于，具有作為上述設(shè)定量設(shè)定第一設(shè)定量和第二設(shè)定量的織造量設(shè)定器(22)、輸出從第一設(shè)定量向第二設(shè)定量的切換指令的手動指令輸出器(32)，切削織造控制裝置(19)在織造開始后進(jìn)行基于上述第一設(shè)定量的上述判斷，若計測值達(dá)到第一設(shè)定量之前輸入上述切換指令，則進(jìn)行基于上述第二設(shè)定量的上述判斷，并且在計測值達(dá)到第二設(shè)定量以后，自動切換為基于上述第一設(shè)定量的上述判斷。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有切削織造控制裝置的織機(jī)，其特征在于， 以計測值達(dá)到第二設(shè)定量以后的織造量、或者達(dá)到第二設(shè)定量以后的預(yù)定時刻為起點，時間達(dá)到預(yù)定值時，自動切換為基于上述第一設(shè)定量的上述判斷。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有切削織造控制裝置的織機(jī)，其特征在于， 用于上述切削的預(yù)定動作包括輸出織機(jī)停止信號，在由手動操作的織機(jī)的再起動時為止的預(yù)定時期或再起動以后的預(yù)定時期自動切換為基于上述第一設(shè)定量的上述判 斷。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所述的具有切削織造控制裝置的織機(jī)，其特征 在于，用于上述切削的預(yù)定動作，在計測值達(dá)到第二設(shè)定量后也繼續(xù)織造，并且在與第 二設(shè)定量的織造對應(yīng)的織布終端部(41)到達(dá)織布路徑上的預(yù)定位置時，使報知或織 機(jī)停止。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的具有切削織造控制裝置的織機(jī)，其特征在于，織造量設(shè)定器(22)預(yù)先存儲有追加織造量，當(dāng)輸入上述切換指令時，將在所輸 入時刻的計測值相加追加織造量的值設(shè)定為上述第二設(shè)定量。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的具有切削織造控制裝置的織機(jī)，其特征在于，具備切換指令的取消開關(guān)(34)，切削織造控制裝置(19)若在基于第二設(shè)定量的 上述判斷中被操作取消開關(guān)(34)，則在該操作時刻達(dá)到第一設(shè)定量及第二設(shè)定量之前 的情況下，切換為基于第一設(shè)定量的上述判斷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的具有切削織造控制裝置的織機(jī)，其特征在于，具備基于第二設(shè)定量的上述判斷的重復(fù)開關(guān)(33)，切削織造控制裝置(19)執(zhí)行 基于第二設(shè)定量的上述判斷，在計測值達(dá)到第二設(shè)定量后的織造中，自動切換為基于 第一設(shè)定量的上述判斷，若在計測值達(dá)到第一設(shè)定量及第二設(shè)定量之前被操作重復(fù)開 關(guān)(33)，則切換為基于第二設(shè)定量的上述判斷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有切削織造控制裝置的織機(jī)，旨在提供一種在切削織造中，在織造中的任何情況下變更織造量時，不會損害作業(yè)性而可變更織造量的同時，在下次以后的切削織造中織造量不會過于不足而確實維持的具有切削織造控制裝置的織機(jī)。在具有切削織造控制裝置的織機(jī)中，在織造中計測織造量的同時，判斷計測值是否達(dá)到設(shè)定量，在達(dá)到設(shè)定量時執(zhí)行用于切削的預(yù)定動作，該切削織造控制裝置具有作為設(shè)定量設(shè)定第一設(shè)定量和第二設(shè)定量的織造量設(shè)定器、輸出從第一設(shè)定量向第二設(shè)定量的切換指令的手動指令輸出器，切削織造控制裝置在織造開始后進(jìn)行基于上述第一設(shè)定量的上述判斷，若在計測值達(dá)到第一設(shè)定量之前輸入切換指令，則進(jìn)行基于第二設(shè)定量的上述判斷，并且計測值達(dá)到第二設(shè)定量以后，自動切換為基于第一設(shè)定量的上述判斷。
文檔編號D03J1/00GK101418492SQ20081017016
公開日2009年4月29日 申請日期2008年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月25日
發(fā)明者山崎宏喜, 松本正人, 紺谷英之 申請人:津田駒工業(yè)株式會社