專利名稱：一種五面體附件頭自動轉向結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種附件頭自動轉向的結構，具體地說是適用于五面體龍門加工中心中各種附件頭通過主軸帶動完成轉向的機械安裝結構，屬于機械結構技術領域。
背景技術：
隨著我國機械工業(yè)的高速發(fā)展，尤其是重工業(yè)的發(fā)展，對五面體龍門加工中心等高精度金加工設備的需求越來越多，五面體龍門加工中心是在龍門式加工中心的基礎上發(fā)展起來的一種多功能數(shù)控機床，通過配置各種附加切削頭，可實現(xiàn)對大型機械零件的五面加工，通常一次裝夾即可完成大型機械零件的全部或絕大部分加工工序，從而大幅度地提高生產效率，可比一般龍門加工中心提高工效3倍以上。同時，由于避免了多次裝夾，消除了多次裝夾引起的誤差，有利于提高和保證加工精度。數(shù)控機床要自動完成工件的五面加工，就需要附件頭能通過轉向直接對工件的多面進行切削加工。常見的五面體附件頭自動轉向設計，是通過力矩電機帶動附件頭箱體轉動，進而帶動附件頭主軸方向的轉動來滿足附件頭的五面加工需求。該結構雖然可完成附件頭任意角度的轉動，但由于增加了力矩電機，增大了數(shù)控設備主軸前端的體積，極易影響主軸的加工范圍和設備的Z軸加工行程。同時，由于力矩電機處于切削加工的主軸前端，其傳輸電纜的保護、防水、防鐵屑等需求也增加了產品設計的復雜性。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種五面體附件頭自動轉向結構，該自動轉向結構能在保證五面體附件頭使用需求的同時，使數(shù)控設備主軸前端的布置更為緊湊、合理、安裝方便，有利于數(shù)控設備加工應用范圍的擴大。按照本實用新型提供的技術方案，一種五面體附件頭自動轉向結構，包括主拉釘、拉釘、花鍵軸、拉環(huán)體，壓蓋、錐齒輪、鍵、軸承座、箱體及鼠牙盤；所述主拉釘與花鍵軸通過螺紋連接組成，其中主拉釘通過與主軸拉刀裝置的配合，將附件頭與主軸連接；花鍵軸上設有花鍵與鍵槽，其中花鍵與錐齒輪配合，鍵槽在附件頭回轉狀態(tài)時與鍵配合；所述鼠牙盤通過螺釘與箱體連接，拉環(huán)體布置在鼠牙盤與箱體形成的空間內；拉釘通過螺紋與拉環(huán)體連接，壓蓋通過螺釘與軸承座連接，軸承座通過螺釘與箱體連接。作為本實用新型的進一步改進，所述壓蓋設為內臺階形狀，并開有壓蓋鍵槽，鍵通過螺釘安裝在壓蓋鍵槽內，鍵高度高于壓蓋中內臺階高度。作為本實用新型的進一步改進，所述拉釘采用四件均布在拉環(huán)體上，其主要作用是在附件頭拉取裝置的作用下完成附件頭的抓取。本實用新型與已有技術相比具有以下優(yōu)點:本實用新型通過主軸直接帶動完成附件頭回轉的結構方式，在保證五面體附件頭使用需求的同時，使數(shù)控設備主軸前端的布置更為緊湊、合理、安裝方便，能有效的完成附件頭的回轉的機械傳動結構；有利于數(shù)控設備加工應用范圍的擴大。
圖1本實用新型結構進行切削加工時結構示意圖。圖2本實用新型結構控制附件頭回轉結構示意圖。
具體實施方式
下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述:如圖1所示,包括主拉釘1、拉釘2、花鍵軸3、拉環(huán)體4,壓蓋5、鍵7、軸承座8、箱體9及鼠牙盤10等組成。本實用新型中采用主拉釘I與花鍵軸3通過螺紋連接組成本實用新型中與主軸配合的部分，其中主拉釘I通過與主軸拉刀裝置的配合，將附件頭與主軸連接?；ㄦI軸3設計有花鍵部分與鍵槽部分，其中花鍵部分可與錐齒輪6配合，鍵槽部分在附件頭回轉狀態(tài)時與鍵7配合，在附件頭切削加工狀態(tài)時處于分離狀態(tài)。所述鼠牙盤10通過螺釘與箱體9連接，拉環(huán)體4布置在鼠牙盤10與箱體9形成的空間內，并可自由回轉。拉釘2通過螺紋與拉環(huán)體4連接，拉釘2在拉環(huán)體4上均布有4件，其主要作用是在附件頭拉取裝置的作用下完成附件頭的抓取。所述壓蓋5通過螺釘與軸承座8連接，軸承座8通過螺釘與箱體9連接。壓蓋5設計成內臺階形狀，并開有鍵槽，鍵7通過螺釘安裝在壓蓋5中的鍵槽內，鍵7高度高于壓蓋5中內臺階高度。當附件頭處于主軸切削加工狀態(tài)時，如圖1所示，花鍵軸3將主軸切削力通過花鍵傳遞到錐齒輪6上，并通過多級齒輪傳動，最終帶動附件頭主軸轉動。如圖2所示，當需要完成附件頭的回轉動作時，附件頭拉取裝置首先與拉釘2松開，由于失去了附件頭拉取裝置的作用力，壓蓋5、鍵7、軸承座8、箱體9和鼠牙盤10組成的整體下落，最終使花鍵軸3與壓蓋5在A面接觸，并通過A面承受附件頭重量。此時，鍵7由于高于壓蓋5中內臺階高度因此與花鍵軸3中的鍵槽處于配合狀態(tài)。而下落高度由花鍵軸3與壓蓋5之間的間隙控制，并使整體下落后，拉釘2未離開與附件頭拉取裝置配合位置，由此保證附件頭在轉向后，仍可通過附件頭拉取裝置安裝。在該狀態(tài)下，花鍵軸3可將主軸切削力同時傳遞到錐齒輪6和鍵7上，并通過與鍵7的配合，帶動軸承座8、箱體9和鼠牙盤10組成的整體進行回轉，并帶動附件頭主軸回轉，由此完成附件頭的自動轉向。在完成自動轉向動作后，附件頭拉取裝置重新通過拉釘2抓取附件頭，進行后續(xù)的加工工作。
權利要求1.一種五面體附件頭自動轉向結構，包括箱體(9)，其特征是:還包括主拉釘(I)、拉釘(2)、花鍵軸(3)、拉環(huán)體(4)、壓蓋(5)、錐齒輪(6)、鍵(7)、軸承座(8)及鼠牙盤(10);所述主拉釘(I)與花鍵軸(3)通過螺紋連接，其中主拉釘(I)與主軸拉刀裝置配合，將附件頭與主軸連接；花鍵軸(3)上設有花鍵與鍵槽，其中花鍵與錐齒輪6配合，鍵槽在附件頭回轉狀態(tài)時與鍵(7)配合；所述鼠牙盤(10)通過螺釘與箱體(9)連接，拉環(huán)體(4)布置在鼠牙盤(10)與箱體(9)形成的空間內；拉釘(2)通過螺紋與拉環(huán)體(4)連接，壓蓋(5)通過螺釘與軸承座(8)連接，軸承座(8)通過螺釘與箱體(9)連接。
2.按權利要求1所述的一種五面體附件頭自動轉向結構，其特征是:所述壓蓋(5 )設為內臺階形狀，并開有壓蓋鍵槽，鍵(7 )通過螺釘安裝在壓蓋鍵槽內，鍵(7 )高度高于壓蓋(5)中內臺階高度。
3.按權利要求1所述的一種五面體附件頭自動轉向結構，其特征是:所述拉釘(2)采用四件均布在拉環(huán)體(4)上。
專利摘要本實用新型涉及一種五面體附件頭自動轉向結構，其主要采用主拉釘與花鍵軸通過螺紋連接組成，其中主拉釘通過與主軸拉刀裝置的配合，將附件頭與主軸連接；花鍵軸上設有花鍵與鍵槽，其中花鍵與錐齒輪配合，鍵槽在附件頭回轉狀態(tài)時與鍵配合；所述鼠牙盤通過螺釘與箱體連接，拉環(huán)體布置在鼠牙盤與箱體形成的空間內；拉釘通過螺紋與拉環(huán)體連接，壓蓋通過螺釘與軸承座連接，軸承座通過螺釘與箱體連接。本實用新型在保證五面體附件頭使用需求的同時，使數(shù)控設備主軸前端的布置更為緊湊、合理、安裝方便，能有效的完成附件頭的回轉的機械傳動結構；有利于數(shù)控設備加工應用范圍的擴大。
文檔編號B23Q5/22GK202922303SQ20122058304
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權日2012年11月6日
發(fā)明者徐彬, 單文勇, 劉鑫, 強海華 申請人:無錫橋聯(lián)數(shù)控機床有限公司