電控柜集中冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了電控柜集中冷卻裝置，主要由風機以及同風機相連的管道組組成，所述的風機設置有至少兩個外置風機和至少兩個電控柜內(nèi)置風機，所述的外置風機進風口通過管道組連接電控柜內(nèi)置風機，所述的外置風機置于電控室外，所述的電控柜內(nèi)置風機置于電控柜內(nèi)，采用管道組和離心機以及排扇相結(jié)合的排熱方式，將聚集于電控柜內(nèi)的熱量通過排扇排進管道組，并通過設置于管道組上的離心機將熱風抽出，以達到排熱的目的，具有結(jié)構(gòu)簡單，性價比高的優(yōu)點。
【專利說明】電控柜集中冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電氣設備控制領(lǐng)域，具體的說，是電控柜集中冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一種用來按電氣接線要求將開關(guān)設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉的金屬柜，俗稱電控柜，其設置在內(nèi)部的電氣設備在工作中會發(fā)出大量的熱量，特別是在集中電控柜控制室，一個控制室內(nèi)設置有多臺電控柜，由于大量的排熱，導致室內(nèi)散熱不充分，當多余的熱量聚集在電控柜內(nèi)部時，將極大可能的將電控柜內(nèi)的控制設備損壞，并且導致電控柜內(nèi)的一些塑膠件受熱變形，導致一些金屬部分裸露，當人們需要手動調(diào)節(jié)電控柜內(nèi)的一些控制設備時，將會出現(xiàn)觸電現(xiàn)象，而且還會造成控制柜所控電路組上的電氣設備出現(xiàn)異常事故，導致生產(chǎn)停頓，影響生產(chǎn)進度。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供電控柜集中冷卻裝置，采用管道組和離心機以及排扇相結(jié)合的排熱方式，將聚集于電控柜內(nèi)的熱量通過排扇排進管道組，并通過設置于管道組上的離心機將熱風抽出，以達到排熱的目的，具有結(jié)構(gòu)簡單，性價比高的優(yōu)點。
[0004]本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):電控柜集中冷卻裝置，主要由風機以及同風機相連的管道組組成，所述的風機設置有至少兩個外置風機和至少兩個電控柜內(nèi)置風機，所述的外置風機進風口通過管道組連接電控柜內(nèi)置風機，所述的外置風機置于電控室外，所述的電控柜內(nèi)置風機置于電控柜內(nèi)。
[0005]在使用時，設置于電控柜內(nèi)的電控柜內(nèi)置風機將電控柜所散發(fā)出來的多余熱量排放到管道組內(nèi)，然后通過設置在管道組排風口的外置風機，將管道組內(nèi)的熱風通過離心力的作用將其排除，從而保持電控柜能長久處于正常工作穩(wěn)定狀態(tài)。
[0006]為更好的實現(xiàn)本實用新型，所述的管道組設置有至少兩根主管道、至少兩根豎式次管道，至少兩根橫式次管道，至少兩根分管道、至少兩個排氣罩、至少兩個三通管件、至少兩個彎頭、至少兩個大小頭，所述的主管道通過三通管件同豎式次管道相連，所述的豎式次管道通過三通管件在平面端同橫式次管道相連，在立面端通過排氣罩同電控柜內(nèi)置風機連接，在所述的橫式次管道上開有至少兩個圓孔，所述橫式次管道上所開圓孔通過三通管件同分管道連接，所述的分管道通過排氣罩同電控柜內(nèi)置風機連接。
[0007]在設置和使用時，設置在電控柜內(nèi)的電控柜內(nèi)置風機通過排風罩固定于電控柜并連接到分管道上，分管道通過三通管件同橫式次管道連接，橫式次管道再通過三通管件同豎式次管道連接，豎式次管道上端通過三通管件同主管道連接，三通下端通過排氣罩同設置于電控柜內(nèi)的電控柜內(nèi)置風機連接。
[0008]為更好的實現(xiàn)本實用新型，所述的主管道前端同外置風機進風口連接，在所述的主管道末端通過彎頭管件和大小頭管件連通豎式次管道，所述的豎式次管道通過三通管件在平面端同橫式次管道相連，在立面端通過排氣罩同電控柜內(nèi)置風機連接，在所述的橫式次管道上開有至少兩個圓孔，所述橫式次管道上所開圓孔通過三通管件同分管道連接，所述的分管道通過排氣罩同電控柜內(nèi)置風機連接。
[0009]在設置和使用時，在最后一排電控柜，設置在電控柜內(nèi)的電控柜內(nèi)置風機通過排風罩固定于電控柜并連接到分管道上，分管道通過三通管件同橫式次管道連接，橫式次管道再通過三通管件同豎式次管道連接，豎式次管道再通過彎頭管件和大小頭管件同主管道末端連接的同時，在立面端，通過排氣罩同電控柜內(nèi)置風機連接。
[0010]為更好的實現(xiàn)本實用新型，所述的外置風機為2個，所述的電控柜內(nèi)置風機為45個，所述的排氣罩為45個。
[0011]在使用時,每組電控柜用15個電控柜內(nèi)置風機和排氣罩,其中在橫式次管道上設置的分管道共用13個，其余兩個用在每組末端的豎式次管道上，并且設置了 3組電控柜，整個實用新型共用45個排氣罩和45個電控柜內(nèi)置風機，而在本實用新型中共設置有兩條主管道，相應的設置有兩個出風口用兩臺外置風機進行排熱風。
[0012]為更好的實現(xiàn)本實用新型，所述的主管道、豎式次管道、橫式次管道和分管道采用PVC管，所述的三通管件、彎頭管件和大小頭管件采用PVC管件。
[0013]PVC管及管件，具有管材表面硬度和抗拉強度優(yōu)，管道安全系數(shù)高，抗老化性好，管道對無機酸、堿、鹽類耐腐蝕性能優(yōu)良，管道線膨脹系數(shù)小，為0.07mm/°C，受溫度影響變形量小，導熱系數(shù)和彈性模量小，與鑄鐵排水管相比抗冰凍性能優(yōu)良，管材、管件連接可采用粘接，施工方法簡單，操作方便，安裝工效高。
[0014]為更好的實現(xiàn)本實用新型，所述的主管道直徑為305_，所述的豎式次管道直徑為160mm,所述的橫式次管道直徑為160mm,所述的分管道直徑為160_。
[0015]為更好的實現(xiàn)本實用新型，所述的外置風機型號優(yōu)選為T40。
[0016]型號為T40的離心機，其功率為0.55kw，流量達3900 m3/h，全壓266Pa，工作時2臺離心力風機全壓為532Pa，流量 可以達到7800 m3/h。
[0017]為更好的實現(xiàn)本實用新型，所述的電控柜內(nèi)置風機型號優(yōu)選為SK3325107。
[0018]型號為SK3325107的排風扇，其風扇氣流量達230m3/h，功率為40W。
[0019]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0020](I)本實用新型設計合理，采用管道組和離心機以及排扇相結(jié)合的排熱方式，將聚集于電控柜內(nèi)的熱量通過排扇排進管道組，并通過設置于管道組上的離心機將熱風抽出，以達到排熱的目的，具有結(jié)構(gòu)簡單，性價比高的優(yōu)點。
[0021](2)本實用新型所述的管道及管件，采用PVC材質(zhì)，具有管材表面硬度和抗拉強度優(yōu)，管道安全系數(shù)高，抗老化性好，管道對無機酸、堿、鹽類耐腐蝕性能優(yōu)良，管道線膨脹系數(shù)小，為0.07mm/°C，受溫度影響變形量小，導熱系數(shù)和彈性模量小，與鑄鐵排水管相比抗冰凍性能優(yōu)良，管材、管件連接可采用粘接，施工方法簡單，操作方便，安裝工效高。
[0022](3)本實用新型經(jīng)長期測試，電控柜內(nèi)部溫度明顯降低，溫度為20°C，滿足電控柜控制元件工作要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的正視圖。
[0024]圖2為本實用新型的俯視圖。[0025]圖3為本實用新型的主管末端連接結(jié)構(gòu)圖。
[0026]其中:1-外置風機,2-主管道,3-分管道,4-排氣罩,5-電控柜內(nèi)置風機,6-電控柜，7-豎式次管道，8-橫式次管道。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0028]實施例1:
[0029]電控柜集中冷卻裝置，結(jié)合圖1、圖2、圖3所示，主要由風機以及同風機相連的管道組組成，所述的風機設置有至少兩個外置風機I和至少兩個電控柜內(nèi)置風機5，所述的外置風機I進風口通過管道組連接電控柜內(nèi)置風機5，所述的外置風機I置于電控室外，所述的電控柜內(nèi)置風機5置于電控柜6內(nèi)。
[0030]在使用時，設置于電控柜內(nèi)的電控柜內(nèi)置風機將電控柜所散發(fā)出來的多余熱量排放到管道組內(nèi)，然后通過設置在管道組排風口的外置風機，將管道組內(nèi)的熱風通過離心力的作用將其排除，從而保持電控柜能長久處于正常工作穩(wěn)定狀態(tài)。
[0031]實施例2:
[0032]本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上更進一步優(yōu)化，結(jié)合圖1、圖2、圖3所示，所述的管道組設置有至少兩根主管道2、至少兩根豎式次管道7，至少兩根橫式次管道8，至少兩根分管道3、至少兩個排氣罩4、至少兩個三通管件、至少兩個彎頭、至少兩個大小頭，所述的主管道2通過三通管件同豎式次管道7相連，所述的豎式次管道7通過三通管件在平面端同橫式次管道8相連，在立面端通過排氣罩4同電控柜內(nèi)置風機5連接，在所述的橫式次管道8上開有至少兩個圓孔，所述橫式次管道8上所開圓孔通過三通管件同分管道3連接，所述的分管道3通過排氣罩4同電控柜內(nèi)置風機5連接。
[0033]在使用和設置時，設置在電控柜內(nèi)的電控柜內(nèi)置風機通過排風罩固定于電控柜并連接到分管道上，分管道通過三通管件同橫式次管道連接，橫式次管道再通過三通管件同豎式次管道連接，豎式次管道上端通過三通管件同主管道連接，三通下端通過排氣罩同設置于電控柜內(nèi)的電控柜內(nèi)置風機連接。
[0034]實施例3:
[0035]本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上更進一步優(yōu)化，結(jié)合圖1、圖2、圖3所示，所述的主管道2前端同外置風機I進風口連接，在所述的主管道2末端通過彎頭管件和大小頭管件連通豎式次管道7，所述的豎式次管道7通過三通管件在平面端同橫式次管道8相連，在立面端通過排氣罩4同電控柜內(nèi)置風機5連接，在所述的橫式次管道8上開有至少兩個圓孔，所述橫式次管道8上所開圓孔通過三通管件同分管道3連接，所述的分管道3通過排氣罩4同電控柜內(nèi)置風機5連接。
[0036]在使用和設置時，在最后一排電控柜，設置在電控柜內(nèi)的電控柜內(nèi)置風機通過排風罩固定于電控柜并連接到分管道上，分管道通過三通管件同橫式次管道連接，橫式次管道再通過三通管件同豎式次管道連接，豎式次管道再通過彎頭管件和大小頭管件同主管道末端連接的同時，在立面端，通過排氣罩同電控柜內(nèi)置風機連接。
[0037]實施例4:[0038]本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，結(jié)合圖1、圖2、圖3所示，所述的外置風機I為2個,所述的電控柜內(nèi)置風機5為45個,所述的排氣罩4為45個。
[0039]在使用時，每組電控柜用15個電控柜內(nèi)置風機和排氣罩，其中在橫式次管道上設置的分管道共用13個，其余兩個用在每組末端的豎式次管道上，并且設置了 3組電控柜，整個實用新型共用45個排氣罩和45個電控柜內(nèi)置風機，而在本實用新型中共設置有兩條主管道，相應的設置有兩個出風口用兩臺外置風機進行排熱風。
[0040]實施例5:
[0041]本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上更進一步優(yōu)化，結(jié)合圖1、圖2、圖3所示，所述的主管道2、次管道7和分管道3采用PVC管，所述的三通管件、彎頭管件和大小頭管件采用PVC管件；所述的主管道2直徑為305_，所述的豎式次管道7直徑為160_，所述的橫式次管道8直徑為160mm，所述的分管道3直徑為160mm ;所述的外置風機I型號優(yōu)選為T40 ;所述的電控柜內(nèi)置風機5型號優(yōu)選為SK3325107。
[0042]在使用時，排風扇將電控柜內(nèi)的熱風排出通過PVC分管道到PVC次管道在到PVC主管道，然后通過設置在室外的T40外置離心風機將熱風完全排出，從而起到降溫的目的。其中，型號為SK3325107的排風扇，其風扇氣流量達230m3/h，功率為40W，而型號為T40的離心機，其功率為0.55kw，流量達3900 m3/h，全壓266Pa，工作時2臺離心力風機全壓為532Pa，流量可以達到7800 m3/h，經(jīng)長期測試，電控柜內(nèi)部溫度明顯降低，溫度為20°C，滿足電控柜控制元件工作要求，并且PVC管及管件，具有管材表面硬度和抗拉強度優(yōu)，管道安全系數(shù)高，抗老化性好，管道對無機酸、堿、鹽類耐腐蝕性能優(yōu)良，管道線膨脹系數(shù)小，為
0.07mm/°C，受溫度影響變形量小，導熱系數(shù)和彈性模量小，與鑄鐵排水管相比抗冰凍性能優(yōu)良，管材、管件連接可采用粘接，施工方法簡單，操作方便，安裝工效高。
[0043]以上所述，僅是本·實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.電控柜集中冷卻裝置，其特征在于:主要由風機以及同風機相連的管道組組成，所述的風機設置有至少兩個外置風機(I)和至少兩個電控柜內(nèi)置風機(5),所述的外置風機(I)進風口通過管道組連接電控柜內(nèi)置風機(5 )，所述的外置風機(I)置于電控室外，所述的電控柜內(nèi)置風機(5)置于電控柜(6)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電控柜集中冷卻裝置，其特征在于:所述的管道組設置有至少兩根主管道(2)、至少兩根豎式次管道(7)，至少兩根橫式次管道(8)，至少兩根分管道(3)、至少兩個排氣罩(4)、至少兩個三通管件、至少兩個彎頭、至少兩個大小頭，所述的主管道(2 )通過三通管件同豎式次管道(7 )相連，所述的豎式次管道(7 )通過三通管件在平面端同橫式次管道(8)相連，在立面端通過排氣罩(4)同電控柜內(nèi)置風機(5)連接，在所述的橫式次管道(8)上開有至少兩個圓孔，所述橫式次管道(8)上所開圓孔通過三通管件同分管道(3 )連接，所述的分管道(3 )通過排氣罩(4 )同電控柜內(nèi)置風機(5 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電控柜集中冷卻裝置，其特征在于:所述的主管道(2)前端同外置風機(I)進風口連接，在所述的主管道(2)末端通過彎頭管件和大小頭管件連通豎式次管道(7)，所述的豎式次管道(7)通過三通管件在平面端同橫式次管道(8)相連，在立面端通過排氣罩(4)同電控柜內(nèi)置風機(5)連接，在所述的橫式次管道(8)上開有至少兩個圓孔，所述橫式次管道(8)上所開圓孔通過三通管件同分管道(3)連接，所述的分管道(3)通過排氣罩(4)同電控柜內(nèi)置風機(5)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電控柜集中冷卻裝置，其特征在于:所述的外置風機(I)為2個，所述的電控柜內(nèi)置風機(5)為45個，所述的排氣罩(4)為45個。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電控柜集中冷卻裝置，其特征在于:所述的主管道(2)、豎式次管道(7)、橫式次管道(8)和分管道(3)采用PVC管，所述的三通管件、彎頭管件和大小頭管件采用PVC管件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電控柜集中冷卻裝置，其特征在于:所述的主管道(2)直徑為305mm,所述的豎式次管道(7)直徑為160mm,所述的橫式次管道(8)直徑為160mm,所述的分管道(3)直徑為160mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電控柜集中冷卻裝置，其特征在于:所述的外置風機(I)型號為 T40。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電控柜集中冷卻裝置，其特征在于:所述的電控柜內(nèi)置風機(5)型號為 SK3325107。
【文檔編號】H05K7/20GK203435284SQ201320541302
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】楊時剛, 孫德福, 張飛, 肖天文 申請人:四川煙葉復烤有限責任公司德昌復烤廠