專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鋪裝頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于中密度纖維板鋪裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋪裝頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
中密度纖維板鋪裝機(jī)中的鋪裝頭由并排安置的多對(duì)鋪裝小輥組成，可以將來(lái)自鋪裝料倉(cāng)的纖維打碎，并均勻地鋪裝到移動(dòng)的成型帶上形成板坯。目前，中密度纖維板鋪裝機(jī)中的鋪裝頭兩端均固定在機(jī)架上，鋪裝頭的角度(鋪裝頭與水平面之間的夾角)保持固定不動(dòng)。當(dāng)中密度纖維板鋪裝機(jī)用于生產(chǎn)不同型號(hào)的纖維板時(shí)，時(shí)常會(huì)發(fā)生纖維結(jié)團(tuán)、聚集、散布不均勻的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種鋪裝頭結(jié)構(gòu)，通過(guò)對(duì)鋪裝頭進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)， 消除纖維板生產(chǎn)過(guò)程中的纖維結(jié)團(tuán)、聚集、散布不均勻的問(wèn)題，使鋪出的板坯密度更均勻。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種鋪裝頭結(jié)構(gòu)，用于中密度纖維板鋪裝機(jī)，所述鋪裝頭的一端鉸接于所述中密度纖維板鋪裝機(jī)的安裝支架，另一端與升降裝置連接。優(yōu)選的，在上述鋪裝頭結(jié)構(gòu)中，所述升降裝置包括電機(jī)、減速器、連接軸、底座、斜齒輪和絲桿；所述減速器的輸入軸與所述電機(jī)的輸出軸連接、輸出軸與所述連接軸連接； 所述底座安裝于所述中密度纖維板鋪裝機(jī)的平臺(tái)上，可支承所述減速器和連接軸；所述斜齒輪套設(shè)于所述連接軸的外圍；所述絲桿與所述斜齒輪嚙合，其一端與所述鋪裝頭鉸接。優(yōu)選的，在上述鋪裝頭結(jié)構(gòu)中，所述升降裝置中包括兩組嚙合的斜齒輪和絲桿。優(yōu)選的，在上述鋪裝頭結(jié)構(gòu)中，進(jìn)一步包括角度控制裝置，所述角度控制裝置包括旋轉(zhuǎn)編碼器、可編程邏輯控制器(PLC)和上位機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)編碼器固定在所述連接軸上，所述PLC分別與所述旋轉(zhuǎn)編碼器、上位機(jī)和電機(jī)連接。優(yōu)選的，在上述鋪裝頭結(jié)構(gòu)中，所述PLC通過(guò)ibus-DP現(xiàn)場(chǎng)總線與所述旋轉(zhuǎn)編碼器連接，所述PLC通過(guò)以太網(wǎng)與所述上位機(jī)連接。優(yōu)選的，在上述鋪裝頭結(jié)構(gòu)中，所述角度控制裝置中進(jìn)一步包括操作箱，所述操作箱分別與所述旋轉(zhuǎn)編碼器和所述電機(jī)連接，所述操作箱具有正轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)和反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)。優(yōu)選的，在上述鋪裝頭結(jié)構(gòu)中，所述鋪裝頭與所述升降裝置連接的一端設(shè)置有撞塊，所述中密度纖維板鋪裝機(jī)的機(jī)架上設(shè)置上、下限位開(kāi)關(guān)。由此可見(jiàn)，本發(fā)明的有益效果為在生產(chǎn)纖維板的過(guò)程中，可以根據(jù)不同型號(hào)纖維板的纖維量控制升降裝置進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，對(duì)鋪裝頭的角度進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)纖維量大時(shí)增大鋪裝頭的角度，當(dāng)纖維量小時(shí)減小鋪裝頭的角度，消除纖維結(jié)團(tuán)、聚集和散布不均勻的問(wèn)題， 使鋪出的板坯密度更均勻。


3
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明公開(kāi)的一種鋪裝頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明公開(kāi)的一種鋪裝頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示鋪裝頭的C-C向結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明公開(kāi)的一種角度控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為角度控制裝置中旋轉(zhuǎn)編碼器的位置示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的目的在于提供一種鋪裝頭結(jié)構(gòu)，可消除纖維板生產(chǎn)過(guò)程中的纖維結(jié)團(tuán)、 聚集和散布不均勻的問(wèn)題，使鋪出的板坯密度更均勻。為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。參見(jiàn)圖1，圖1為本發(fā)明公開(kāi)的一種鋪裝頭的結(jié)構(gòu)示意圖。鋪裝頭1的一端鉸接于中密度纖維板鋪裝機(jī)的安裝支架2上，另一端與升降裝置3 連接。隨著升降裝置3的升降運(yùn)動(dòng)，鋪裝頭1與升降裝置3連接的一端隨之進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)， 即鋪裝頭1以鉸接點(diǎn)為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋪裝頭1的角度進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致纖維板生產(chǎn)過(guò)程易發(fā)生纖維結(jié)團(tuán)、聚集和散布不均勻問(wèn)題的關(guān)鍵在于鋪裝頭的角度固定不變，不同型號(hào)的纖維板所含的纖維量不同，針對(duì)不同的纖維量需要將鋪裝頭設(shè)置為不同的角度。在生產(chǎn)纖維板的過(guò)程中，可以根據(jù)不同型號(hào)纖維板的纖維量控制升降裝置3進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，對(duì)鋪裝頭1的角度進(jìn)行調(diào)整，具體的，當(dāng)纖維量大時(shí)增大鋪裝頭1的角度，當(dāng)纖維量小時(shí)減小鋪裝頭1的角度，消除纖維結(jié)團(tuán)、聚集和散布不均勻的問(wèn)題。升降裝置3可以采用液壓缸或者氣缸。升降裝置3采用液壓缸時(shí)，具體連接方式為將液壓缸的缸筒固定在中密度纖維板鋪裝機(jī)的平臺(tái)上，液壓缸的活塞桿與鋪裝頭1鉸接，當(dāng)活塞桿做伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)鋪裝頭1的一端進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)。升降裝置3采用液壓缸時(shí)，具體連接方式為將氣缸的缸筒固定在中密度纖維板鋪裝機(jī)的平臺(tái)上，氣缸的活塞桿與鋪裝頭1鉸接，當(dāng)活塞桿做伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)鋪裝頭1的一端進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明公開(kāi)了一種升降裝置的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參見(jiàn)圖2和圖3。電機(jī)31、減速器32、連接軸33、底座34、斜齒輪35和絲桿36構(gòu)成了升降裝置。電機(jī)31的輸出軸與減速器32的輸入軸連接，減速器32的輸出軸與連接軸33連接，底座34安裝于中密度纖維板鋪裝機(jī)的平臺(tái)4上，可以支承減速器32和連接軸33，斜齒輪35套設(shè)于連接軸33的外圍，絲桿36與斜齒輪35嚙合，并且絲桿36的一端與鋪裝頭1 的一端鉸接，鋪裝頭1的另一端鉸接于所述中密度纖維板鋪裝機(jī)的安裝支架2。在電機(jī)31轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)減速器32的轉(zhuǎn)速匹配和轉(zhuǎn)矩傳遞，帶動(dòng)連接軸33轉(zhuǎn)動(dòng)。斜齒輪35套設(shè)于連接軸33的外圍，當(dāng)斜齒輪35隨連接軸33轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)與其嚙合的絲桿36上下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)控制電機(jī)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)鋪裝頭1的角度調(diào)節(jié)。實(shí)施中，優(yōu)選的在升降裝置中設(shè)置兩組斜齒輪35和絲桿36，絲桿36分別設(shè)置于鋪裝頭1的兩個(gè)側(cè)邊處，即如圖3中所示，可以保證調(diào)節(jié)鋪裝頭1在角度調(diào)整過(guò)程運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)。在上述公開(kāi)的鋪裝頭結(jié)構(gòu)中，可通過(guò)人為控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋪裝頭的角度調(diào)節(jié)，該角度調(diào)節(jié)過(guò)程是粗放型控制。本發(fā)明在上述鋪裝頭結(jié)構(gòu)中進(jìn)一步設(shè)置角度控制裝置，可以精確調(diào)節(jié)鋪裝頭的角度。參見(jiàn)圖4和圖5，圖4為本發(fā)明公開(kāi)的一種角度控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為角度控制裝置中旋轉(zhuǎn)編碼器的位置示意圖。該角度控制裝置包括旋轉(zhuǎn)編碼器51、可編程邏輯控制器(PLC) 52和上位機(jī)53。旋轉(zhuǎn)編碼器51固定在連接軸33上，PLC52分別與旋轉(zhuǎn)編碼器51、上位機(jī)53和電機(jī)51連接。旋轉(zhuǎn)編碼器51可將角位移轉(zhuǎn)換成電信號(hào)輸出，在電機(jī)31正轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)編碼器51 隨之正轉(zhuǎn)，其輸出的數(shù)據(jù)增大，在電機(jī)31反轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)編碼器51隨之反轉(zhuǎn)，其輸出的數(shù)據(jù)減小。當(dāng)鋪裝頭1處于水平位置(即角度為零)時(shí)，記下旋轉(zhuǎn)編碼器51的數(shù)據(jù)作為零位，當(dāng)鋪裝頭1上升到最高位時(shí)，記下旋轉(zhuǎn)編碼器51的數(shù)據(jù)，并測(cè)量絲桿36在這一過(guò)程中的實(shí)際上升高度，根據(jù)實(shí)際上升高度和旋轉(zhuǎn)編碼器51的數(shù)據(jù)，就可以計(jì)算出旋轉(zhuǎn)編碼器51的數(shù)據(jù)與實(shí)際高度的轉(zhuǎn)換因子。用戶通過(guò)上位機(jī)53輸入鋪裝頭1的預(yù)設(shè)角度值，PLC52將該預(yù)設(shè)角度值下載至本機(jī)。PLC52獲取旋轉(zhuǎn)編碼器51中的數(shù)據(jù)，并根據(jù)該數(shù)據(jù)和轉(zhuǎn)換因子確定絲桿36上升的高度，該高度也是鋪裝頭1的一端在垂直方向距離鉸接點(diǎn)的距離H，由于鋪裝頭1的擺臂長(zhǎng)度 L已知，根據(jù)H和L即可計(jì)算出鋪裝頭1的實(shí)際角度值α，公式為=Sina = H/L。PLC52通過(guò)對(duì)實(shí)際角度值和預(yù)設(shè)角度值進(jìn)行比較，向電機(jī)31發(fā)出控制信號(hào)，控制電機(jī)31正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，直至實(shí)際角度值與預(yù)設(shè)角度值一致。在實(shí)施中，旋轉(zhuǎn)編碼器51和PLC52通過(guò)ftx)fibus-DP現(xiàn)場(chǎng)總線連接，Prof ibus_DP 現(xiàn)場(chǎng)總線具有傳輸精度高、信息量大、接線方便、易診斷故障的優(yōu)點(diǎn)。PLC51通過(guò)以太網(wǎng)與上位機(jī)53連接。優(yōu)選的，在角度控制裝置中可進(jìn)一步設(shè)置操作箱(圖中未示出)，該操作箱分別與旋轉(zhuǎn)編碼器51和電機(jī)31連接，并且該操作箱具有正轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)和反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，用戶可以通過(guò)按下正轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)控制電機(jī)31正轉(zhuǎn)，或者通過(guò)按下反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)控制電機(jī)31反轉(zhuǎn)，最終對(duì)鋪裝頭1角度的人為現(xiàn)場(chǎng)控制。另外，在本發(fā)明上述公開(kāi)的各鋪裝頭結(jié)構(gòu)中，可以在鋪裝頭與升降裝置連接的一端設(shè)置撞塊，在中密度纖維板鋪裝機(jī)的機(jī)架上設(shè)置上、下限位開(kāi)關(guān)，在鋪裝頭與升降裝置連接的一端上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)撞塊碰到上限位開(kāi)關(guān)時(shí)，不允許鋪裝頭再向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)撞塊碰到下限位開(kāi)關(guān)時(shí)，不允許鋪裝頭再向下運(yùn)動(dòng)，上、下限位開(kāi)關(guān)形成了對(duì)鋪裝頭的雙重保護(hù)， 防止造成機(jī)械損壞。本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種鋪裝頭結(jié)構(gòu)，用于中密度纖維板鋪裝機(jī)，其特征在于，所述鋪裝頭的一端鉸接于所述中密度纖維板鋪裝機(jī)的安裝支架，另一端與升降裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋪裝頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述升降裝置包括電機(jī)、減速器、 連接軸、底座、斜齒輪和絲桿；所述減速器的輸入軸與所述電機(jī)的輸出軸連接、輸出軸與所述連接軸連接；所述底座安裝于所述中密度纖維板鋪裝機(jī)的平臺(tái)上，可支承所述減速器和連接軸；所述斜齒輪套設(shè)于所述連接軸的外圍；所述絲桿與所述斜齒輪嚙合，其一端與所述鋪裝頭鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋪裝頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述升降裝置中包括兩組嚙合的斜齒輪和絲桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鋪裝頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，進(jìn)一步包括角度控制裝置，所述角度控制裝置包括旋轉(zhuǎn)編碼器、PLC可編程邏輯控制器和上位機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)編碼器固定在所述連接軸上，所述PLC分別與所述旋轉(zhuǎn)編碼器、上位機(jī)和電機(jī)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋪裝頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述PLC通過(guò)ibus-DP現(xiàn)場(chǎng)總線與所述旋轉(zhuǎn)編碼器連接，所述PLC通過(guò)以太網(wǎng)與所述上位機(jī)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋪裝頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述角度控制裝置進(jìn)一步包括操作箱，所述操作箱分別與所述旋轉(zhuǎn)編碼器和所述電機(jī)連接，所述操作箱具有正轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)和反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋪裝頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋪裝頭與所述升降裝置連接的一端設(shè)置有撞塊，所述中密度纖維板鋪裝機(jī)的機(jī)架上設(shè)置上、下限位開(kāi)關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋪裝頭結(jié)構(gòu)，用于中密度纖維板鋪裝機(jī)，所述鋪裝頭的一端鉸接于所述中密度纖維板鋪裝機(jī)的安裝支架，另一端與升降裝置連接。本發(fā)明公開(kāi)的鋪裝頭結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)纖維板的過(guò)程中，可以根據(jù)不同型號(hào)纖維板的纖維量控制升降裝置進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，對(duì)鋪裝頭的角度進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)纖維量大時(shí)增大鋪裝頭的角度，當(dāng)纖維量小時(shí)減小鋪裝頭的角度，消除纖維結(jié)團(tuán)、聚集和散布不均勻的問(wèn)題，使鋪出的板坯密度更均勻。
文檔編號(hào)B27N3/12GK102225570SQ20111009409
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者陳衛(wèi)林 申請(qǐng)人:上海板機(jī)電氣制造有限公司