本實(shí)用新型屬于龍牙百合加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種龍牙百合剝片清洗裝置。

背景技術(shù)：

龍牙百合，栽種于江西（萬載、永豐中西山）、湖南(隆回、安化）等地，其中江西萬載白水鄉(xiāng)尤為知名，龍牙百合在萬載是久負(fù)盛名的物產(chǎn)，種植歷史據(jù)縣志記載可追溯至宋朝，其龍牙百合產(chǎn)品是歷朝歷代的貢品；龍牙百合是白花百合中的優(yōu)良品種，也是營(yíng)養(yǎng)最好的品種。百合（白花百合） 鱗莖球形，橫徑2-2.4厘米，鱗片披針形，白色，曝曬時(shí)呈黃白色或稍帶粉紅色。淀粉含量高，營(yíng)養(yǎng)豐富，味淡不苦，地上莖高約100厘米，葉散生，倒披針形?；ㄈ榘咨邢銡?，能結(jié)實(shí)產(chǎn)生種子。

在龍牙百合的加工工藝過程中需要對(duì)其進(jìn)行剝片和清洗操作，然而現(xiàn)有的龍牙百合剝片清洗裝置在使用過程中存在一些缺陷，例如，現(xiàn)有的設(shè)備是先對(duì)龍牙百合進(jìn)行剝片然后再對(duì)其剝片進(jìn)行清洗，工序復(fù)雜，浪費(fèi)加工時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種龍牙百合剝片清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的設(shè)備是先對(duì)龍牙百合進(jìn)行剝片然后再對(duì)其剝片進(jìn)行清洗，工序復(fù)雜，浪費(fèi)加工時(shí)間等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種龍牙百合剝片清洗裝置，包括底座、入料口、外殼體和高壓水泵，所述底座的下方設(shè)置有支撐腳，且底座的內(nèi)部設(shè)置有下傳送剝片裝置，所述下傳送剝片裝置的下方設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的下方設(shè)置有污水排出口，所述外殼體安裝在底座的上方，且外殼體的內(nèi)部頂端設(shè)置有水箱，所述水箱的下方設(shè)置有上剝片裝置，所述上剝片裝置的左端與外殼體的左側(cè)內(nèi)壁通過電磁伸縮桿固定連接，且上剝片裝置的右端與外殼體的右側(cè)內(nèi)壁通過支撐架固定連接，所述上剝片裝置的內(nèi)部設(shè)置有高壓噴頭，所述入料口安裝在外殼體的右側(cè)，且入料口的下方設(shè)置有下伺服電機(jī)，所述高壓水泵安裝在外殼體的上方，且高壓水泵的左側(cè)設(shè)置有注水口，所述高壓水泵的右側(cè)設(shè)置有上伺服電機(jī)，所述外殼體的左側(cè)下方設(shè)置有出料口，且外殼體的前表面上設(shè)置有控制面板，所述電磁伸縮桿、下伺服電機(jī)、上伺服電機(jī)和高壓水泵均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述支撐腳共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)支撐腳分別安裝在底座下方的四個(gè)拐角處。

優(yōu)選的，所述下傳送剝片裝置與下伺服電機(jī)和高壓噴頭與上伺服電機(jī)之間均通過皮帶傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述控制面板上分別設(shè)置有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕、高度調(diào)節(jié)旋鈕、總控制開關(guān)和清洗控制開關(guān)，且轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕、高度調(diào)節(jié)旋鈕、總控制開關(guān)和清洗控制開關(guān)均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述下傳送剝片裝置為鏤空結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，通過上剝片裝置和下傳送剝片裝置對(duì)龍牙百合進(jìn)行剝片操作，并且在剝片的過程中通過高壓噴頭對(duì)龍牙百合進(jìn)行清洗；上剝片裝置的左端通過電磁伸縮桿固定，可以通過高度調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)整上剝片裝置的高度，從而適用與各種大小的龍牙百合。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型控制面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-注水口、2-水箱、3-電磁伸縮桿、4-出料口、5-底座、6-污水排出口、7-支撐腳、8-下傳送剝片裝置、9-下伺服電機(jī)、10-過濾網(wǎng)、11-入料口、12-高壓噴頭、13-上伺服電機(jī)、14-外殼體、15-上剝片裝置、16-控制面板、161-轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕、162-高度調(diào)節(jié)旋鈕、163-總控制開關(guān)、164-清洗控制開關(guān)、17-高壓水泵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種方案：一種龍牙百合剝片清洗裝置，包括底座5、入料口11、外殼體14和高壓水泵17，底座5的下方設(shè)置有支撐腳7，且底座5的內(nèi)部設(shè)置有下傳送剝片裝置8，下傳送剝片裝置8的下方設(shè)置有過濾網(wǎng)10，過濾網(wǎng)10的下方設(shè)置有污水排出口6，外殼體14安裝在底座5的上方，且外殼體14的內(nèi)部頂端設(shè)置有水箱2，水箱2的下方設(shè)置有上剝片裝置15，上剝片裝置15的左端與外殼體14的左側(cè)內(nèi)壁通過電磁伸縮桿3固定連接，且上剝片裝置15的右端與外殼體14的右側(cè)內(nèi)壁通過支撐架固定連接，上剝片裝置15的內(nèi)部設(shè)置有高壓噴頭12，入料口11安裝在外殼體14的右側(cè)，且入料口11的下方設(shè)置有下伺服電機(jī)9，高壓水泵17安裝在外殼體14的上方，且高壓水泵17的左側(cè)設(shè)置有注水口1，高壓水泵17的右側(cè)設(shè)置有上伺服電機(jī)13，外殼體14的左側(cè)下方設(shè)置有出料口4，且外殼體14的前表面上設(shè)置有控制面板16，電磁伸縮桿3、下伺服電機(jī)9、上伺服電機(jī)13和高壓水泵17均與控制面板16電性連接。

支撐腳7共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)支撐腳7分別安裝在底座5下方的四個(gè)拐角處。下傳送剝片裝置8與下伺服電機(jī)9和高壓噴頭12與上伺服電機(jī)13之間均通過皮帶傳動(dòng)連接?？刂泼姘?6上分別設(shè)置有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕161、高度調(diào)節(jié)旋鈕162、總控制開關(guān)163和清洗控制開關(guān)164，且轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕161、高度調(diào)節(jié)旋鈕162、總控制開關(guān)163和清洗控制開關(guān)164均與控制面板16電性連接。下傳送剝片裝置8為鏤空結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型中的電磁伸縮桿3由鐵磁性材料和線圈制成，利用電能產(chǎn)生磁的原理，當(dāng)線圈通電時(shí)，線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)，電磁伸縮桿3伸長(zhǎng)或縮短，當(dāng)斷電時(shí)，電磁伸縮桿3又恢復(fù)到原來的長(zhǎng)度，可通過高度調(diào)節(jié)旋鈕162來控制電磁伸縮桿3的長(zhǎng)度，從而控制上剝片裝置15左端的高度；本實(shí)用新型中的上剝片裝置15和下傳送剝片裝置8上均設(shè)置有密集的小突起，通過他們的轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸龍牙百合，且對(duì)龍牙百合進(jìn)行剝片操作。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過后，接通電源，打開總控制開關(guān)163，根據(jù)實(shí)際情況通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕161和高度調(diào)節(jié)旋鈕162分別調(diào)整好上剝片裝置15和下傳送剝片裝置8的轉(zhuǎn)速，上剝片裝置15左端的高度，然后將龍牙百合從入料口11處加入，打開清洗控制開關(guān)164，龍牙百合在下傳送剝片裝置8上向左傳動(dòng)，高壓噴頭12對(duì)龍牙百合進(jìn)行清洗，當(dāng)龍牙百合移動(dòng)到左側(cè)與上剝片裝置15接觸時(shí)，通過上剝片裝置15和下傳送剝片裝置8的擠壓摩擦，對(duì)龍牙百合進(jìn)行剝片，清洗出的污泥和廢水從污水排出口6處排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。