軸承支撐裝置制造方法
【專利摘要】一種軸承支撐裝置，包括密封連接體、密封蓋、軸承和軸承座，密封連接體包括組焊在一起的上法蘭、鋼管、下法蘭和軸頭，密封蓋套裝在軸頭中部，軸頭下部與軸承套裝在一起，軸承設(shè)置在軸承座內(nèi)部；下法蘭與密封蓋通過連接件連接在一起，下法蘭上沿軸頭外圓周均布有通孔；軸頭中部外圓周還套裝有耐磨套和唇形密封圈；軸承座外圓周上固接有吊耳，支撐桿通過連接組件與吊耳連接在一起，支撐桿的另一端套裝有連接法蘭，連接法蘭兩側(cè)的支撐桿端部還裝有蝶簧。這種軸承支撐裝置結(jié)構(gòu)簡單，密封效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn)多支點(diǎn)支撐，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性高。
【專利說明】軸承支撐裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種支撐裝置，具體地說是一種適用于輥式立磨的軸承支撐裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]輥式立磨是水泥生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備，目前大部分的輥式立磨都采用籠式選粉機(jī)分選出成品物料，其主要特點(diǎn)是設(shè)有籠形轉(zhuǎn)子，而旋轉(zhuǎn)動(dòng)力是通過轉(zhuǎn)子軸、軸承帶動(dòng)籠形轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，所以軸承的支撐裝置是保證選粉機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的重要裝置。立磨選粉機(jī)大多設(shè)置在軸承支撐裝置的下端，屬于單側(cè)懸臂支撐，但隨著立磨產(chǎn)量的提高，立磨規(guī)格越來越大，轉(zhuǎn)子直徑也越來越大，這種懸臂支撐形式越來越不適應(yīng)大轉(zhuǎn)子的重量和扭矩，在使用過程中，常常發(fā)生傾斜、折斷等設(shè)備故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型是針對(duì)【背景技術(shù)】中軸承支撐裝置的單側(cè)懸臂支撐所存在的缺陷，提供一種密封效果好、雙側(cè)懸臂支撐的軸承支撐裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:一種軸承支撐裝置，包括密封連接體、密封蓋、軸承和軸承座，密封連接體包括組焊在一起的上法蘭、鋼管、下法蘭和軸頭，密封蓋套裝在軸頭中部，軸頭下部與軸承套裝在一起，軸承設(shè)置在軸承座內(nèi)部；
[0005]所述下法蘭與密封蓋通過連接件連接在一起，下法蘭上沿軸頭外圓周均布有通孔；軸頭中部外圓周還套裝有耐磨套和唇形密封圈；
[0006]所述軸承座外圓周上固接有吊耳，支撐桿通過連接組件與吊耳連接在一起，支撐桿的另一端套裝有連接法蘭，連接法蘭兩側(cè)的支撐桿端部還裝有蝶簧。
[0007]密封蓋上表面設(shè)置有一環(huán)形凸臺(tái)，下法蘭下表面設(shè)置有一與該環(huán)形凸臺(tái)相配合的環(huán)形凹槽，二者插裝連接。
[0008]耐磨套和唇形密封圈依次套裝在軸頭中部的外圓周上，且緊密設(shè)置在密封蓋的內(nèi)側(cè)。
[0009]軸承套裝在軸頭的下部，軸頭底端通過連接件安裝有一軸端壓蓋。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所公開的這種軸承支撐裝置結(jié)構(gòu)簡單，密封效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，通過軸承座外圓周上的多個(gè)支撐桿實(shí)現(xiàn)多支點(diǎn)支撐，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為密封連接體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:密封連接體I，密封蓋2，軸承3，軸承座4，耐磨套5，軸端壓蓋6，支撐頭7，連接螺桿8，支撐桿9，連接法蘭10，蝶簧11，唇形密封圈12，上法蘭13，鋼管14，下法蘭15，吊耳16，軸頭17，通孔18。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0015]參見附圖1-2，本實(shí)用新型所公開的這種軸承支撐裝置，包括密封連接體1、密封蓋2、軸承3和軸承座4，密封連接體I包括組焊在一起的上法蘭13、鋼管14、下法蘭15和軸頭17。軸承設(shè)置在軸承座內(nèi)部，該軸承為深溝球軸承，它的外圈裝在軸承座4的內(nèi)側(cè)，軸承的內(nèi)圈套裝在軸頭的下部。
[0016]下法蘭15與密封蓋2通過沉頭螺栓連接在一起，下法蘭15上沿軸頭17外圓周均布有通孔18，最佳通孔數(shù)目為16個(gè)。通孔與鋼管14連通，繼而與磨機(jī)外部連通。上法蘭13與磨機(jī)的籠形轉(zhuǎn)子上的法蘭連接。密封蓋2套裝在軸頭17的中部，密封蓋2上表面設(shè)置有一環(huán)形凸臺(tái)，下法蘭下表面設(shè)置有一與該環(huán)形凸臺(tái)相配合的環(huán)形凹槽，二者插裝連接。環(huán)形凹槽中心有圓孔，保證通孔18與環(huán)形凹槽貫通。密封蓋上中心孔內(nèi)側(cè)還設(shè)置有鋸齒形凸臺(tái)，唇形密封圈設(shè)置在該鋸齒形凸臺(tái)下方，且與其緊密貼合。唇形密封圈緊密套裝在耐磨套5外部。耐磨套套裝在軸頭的中部，具有定位作用。
[0017]軸承座4外圓周上固接有吊耳16，最佳設(shè)置數(shù)目為四個(gè)，即沿圓周均布在軸承座外圓周上，支撐桿9通過連接組件分別與吊耳連接在一起，支撐桿9的另一端套裝有連接法蘭10，連接法蘭10兩側(cè)的支撐桿端部還裝有蝶簧11。連接組件包括與吊耳鉸接在一起的支撐頭7，還包括連接支撐頭和支撐桿的連接螺桿8。四組連接法蘭10通過螺栓固定在磨機(jī)中部的殼體法蘭管上。
[0018]軸承3套裝在軸頭12的下部，軸頭底端通過螺栓安裝有一軸端壓蓋6，該軸端壓蓋6壓制在軸承的底面上。
[0019]密封連接體與密封蓋裝配后形成機(jī)械密封間隙，由于密封連接體的下法蘭上的通孔與磨機(jī)外部連通，且磨機(jī)內(nèi)為負(fù)壓，小于磨機(jī)外部大氣壓力，外部空氣會(huì)通過通孔和密封連接體與密封蓋之間的間隙進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部，將粉塵吹走，粉塵不會(huì)進(jìn)入軸承。密封蓋上的唇形密封圈和耐磨套形成動(dòng)靜密封，與機(jī)械密封共同密封軸承，雙重防塵結(jié)構(gòu)，有效保護(hù)軸承。
[0020]作為優(yōu)選做法，在軸承座上設(shè)置進(jìn)油孔、排油孔和測溫孔，通過進(jìn)出油管和測溫?zé)犭娮柰ǖ侥C(jī)殼體外部，能及時(shí)補(bǔ)充油脂和排出廢油，并能及時(shí)檢測軸承溫度。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承支撐裝置，包括密封連接體、密封蓋、軸承和軸承座，其特征在于，密封連接體包括組焊在一起的上法蘭、鋼管、下法蘭和軸頭，密封蓋套裝在軸頭中部，軸頭下部與軸承套裝在一起，軸承設(shè)置在軸承座內(nèi)部； 所述下法蘭與密封蓋通過連接件連接在一起，下法蘭上沿軸頭外圓周均布有通孔；軸頭中部外圓周還套裝有耐磨套和唇形密封圈； 所述軸承座外圓周上固接有吊耳，支撐桿通過連接組件與吊耳連接在一起，支撐桿的另一端套裝有連接法蘭，連接法蘭兩側(cè)的支撐桿端部還裝有蝶簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承支撐裝置，其特征在于，所述密封蓋上表面設(shè)置有一環(huán)形凸臺(tái)，下法蘭下表面設(shè)置有一與該環(huán)形凸臺(tái)相配合的環(huán)形凹槽，二者插裝連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承支撐裝置，其特征在于，所述耐磨套和唇形密封圈依次套裝在軸頭中部的外圓周上，且緊密設(shè)置在密封蓋的內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承支撐裝置，其特征在于，軸承套裝在軸頭的下部，軸頭底端通過連接件安裝有一軸端壓蓋。
【文檔編號(hào)】B02C17/18GK204175815SQ201420649245
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】李曉敏, 王進(jìn)國, 劉姚, 曾德選, 崔曉敏, 于寶池, 高建明, 王東, 李雨森, 朱愛軍, 馬勁松 申請(qǐng)人:唐山冀東裝備工程股份有限公司