一種低溫?zé)岱獗∧さ纳a(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低溫?zé)岱獗∧さ纳a(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]熱封薄膜常用于材料的包裝，其中包括液體、水果、醫(yī)療品等產(chǎn)品的包裝。常見的熱封薄膜低密度聚乙烯或其混合物，由于聚乙烯薄膜阻隔性差，只能通過加厚來提升阻隔性，這增加了包裝難度也降低了包裝速度；而且聚乙烯薄膜的相容性差，聚乙烯與其他材料復(fù)合形成高性能薄膜會出現(xiàn)分層現(xiàn)象，導(dǎo)致熱封強度降低。因此，提高熱封薄膜的阻隔性、相容性和熱封性是目前急需解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種低溫?zé)岱獗∧さ纳a(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種低溫?zé)岱獗∧さ纳a(chǎn)工藝，其特征在于依次包括以下步驟:催化步驟，用茂金屬催化劑催化聚丙烯樹脂材料形成茂金屬聚丙烯共聚物；擠出步驟，將茂金屬聚丙烯共聚物和聚丙烯樹脂材料從擠出機中共擠成型，得到相接觸的茂金屬聚丙烯層和聚丙烯層的多層熔體；流延步驟，多層熔體通過流延輥軸的作用快速冷卻定型成多層薄膜；電暈步驟，在多層薄膜表面形成氧化極化基，使多層薄膜表面產(chǎn)生極性，便于印刷油墨吸附；切邊步驟，利用風(fēng)刀在真空箱中處理多層薄膜至所需形狀；收膜步驟，在收膜輥軸上卷曲多層薄膜。
[0005]優(yōu)選的，催化步驟在氣相流動床反應(yīng)器中進行，用茂金屬催化劑催化聚丙烯樹脂材料的方法是氣相重合反應(yīng)法或液相重合反應(yīng)法。
[0006]優(yōu)選的，氣相流動床反應(yīng)器的加工溫度是185_195°C。
[0007]優(yōu)選的，多層熔體的熔體質(zhì)量流動速率是10_20g/ (1min)0
[0008]優(yōu)選的，擠出機的擠出負載是30-40A。
[0009]優(yōu)選的，多層薄膜的熔點是105-115°C，密度是0.89-0.91g/cm3。
[0010]有益效果是:本發(fā)明的一種低溫?zé)岱獗∧さ纳a(chǎn)工藝，解決了包裝熱封的低溫要求，從而節(jié)約了成本；提高了熱封強度，增加了熱封的安全性；不包含紡布、尼龍、滌綸等材料而具有良好的粘著性。
【具體實施方式】
[0011]本發(fā)明的一種低溫?zé)岱獗∧さ纳a(chǎn)工藝，包括催化步驟、擠出步驟、流延步驟、電暈步驟、切邊步驟和收膜步驟。
[0012]催化步驟，用茂金屬催化劑催化聚丙烯樹脂材料形成茂金屬聚丙烯共聚物；擠出步驟，將茂金屬聚丙烯共聚物和聚丙烯樹脂材料從擠出機中共擠成型，得到相接觸的茂金屬聚丙烯層和聚丙烯層的多層熔體；流延步驟，多層熔體通過流延輥軸的作用快速冷卻定型成多層薄膜；電暈步驟，在多層薄膜表面形成氧化極化基，使多層薄膜表面產(chǎn)生極性，便于印刷油墨吸附；切邊步驟，利用風(fēng)刀在真空箱中處理多層薄膜至所需形狀；收膜步驟，在收膜輥軸上卷曲多層薄膜。
[0013]優(yōu)選的，催化步驟在氣相流動床反應(yīng)器中進行，用茂金屬催化劑催化聚丙烯樹脂材料的方法是氣相重合反應(yīng)法或液相重合反應(yīng)法。
[0014]優(yōu)選的，氣相流動床反應(yīng)器的加工溫度是185_195°C。
[0015]優(yōu)選的，多層熔體的熔體質(zhì)量流動速率是10-20g/ (1min)0
[0016]優(yōu)選的，擠出機的擠出負載是30-40A。
[0017]優(yōu)選的，多層薄膜的熔點是105-115°C，密度是0.89-0.91g/cm3。
[0018]在以上步驟完成之后，多層薄膜進入熱封步驟，熱封步驟用于封存所需包裝的產(chǎn)品，進入熱封步驟的多層薄膜密度越高，熱封開始溫度越高，則耐熱性越差。因此本發(fā)明所包含的實施例優(yōu)選多層薄膜成品密度較低的方法。以下列舉五種實施例:
實施例一，擠出負載是30A，熔體質(zhì)量流動速率是25g/ (lOmin)。得到的多層薄膜的熔點是106°C，密度是0.9g/cm3，分子量分布是3.6，粘合強度是10g/ (15mm)，熱封開始溫度是 80 C ο
[0019]實施例二，擠出負載是33A，熔體質(zhì)量流動速率是20g/(10min)。得到的多層薄膜的熔點是108°C，密度是0.905g/cm3，分子量分布是3.7，粘合強度是80g/ (15mm)，熱封開始溫度是90 °C。
[0020]實施例三，擠出負載是40A，熔體質(zhì)量流動速率是10g/(10min)。得到的多層薄膜的熔點是108°C，密度是0.905g/cm3，分子量分布是3.7，粘合強度是90g/ (15mm)，熱封開始溫度是95 °C。
[0021]實施例四，擠出負載是35A，熔體質(zhì)量流動速率是20g/(10min)。得到的多層薄膜的熔點是108°C，密度是0.905g/cm3，分子量分布是3.7，粘合強度是90g/ (15mm)，熱封開始溫度是95 °C。
[0022]實施例五，擠出負載是32A，熔體質(zhì)量流動速率是20g/(10min)。得到的多層薄膜的熔點是112°C，密度是0.91g/cm3，分子量分布是3.7，粘合強度是95g/ (15mm)，熱封開始溫度是90°C。
[0023]以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而并非對其進行限制，凡未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種低溫?zé)岱獗∧さ纳a(chǎn)工藝，其特征在于依次包括以下步驟:催化步驟，用茂金屬催化劑催化聚丙烯樹脂材料形成茂金屬聚丙烯共聚物；擠出步驟，將茂金屬聚丙烯共聚物和聚丙烯樹脂材料從擠出機中共擠成型，得到相接觸的茂金屬聚丙烯層和聚丙烯層的多層熔體；流延步驟，多層熔體通過流延輥軸的作用快速冷卻定型成多層薄膜；電暈步驟，在多層薄膜表面形成氧化極化基，使多層薄膜表面產(chǎn)生極性，便于印刷油墨吸附；切邊步驟，利用風(fēng)刀在真空箱中處理多層薄膜至所需形狀；收膜步驟，在收膜輥軸上卷曲多層薄膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫?zé)岱獗∧さ纳a(chǎn)工藝，其特征在于，所述催化步驟在氣相流動床反應(yīng)器中進行，用茂金屬催化劑催化聚丙烯樹脂材料的方法是氣相重合反應(yīng)法或液相重合反應(yīng)法。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低溫?zé)岱獗∧さ纳a(chǎn)工藝，其特征在于，所述氣相流動床反應(yīng)器的加工溫度是185-195°C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫?zé)岱獗∧さ纳a(chǎn)工藝，其特征在于，所述多層熔體的熔體質(zhì)量流動速率是10-20g/ (lOmin)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫?zé)岱獗∧さ纳a(chǎn)工藝，其特征在于，所述擠出機的擠出負載是30-40A。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫?zé)岱獗∧さ纳a(chǎn)工藝，其特征在于，所述多層薄膜的熔點是 105-115°C，密度是 0.89-0.91g/cm3。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低溫?zé)岱獗∧さ纳a(chǎn)工藝，其特征在于依次包括以下步驟：催化步驟，用茂金屬催化劑催化聚丙烯樹脂材料形成茂金屬聚丙烯共聚物；擠出步驟，將茂金屬聚丙烯共聚物和聚丙烯樹脂材料從擠出機中共擠成型；流延步驟，多層熔體通過流延輥軸的作用快速冷卻定型成多層薄膜；電暈步驟，在多層薄膜表面形成氧化極化基；切邊步驟，利用風(fēng)刀在真空箱中處理多層薄膜至所需形狀；收膜步驟，在收膜輥軸上卷曲多層薄膜。解決了包裝熱封的低溫要求，從而節(jié)約了成本；提高了熱封強度，增加了熱封的安全性；不包含紡布、尼龍、滌綸等材料而具有良好的粘著性。
【IPC分類】B32B37/15, B32B43/00, B29C47/06, B32B38/00
【公開號】CN105235354
【申請?zhí)枴緾N201510710615
【發(fā)明人】文斌森
【申請人】江門市蓬江區(qū)華龍包裝材料有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月28日