本發(fā)明涉及道路施工領(lǐng)域，特別涉及一種彩色鋪裝結(jié)構(gòu)及其鋪設(shè)方法。
背景技術(shù)：
：傳統(tǒng)的城市道路的路面非黑(瀝青)即白(水泥)，顏色單一，劃分交通區(qū)間的效果差，不能使視覺快速地辨識(shí)公交專用車道、人行道等，因此不能有效地降低交通事故的發(fā)生率。而且，顏色單一的路面不能與城市的環(huán)境相協(xié)調(diào)，這破壞了城市景觀。隨著交通量的爆炸式增長及人們對城市建設(shè)景觀的需求，彩色路面的鋪設(shè)成為一種趨勢，彩色路面不僅可以明顯地劃分交通區(qū)間，還可以與周圍的環(huán)境相協(xié)調(diào)。并且，彩色路面需要通過相應(yīng)的彩色鋪裝結(jié)構(gòu)鋪設(shè)才能形成，因此提供一種彩色鋪裝結(jié)構(gòu)是十分必要的?，F(xiàn)有技術(shù)提供了一種彩色鋪裝結(jié)構(gòu)，主要包括膠結(jié)材料和彩色陶瓷骨料，其中，膠結(jié)材料主要包括：環(huán)氧樹脂基料、固化劑、稀釋劑、促進(jìn)劑和有色填料。該彩色鋪裝結(jié)構(gòu)的鋪設(shè)過程為：對路面基體的表面進(jìn)行清潔處理，然后涂布一層膠結(jié)材料，并立即均勻地在該膠結(jié)材料的表面撒布一層高密度的彩色陶瓷骨料，待膠結(jié)材料固化后，掃除膠結(jié)材料表面未被粘結(jié)的彩色陶瓷骨料，得到表面粗糙的彩色抗滑路面。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：現(xiàn)有技術(shù)提供的彩色鋪裝結(jié)構(gòu)上的彩色陶瓷骨料容易脫落，且脫落的彩色陶瓷骨料易對行人造成安全隱患，且該彩色鋪裝結(jié)構(gòu)易開裂，耐久性差，僅適用于減速路面，不適用于城市景觀道路。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供了一種彩色集料不易脫落、彩色鋪裝結(jié)構(gòu)不易開裂、耐久性好、適用于城市景觀道路的彩色鋪裝結(jié)構(gòu)及其鋪設(shè)方法。具體技術(shù)方案如下：第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種彩色鋪裝結(jié)構(gòu)，所述彩色鋪裝結(jié)構(gòu)包括：鋪設(shè)于路面基體上的約束底層、鋪設(shè)于所述約束底層上的混凝土面層；所述約束底層包括膠結(jié)材料層和涂布在所述膠結(jié)材料層上的彩色集料層；所述膠結(jié)材料層包括以下重量份數(shù)的組分：聚甲基丙烯酸甲酯65-75份、活性稀釋劑20-30份、增韌劑3-8份、固化劑4-6份、韌性固化劑1-4份、促進(jìn)劑1-4份、色粉0.5-2份。具體地，作為優(yōu)選，所述混凝土面層包括以下重量份數(shù)的組分：膠結(jié)材料8-12份、粒徑為4-6mm的彩色集料55-70份、粒徑為2-4mm的彩色集料16-25份、粒徑為0.1-2mm的彩色集料10-16份、粒徑為0.01-0.09mm的礦粉6-9份。具體地，作為優(yōu)選，所述膠結(jié)材料層通過以下方法制備得到：步驟a、按照各組分的重量份數(shù)，將聚甲基丙烯酸甲酯、活性稀釋劑、增韌劑混合并攪拌3-5min，得到改性膠結(jié)溶液。步驟b、將固化劑、韌性固化劑、促進(jìn)劑混合并攪拌3-5min，得到固化膠結(jié)溶液。步驟c、將所述改性膠結(jié)溶液、所述固化膠結(jié)溶液、色粉混合并攪拌3-5min，得到膠結(jié)材料，將所述膠結(jié)材料涂布在所述路面基體上，形成所述膠結(jié)材料層。具體地，作為優(yōu)選，所述活性稀釋劑為丁基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚、芐基縮水甘油醚中的至少一種。具體地，作為優(yōu)選，所述增韌劑為聚丙二醇二縮水甘油醚和/或氯化聚乙烯。具體地，作為優(yōu)選，所述固化劑為間苯二甲二胺、二乙烯三胺、二乙氨基丙胺中的至少一種。具體地，作為優(yōu)選，所述韌性固化劑為聚醚胺。具體地，作為優(yōu)選，所述促進(jìn)劑為壬基酚和/或間苯二酚。第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了上述彩色鋪裝結(jié)構(gòu)的鋪設(shè)方法，所述鋪設(shè)方法包括以下步驟：步驟α、選擇目標(biāo)路面基體，對所述路面基體進(jìn)行拋丸清潔處理。步驟β、然后在清潔處理后的路面基體上涂布一層膠結(jié)材料層，待涂布完畢后，立即在所述膠結(jié)材料層的表面上撒布彩色集料，形成彩色集料層，進(jìn)而獲得約束底層；其中，所述膠結(jié)材料層的涂布量為1.25-1.45kg/m2，所述彩色集料層的涂布量為1.60-1.95kg/m2。步驟δ、待所述約束底層固化后，在固化后的所述約束底層上澆筑混凝土面層，待所述混凝土面層固化后，得到所述彩色鋪裝結(jié)構(gòu)；其中，所述混凝土面層的涂布量為2.5-3.5kg/m2。具體地，作為優(yōu)選，在步驟β中，所述彩色集料的粒徑為3-5mm；所述彩色集料選自天然的彩色碎石和/或人工制成的彩色鍛燒陶粒。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：本發(fā)明實(shí)施例提供的彩色鋪裝結(jié)構(gòu)，通過聚甲基丙烯酸甲酯、活性稀釋劑、增韌劑、固化劑、韌性固化劑、促進(jìn)劑、色粉的協(xié)同作用，使該膠結(jié)材料具有優(yōu)異的粘度、柔韌性、抗冷熱沖擊性能、穩(wěn)定性能、適宜的固化速率，進(jìn)而使涂布在該膠結(jié)材料層上的彩色集料層不易脫落和斷裂，抗沖擊性及耐久性好，同時(shí)色粉賦予了該膠結(jié)材料色彩。通過在路面上鋪設(shè)上述約束底層，可有效地解決彩色路面上的彩色集料的脫落及彩色集料層的斷裂，同時(shí)該約束底層上的彩色集料層為混凝土面層提供了粗糙的表面，可以提高混凝土面層與約束底層之間的粘結(jié)力。通過在約束底層上鋪設(shè)混凝土層面，可使彩色路面具有防滑及抗磨損的性能，保護(hù)了約束底層，而且可以使約束底層、混凝土面層與原有路面形成一個(gè)整體，進(jìn)而使混凝土面層上的負(fù)載有效地傳遞到原有路面，可有效地解決混凝土面層由于負(fù)載大而發(fā)生斷裂的問題，從而延長了利用該彩色鋪裝結(jié)構(gòu)鋪設(shè)的路面的壽命?？梢姡景l(fā)明實(shí)施例提供的彩色鋪裝結(jié)構(gòu)具有不易開裂、彩色集料不易脫落、耐久性好、使用壽命長、適用于城市景觀道路等特點(diǎn)。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面對本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種彩色鋪裝結(jié)構(gòu)，該彩色鋪裝結(jié)構(gòu)包括：鋪設(shè)于路面基體上的約束底層、鋪設(shè)于約束底層上的混凝土面層；其中，約束底層包括膠結(jié)材料層和涂布在膠結(jié)材料層上的彩色集料層。并且，膠結(jié)材料層包括以下重量份數(shù)的組分：聚甲基丙烯酸甲酯65-75份、活性稀釋劑20-30份、增韌劑3-8份、固化劑4-6份、韌性固化劑1-4份、促進(jìn)劑1-4份、色粉0.5-2份。本發(fā)明實(shí)施例提供的彩色鋪裝結(jié)構(gòu)，通過聚甲基丙烯酸甲酯、活性稀釋劑、增韌劑、固化劑、韌性固化劑、促進(jìn)劑、色粉的協(xié)同作用，使該膠結(jié)材料具有優(yōu)異的粘度、柔韌性、抗冷熱沖擊性能、穩(wěn)定性能、適宜的固化速率，進(jìn)而使涂布在該膠結(jié)材料層上的彩色集料層不易脫落和斷裂，抗沖擊性及耐久性好，同時(shí)色粉賦予了該膠結(jié)材料色彩。通過在路面上鋪設(shè)上述約束底層，可有效地解決彩色路面上的彩色集料的脫落及彩色集料層的斷裂，同時(shí)該約束底層上的彩色集料層為混凝土面層提供了粗糙的表面，可以提高混凝土面層與約束底層之間的粘結(jié)力。通過在約束底層上鋪設(shè)混凝土層面，可使彩色路面具有防滑及抗磨損的性能，保護(hù)了約束底層，而且可以使約束底層、混凝土面層與原有路面形成一個(gè)整體，進(jìn)而使混凝土面層上的負(fù)載有效地傳遞到原有路面，可有效地解決混凝土面層由于負(fù)載大而發(fā)生斷裂的問題，從而延長了利用該彩色鋪裝結(jié)構(gòu)鋪設(shè)的路面的壽命?？梢?，本發(fā)明實(shí)施例提供的彩色鋪裝結(jié)構(gòu)具有不易開裂、彩色集料不易脫落、耐久性好、使用壽命長、適用于城市景觀道路等特點(diǎn)。具體地，在本發(fā)明實(shí)施例中，混凝土面層包括以下重量份數(shù)的組分：膠結(jié)材料8-12份、粒徑為4-6mm的彩色集料55-70份、粒徑為2-4mm的彩色集料16-25份、粒徑為0.1-2mm的彩色集料10-16份、粒徑為0.01-0.09mm的礦粉6-9份。舉例來說，膠結(jié)材料的重量份數(shù)可以為8份、9份、10份、11份、12份等，粒徑可以為4mm、5mm、6mm等的彩色集料的重量份數(shù)可以為55份、57份、59份、61份、63份、65份、67份、69份、70份等，粒徑可以為2mm、3mm、4mm等的彩色集料的重量份數(shù)可以為16份、17份、18份、19份、20份、22份、24份、25份等，粒徑可以為0.1mm、0.3mm、0.6mm、0.9mm、1.2mm、1.5mm、1.8mm、2mm等的彩色集料的重量份數(shù)可以為10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份等，粒徑可以為0.01mm、0.03mm、0.05mm、0.07mm、0.09mm等的礦粉的重量份數(shù)可以為6份、7份、8份、9份等。通過添加膠結(jié)材料，可以保證該混凝土面層能夠粘結(jié)在約束底層上的彩色集料的表面，通過添加不同粒徑及不同重量份數(shù)的彩色集料及礦粉，可以使該混凝土面層中的大粒徑的彩色集料形成層狀骨架，層狀骨架中的縫隙被小粒徑的彩色集料填滿，進(jìn)而使該混凝土面層具有良好的密實(shí)性和穩(wěn)定性，這進(jìn)一步地提高了該混凝土面層的負(fù)載能力及抗磨損性能。具體地，根據(jù)混凝土面層中各組分的重量份數(shù)，將上述各組分置于混凝土攪拌機(jī)中攪拌均勻，得到混凝土面層的原料，可根據(jù)實(shí)際對混凝土面層的粗糙度的要求選擇相應(yīng)粒徑的組分配制成相應(yīng)的混凝土面層材料。其中，混凝土面層中的彩色集料與約束底層中的彩色集料相同，混凝土面層中的膠結(jié)材料與約束底層中的膠結(jié)材料相同，這可以保證混凝土面層與約束底層的熱脹冷縮的程度相近，進(jìn)而防止在溫度變化的過程中，混凝土面層與約束底層之間發(fā)生開裂，下文將對膠結(jié)材料和彩色集料做進(jìn)一步地闡述。具體地，在本發(fā)明實(shí)施例中，膠結(jié)材料包括以下重量份數(shù)的組分：聚甲基丙烯酸甲酯65-75份、活性稀釋劑20-30份、增韌劑3-8份、固化劑4-6份、韌性固化劑1-4份、促進(jìn)劑1-4份、色粉0.5-2份。舉例來說，聚甲基丙烯酸甲酯的重量份數(shù)可以為65份、67份、69份、71份、73份、75份等，活性稀釋劑的重量份數(shù)可以為20份、22份、24份、26份、28份、30份等，增韌劑的重量份數(shù)可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份等，固化劑的重量份數(shù)可以為4份、5份、6份等，韌性固化劑的重量份數(shù)可以為1份、2份、3份、4份等，促進(jìn)劑的重量份數(shù)可以為1份、2份、3份、4份等，色粉的重量份數(shù)可以為0.5份、0.8份、1.1份、1.4份、1.7份、2.0份等。如此設(shè)置上述組分的重量份數(shù)，可以使上述各組分的協(xié)同作用增強(qiáng)，進(jìn)而使該膠結(jié)材料具有優(yōu)異的粘度、柔韌性、抗冷熱沖擊性能、穩(wěn)定性能、適宜的固化反應(yīng)速率。其中，色粉的顏色與彩色集料的顏色相近，色粉為約束底層提供主要的色彩，在膠結(jié)材料上鋪設(shè)彩色集料可以進(jìn)一步地增加約束底層的顏色。具體地，在本發(fā)明實(shí)施例中，膠結(jié)材料層通過以下方法制備得到：步驟101、按照各組分的重量份數(shù)，將聚甲基丙烯酸甲酯、活性稀釋劑、增韌劑混合并攪拌3-5min，得到改性膠結(jié)溶液。步驟102、將固化劑、韌性固化劑、促進(jìn)劑混合并攪拌3-5min，得到固化膠結(jié)溶液。步驟103、將改性膠結(jié)溶液、固化膠結(jié)溶液、色粉混合并攪拌3-5min，得到膠結(jié)材料，將膠結(jié)材料涂布在路面基體上，形成膠結(jié)材料層。上述制備膠結(jié)材料的工藝簡單，且整個(gè)制備過程的耗時(shí)短，便于推廣使用。其中，在活性稀釋劑和增韌劑的協(xié)同作用下，便于攪拌制得改性膠結(jié)溶液，而且通過混合攪拌的方式可以使改性膠結(jié)溶液形成均一的體系。在活性稀釋劑和增韌劑的協(xié)同作用下，可改善聚甲基丙烯酸甲酯的抗沖擊強(qiáng)度和冷熱沖擊性能。其中，固化劑、韌性固化劑、促進(jìn)劑的協(xié)同作用可以改善膠結(jié)材料的固化速率，且可以使固化后的膠結(jié)材料層具有優(yōu)異的韌性、耐沖擊性、耐久性。具體地，聚甲基丙烯酸甲酯，屬于無毒環(huán)保材料，具有優(yōu)異的耐老化性、抗腐蝕性及良好的機(jī)械強(qiáng)度，可作為膠結(jié)材料的基體，而且原料容易獲取，其中，聚甲基丙烯酸甲酯的化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下所示：具體地，活性稀釋劑可以降低聚甲基丙烯酸甲酯的粘度，進(jìn)而便于對改性膠結(jié)溶液的攪拌。其中，活性稀釋劑為丁基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚、芐基縮水甘油醚中的至少一種，例如活性稀釋劑可以為這三種活性稀釋劑中的任意一種、兩種或者三種的混合物。作為優(yōu)選，活性稀釋劑為丁基縮水甘油醚，丁基縮水甘油醚稀釋聚甲基丙烯酸甲酯的效果好，便于使體系的成分均一，而且丁基縮水甘油醚的分子中含有醚鍵和環(huán)氧基，在聚甲基丙烯酸甲酯固化時(shí)可參與反應(yīng)，其中，丁基縮水甘油醚的化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下所示：具體地，增韌劑的分子結(jié)構(gòu)中含有可自由旋轉(zhuǎn)且富有彈性的長鏈，且可以參與聚甲基丙烯酸甲酯的固化反應(yīng)，進(jìn)而改善上述膠結(jié)材料的抗沖擊強(qiáng)度和抗冷熱沖擊性能。其中，增韌劑為聚丙二醇二縮水甘油醚和/或氯化聚乙烯，增韌劑可以為聚丙二醇二縮水甘油醚、氯化聚乙烯中的任意一種，也可以為兩者的混合物。作為優(yōu)選，增韌劑為聚丙二醇二縮水甘油醚，聚丙二醇二縮水甘油醚也可以降低聚甲基丙烯酸甲酯的粘度，而且其分子結(jié)構(gòu)中含有兩個(gè)環(huán)氧官能團(tuán)，柔韌性好，可進(jìn)一步地提高聚甲基丙烯酸甲酯的韌性及抗沖擊性，其中，聚丙二醇二縮水甘油醚的化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下所示：具體地，固化劑可以使聚甲基丙烯酸甲酯、活性稀釋劑、增韌劑混合成的改性膠結(jié)溶液在室溫的條件下進(jìn)行固化，還可以使固化物具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。其中，固化劑為間苯二甲二胺、二乙烯三胺、二乙氨基丙胺中的至少一種，例如固化劑可以為上述三種固化劑中的任意一種、兩種或者三種的混合物。作為優(yōu)選，固化劑為間苯二甲二胺，間苯二甲二胺的固化效果好，且價(jià)格低廉，容易獲取，其化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下所示：具體地，韌性固化劑可以使固化后的膠結(jié)材料具有優(yōu)異的韌性和耐沖擊性，防止膠結(jié)材料發(fā)生開裂。作為優(yōu)選，韌性固化劑為聚醚胺，聚醚胺的韌性和耐沖擊性好，且價(jià)格低廉，容易獲取，其化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下所示：具體地，促進(jìn)劑可以加快上述改性膠結(jié)溶液、固化膠結(jié)溶液、色粉的混合物的固化速率，這縮短了施工時(shí)間。其中，促進(jìn)劑為壬基酚和/或間苯二酚，例如促進(jìn)劑可以為壬基酚和間苯二酚中的任意一種，或者為兩種的混合物。作為優(yōu)選，促進(jìn)劑為壬基酚，壬基酚能夠促進(jìn)固化反應(yīng)，且價(jià)格低廉，容易獲取，其化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下所示：第二方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供了上述彩色鋪裝結(jié)構(gòu)的鋪設(shè)方法，該鋪設(shè)方法包括以下步驟：步驟201、選擇目標(biāo)路面基體，對路面基體進(jìn)行拋丸清潔處理。步驟202、然后在清潔處理后的路面基體上涂布一層膠結(jié)材料層，待涂布完畢后，立即在膠結(jié)材料層的表面上撒布彩色集料，形成彩色集料層，進(jìn)而獲得約束底層；其中，膠結(jié)材料層的涂布量為1.25-1.45kg/m2，彩色集料層的涂布量為1.60-1.95kg/m2。步驟203、待約束底層固化后，在固化后的約束底層上澆筑混凝土面層，待混凝土面層固化后，得到彩色鋪裝結(jié)構(gòu)；其中，混凝土面層的涂布量為2.5-3.5kg/m2。上述彩色鋪裝結(jié)構(gòu)的鋪設(shè)方法簡單，便于實(shí)際應(yīng)用和推廣。具體地，在步驟201中，路面基體為原有路面，目標(biāo)路面基體可以為水泥路面、瀝青路面或者金屬材質(zhì)的路面，通過對目標(biāo)路面基體進(jìn)行拋丸清潔處理，在清潔目標(biāo)路面基體的同時(shí)，還可以使目標(biāo)路面基體的表面具有一定的粗糙度，這便于約束底層與目標(biāo)路面基體的牢固粘結(jié)。具體地，在步驟202中，在清潔處理后的路面基體上涂布一層膠結(jié)材料層，并立即在膠結(jié)材料層上撒布彩色集料，這便于膠結(jié)材料層在固化的過程中將彩色集料牢固地粘結(jié)在其表面上。其中，膠結(jié)材料層的涂布量可以為1.25kg/m2、1.30kg/m2、1.35kg/m2、1.40kg/m2、1.45kg/m2等，彩色集料層的涂布量可以為1.60kg/m2、1.65kg/m2、1.70kg/m2、1.75kg/m2、1.80kg/m2、1.85kg/m2、1.90kg/m2、1.95kg/m2等，如此設(shè)置膠結(jié)材料層的涂布量和彩色集料層的涂布量，可以使彩色集料層牢固地粘結(jié)在膠結(jié)材料層上，通過膠結(jié)材料層和彩色集料層的相互配合，以形成厚度為2-5mm的約束底層，而且該約束底層能夠與路面基體同步進(jìn)行熱脹冷縮，進(jìn)而避免鋪設(shè)的彩色路面出現(xiàn)開裂或者凹凸變形的現(xiàn)象。其中，在膠結(jié)材料層上所撒布的彩色集料的粒徑為3-5mm，例如可以為3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm等，將彩色集料的粒徑設(shè)置在上述范圍內(nèi)，可使彩色集料層的表面細(xì)致，而且具有均勻的粗糙度，這便于彩色集料層與膠結(jié)材料層及混凝土面層之間的粘結(jié)。具體地，在步驟203中，待約束底層固化后，可采用攤鋪機(jī)將混凝土面層的漿料攤鋪在約束底層的表面，進(jìn)一步地采用光輪壓路機(jī)將漿料碾壓成型，待漿料固化后，可得到混凝土面層。通過鋪設(shè)混凝土面層可以使目標(biāo)路面基體、約束底層、混凝土面層形成一個(gè)整體，當(dāng)混凝土面層承受負(fù)載時(shí)，可將負(fù)載有效地傳遞到目標(biāo)路面基體，可有效地解決由于混凝土面層負(fù)載大而發(fā)生混凝土面層的斷裂問題，而且混凝土面層具有優(yōu)異的耐磨性和防滑性，這進(jìn)一步地提高了該彩色路面的使用壽命。其中，混凝土面層的涂布量可以為2.5kg/m2、2.6kg/m2、2.7kg/m2、2.8kg/m2、2.9kg/m2、3.0kg/m2、3.1kg/m2、3.2kg/m2、3.3kg/m2、3.4kg/m2、3.5kg/m2等，如此設(shè)置混凝土面層的涂布量可以使混凝土面層的鋪設(shè)厚度為6-25mm，以起到有效地保護(hù)約束底層的作用。具體地，膠結(jié)材料、混凝土面層材料中均添加有彩色集料，彩色集料可以賦予膠結(jié)材料、混凝土面層鮮艷的色彩，還可以使約束底層、混凝土面層形成層狀的骨架結(jié)構(gòu)，而且彩色集料還具有優(yōu)異的耐磨性能和防滑性能，這可以提高使用上述彩色鋪裝結(jié)構(gòu)鋪設(shè)的彩色路面的使用壽命。其中，彩色集料選自天然的彩色碎石和/或人工制成的彩色鍛燒陶粒，例如彩色集料可以選自彩色碎石及人工制成的彩色煅燒陶粒中的任意一種，也可以選自這兩種彩色集料的混合物，這兩種彩色集料的耐磨及防滑的效果好、顏色種類多、價(jià)格低廉、容易獲取。以下將通過具體實(shí)施例進(jìn)一步地描述本發(fā)明。在以下具體實(shí)施例中，所涉及的操作未注明條件者，均按照常規(guī)條件或者制造商建議的條件進(jìn)行。所用原料未注明生產(chǎn)廠商及規(guī)格者均為可以通過市購獲得的常規(guī)產(chǎn)品。實(shí)施例1本實(shí)施例提供了一種彩色鋪裝結(jié)構(gòu)，該鋪裝結(jié)構(gòu)通過如下方法鋪設(shè)得到：選擇一瀝青路面上的環(huán)保電子卡車道(ECC)為目標(biāo)路面基體，對該路面基體進(jìn)行拋丸清潔處理，然后在該路面基體上以1.35kg/m2的涂布量涂布膠結(jié)材料，形成膠結(jié)材料層，隨后立即在該膠結(jié)材料層上以1.7kg/m2的涂布量撒布平均粒徑為4mm的紅色陶瓷粒，形成彩色集料層，進(jìn)而得到約束底層。待約束底層固化后，其平均厚度為5mm。然后在該約束底層上以3.2kg/m2的涂布量澆筑混凝土面層的漿料，并通過攤鋪機(jī)鋪平漿料，且使用光輪壓路機(jī)將漿料碾壓成型，待混凝土面層固化后可形成平均厚度為20mm的混凝土面層，此時(shí)得到本實(shí)施例提供的彩色鋪裝結(jié)構(gòu)。其中，膠結(jié)材料通過如下方法制得：將聚甲基丙烯酸甲酯70重量份、丁基縮水甘油醚25重量份、聚丙二醇二縮水甘油醚5重量份混合攪拌3min得到改性膠結(jié)溶液，將間苯二甲二胺5重量份、聚醚胺0.4重量份、壬基酚0.4重量份、混合攪拌3min得到固化膠結(jié)溶液，然后將改性膠結(jié)溶液、固化膠結(jié)溶液以及0.8重量份的紅色色粉混合攪拌3min，制得本實(shí)施使用的膠結(jié)材料?；炷撩鎸影ㄒ韵轮亓糠輸?shù)的組分：膠結(jié)材料10重量份、平均粒徑為5mm的紅色煅燒陶粒60重量份，平均粒徑為3mm的紅色煅燒陶粒25重量份，平均粒徑為1mm的紅色煅燒陶粒13重量份、平均粒徑為0.05mm礦粉的7重量份。實(shí)施例2本實(shí)施例提供了一種彩色鋪裝結(jié)構(gòu)，該鋪裝結(jié)構(gòu)通過如下方法鋪設(shè)得到：選擇定一鋼筋混凝土橋面上的人行道為目標(biāo)路面基體，對該人行道的路面基體進(jìn)行拋丸清潔處理，然后在該路面基體上以1.25kg/m2的涂布量涂布膠結(jié)材料，形成膠結(jié)材料層，隨后立即在該膠結(jié)材料層上以1.6kg/m2的涂布量撒布平均粒徑為3.5mm的綠色天然碎石，形成彩色集料層，進(jìn)而得到約束底層。待約束底層固化后，其平均厚度為3mm，然后在該約束底層上以2.6kg/m2的涂布量澆筑混凝土面層的漿料，并通過攤鋪機(jī)鋪平漿料，且使用光輪壓路機(jī)將漿料碾壓成型，其中，混凝土面層的涂布量為2.6kg/m2，待混凝土面層固化后可形成平均厚度為10mm的混凝土面層，此時(shí)得到本實(shí)施例提供的彩色鋪裝結(jié)構(gòu)。其中，膠結(jié)材料通過如下方法制得：將聚甲基丙烯酸甲酯70重量份、苯基縮水甘油醚25重量份、氯化聚乙烯5重量份混合攪拌4min得到改性膠結(jié)溶液，將二乙烯三胺5重量份、聚醚胺0.4重量份、間苯二酚0.4重量份、混合攪拌4min得到固化膠結(jié)溶液，然后將改性膠結(jié)溶液、固化膠結(jié)溶液以及1重量份的綠色色粉混合攪拌4min，制得本實(shí)施使用的膠結(jié)材料?；炷撩鎸影ㄒ韵轮亓糠輸?shù)的組分：膠結(jié)材料8重量份、平均粒徑為4.5mm的綠色天然碎石70重量份，平均粒徑為3.5mm的綠色天然碎石25重量份，平均粒徑為1.2mm的綠色天然碎石13重量份、平均粒徑為0.04mm的礦粉5重量份。實(shí)施例3本實(shí)施例提供了一種彩色鋪裝結(jié)構(gòu)，該鋪裝結(jié)構(gòu)通過如下方法鋪設(shè)得到：選擇一鋼筋混凝土橋面上的人行道為目標(biāo)路面基體，對該人行道的路面基體進(jìn)行拋丸清潔處理，然后在該路面基體上以1.25kg/m2的涂布量涂布膠結(jié)材料，形成膠結(jié)材料層，隨后立即在該膠結(jié)材料層上以1.6kg/m2的涂布量撒布平均粒徑為3.8mm的綠色天然碎石，形成彩色集料層，進(jìn)而得到約束底層。待約束底層固化后，其平均厚度為3mm。然后在該約束底層上以2.5kg/m2的涂布量澆筑混凝土面層的漿料，并通過攤鋪機(jī)鋪平漿料，且使用光輪壓路機(jī)將漿料碾壓成型，待混凝土面層固化后可形成平均厚度為7mm的混凝土面層，此時(shí)得到本實(shí)施例提供的彩色鋪裝結(jié)構(gòu)。其中，膠結(jié)材料通過如下方法制得：將聚甲基丙烯酸甲酯70重量份、芐基縮水甘油醚24重量份、聚丙二醇二縮水甘油醚5重量份混合攪拌5min得到改性膠結(jié)溶液，將二乙氨基丙胺5重量份、聚醚胺0.4重量份、壬基酚0.4重量份、混合攪拌5min得到固化膠結(jié)溶液，然后將改性膠結(jié)溶液、固化膠結(jié)溶液以及1.2重量份的綠色色粉混合攪拌3min，制得本實(shí)施使用的膠結(jié)材料?；炷撩鎸影ㄒ韵轮亓糠輸?shù)的組分：膠結(jié)材料8重量份、平均粒徑為5mm的綠色天然碎石65重量份，平均粒徑為3.8mm的綠色天然碎石22重量份，平均粒徑為1.4mm的綠色天然碎石12重量份、平均粒徑為0.06mm的礦粉5重量份。應(yīng)用實(shí)施例1本應(yīng)用實(shí)施例分別對采用實(shí)施例1-3提供的彩色鋪裝結(jié)構(gòu)鋪設(shè)的彩色路面的綜合性能進(jìn)行評價(jià)，進(jìn)而評價(jià)本發(fā)明實(shí)施例提供的彩色鋪裝結(jié)構(gòu)的綜合適用性能。具體地，待實(shí)施例1-3提供的彩色鋪裝結(jié)構(gòu)鋪設(shè)的彩色路面使用半年后，分別從彩色路面的約束底層和混凝土面層的開裂或脫層情況、混凝土面層中的彩色集料脫落情況、彩色路面的變形及彩色路面的色彩褪色情況四個(gè)方面進(jìn)行檢測，具體檢測結(jié)果如下表1所示：表1彩色路面開裂情況脫落情況路面變形情況路面褪色情況實(shí)施例1未開裂未脫落未變形未褪色實(shí)施例2未開裂未脫落未變形未褪色實(shí)施例3未開裂未脫落未變形未褪色由表1可以看出，實(shí)施例1-3提供的彩色鋪裝結(jié)構(gòu)鋪設(shè)的彩色路面在使用半年后均未出現(xiàn)約束底層和混凝土面層的開裂或脫層的現(xiàn)象，而且混凝土面層中的彩色集料并未發(fā)生脫落，彩色路面并未出現(xiàn)變形及色彩褪色的情況，可見，本發(fā)明實(shí)施例提供的彩色鋪裝結(jié)構(gòu)具有不易開裂、彩色集料不易脫落、耐久性好、色彩不易褪色，適用于城市景觀道路的彩色鋪裝等特點(diǎn)。以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3