本發(fā)明涉及木工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種剝皮機(jī)凸輪變刀門裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，樹木砍伐后，為了便于對木材后續(xù)的處理和加工，需要將木材按照一定的尺寸切割成原木，在原木段旋切板皮之前，要對原木進(jìn)行去杈、剝皮和找圓加工，目前國內(nèi)原木去枝杈、剝皮、找圓全部是分階段完成，其中第一步去枝杈是人工用電鋸?fù)瓿桑诙絼兤び械挠萌斯?、有的用剝皮機(jī)，找圓是借用旋切機(jī)，但定心靠人眼、靠經(jīng)驗(yàn)，存在偏差，容易增加廢板皮減少合格品。例如，板皮厚度定在2 毫米時，如果人工定心偏心了2 毫米，就會損失外圓一周的板皮，而且原木越粗人工定心的誤差就越大，浪費(fèi)的板皮也更多。

到目前為止，對于加工橫切面為橢圓形原木或不規(guī)則原木進(jìn)行剝皮加工時，通常都是先定心，后剝皮，導(dǎo)致板皮浪費(fèi)很大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、加工精確、節(jié)約能源、刀門間隙可隨原木直徑的變化而自動變化的剝皮機(jī)凸輪變刀門裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種剝皮機(jī)凸輪變刀門裝置，包括機(jī)身和壓尺架，所述機(jī)身上設(shè)有刀架體，其特征在于設(shè)有左轉(zhuǎn)架、右轉(zhuǎn)架、鉸軸、連接軸、凸輪、凸輪支座、曲柄和搖桿，所述壓尺架一端與左轉(zhuǎn)架固定連接，右端與右轉(zhuǎn)架固定連接，所述壓尺架下方設(shè)有連接軸，所述左轉(zhuǎn)架和右轉(zhuǎn)架前側(cè)分別經(jīng)鉸軸與固定在刀架體上的鉸接座相鉸接，后側(cè)下端分別設(shè)有滾輪，所述連接軸兩端分別經(jīng)軸承、凸輪支座與機(jī)身固定連接，所述連接軸上固定設(shè)有凸輪，所述滾輪與凸輪相接觸，所述曲柄是由兩個連桿相互交叉連接而成，所述曲柄一端與連接軸固定連接，另一端經(jīng)銷軸與搖桿相鉸接，所述搖桿經(jīng)支軸與推板相鉸接，所述推板經(jīng)外力驅(qū)動，以利于通過外力推動推板后移，使推板經(jīng)搖桿推動曲柄已連接軸軸心為圓心旋轉(zhuǎn)，帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，使與凸輪接觸的輥輪帶動固定在左轉(zhuǎn)架和右轉(zhuǎn)架上的單輥裝置中的單輥以鉸軸為中心旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而達(dá)到根據(jù)切剝原木直徑的不同，自動調(diào)整了單輥與刀門間隙。

本發(fā)明可在所述機(jī)身上設(shè)有的雙輥?zhàn)露朔謩e設(shè)有軌道推板，所述軌道推板與推板經(jīng)支軸相鉸接，所述雙輥?zhàn)?jīng)滑道和滑軌與機(jī)身滑動連接，并經(jīng)水平驅(qū)動裝置驅(qū)動，以使單輥在行進(jìn)過程中變化的刀門的同時，還能與雙輥同時夾持原木旋轉(zhuǎn)，達(dá)到了自動根據(jù)原木的直徑變化而改變刀門間隙的作用。

本發(fā)明可在所述連接軸兩端分別設(shè)有連接套和凸輪固定軸，所述連接軸兩端分別經(jīng)連接套與凸輪固定軸相連接，所述凸輪固定軸上固定有凸輪，所述凸輪固定軸兩端分別經(jīng)軸承與凸輪支座相連接，所述以利于達(dá)到方便安裝的作用。

本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、加工精確、節(jié)約能源、刀門間隙可隨原木直徑的變化而自動變化等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中A-A的剖視圖。

附圖標(biāo)記：機(jī)身1、刀架體4、推板5、左轉(zhuǎn)架8、右轉(zhuǎn)架9、鉸軸11、鉸接座12、滾輪13、凸輪14、連接軸15、凸輪支座16、曲柄24、搖桿25、壓尺架29、旋刀32、連接套33、凸輪固定軸34。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明：

如附圖所示，一種剝皮機(jī)凸輪變刀門裝置，包括機(jī)身1和壓尺架29，所述機(jī)身1上設(shè)有刀架體4，所述刀架體4上設(shè)有旋刀32，其特征在于設(shè)有左轉(zhuǎn)架8、右轉(zhuǎn)架9、鉸軸11、連接軸15、凸輪14、凸輪支座16、曲柄24和搖桿25，所述壓尺架29一端與左轉(zhuǎn)架8固定連接，右端與右轉(zhuǎn)架9固定連接，所述壓尺架29下方設(shè)有連接軸15，所述左轉(zhuǎn)架8和右轉(zhuǎn)架9前側(cè)分別經(jīng)鉸軸11與固定在刀架體4上的鉸接座12相鉸接，后側(cè)下端分別設(shè)有滾輪13，所述連接軸15兩端分別經(jīng)軸承、凸輪支座16與機(jī)身1固定連接，所述連接軸15上固定設(shè)有凸輪14，所述滾輪13與凸輪14相接觸，所述曲柄24是由兩個連桿相互交叉連接而成，所述曲柄24一端與連接軸15固定連接，另一端經(jīng)銷軸26與搖桿25相鉸接，所述搖桿25經(jīng)支軸17與推板5相鉸接，所述推板5經(jīng)外力驅(qū)動，以利于通過外力推動推板5后移，使推板5經(jīng)搖桿25推動曲柄24已連接軸15軸心為圓心旋轉(zhuǎn)，帶動凸輪14旋轉(zhuǎn)，使與凸輪14接觸的輥輪18帶動固定在左轉(zhuǎn)架8和右轉(zhuǎn)架9上的單輥裝置中的單輥以鉸軸11為中心旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而達(dá)到根據(jù)切剝原木直徑的不同，自動調(diào)整了單輥與刀門間隙。

本發(fā)明可在所述連接軸15兩端分別設(shè)有連接套33和凸輪固定軸34，所述連接軸15兩端分別經(jīng)連接套33與凸輪固定軸34相連接，所述凸輪固定軸34上固定有凸輪14，所述凸輪固定軸34兩端分別經(jīng)軸承與凸輪支座16相連接，所述以利于達(dá)到方便安裝的作用。

本發(fā)明可在所述機(jī)身1上設(shè)有的雙輥?zhàn)?6下端分別設(shè)有軌道推板6，所述軌道推板6與推板5經(jīng)支軸17相鉸接，所述雙輥?zhàn)?6經(jīng)滑道和滑軌與機(jī)身1滑動連接，并經(jīng)水平驅(qū)動裝置驅(qū)動，以使單輥在行進(jìn)過程中變化的刀門的同時，還能與雙輥同時夾持原木旋轉(zhuǎn)，達(dá)到了自動根據(jù)原木的直徑變化而改變刀門間隙的作用。

本發(fā)明所述水平驅(qū)動裝置是由軸連接桿、齒輪、水平驅(qū)動伺服電機(jī)和齒條組成（圖中未示出），所述齒條固定在機(jī)身側(cè)面，所述雙輥?zhàn)喜績啥朔謩e經(jīng)滑道與機(jī)身上設(shè)有的滑軌滑動連接，所述雙輥?zhàn)虏吭O(shè)有軸連接桿，所述軸連接桿上設(shè)有齒輪，所述齒輪與齒條相嚙合， 所述水平驅(qū)動伺服電機(jī)與軸連接桿相連接，所述水平驅(qū)動伺服電機(jī)與控制系統(tǒng)相連接，通過水平驅(qū)動伺服電機(jī)帶動軸連接桿旋轉(zhuǎn)，使軸連接桿兩端的齒輪沿著齒條做線性移動，進(jìn)而帶動雙輥?zhàn)刂壸鲋本€移動，達(dá)到精確位移的作用。

本發(fā)明在使用時，啟動控制系統(tǒng)，雙輥伺服電機(jī)28、單輥伺服電機(jī)31、水平驅(qū)動伺服電機(jī)和托輥電機(jī)22分別動作，根據(jù)原木的最大直徑確定單輥和雙輥的間距后停止，將不規(guī)則原木放置在托料輥輪19上，再次啟動雙輥伺服電機(jī)28、單輥伺服電機(jī)31、水平驅(qū)動伺服電機(jī)和托輥電機(jī)22，在由原木大徑向小徑切剝時，水平驅(qū)動伺服電機(jī)驅(qū)動軸連接桿旋轉(zhuǎn)，使軸連接桿兩端的齒輪沿著齒條做線性移動，帶動雙輥?zhàn)?6沿著滑軌做直線移動，使雙輥?zhàn)?6下端的軌道推板6帶動推板5沿著水平導(dǎo)軌7移動，使雙輥27逐漸靠向單輥30的同時，輥輪18帶動托料輥輪19上的原木沿著推板5的曲線導(dǎo)軌逐漸上升，使托輥支架21帶動托輥連桿20沿著托輥升降導(dǎo)軌板23垂直上升，托輥連桿20上的托料輥輪19通過托輥電機(jī)22的驅(qū)動，帶動原木周向旋轉(zhuǎn)切剝，同時，推板5經(jīng)搖桿25推動曲柄24以連接軸15軸心為圓心旋轉(zhuǎn)，帶動凸輪14旋轉(zhuǎn)，使與凸輪14接觸的滾輪13帶動固定在左轉(zhuǎn)架8和右轉(zhuǎn)架9上的單輥裝置中的單輥30以鉸軸11為中心旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而達(dá)到根據(jù)切剝原木直徑的不同，自動調(diào)整了單輥30與刀門間隙，當(dāng)原木由小徑逐漸向大徑方向切剝時，水平驅(qū)動伺服電機(jī)驅(qū)動軸連接桿反向旋轉(zhuǎn)，使軸連接桿兩端的齒輪沿著齒條反向做線性移動，帶動雙輥?zhàn)?6沿著滑軌反向移動，使雙輥?zhàn)?6下端的軌道推板6帶動推板5沿著水平導(dǎo)軌7反向移動，使雙輥27逐漸背離單輥30的同時，輥輪18帶動托料輥輪19上的原木沿著推板5的曲線導(dǎo)軌反向逐漸下降，同時，推板5經(jīng)搖桿25推動曲柄24以連接軸15軸心為圓心反向旋轉(zhuǎn)，帶動凸輪14反向旋轉(zhuǎn)，使與凸輪14接觸的滾輪13帶動固定在左轉(zhuǎn)架8和右轉(zhuǎn)架9上的單輥裝置中的單輥30以鉸軸11為中心反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而達(dá)到根據(jù)切剝原木直徑的不同，自動使單輥與刀門間隙逐漸變大，在切剝不規(guī)則的小徑的原木時，當(dāng)輥輪達(dá)到推板的曲線導(dǎo)軌面的最高端時，為了避免托輥與雙輥發(fā)生碰撞，在軌道推板推送過程中，輥輪則會沿著推板上的曲線導(dǎo)軌的上升延伸面的最高端逐漸向下降延伸面移動，保證了運(yùn)行穩(wěn)定的作用。

本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，解決了橫截面為橢圓形原木或不規(guī)則原木無法找圓心定位的實(shí)質(zhì)性技術(shù)問題，同時，也顯著提高了原木板皮的出板率，具有結(jié)構(gòu)新穎、節(jié)約能源、操作方便、出板率高、加工精確、運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。