一種型材覆膜貼面方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于型材加工工藝，尤其涉及一種型材覆膜貼面方法。
【背景技術(shù)】
[0002]市面上銷售使用的型材，為了保護(hù)基材并增加其表面光澤，通常是采用將涂料噴涂在基材表面的方法，但是該種方法不僅涂料價(jià)格昂貴，噴涂成本較尚、工藝相對(duì)復(fù)雜，而且涂料噴涂過程中易造成空氣污染、對(duì)作業(yè)人員身體健康構(gòu)成危害，另外，涂層在使用過程中容易刮花，從容而導(dǎo)致產(chǎn)品外形不夠美觀，同時(shí)縮短了產(chǎn)品的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，提供了一種工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過程無污染，生產(chǎn)的產(chǎn)品外形美觀，使用壽命長，且貼面材料選擇種類多，使用范圍廣的型材覆膜貼面方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種型材覆膜貼面方法，包括下述步驟:
1)清潔、挑選基材，對(duì)基材覆合面進(jìn)行涂底涂處理；
2)選擇好所使用的貼面材料，用分切機(jī)分切貼面材料，按需覆合的寬度挑選適合的貼面材料；
3)貼面:設(shè)定貼面速度、溫度、粘合劑涂布量，輥乳輪組合成型；
4)72小時(shí)定型保養(yǎng):溫度和濕度的控制；
5)檢驗(yàn)、包裝和出廠。
[0005]優(yōu)選地，所述步驟3)中貼面包括下述步驟:
a.將貼面材料按機(jī)器指定路線穿過各傳動(dòng)輥；
b.將膠輪加熱至180°C，指示燈亮?xí)r，再打開其它開關(guān)；
c.調(diào)節(jié)各壓輪:取一件待加工件，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器分段調(diào)整擋輪、導(dǎo)輪、主壓輪、鋪平桿；
d.調(diào)試鋁薄膜的張力，使之平坦，調(diào)膜時(shí)將機(jī)速控制在5-10米/分；
e.打開膠箱閥門，將膠水注入涂布槽，并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工作液壓；
f.調(diào)節(jié)涂膠量，為90?100克/m2。
[0006]優(yōu)選地，所述步驟b中裝膠輪的膠盒溫度應(yīng)保持在180±20°C，包覆時(shí)操作員可按不同的膠、環(huán)境溫度選擇不同的溫度和速度，以滿足質(zhì)量要求為準(zhǔn)；環(huán)境溫度低于15°C，必須停止作業(yè)；在環(huán)境溫度低于20°C時(shí)時(shí)，在包覆機(jī)進(jìn)料端與后端壓輪處各使用一只加熱風(fēng)槍。
[0007]優(yōu)選地，所述步驟c中調(diào)節(jié)各壓輪需確定側(cè)面擋板位置是否適宜、槽壓輪與板材的接觸位置是否正確、導(dǎo)輪是否在板材的中間、卷邊輪和導(dǎo)向板是否在同一直線，保證每一個(gè)壓覆面在加工中最少壓覆三次。
[0008]優(yōu)選地，所述基材為規(guī)則線型材，可以有溝槽、曲面，每一個(gè)點(diǎn)縱向?yàn)橹本€，長度40厘米以上。優(yōu)選地，所述基材為PVC異型材、ABS型材或者鋁合金異型材中的一種。
[0009]優(yōu)選地，所述貼面材料厚度為0.06-0.16mm,寬度為50厘米以下。
[0010]優(yōu)選地，所述貼面材料為鋁薄膜、彩鋁卷或者拉絲鋁中的一種。
[0011]本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過程無污染，生產(chǎn)的產(chǎn)品外形美觀，使用壽命長，且貼面材料選擇種類多，使用范圍廣。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但并不是對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0013]實(shí)施例1
一種型材覆膜貼面方法，包括下述步驟:
1)清潔、挑選基材，對(duì)基材覆合面進(jìn)行涂底涂處理；
2)選擇好所使用的貼面材料，用分切機(jī)分切貼面材料，按需覆合的寬度挑選適合的貼面材料；
3)貼面:設(shè)定貼面速度、溫度、粘合劑涂布量，輥乳輪組合成型；
4)72小時(shí)定型保養(yǎng):溫度和濕度的控制；
5)檢驗(yàn)、包裝和出廠。
[0014]所述步驟3 )中貼面包括下述步驟:
a.將貼面材料按機(jī)器指定路線穿過各傳動(dòng)輥；
b.將膠輪加熱至180°C，指示燈亮?xí)r，再打開其它開關(guān)；
c.調(diào)節(jié)各壓輪:取一件待加工件，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器分段調(diào)整擋輪、導(dǎo)輪、主壓輪、鋪平桿；
d.調(diào)試鋁薄膜的張力，使之平坦，調(diào)膜時(shí)將機(jī)速控制在5-10米/分；
e.打開膠箱閥門，將膠水注入涂布槽，并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工作液壓；
f.調(diào)節(jié)涂膠量，為90?100克/m2。
[0015]所述步驟b中裝膠輪的膠盒溫度應(yīng)保持在180±20°C，包覆時(shí)操作員可按不同的膠、環(huán)境溫度選擇不同的溫度和速度，以滿足質(zhì)量要求為準(zhǔn)；環(huán)境溫度低于15°C，必須停止作業(yè)；在環(huán)境溫度低于20°C時(shí)時(shí)，在包覆機(jī)進(jìn)料端與后端壓輪處各使用一只加熱風(fēng)槍。
[0016]所述步驟c中調(diào)節(jié)各壓輪需確定側(cè)面擋板位置是否適宜、槽壓輪與板材的接觸位置是否正確、導(dǎo)輪是否在板材的中間、卷邊輪和導(dǎo)向板是否在同一直線，保證每一個(gè)壓覆面在加工中最少壓覆三次。
[0017]所述基材為PVC異型材，長度40厘米以上。
[0018]貼面材料為鋁薄膜，厚度為0.06-0.16mm，寬度為50厘米以下。
[0019]實(shí)施例2
一種型材覆膜貼面方法，包括下述步驟:
1)清潔、挑選基材，對(duì)基材覆合面進(jìn)行涂底涂處理；
2)選擇好所使用的貼面材料，用分切機(jī)分切貼面材料，按需覆合的寬度挑選適合的貼面材料；
3)貼面:設(shè)定貼面速度、溫度、粘合劑涂布量，輥乳輪組合成型；
4)72小時(shí)定型保養(yǎng):溫度和濕度的控制； 5)檢驗(yàn)、包裝和出廠。
[0020]所述步驟3 )中貼面包括下述步驟:
a.將貼面材料按機(jī)器指定路線穿過各傳動(dòng)輥；
b.將膠輪加熱至180°C，指示燈亮?xí)r，再打開其它開關(guān)；
c.調(diào)節(jié)各壓輪:取一件待加工件，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器分段調(diào)整擋輪、導(dǎo)輪、主壓輪、鋪平桿；
d.調(diào)試鋁薄膜的張力，使之平坦，調(diào)膜時(shí)將機(jī)速控制在5-10米/分；
e.打開膠箱閥門，將膠水注入涂布槽，并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工作液壓；
f.調(diào)節(jié)涂膠量，為90?100克/m2。
[0021]所述步驟b中裝膠輪的膠盒溫度應(yīng)保持在180±20°C，包覆時(shí)操作員可按不同的膠、環(huán)境溫度選擇不同的溫度和速度，以滿足質(zhì)量要求為準(zhǔn)；環(huán)境溫度低于15°C，必須停止作業(yè)；在環(huán)境溫度低于20°C時(shí)時(shí)，在包覆機(jī)進(jìn)料端與后端壓輪處各使用一只加熱風(fēng)槍。
[0022]所述步驟c中調(diào)節(jié)各壓輪需確定側(cè)面擋板位置是否適宜、槽壓輪與板材的接觸位置是否正確、導(dǎo)輪是否在板材的中間、卷邊輪和導(dǎo)向板是否在同一直線，保證每一個(gè)壓覆面在加工中最少壓覆三次。
[0023]所述基材為ABS型材，長度40厘米以上。
[0024]貼面材料為拉絲鋁，厚度為0.06-0.16mm，寬度為50厘米以下。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種型材覆膜貼面方法，其特征在于:其包括下述步驟: 1)清潔、挑選基材，對(duì)基材覆合面進(jìn)行涂底涂處理； 2)選擇好所使用的貼面材料，用分切機(jī)分切貼面材料，按需覆合的寬度挑選適合的貼面材料； 3)貼面:設(shè)定貼面速度、溫度、粘合劑涂布量，輥乳輪組合成型； 4)72小時(shí)定型保養(yǎng):溫度和濕度的控制； 5)檢驗(yàn)、包裝和出廠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材覆膜貼面方法，其特征在于:所述步驟3)中貼面包括下述步驟: a.將貼面材料按機(jī)器指定路線穿過各傳動(dòng)輥； b.將膠輪加熱至180°C，指示燈亮?xí)r，再打開其它開關(guān)； c.調(diào)節(jié)各壓輪:取一件待加工件，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器分段調(diào)整擋輪、導(dǎo)輪、主壓輪、鋪平桿； d.調(diào)試鋁薄膜的張力，使之平坦，調(diào)膜時(shí)將機(jī)速控制在5-10米/分； e.打開膠箱閥門，將膠水注入涂布槽，并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工作液壓； f.調(diào)節(jié)涂膠量，為90?100克/m2。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種型材覆膜貼面方法，其特征在于:所述步驟b中裝膠輪的膠盒溫度應(yīng)保持在180±20°C，包覆時(shí)操作員可按不同的膠、環(huán)境溫度選擇不同的溫度和速度，以滿足質(zhì)量要求為準(zhǔn)；環(huán)境溫度低于15°C，必須停止作業(yè)；在環(huán)境溫度低于20°C時(shí)時(shí)，在包覆機(jī)進(jìn)料端與后端壓輪處各使用一只加熱風(fēng)槍。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種型材覆膜貼面方法，其特征在于:所述步驟c中調(diào)節(jié)各壓輪需確定側(cè)面擋板位置是否適宜、槽壓輪與板材的接觸位置是否正確、導(dǎo)輪是否在板材的中間、卷邊輪和導(dǎo)向板是否在同一直線，保證每一個(gè)壓覆面在加工中最少壓覆三次。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材覆膜貼面方法，其特征在于:所述基材為規(guī)則線型材，可以有溝槽、曲面，每一個(gè)點(diǎn)縱向?yàn)橹本€，長度40厘米以上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種型材覆膜貼面方法，其特征在于:所述基材為PVC異型材、ABS型材或者招合金異型材中的一種。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材覆膜貼面方法，其特征在于:所述貼面材料厚度為0.06-0.16mm，寬度為50厘米以下。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種型材覆膜貼面方法，其特征在于:所述貼面材料為鋁薄膜、彩鋁卷或者拉絲鋁中的一種。
【專利摘要】本發(fā)明屬于型材加工工藝，尤其涉及一種型材覆膜貼面方法，包括下述步驟：1）清潔、挑選基材，對(duì)基材覆合面進(jìn)行涂底涂處理；2）選擇好所使用的貼面材料，用分切機(jī)分切貼面材料，按需覆合的寬度挑選適合的貼面材料；3）貼面：設(shè)定貼面速度、溫度、粘合劑涂布量，輥軋輪組合成型；4）72小時(shí)定型保養(yǎng)：溫度和濕度的控制；5）檢驗(yàn)、包裝和出廠。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過程無污染，生產(chǎn)的產(chǎn)品外形美觀，使用壽命長，且貼面材料選擇種類多，使用范圍廣。
【IPC分類】B32B37/10, B32B37/06, B32B37/12, B32B41/00
【公開號(hào)】CN105235353
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510773701
【發(fā)明人】姚建華
【申請(qǐng)人】姚建華
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日