一種高粘度油液凈化裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供的一種高粘度油液凈化裝置，包括進油口、紅外線加熱器、第一分離塔、第二分離塔、脫氣系統(tǒng)裝置與出油口，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，管路之間分工明確，第一分離塔為重力分離塔，第二分離塔為真空分離塔，利用真空與壓力的配合，使油液中的水分及機械雜質(zhì)得到脫除，不僅解決了高粘度油液由于粘度較高、可流動性差以及油液的表面張力較大，不易分離的技術(shù)難點，而且能對油液起到維護保養(yǎng)作用，可同時延長油液的使用壽命，利用減壓蒸發(fā)與真空分離相結(jié)合的方法，很好的解決了油中大量含水的處理，處理最高含水量可達25%，提升了整體的凈化效果，避免產(chǎn)生不必要的浪費，更能滿足使用的需求。
【專利說明】
一種高粘度油液凈化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及油液凈化技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高粘度油液凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—直以來，我國鋼鐵行業(yè)從鋼鐵設(shè)計院到鋼鐵企業(yè)用戶對于高粘度油液的凈化處理始終采取離心分離方法和重力沉降的方法，這類方法只能是對油質(zhì)中的水分等進行初步的處理，不能適應(yīng)油液大量浸水和含機械雜質(zhì)多的要求，各潤滑管理人員在潤滑系統(tǒng)油質(zhì)不好時就采取換油處理。然而這樣不僅僅浪費了大量的可利用油液，而且對廢油的處理也沒有太好的辦法，同時就環(huán)保和節(jié)能方面也對高粘度油液的凈化提出了更高的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的問題是提供一種高粘度油液凈化裝置，解決現(xiàn)有的方法只能是對油質(zhì)中的水分等進行初步的處理，不能適應(yīng)油液大量浸水和含機械雜質(zhì)多的要求，各潤滑管理人員在潤滑系統(tǒng)油質(zhì)不好時就采取換油處理，產(chǎn)生不必要的浪費，對廢油的處理也沒有太好的辦法，同時就環(huán)保和節(jié)能方面也對高粘度油液的凈化提出了更高的要求的問題。
[0004]為解決以上問題本實用新型所采用的方案:
[0005]—種高粘度油液凈化裝置，包括進油口、紅外線加熱器、第一分離塔、第二分離塔、脫氣系統(tǒng)裝置與出油口，所述的紅外線加熱器一端通過第一管路與進油口相連，另一端通過第二管路與第一分離塔相連，所述的第一管路上由進油口到紅外線加熱器之間依次設(shè)有進油閥、第一粗過濾器與第二粗過濾器，所述的第二管路上設(shè)有緩沖器，所述的第一分離塔上設(shè)有引水室與水位計，引水室上設(shè)有排水閥，所述的第一分離塔分別通過第一支管與第二支管與第二分離塔相連，所述的第一支管上設(shè)有第一切換閥，所述的第二支管上設(shè)有第二切換閥、第三粗過濾器與第一精過濾器，所述的第二分離塔一端通過第三主管與脫氣系統(tǒng)裝置相連，另一端通過第四主管與出油口相連，所述的第二分離塔內(nèi)設(shè)有高油位線與低油位線，所述的第二分離塔上設(shè)有真空表、液位控制器與油位觀察口，所述的第四主管上由第二分離塔到出油口之間依次設(shè)有排油栗、止回閥、第二精過濾器、壓力表與取樣閥，所述的第二精濾器通過第三支管與第一管路相連。
[0006]上述的一種高粘度油液凈化裝置，其中，所述的第一分離塔為重力分離塔。
[0007]上述的一種高粘度油液凈化裝置，其中，所述的第二分離塔為真空分離塔。
[0008]上述的一種高粘度油液凈化裝置，其中，所述的脫氣系統(tǒng)裝置包括分水器、儲水箱、排水閥、真空栗與真空閥。
[0009]本方案的有益效果:
[0010]本實用新型提供的一種高粘度油液凈化裝置，包括進油口、紅外線加熱器、第一分離塔、第二分離塔、脫氣系統(tǒng)裝置與出油口，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，管路之間分工明確，第一分離塔為重力分離塔，第二分離塔為真空分離塔，利用真空與壓力的配合，使油液中的水分及機械雜質(zhì)得到脫除，不僅解決了高粘度油液由于粘度較高、可流動性差以及油液的表面張力較大，不易分離的技術(shù)難點，而且能對油液起到維護保養(yǎng)作用，可同時延長油液的使用壽命，利用減壓蒸發(fā)與真空分離相結(jié)合的方法，很好的解決了油中大量含水的處理，處理最高含水量可達25%，提升了整體的凈化效果，避免產(chǎn)生不必要的浪費，更能滿足使用的需求。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖所示，一種高粘度油液凈化裝置，包括進油口1、紅外線加熱器2、第一分離塔3、第二分離塔4、脫氣系統(tǒng)裝置5與出油口 6，所述的紅外線加熱器2—端通過第一管路7與進油口 I相連，另一端通過第二管路8與第一分離塔3相連，所述的第一管路7上由進油口 I到紅外線加熱器2之間依次設(shè)有進油閥9、第一粗過濾器10與第二粗過濾器11，所述的第二管路8上設(shè)有緩沖器12，所述的第一分離塔3上設(shè)有引水室13與水位計14，引水室13上設(shè)有排水閥15，所述的第一分離塔3分別通過第一支管16與第二支管17與第二分離塔4相連，所述的第一支管16上設(shè)有第一切換閥18，所述的第二支管17上設(shè)有第二切換閥19、第三粗過濾器20與第一精過濾器21，所述的第二分離塔4 一端通過第三主管22與脫氣系統(tǒng)裝置5相連，另一端通過第四主管23與出油口6相連，所述的第二分離塔4內(nèi)設(shè)有高油位線24與低油位線25，所述的第二分離塔4上設(shè)有真空表34、液位控制器26與油位觀察口 27，所述的第四主管23上由第二分離塔4到出油口 6之間依次設(shè)有排油栗28、止回閥29、第二精過濾器30、壓力表31與取樣閥32，所述的第二精濾器30通過第三支管33與第一管路7相連。
[0013]上述的一種高粘度油液凈化裝置，其中，所述的第一分離塔3為重力分離塔。
[0014]上述的一種高粘度油液凈化裝置，其中，所述的第二分離塔4為真空分離塔。
[0015]上述的一種高粘度油液凈化裝置，其中，所述的脫氣系統(tǒng)裝置5包括分水器35、儲水箱36、排水閥37、真空栗38與真空閥39。
[0016]本實用新型提供的一種高粘度油液凈化裝置，包括進油口、紅外線加熱器、第一分離塔、第二分離塔、脫氣系統(tǒng)裝置與出油口，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，管路之間分工明確，第一分離塔為重力分離塔，第二分離塔為真空分離塔，利用真空與壓力的配合，使油液中的水分及機械雜質(zhì)得到脫除，不僅解決了高粘度油液由于粘度較高、可流動性差以及油液的表面張力較大，不易分離的技術(shù)難點，而且能對油液起到維護保養(yǎng)作用，可同時延長油液的使用壽命，利用減壓蒸發(fā)與真空分離相結(jié)合的方法，很好的解決了油中大量含水的處理，處理最高含水量可達25%，提升了整體的凈化效果，避免產(chǎn)生不必要的浪費，更能滿足使用的需求。
[0017]工作原理:污染油進入本設(shè)備首先利用二組粗過濾器除去較大顆粒的機械雜質(zhì)，在經(jīng)紅外線加熱器對裝置內(nèi)油液進行加熱，當油液加熱到一定溫度時，加熱后因油和水的膨脹系數(shù)不同，密度差會很快增大，使加熱使油的粘度降低，有利于水珠的聚集和沉降，熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷后，油液由下而上逐級穿過專用第一分離塔時，細小分散的水滴在下沉中，經(jīng)第一分離塔組合匯集成越來越大的水珠，在旋渦與重力共同作用下，最后沉降到底部，由于引水室中事先注有引水，在親和性作用下，會使油中和水分與引水室中的存水匯合，初步凈化的油液經(jīng)過第二分離塔和油位控制裝置及強冷凝裝置的真空分離專用脫氣系統(tǒng)裝置，對油中的殘余含水進行真空深度分離，較干燥的油液經(jīng)排油栗提高壓力后通過精濾器，進一步濾除細微的固體雜質(zhì)的油液為潔凈油。
[0018]僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種高粘度油液凈化裝置，包括進油口、紅外線加熱器、第一分離塔、第二分離塔、脫氣系統(tǒng)裝置與出油口，其特征為，所述的紅外線加熱器一端通過第一管路與進油口相連，另一端通過第二管路與第一分離塔相連，所述的第一管路上由進油口到紅外線加熱器之間依次設(shè)有進油閥、第一粗過濾器與第二粗過濾器，所述的第二管路上設(shè)有緩沖器，所述的第一分離塔上設(shè)有引水室與水位計，引水室上設(shè)有排水閥，所述的第一分離塔分別通過第一支管與第二支管與第二分離塔相連，所述的第一支管上設(shè)有第一切換閥，所述的第二支管上設(shè)有第二切換閥、第三粗過濾器與第一精過濾器，所述的第二分離塔一端通過第三主管與脫氣系統(tǒng)裝置相連，另一端通過第四主管與出油口相連，所述的第二分離塔內(nèi)設(shè)有高油位線與低油位線，所述的第二分離塔上設(shè)有真空表、液位控制器與油位觀察口，所述的第四主管上由第二分離塔到出油口之間依次設(shè)有排油栗、止回閥、第二精過濾器、壓力表與取樣閥，所述的第二精濾器通過第三支管與第一管路相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種高粘度油液凈化裝置，其特征為，所述的第一分離塔為重力分離塔。3.如權(quán)利要求1所述的一種高粘度油液凈化裝置，其特征為，所述的第二分離塔為真空分離塔。4.如權(quán)利要求1所述的一種高粘度油液凈化裝置，其特征為，所述的脫氣系統(tǒng)裝置包括分水器、儲水箱、排水閥、真空栗與真空閥。
【文檔編號】B01D17/025GK205435063SQ201521092639
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發(fā)明人】朱躍洪, 王建新
【申請人】揚中市協(xié)隆電力設(shè)備有限公司